CN220319871U - 一种离心式轴流风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于风机结构技术领域，具体公开一种离心式轴流风机，包括外壳、进风导流板、驱动电机和叶轮模块，外壳内部设有为中空，外壳的一侧开设有进气口，外壳的另一侧开有出气口，进气口处插接有进风导流板，进风导流板的出口处设有叶轮模块，叶轮模块远离进风导流板一侧连接有驱动电机，本风机将常规单片扇叶改为使用叶轮模块进行送风操作，通过启动驱动电机带动叶轮模块转动，通过叶轮模块转动使外壳内部产生离心力，能使外部气体能通过进气口进入到进风导流板内，再送入到叶轮模块，最后气体通过叶轮模块向360°排出，排出的气体再次进入到外壳内进行聚集，再从出气口喷出，以此能实现强力送风和长距离送风，能满足适应使用者不同需求。

Description

一种离心式轴流风机

技术领域

本实用新型涉及风机设备技术领域，特别涉及一种离心式轴流风机。

背景技术

离心式轴流风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械。它广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气的推进等，在国民经济各行业均有非常重要的应用，如中国专利CN212055212U轴流风机，包括筒状壳体、支撑件、电机、轴套和多片风叶，电机通过支撑件安装在筒状壳体内、且电机的转轴中心与筒状壳体的中线重合，轴套安装在电机的转轴上，各风叶均通过螺栓安装在轴套的端面上，每一片风叶叠压在相邻的一侧风叶上、且该叠压的风叶被相邻的另一侧风叶叠压。

上结构在风机内主要是采用常规的单片扇叶进行工作，当需要风机需要进行强力送风操作和长距离送风操作时，只采常规单片扇叶无法实现使用者要求的强力送风操作和长距离送风需求，以此导致上述轴流风机无法适应使用者的不同需求。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种离心式轴流风机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种离心式轴流风机，包括外壳、进风导流板、驱动电机和叶轮模块，所述外壳内部设置有为中空，所述外壳的一侧开设有进气口，所述外壳的另一侧开有出气口，所述进气口处插接有进风导流板，所述进风导流板的出口处设置有叶轮模块，所述叶轮模块包括盖板、叶片和底板，所述盖板连接到进风导流板的出口处，所述盖板远离进风导流板的一侧设置有分布有多块叶片，所述叶片远离盖板的一侧设置有底板，所述叶轮模块远离进风导流板的一侧连接有驱动电机，所述外壳的内部设置有安装架，所述驱动电机设置在安装架的顶面。

本方案的进一步描述，所述盖板的中心处开设有进风口，所述进风口朝向进风导流板的出口处，以使进风口与进风导流板的出口相连通。

本方案的进一步描述，邻两组所述叶片之间开设有出风流道，所述叶片与盖板的中轴线相交形成角度α°，所述α的角度为45°。

本方案的进一步描述，所述进风导流板的靠近叶轮模块的设置有弧形部，所述弧形部的出口处朝向盖板的中心处的进风口。

本方案的进一步描述，所述外壳的形状为筒形结构，所述盖板、叶片和底板为一体成型结构。

优选的，所述外壳的外表面设置有多组支撑架。

本方案的进一步描述，所述安装架的顶面设置有压紧块，所述压紧块的一端固定在安装架，所述压紧块的另一端固定在驱动电机的外表面。

本方案的进一步描述，所述盖板靠近叶片的一侧设置有连接件，所述驱动电机的输出轴贯穿盖板与连接件相互卡接，以此能通过驱动电机来驱动叶轮模块进行转动。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过将常规的单片扇叶改为使用叶轮模块进行送风操作，通过启动驱动电机，以此能带动叶轮模块，通过叶轮模块的能使外壳内部产生离心力，通过在外壳内部产生离心力能将外壳外部的气体能通过进气口进入到进风导流板内，后续通过进风导流板的弧形部送入到叶轮模块，最后气体能通过叶轮模块内的出风流道向叶轮模块的360°进行排出，排出的气体在进入到外壳内进行聚集，再通过出气口进行喷出，以此来提升气体的压力，从而能实现强力送风操作和长距离送风操作，以此能满足适应使用者的不同需求。

2.通过将叶片与盖板的中轴线相交的角度设置为45°，能便于气体能更好的进入到相邻两组叶片之间的出风流道内，同时能在气体通过出风流道向外壳内部出气时，能通过盖板的阻挡向叶轮模块的360°排出，以此能降低气体排出时产生的噪音。

附图说明

图1为本实用新型风机的整体结构示意图一；

图2为本实用新型风机的整体结构气体流向图；

图3为本实用新型风机的整体结构示意图二；

图4为本实用新型叶轮模块的结构示意图；

图5为本实用新型底板、叶片和连接件的组合结构示意图。

图6为本实用新型底板、叶片和连接件的组合结构剖视图；

图7为本实用新型底板、叶片和连接件的组合的结构气体流向图；

图8为本实用新型外壳的结构示意图

图9为本实用新型进风导流板的结构示意图；

图10为本实用新型进风导流板的结构侧视图。

图中所示：外壳1、进气口11、出气口12、进风导流板2、弧形部21、驱动电机3、叶轮模块4、盖板41、进风口411、叶片42、底板43、连接件44、出风流道45、安装架5、支撑架6、压紧块7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如附图1、2、3、4、5、6、7、8、9和10所示，本实用新型提供的一种离心式轴流风机，包括外壳1、进风导流板2、驱动电机3和叶轮模块4，外壳1内部设置有为中空，外壳1的一侧开设有进气口11，外壳1的另一侧开有出气口12，以此轴流风机外部的气体能从而进气口11进入到风机内部，后续在通过出气口12排出，后续在进气口11处插接有进风导流板2，进风导流板2的出口处设置有叶轮模块4，叶轮模块4包括盖板41、叶片42和底板43，盖板41连接到进风导流板2的出口处，并且在盖板41的中心处开设有进风口411，进风口411朝向进风导流板2的出口处，以使进风口411与进风导流板2的出口相连通，盖板41远离进风导流板2的一侧设置有分布有多块叶片42，叶片42远离盖板41的一侧设置有底板43，叶轮模块4远离进风导流板2的一侧连接有驱动电机3，以此能通过启动驱动电机3来带动叶轮模块4进行转动，外壳1的内部设置有安装架5，驱动电机3设置在安装架5的顶面。

同时在进风导流板2的靠近叶轮模块4的设置有弧形部21，弧形部21的出口处朝向盖板41的中心处的进风口411，以能便于外部气体能更流畅的进入到叶轮模块4的内部。

如附图4、5、6和7所示，并且将相邻两组叶片42之间开设有出风流道45，叶片42与盖板41的中轴线相交形成角度α°，α的角度为45°。

如附图1、2、3、4、5、6和7所示，盖板41靠近叶片42的一侧设置有连接件44，驱动电机3的输出轴贯穿盖板41与连接件44相互卡接，以此能通过驱动电机3来驱动叶轮模块4进行转动，通过设置有连接件44能便于驱动电机3更好与叶轮模块4进行连接，从而能更好便于驱动电机3来控制叶轮模块4进行转动。

优选的，外壳1的形状为筒形结构，盖板41、叶片42和底板43为一体成型结构，以此能增加叶轮模块4整体的结构强度。

如附图1、2、3、4、5、6、7、8、9和10所示，本实用新型在进行送风操作时：能先通过启动驱动电机3，通过驱动电机3来带动叶轮模块4进行转动，通过叶轮模块4的转动，能使外壳1内部产生离心力，通过在外壳1内部产生离心力能将外壳1外部的气体能通过进气口11进入到进风导流板2内，后续通过进风导流板2的弧形部21送入到叶轮模块4，最后气体能通过两组叶片42之间开设有出风流道45向叶轮模块4的360°排出，并且将外壳1的形状设置为筒形结构，以此能使排出的气体在进入到外壳1内进行聚集，以此来提升气体的压力，后续再通过出气口12进行喷出，从而能实现强力送风操作和长距离送风操作，以此能满足适应使用者的不同需求。

同时将通过将叶片42与盖板41的中轴线相交的角度设置为45度，能便于气体能更好的进入到相邻两组叶片42之间的出风流道内，同时能在气体通过出风流道向外壳1内部出气时，能通过盖板41的阻挡向叶轮模块4的360°排出，以此能降低气体排出时产生的噪音。

如附图3所示，安装架5的顶面设置有压紧块7，压紧块7的一端固定在安装架5，压紧块7的另一端固定在驱动电机3的外表面，通过设置有压紧块7能防止驱动电机3在风机工作时出现晃动或者掉落的情况，以此能保证驱动电机3的正常工作。

优选的，外壳1的外表面设置有多组支撑架6，通过设置有多组支撑架6，能便于对轴流风机的放置。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种离心式轴流风机，包括外壳（1）、进风导流板（2）、驱动电机（3）和叶轮模块（4），其特征在于：所述外壳（1）内部设置有为中空，所述外壳（1）的一侧开设有进气口（11），所述外壳（1）的另一侧开有出气口（12），所述进气口（11）处插接有进风导流板（2），所述进风导流板（2）的出口处设置有叶轮模块（4），所述叶轮模块（4）包括盖板（41）、叶片（42）和底板（43），所述盖板（41）连接到进风导流板（2）的出口处，所述盖板（41）远离进风导流板（2）的一侧设置有分布有多块叶片（42），所述叶片（42）远离盖板（41）的一侧设置有底板（43），所述叶轮模块（4）远离进风导流板（2）的一侧连接有驱动电机（3），所述外壳（1）的内部设置有安装架（5），所述驱动电机（3）设置在安装架（5）的顶面。

2.根据权利要求1所述的一种离心式轴流风机，其特征在于：所述盖板（41）的中心处开设有进风口（411），所述进风口（411）朝向进风导流板（2）的出口处，以使进风口（411）与进风导流板（2）的出口相连通。

3.根据权利要求1所述的一种离心式轴流风机，其特征在于：相邻两组所述叶片（42）之间开设有出风流道（45），所述叶片（42）与盖板（41）的中轴线相交形成角度α°，α的角度为45°。

4.根据权利要求1所述的一种离心式轴流风机，其特征在于：所述进风导流板（2）的靠近叶轮模块（4）的设置有弧形部（21），所述弧形部（21）的出口处朝向盖板（41）的中心处的进风口（411）。

5.根据权利要求1所述的一种离心式轴流风机，其特征在于：所述外壳（1）的形状为筒形结构，所述盖板（41）、叶片（42）和底板（43）为一体成型结构。

6.根据权利要求1所述的一种离心式轴流风机，其特征在于：所述盖板（41）靠近叶片（42）的一侧设置有连接件（44），所述驱动电机（3）的输出轴贯穿盖板（41）与连接件（44）相互卡接，以此能通过驱动电机（3）来驱动叶轮模块（4）进行转动。

7.根据权利要求5所述的一种离心式轴流风机，其特征在于：所述外壳（1）的外表面设置有多组支撑架（6）。

8.根据权利要求1所述的一种离心式轴流风机，其特征在于：所述安装架（5）的顶面设置有压紧块（7），所述压紧块（7）的一端固定在安装架（5），所述压紧块（7）的另一端固定在驱动电机（3）的外表面。