CN208138204U - 四面进风蜗壳结构 - Google Patents

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胡忠怀
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Abstract

本实用新型公开了一种四面进风蜗壳结构,包括机壳,所述机壳呈蜗壳形,所述机壳包括相互对称的第一机壳和第二机壳,所述第一机壳和第二机壳出风口处与安装基板相连;所述第一机壳左右两侧面分别设有彼此贯通的第一进风口和第三进风口,所述第二机壳左右两侧面分别设有彼此贯通的第四进风口和第二进风口,所述第一机壳和第二机壳的内部均设有一圆形叶轮;所述圆形叶轮通过设置在第一机壳和第二机壳之间的电机驱动;与现有技术相比,采用本实用新型的四面进风蜗壳结构,随着进风口面积的加大,进风量也随着增加,排出口气体的排出量也得意增加,实现了本实用新型的目的。

Description

四面进风蜗壳结构
技术领域
本实用新型涉及吸油烟机领域,尤其涉及一种蜗壳离心风机。
背景技术
蜗壳离心风机,是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。风机在工作时,气流由风机轴向进入叶片空间,然后在叶轮的驱动下,一方面随叶轮旋转,另一方面在惯性的作用下提高能量,沿半径方向离开叶轮。但是常见的蜗壳风机只有1个面设有进风口或2个面设有进风口,由于进风口面积过小,气流摄入量不足,进而造成出风量不足,导致成本增加和效率下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题,提供一种新的技术方案,在现有技术的基础上,将原来的1个或2个进风口增加至4个进风口,通过加大单位时间内的进风量,从而达到提高出风量的目的。
一种四面进风蜗壳结构,包括机壳,其特征在于,所述机壳呈蜗壳形,所述机壳包括相互对称的第一机壳和第二机壳,所述第一机壳和第二机壳出风口处与安装基板相连;所述第一机壳左右两侧面分别设有彼此贯通的第一进风口和第三进风口,所述第二机壳左右两侧面分别设有彼此贯通的第四进风口和第二进风口,所述第一机壳和第二机壳的内部均设有一圆形叶轮;所述圆形叶轮通过设置在第一机壳和第二机壳之间的电机驱动。
在本实用新型的一个实施例中,所述电机通过螺栓组件固定于第一机壳、第二机壳上。
在本实用新型的一个实施例中,所述第一机壳和第二机壳均设有可以打开的盖体。
在本实用新型的一个实施例中,所述第一机壳、第二机壳出风口处通过焊接方式与安装基板连接,所述安装基板呈椭圆形,并设置有两个与第一机壳、第二机壳出风口相配合的半圆形通风孔。
本实用新型的四面进风蜗壳结构,与现有技术相比,将原来蜗壳结构的进风口增加至4个,工作时,电机高速转动,带动叶轮同步旋转,空气从4个进风口同时进入叶轮空间,叶轮在旋转时产生离心力将空气从叶轮中甩出,被甩出的气体碰到机壳,使机壳内的气体动能增加。机壳为一螺旋线形,空气的过流断面逐渐增大,动能转换成静压能,并在风机出口处达到最大值,气体被压出风机的出口。当气体被压出时,叶轮中心部分压力降低,空气从风机的进风口被持续吸入,因此,叶轮不断旋转,空气在风机的作用下,在管道中不断流动并最终排出。显而易见,随着进风口面积的加大,进风量也随着增加,排出口气体的排出量也得意增加,实现了本实用新型的目的。
本实用新型的特点可参阅本案如下图示及具体实施方式的详细说明而获得更清楚的了解。
附图说明
图1为本实用新型四面进风蜗壳结构的立体示意图。
图2为本实用新型四面进风蜗壳结构的正视图。
其中,1-第一机壳,2-第二机壳,3-电机,4-安装基板,5-叶轮,101-第一进风口,102-第三进风口,201-第二进风口,202-第四进风口。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段及实施方式易于理解,下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。
如图1、图2所示,本实用新型公开了一种四面进风蜗壳结构,包括机壳,所述机壳呈蜗壳形,所述机壳包括相互对称的第一机壳1和第二机壳2,所述第一机壳和第二机壳出风口处与安装基板4相连;所述第一机壳左右两侧面分别设有彼此贯通的第一进风口101和第三进风口102,所述第二机壳左右两侧面分别设有彼此贯通的第四进风口202和第二进风口201,所述第一机壳和第二机壳的内部均设有一圆形叶轮5;所述圆形叶轮通过设置在第一机壳和第二机壳之间的电机3驱动;电机3位于所述第一机壳1和第二机壳2的之间,并与两侧的叶轮5相连,进风口呈圆形,外边带有圆弧,其直径大于所述叶轮5的直径,电机3旋转带动叶轮5同步转动,空气分别从两机壳两侧的进风口同时进入。
离心风机的工作原理基本与离心式水泵相同,当电机3带动叶轮高速旋转时,叶轮5上叶片间的气体即获得一离心力,并使气体从叶片之间的开口处甩出。被甩出的气体碰到机壳,使机壳内的气体动能增加。机壳为一螺旋线形,空气的过流断面逐渐增大,动能转换成静压能,并在风机出口处达到最大值,气体被压出风机的出口。当气体被压出时,叶轮中心部分压力降低,气体从风机的进风口被吸入,因此,只要电机3不断旋转,外侧空气在风机的作用下就会在管道中不断流动并排出。
在本实施例中,所述电机3被第一机壳1和第二机壳2夹在中间,并通过螺栓组件固定连接,此外还可以增加其它部件进行辅助固定,电机输出轴与叶轮转轴通过联轴器相连,确保电机3转动带动叶轮5同步旋转。
为了机壳内部维修、清洗方便,第一机壳1、第二机壳2上均设有可以打开的盖体,维修、清洗完毕后将盖体重新合拢并通过螺栓组件固定,为了达到更好的密封效果,最好增加密封圈。第一机壳1、第二机壳2与所述安装基板4通过但不限于焊接方式连接。在实际应用中,为了增加蜗壳结构的牢固度和实用寿命,所用机壳、叶轮5、安装基板4,当然也包括机壳盖体均由钢材制成。所述安装基板4呈椭圆形,中部有有两个与第一机壳、第二机壳出风口相配合的半圆形通风孔,周边带有6个圆形小导孔以方便和其它组件安装配合。
在本实施例中,工作时电机3高速旋转,也带动叶轮5同步旋转,在离心力的作用下,外部空气源源不断地从4个进风口进入,经风机旋转后从通风孔排出,经实验对比,采用本实用新型的四面进风蜗壳结构比采用现有的普通蜗壳结构可以增加33%的进风口面积,提高8%的出风量,实现了本实用新型的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种四面进风蜗壳结构,包括机壳,其特征在于,所述机壳呈蜗壳形,所述机壳包括相互对称的第一机壳和第二机壳,所述第一机壳和第二机壳出风口处与安装基板相连;所述第一机壳左右两侧面分别设有彼此贯通的第一进风口和第三进风口,所述第二机壳左右两侧面分别设有彼此贯通的第四进风口和第二进风口,所述第一机壳和第二机壳的内部均设有一圆形叶轮;所述圆形叶轮通过设置在第一机壳和第二机壳之间的电机驱动。
2.根据权利要求1所述的一种四面进风蜗壳结构,其特征在于,所述电机通过螺栓组件固定于第一机壳、第二机壳上。
3.根据权利要求1所述的一种四面进风蜗壳结构,其特征在于,所述第一机壳和第二机壳均设有可以打开的盖体。
4.根据权利要求1所述的一种四面进风蜗壳结构,其特征在于,所述第一机壳、第二机壳出风口处通过焊接方式与安装基板连接,所述安装基板呈椭圆形,并设置有两个与第一机壳、第二机壳出风口相配合的半圆形通风孔。
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