CN220328449U - 热熔胶搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于热熔胶生产技术领域,尤其为热熔胶搅拌装置,包括罐体,所述罐体的顶部安装有罐盖,所述罐体的底部连通固定有排液管,所述罐盖的顶部连通固定进液管,所述排液管和进液管上均安装有阀门,所述罐盖的顶部通过轴承转动连接有第一搅拌桨。本实用新型通过设置罐体、罐盖、第一搅拌桨、电机、盒体、L型板、第二搅拌桨、主动锥齿轮、从动锥齿轮和加热棒,使用此装置对热熔胶进行搅拌时,将胶液送至罐体的内部后,在第一搅拌桨和第二搅拌桨的配合下,可对胶液同时进行竖向和横向的搅拌工作,从而可使胶液更加紊乱,加快胶液的搅拌混合速度,同时利用设置的清洗组件,后期需要对罐体的内部进行清洗时会更加方便操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及热熔胶生产技术领域,具体为热熔胶搅拌装置。
背景技术
热熔胶是一种由基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂等成分制作成的粘合剂,其具有一定的可塑性,在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,且化学特性不变,其无毒无味,属环保型化学产品,并且产品本身系固体,便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型,以及生产工艺简单,高附加值,黏合强度大、速度快等优点而备受青睐,在热熔胶生产的过程中,胶液需要使用到搅拌装置充分混合搅拌,但是目前的热熔胶生产用搅拌装置通常是采用一个搅拌桨对热熔胶进行搅拌,采用单一的搅拌方式对胶液进行搅拌处理时,工作效率低,搅拌混合时间长,使用存在不便,因此我们提出了热熔胶搅拌装置来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了热熔胶搅拌装置,解决了上述背景技术中所提出的问题。
技术方案
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
热熔胶搅拌装置,包括罐体,所述罐体的顶部安装有罐盖,所述罐体的底部连通固定有排液管,所述罐盖的顶部连通固定进液管,所述排液管和进液管上均安装有阀门,所述罐盖的顶部通过轴承转动连接有第一搅拌桨,所述罐盖的顶部固定有电机,所述电机的输出端与第一搅拌桨的顶端固定连接,所述第一搅拌桨的表面套设有盒体,所述盒体的两侧壁均固定有L型板,所述L型板的顶部均与罐盖的底部固定连接,所述盒体的两侧均通过轴承转动连接有第二搅拌桨,所述第一搅拌桨的表面固定有主动锥齿轮,两个第二搅拌桨的表面均固定有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮均与主动锥齿轮啮合连接,所述罐体的内壁固定有两个加热棒,所述罐体的内部设置有清洗组件。
进一步地,所述清洗组件包括设置在罐体内部的环形喷管,所述环形喷管的进水口处连通固定有软管,所述软管的另一端滑动贯穿罐盖并延伸至其上方,所述环形喷管的表面固定有两个支撑板,所述支撑板的顶部均开设有与加热棒相适配的第一让位槽,所述罐盖的顶部固定有两个电动推杆,所述电动推杆的顶出端滑动贯穿罐盖并与相对应支撑板的顶部固定连接。
进一步地,两个所述支撑板的底部固定有圆形刮板,所述刮板与罐体的内壁贴合,所述刮板的顶部开设有两个与加热棒相适配的第二让位槽。
进一步地,所述罐盖的顶部连通固定有排气管,所述排气管的内部固定有防尘网。
进一步地,所述盒体上下表面开设的通孔内部均固定有密封圈,所述密封圈的内圈均与第一搅拌桨的表面贴合。
与现有技术相比,本实用新型提供了热熔胶搅拌装置,具备以下有益效果:
本实用新型,通过设置罐体、罐盖、第一搅拌桨、电机、盒体、L型板、第二搅拌桨、主动锥齿轮、从动锥齿轮和加热棒,使用此装置对热熔胶进行搅拌时,将胶液送至罐体的内部后,在第一搅拌桨和第二搅拌桨的配合下,可对胶液同时进行竖向和横向的搅拌工作,从而可使胶液更加紊乱,加快胶液的搅拌混合速度,同时利用设置的清洗组件,后期需要对罐体的内部进行清洗时会更加方便操作。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型罐体结构剖视图;
图3为本实用新型罐体内部结构俯视图;
图4为本实用新型清洗组件结构示意图;
图5为本实用新型盒体内部结构示意图。
图中:1、罐体;2、罐盖;3、第一搅拌桨;4、电机;5、盒体;6、L型板;7、第二搅拌桨;8、主动锥齿轮;9、从动锥齿轮;10、加热棒;11、清洗组件;1101、环形喷管;1102、软管;1103、支撑板;1104、电动推杆;12、刮板;13、排气管;14、密封圈;15、排液管;16、进液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,本实用新型一个实施例提出的热熔胶搅拌装置,包括罐体1,罐体1的顶部安装有罐盖2,罐盖2的顶部连通固定有排气管13,排气管13的内部固定有防尘网,能够对罐体1内部起到通气的作用,罐体1的底部连通固定有排液管15,罐盖2的顶部连通固定进液管16,排液管15和进液管16上均安装有阀门,罐盖2的顶部通过轴承转动连接有第一搅拌桨3,罐盖2的顶部固定有电机4,电机4的输出端与第一搅拌桨3的顶端固定连接,第一搅拌桨3的表面套设有盒体5,盒体5上下表面开设的通孔内部均固定有密封圈14,密封圈14的内圈均与第一搅拌桨3的表面贴合,密封圈14可避免胶液会从第一搅拌桨3和盒体5的缝隙处进入到盒体5的内部,盒体5的两侧壁均固定有L型板6,L型板6的顶部均与罐盖2的底部固定连接,盒体5的两侧均通过轴承转动连接有第二搅拌桨7,第一搅拌桨3的表面固定有主动锥齿轮8,两个第二搅拌桨7的表面均固定有从动锥齿轮9,从动锥齿轮9均与主动锥齿轮8啮合连接,罐体1的内壁固定有两个加热棒10,罐体1的内部设置有清洗组件11,在使用此搅拌装置时,将热熔胶送至罐体1的内部后,开启加热棒10对胶液进行加热,同时启动电机4带动第一搅拌桨3竖向转动对胶液进行搅拌,在主动锥齿轮8和从动锥齿轮9的配合下,当第一搅拌桨3转动时可同时带动两个第二搅拌桨7横向转动对胶液进行搅拌,从而在竖向以及横向的搅拌下,能够加快对胶液的搅拌混合速度。
如图1、图2和图4所示,在一些实施例中,清洗组件11包括设置在罐体1内部的环形喷管1101,环形喷管1101的进水口处连通固定有软管1102,软管1102的另一端滑动贯穿罐盖2并延伸至其上方,环形喷管1101的表面固定有两个支撑板1103,支撑板1103的顶部均开设有与加热棒10相适配的第一让位槽,罐盖2的顶部固定有两个电动推杆1104,电动推杆1104的顶出端滑动贯穿罐盖2并与相对应支撑板1103的顶部固定连接,需要对罐体1的内部进行清洗时,可将软管1102的一端与水泵的出水端管道连通固定,此时水会通过软管1102抽送至环形喷管1101喷出,并且可启动电动推杆1104带动支撑板1103上下移动,支撑板1103上下移动时会带动环形喷管1101上下移动,从而可对罐体1的内壁进行清洗,设置的第一让位槽,使得支撑板1103在上下移动时可避免与加热棒10发生干涉。
如图2和图4所示,在一些实施例中,两个支撑板1103的底部固定有圆形刮板12,刮板12与罐体1的内壁贴合,刮板12的顶部开设有两个与加热棒10相适配的第二让位槽,在清洗时,通过刮板12可先对罐体1内壁的胶液进行刮除,以便于对罐体1内部清洗的更加彻底,通过设置的第二让位槽,可避免刮板12移动时会与加热棒10发生干涉。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.热熔胶搅拌装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的顶部安装有罐盖(2),所述罐体(1)的底部连通固定有排液管(15),所述罐盖(2)的顶部连通固定进液管(16),所述排液管(15)和进液管(16)上均安装有阀门,所述罐盖(2)的顶部通过轴承转动连接有第一搅拌桨(3),所述罐盖(2)的顶部固定有电机(4),所述电机(4)的输出端与第一搅拌桨(3)的顶端固定连接,所述第一搅拌桨(3)的表面套设有盒体(5),所述盒体(5)的两侧壁均固定有L型板(6),所述L型板(6)的顶部均与罐盖(2)的底部固定连接,所述盒体(5)的两侧均通过轴承转动连接有第二搅拌桨(7),所述第一搅拌桨(3)的表面固定有主动锥齿轮(8),两个第二搅拌桨(7)的表面均固定有从动锥齿轮(9),所述从动锥齿轮(9)均与主动锥齿轮(8)啮合连接,所述罐体(1)的内壁固定有两个加热棒(10),所述罐体(1)的内部设置有清洗组件(11)。
2.根据权利要求1所述的热熔胶搅拌装置,其特征在于:所述清洗组件(11)包括设置在罐体(1)内部的环形喷管(1101),所述环形喷管(1101)的进水口处连通固定有软管(1102),所述软管(1102)的另一端滑动贯穿罐盖(2)并延伸至其上方,所述环形喷管(1101)的表面固定有两个支撑板(1103),所述支撑板(1103)的顶部均开设有与加热棒(10)相适配的第一让位槽,所述罐盖(2)的顶部固定有两个电动推杆(1104),所述电动推杆(1104)的顶出端滑动贯穿罐盖(2)并与相对应支撑板(1103)的顶部固定连接。
3.根据权利要求2所述的热熔胶搅拌装置,其特征在于:两个所述支撑板(1103)的底部固定有圆形刮板(12),所述刮板(12)与罐体(1)的内壁贴合,所述刮板(12)的顶部开设有两个与加热棒(10)相适配的第二让位槽。
4.根据权利要求1所述的热熔胶搅拌装置,其特征在于:所述罐盖(2)的顶部连通固定有排气管(13),所述排气管(13)的内部固定有防尘网。
5.根据权利要求1所述的热熔胶搅拌装置,其特征在于:所述盒体(5)上下表面开设的通孔内部均固定有密封圈(14),所述密封圈(14)的内圈均与第一搅拌桨(3)的表面贴合。
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