CN220321290U - 一种高热效率燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高热效率燃烧器,包括混合底盒，所述混合底盒的上方设有燃烧顶盒，且混合底盒与燃烧顶盒一体成型设计，所述燃烧顶盒由外环和内罩组成，所述外环和内罩中均设有气腔，且两个气腔均与混合底盒内部连通。通过将进气管与外部供气设备连通，当可燃气体通过进气管送入混合底盒后与分流组件接触，分流组件将冲力较大的可燃气体进行卸力，带动气流分散与混合底盒内壁撞击混合，同时降低气体的喷射速度，随后进入两个气腔内部，最终从若干内气孔和若干外气孔中喷出，通过点火器进行打火燃烧，避免了因气体喷射过快而导致燃烧不充分的情况，在进行卸力缓冲的同时，可对气体进行充分混合，提高了热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧设备技术领域，具体涉及一种高热效率燃烧器。
背景技术
燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，目前的商用燃烧器在工作时，需要将可燃气体充入燃烧器内部，与内部空气混合后点燃喷出。
而目前燃烧器中可燃气体与空气进行混合时，可燃气体的冲力较大，这样会导致可燃气体与空气混合不充分，同时较大冲力的可燃气体也会导致火焰的射速较快，出现燃烧不充分的情况，降低了可燃气体的热效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高热效率燃烧器，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种高热效率燃烧器，包括混合底盒，所述混合底盒的上方设有燃烧顶盒，且混合底盒与燃烧顶盒一体成型设计，所述燃烧顶盒由外环和内罩组成，所述外环和内罩中均设有气腔，且两个气腔均与混合底盒内部连通，所述外环的上侧开设有若干与其内部气腔连通的外气孔，所述内罩的上侧开设有若干与其内部气腔连通的内气孔，所述混合底盒的内底处设置有用以扩散气流的分流组件，所述混合底盒的底面中部连通有进气管。
采用上述一种高热效率燃烧器，在使用时，将进气管与外部供气设备连通，当可燃气体通过进气管送入混合底盒后与分流组件接触，分流组件将冲力较大的可燃气体进行卸力，带动气流分散与混合底盒内壁撞击混合，同时降低气体的喷射速度，随后进入两个气腔内部，最终从若干内气孔和若干外气孔中喷出，通过点火器进行打火燃烧。
作为优选，所述外环和内罩的上侧均为锥面设计，且外气孔和内气孔分别位于各自的锥面上，且两个锥面的坡度均为30度-45度。
作为优选，所述内气孔的高度低于外气孔，且内气孔的孔径小于外气孔。
作为优选，若干所述内气孔和若干外气孔均沿燃烧顶盒的轴线为基准圆周均匀分布，且若干内气孔与若干外气孔交错分布。
作为优选，所述分流组件中包括固定连接在混合底盒内底中部的底管，该底管与进气管连通，所述底管中通过支撑杆连接有安装座，所述安装座上转动连接有转轴，该转轴上固定连接有若干分流扇叶。
作为优选，所述混合底盒的内壁上固定连接有若干与分流扇叶适配的三角分流块，若干该三角分流块以混合底盒的轴线为基准圆周均匀分布，且三角分流块的两侧立壁均为弧形设计。
作为优选，所述混合底盒的外侧下方固定连接有若干固定耳板。
有益效果在于：
通过将进气管与外部供气设备连通，当可燃气体通过进气管送入混合底盒后与分流组件接触，分流组件将冲力较大的可燃气体进行卸力，带动气流分散与混合底盒内壁撞击混合，同时降低气体的喷射速度，随后进入两个气腔内部，最终从若干内气孔和若干外气孔中喷出，通过点火器进行打火燃烧，避免了因气体喷射过快而导致燃烧不充分的情况，在进行卸力缓冲的同时，可对气体进行充分混合，提高了热效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型的剖面图；
图4是本实用新型混合底盒的立体图。
附图标记说明如下：
1、混合底盒；2、燃烧顶盒；3、分流组件；3a、底管；3b、安装座；3c、转轴；3d、分流扇叶；4、外环；5、内罩；6、外气孔；7、内气孔；8、固定耳板；9、气腔；10、三角分流块；11、进气管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种高热效率燃烧器，包括混合底盒1，混合底盒1的上方设有燃烧顶盒2，且混合底盒1与燃烧顶盒2一体成型设计，燃烧顶盒2由外环4和内罩5组成，外环4和内罩5中均设有气腔9，且两个气腔9均与混合底盒1内部连通，外环4的上侧开设有若干与其内部气腔9连通的外气孔6，内罩5的上侧开设有若干与其内部气腔9连通的内气孔7，混合底盒1的内底处设置有用以扩散气流的分流组件3，混合底盒1的底面中部连通有进气管11。
参照图3所示，外环4和内罩5的上侧均为锥面设计，且外气孔6和内气孔7分别位于各自的锥面上，且两个锥面的坡度均为30度-45度，可使从该角度中喷射的火焰更好的与容器接触进行加热，提高了热效率。
进一步的，内气孔7的高度低于外气孔6，且内气孔7的孔径小于外气孔6，可使位于下方的内气孔7在喷射火焰时喷射至较远位置，对位于上方外气孔6中未充分燃烧的气体进行二次燃烧，提高了热效率。
参照图2所示，若干内气孔7和若干外气孔6均沿燃烧顶盒2的轴线为基准圆周均匀分布，且若干内气孔7与若干外气孔6交错分布，可使内气孔7与外气孔6喷射的火焰分布更加均匀，提高热效率。
参照图4所示，分流组件3中包括固定连接在混合底盒1内底中部的底管3a，该底管3a与进气管11连通，底管3a中通过支撑杆连接有安装座3b，安装座3b上转动连接有转轴3c，该转轴3c上固定连接有若干分流扇叶3d，当气体从底管3a中进入混合底盒1内部时，与若干分流扇叶3d接触，带动转轴3c进行转动，达到对带有冲力的气体进行卸力，同时随着分流扇叶3d的转动将气体分散至混合底盒1内部各处进行充分混合。
进一步的，混合底盒1的内壁上固定连接有若干与分流扇叶3d适配的三角分流块10，若干该三角分流块10以混合底盒1的轴线为基准圆周均匀分布，且三角分流块10的两侧立壁均为弧形设计，当可燃气体在混合底盒1内部分散后，与侧壁上的若干三角分流块10接触，通过其弧面引导带动气体分流，同时相邻的被分流气体将会发生撞击，进行充分混合。
具体的，混合底盒1的外侧下方固定连接有若干固定耳板8，便于将混合底盒1通过螺丝安装在合适位置。
采用上述结构，在使用时，将进气管11与外部供气设备连通，当可燃气体通过进气管11送入混合底盒1后与分流组件3接触，分流组件3将冲力较大的可燃气体进行卸力，带动气流分散与混合底盒1内壁撞击混合，同时降低气体的喷射速度，随后进入两个气腔9内部，最终从若干内气孔7和若干外气孔6中喷出，通过点火器进行打火燃烧。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种高热效率燃烧器，其特征在于：包括混合底盒(1)，所述混合底盒(1)的上方设有燃烧顶盒(2)，且混合底盒(1)与燃烧顶盒(2)一体成型设计，所述燃烧顶盒(2)由外环(4)和内罩(5)组成，所述外环(4)和内罩(5)中均设有气腔(9)，且两个气腔(9)均与混合底盒(1)内部连通，所述外环(4)的上侧开设有若干与其内部气腔(9)连通的外气孔(6)，所述内罩(5)的上侧开设有若干与其内部气腔(9)连通的内气孔(7)，所述混合底盒(1)的内底处设置有用以扩散气流的分流组件(3)，所述混合底盒(1)的底面中部连通有进气管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高热效率燃烧器，其特征在于：所述外环(4)和内罩(5)的上侧均为锥面设计，且外气孔(6)和内气孔(7)分别位于各自的锥面上，且两个锥面的坡度均为30度-45度。
3.根据权利要求1所述的一种高热效率燃烧器，其特征在于：所述内气孔(7)的高度低于外气孔(6)，且内气孔(7)的孔径小于外气孔(6)。
4.根据权利要求1所述的一种高热效率燃烧器，其特征在于：若干所述内气孔(7)和若干外气孔(6)均沿燃烧顶盒(2)的轴线为基准圆周均匀分布，且若干内气孔(7)与若干外气孔(6)交错分布。
5.根据权利要求1所述的一种高热效率燃烧器，其特征在于：所述分流组件(3)中包括固定连接在混合底盒(1)内底中部的底管(3a)，该底管(3a)与进气管(11)连通，所述底管(3a)中通过支撑杆连接有安装座(3b)，所述安装座(3b)上转动连接有转轴(3c)，该转轴(3c)上固定连接有若干分流扇叶(3d)。
6.根据权利要求5所述的一种高热效率燃烧器，其特征在于：所述混合底盒(1)的内壁上固定连接有若干与分流扇叶(3d)适配的三角分流块(10)，若干该三角分流块(10)以混合底盒(1)的轴线为基准圆周均匀分布，且三角分流块(10)的两侧立壁均为弧形设计。
7.根据权利要求1所述的一种高热效率燃烧器，其特征在于：所述混合底盒(1)的外侧下方固定连接有若干固定耳板(8)。
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2023
- 2023-07-12 CN CN202321819508.5U patent/CN220321290U/zh active Active
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