CN220318302U - 一种旧沥青混合料回收再生装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及沥青再生的技术领域，尤其是涉及一种旧沥青混合料回收再生装置，其包括设置在地面上用于运输旧沥青混合物的输送带、用于破碎旧沥青混合物的破碎机构、用于筛选旧沥青混合物大小的筛分机构、用于将旧沥青混合物和再生剂混合的混合机构和用于储存再生完成的旧沥青混合物的储存机构，所述筛分机构包括支撑杆、安装板和筛网，所述支撑杆设置在地面上，所述安装板设置在所述支撑杆上，所述筛网设置在所述安装板上且用于筛选旧沥青混合物。本申请具有提高沥青的利用率，减少能源浪费的效果。

Description

一种旧沥青混合料回收再生装置

技术领域

本申请涉及沥青再生的技术领域，尤其是涉及一种旧沥青混合料回收再生装置。

背景技术

目前，随着交通越来越便利，对道路铺设的要求也与越来越高，现有技术中较好的道路铺设通常会使用沥青，沥青路具有表面平整、无接缝、行车舒适、振动小、噪音低、耐磨、不扬尘易清洗、施工期短、养护维修简便等特点；但是也存在着温度稳定性差,冬季易脆裂,夏季易软化的缺点，因此沥青路需要定期进行更换和养护。

现有技术中，授权公告号为CN205152752U的中国专利公开了一种旧沥青混合料回收再生装置，该装置包括用于回收旧沥青料的回收料斗和用来转运输送旧沥青料的回收料提升机，回收料斗和回收料提升机之间设置有用来将回收料斗内的旧沥青料输送至回收料提升机内的皮带输送机，回收料提升机的出料口处设置有一个储料仓，储料仓的下方设置有用于计量旧沥青料的计量斗，计量斗的下方设置有沥青混合料搅拌设备的主机搅拌缸，所述旧沥青料能够进入到主机搅拌缸内并与主机搅拌缸内的新热骨料和沥青进行混合。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，由于旧沥青混合料的尺寸不一，较大的旧沥青混合料再生完成后性能较差，不能满足后续施工的需要。

实用新型内容

为了过滤掉较大的旧沥青混合料，本申请提供一种旧沥青混合料回收再生装置。

本申请提供的一种旧沥青混合料回收再生装置，采用如下的技术方案：

一种旧沥青混合料回收再生装置，包括设置在地面上用于运输旧沥青混合物的输送带、用于破碎旧沥青混合物的破碎机构、用于筛选旧沥青混合物大小的筛分机构、用于将旧沥青混合物和再生剂混合的混合机构和用于储存再生完成的旧沥青混合物的储存机构，所述筛分机构包括支撑杆、安装板和筛网，所述支撑杆设置在地面上，所述安装板设置在所述支撑杆上，所述筛网设置在所述安装板上且用于筛选旧沥青混合物。

通过采用上述技术方案，当进行旧沥青混合物的再生加工时，手动将旧沥青混合物装载到破碎机构中，破碎机构将旧沥青混合物破碎成较小的尺寸以便于后续的混合成型，然后输送带将破碎完成旧沥青混合物运输到筛网的位置，筛网将尺寸较大的旧沥青混合物过滤；输送带将筛分完成旧沥青混合物运输到混合机构的位置，人工在混合机构中加入再生剂，混合机构将旧沥青混合物和再生剂充分混合，进而将旧沥青混合物再生；再生完成的旧沥青混合物进入到储存机构进行储存。

可选的，所述破碎机构包括破碎箱、破碎轴、推料板、碎料板和第一电机，所述破碎箱设置在地面上，所述破碎箱的内部开设有破碎腔，所述破碎箱远离地面的端面上开设有用于进料的进料口，所述破碎箱靠近地面的端面上开设有用于出料的出料口，所述破碎轴转动设置在所述破碎箱上且位于破碎腔内，所述推料板设置在所述破碎轴上，所述碎料板设置在所述破碎腔的侧壁上，所述第一电机设置在地面上且与所述破碎轴连接，所述第一电机带动所述破碎轴转动，所述输送带位于所述出料口的下端且用于运输破碎完成的旧沥青混合料。

通过采用上述技术方案，由于所收集的旧沥青混合料尺寸较大，再生完成后的质量较低，所以需要对旧沥青混合料进行破碎；当进行旧沥青混合料的破碎时，手动将旧沥青混合料由进料口投放到破碎腔中，此时第一电机启动，第一电机带动破碎轴转动，破碎轴带动推料板转动，推料板将掉落的旧沥青混合料拍飞到碎料板上，碎料板将旧沥青混合料进行破碎，破碎完成的旧沥青混合料从出料口落到输送带上，进而完成了旧沥青混合料的破碎。

可选的，所述筛分机构还包括挡板和动力组件，所述挡板设置在所述安装板上且位于所述安装板的两侧，所述安装板远离所述支撑杆的端面上开设有两个贯穿的凹槽，两个所述凹槽均沿所述安装板的长度方向开设且沿所述安装板的轴线对称设置，所述筛网滑动连接在所述凹槽中，所述动力组件设置在所述安装板上且与所述筛网连接，所述动力组件带动所述筛网滑动。

通过采用上述技术方案，破碎完成的旧沥青混合物依旧存在尺寸较大的旧沥青混合物，所以需要进一步的筛分；当进行筛分时，动力组件带动筛网在安装板上往复滑动，筛网将破碎完成旧沥青混合物进行筛分，进而将旧沥青混合物筛选出合适的尺寸。

可选的，所述动力组件包括第二电机、第一齿条、齿轮和第二齿条，所述第二电机设置在所述安装板上，所述齿轮键连接在所述第二电机的输出轴上，所述第一齿条与所述第二齿条均滑动设置在所述安装板上，所述第一齿条和所述第二齿条均与所述齿轮啮合，所述第一齿条与一个所述筛网连接，所述第二齿条与另一个所述筛网连接。

通过采用上述技术方案，当进行筛网的滑动时，第二电机启动，第二电机带动齿轮转动，齿轮带动第一齿条和第二齿条滑动，第一齿条和第二齿条分别带动两个筛网滑动。

可选的，所述混合机构包括混合筒、第三电机和密封盖，所述混合筒转动设置在地面上，所述混合筒内部开设有用于混合旧沥青混合料和再生剂的混合腔，所述混合腔的周侧壁上开设有与混合腔连通的上料槽，所述密封盖设置在所述上料槽中，所述第三电机设置在地面上且与所述混合筒连接，所述第三电机带动所述混合筒转动。

通过采用上述技术方案，当旧沥青混合料进行再生时，通过上料槽手动向混合腔中加入再生剂，然后第三电机启动，第三电机带动混合筒转动，进而将旧沥青混合料和再生剂混合在一起。

可选的，所述混合机构还包括搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴、搅拌板和第四电机，所述第四电机设置在所述混合筒上，所述搅拌轴转动设置在所述混合腔内且与所述第四电机连接，所述搅拌板设置在所述搅拌轴上且用于对旧沥青混合料和再生剂进行搅拌。

通过采用上述技术方案，当进行混合搅拌时，第四电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌板转动，进而使得旧沥青混合料和再生剂的混合更加彻底，提高了混合的效率。

可选的，所述储存机构包括储存罐、漏斗和放料组件，所述储存罐设置在地面上，所述储存罐内形成有用于暂存物料的存料腔，所述漏斗设置在所述储存罐上且与所述存料腔连通，所述放料组件设置在存料腔内并用于控制放料。

通过采用上述技术方案，再生完成的旧沥青混合料存放在储存罐中，当需要放料时，放料组件打开将再生完成的旧沥青混合料通过漏斗放出。

可选的，所述放料组件包括放料板、推动板、第二限位块、转动杆和液压缸，所述放料板转动设置在所述存料腔的侧壁上且位于靠近所述漏斗的一端，所述推动板设置在所述放料板上，所述推动板的侧壁上沿长度方向开设有腰型槽；所述液压缸设置在所述存料腔的侧壁上，所述推动板转动设置在所述液压缸的液压轴上，所述第二限位块转动连接在所述转动杆远离所述液压缸的一端，所述第二限位块滑动连接在所述腰型槽中。

通过采用上述技术方案，当进行放料时，液压缸启动，液压轴收缩带动转动杆运动，转动杆带动第二限位块在腰型槽中滑动，第二限位块带动推动板运动推动板带动放料板转动，进而实现放料。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.实现旧沥青混合物的再生，提高沥青的利用率；

2.提高再生旧沥青混合物的性能。

附图说明

图1为本申请实施例中旧沥青混合料回收再生装置的结构示意图；

图2为本申请实施例中破碎机构的结构示意图；

图3为本申请实施例中筛分机构的结构示意图；

图4为本申请实施例中动力组件的安装位置示意图；

图5为本申请实施例中动力组件的结构示意图；

图6为本申请实施例中混合机构的结构示意图；

图7为本申请实施例中储存机构的结构示意图。

附图标记：100、输送带；200、破碎机构；210、破碎箱；211、破碎腔；212、进料口；213、出料口；220、破碎轴；230、推料板；240、碎料板；250、固定杆；260、第一电机；300、筛分机构；310、支撑杆；320、安装板；321、凹槽；330、筛网；340、动力组件；341、第一固定板；342、第二固定板；343、第二电机；344、第一齿条；345、第二齿条；346、齿轮；347、连接板；350、限位杆；360、挡板；400、混合机构；410、支撑架；420、混合筒；421、混合腔；422、上料槽；430、密封盖；440、第三电机；450、搅拌组件；451、第四电机；452、搅拌轴；453、搅拌板；500、储存机构；510、固定架；520、储存罐；521、存料腔；530、漏斗；540、放料组件；541、放料板；542、推动板；5421、腰型槽；543、液压缸；544、转动杆；545、第二限位块。

具体实施方式

以下结合附图1-图7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种旧沥青混合料回收再生装置。

参考图1，旧沥青混合料回收再生装置，包括设置在地面上用于运输旧沥青混合物的输送带100、用于破碎旧沥青混合物的破碎机构200、用于筛选旧沥青混合物大小的筛分机构300、用于将旧沥青混合物和再生剂混合的混合机构400和用于储存再生完成的旧沥青混合物的储存机构500。

当进行旧沥青混合物的再生加工时，手动将旧沥青混合物装载到破碎机构200中，破碎机构200将旧沥青混合物破碎成较小的尺寸以便于后续的混合成型，然后输送带100将破碎完成旧沥青混合物运输到筛分机构300的位置，筛分机构300将尺寸较大的旧沥青混合物过滤；输送带100将筛分完成的旧沥青混合物运输到混合机构400的位置，人工在混合机构400中加入再生剂，混合机构400将旧沥青混合物和再生剂充分混合，进而将旧沥青混合物再生；再生完成的旧沥青混合物进入到储存机构500进行储存。

参考图1和图2，破碎机构200包括设置在地面上的破碎箱210，破碎箱210内部开设有破碎腔211，破碎箱210远离地面的端面上开设有用于上料的进料口212，进料口212与破碎腔211连通，破碎箱210靠近地面的端面上开设有用于下料的出料口213，出料口213与破碎腔211连通，输送带100位于出料口213的正下方；破碎箱210的任一侧壁上固定连接有第一电机260，第一电机260的输出轴上固定连接有破碎轴220，破碎轴220位于破碎腔211内，破碎轴220的周侧壁上固定连接有多个推料板230；破碎腔211的侧壁上固定连接有多个固定杆250，固定杆250远离破碎箱210一端固定连接有碎料板240。

当进行旧沥青混合料的破碎时，第一电机260启动，第一电机260带动破碎轴220转动，破碎轴220带动推料板230转动，推料板230将掉落在破碎腔211内的旧沥青混合料拍飞到碎料板240上，碎料板240将旧沥青混合料进行破碎。

参考图3，筛分机构300包括两个支撑杆310，两个支撑杆310均设置在地面上，两个支撑杆310远离地面的一端共同固定连接有安装板320，安装板320远离支撑杆310的端面上沿长度方向开设有两个贯穿的凹槽321，两个凹槽321沿安装板320长度方向的轴线对称设置，两个凹槽321中分别滑动连接有两个筛网330，安装板320远离支撑杆310的端面上固定连接有两个挡板360，两个挡板360分别位于安装板320的两侧。

参考图4和图5，安装板320上设置有动力组件340，动力组件340包括第一固定板341，第一固定板341固定连接在所述安装板320固定连接有支撑杆310的端面上，第一固定板341远离安装板320的一端一体连接有第二固定板342，第一固定板341与第二固定板342的轴线垂直，第二固定板342靠近安装板320的端面上固定连接有第二电机343，第二电机343的输出轴上键连接有齿轮346；安装板320固定连接有支撑杆310的端面上固定连接有两个限位杆350，限位杆350呈“U”字形，两个限位杆350均位于两个凹槽321之间且沿安装板320长度方向的轴线对称设置，两个限位杆350与安装板320形成的空间中分别滑动连接有第一齿条344和第二齿条345，第一齿条344和第二齿条345均与齿轮346啮合，第一齿条344和第二齿条345相互远离的端面上均固定连接有连接板347，连接板347与筛网330固定连接。

当进行旧沥青混合料的筛分时，第二电机343启动，第二电机343带动齿轮346转动，齿轮346带动第一齿条344和第二齿条345滑动，第一齿条344和第二齿条345分别带动两个连接板347运动。两个连接板347分别带动两个筛网330运动，进而提高了筛网330的筛分效率。

参考图6，混合机构400包括两个支撑架410，两个支撑架410均设置在地面上，两个支撑架410均远离地面的一端共同转动连接有混合筒420，混合筒420内部开设有混合腔421，混合筒420的周侧壁上开设有上料槽422，上料槽422与混合腔421连通，上料槽422中插接有密封盖430；地面上设置有两个第三电机440，两个第三电机440输出轴分别与混合筒420垂直于地面的两个侧壁固定连接切位于同一轴线上。

混合腔421垂直于地面的两个侧壁上均沿长度方向均开设有两个转动槽，转动槽的底壁上开设有安装腔；混合腔421中设置有搅拌组件450，搅拌组件450包括搅拌轴452，搅拌轴452转动连接在转动槽中且两端分别位于两个安装腔中，搅拌轴452位于混合腔421内的侧壁上固定连接有搅拌板453；安装腔的底壁上固定连接有第四电机451，第四电机451的输出轴与搅拌轴452位于安装腔内的一端固定连接。

当进行旧沥青混合料和再生剂的混合搅拌时，先手动将再生剂通过上料槽422加入到混合腔421中，然后将密封盖430***到上料槽422中，此时第三电机440启动带动混合筒420转动，同时第四电机451启动带动搅拌轴452转动，搅拌轴452带动搅拌板453转动，第三电机440的转动方向与第四电机451的转动方向相反，进而搅拌轴452的转动方向与混合筒420的转动方向相反，进而提高了旧沥青混合料和再生剂的混合效率，使得二者的混合更加彻底。

参考图7，储存机构500包括四个固定架510，四个固定架510均设置在地面上，四个固定架510远离地面的一端共同固定连接有储存罐520，储存罐520远离地面的端面上沿长度方向开设贯穿的存料腔521，储存罐520靠近地面的端面上固定连接有漏斗530；存料腔521中设置有放料组件540，放料组件540包括放料板541，放料板541转动连接在存料腔521的侧壁上且位于靠近漏斗530的一端，存料板靠近漏斗530的端面上固定连接有推动板542，推动板542的侧壁上沿长度方向开设有贯穿的腰型槽5421；存料腔521的侧壁上固定连接有液压缸543，液压缸543的液压轴上转动连接有转动杆544，转动杆544远离液压缸543的一端转动连接有第二限位块545，第二限位块545滑动连接在腰型槽5421中。

储存罐520的设置将再生完成的旧沥青混合料进行存放，当需要用到再生完成的旧沥青混合料时，液压缸543启动，液压轴收缩带动转动杆544运动，转动杆544带动第二限位块545在腰型槽5421中滑动，第二限位块545带动推动板542运动推动板542带动放料板541转动，进而实现放料。

本申请实施例一种旧沥青混合料回收再生装置的实施原理为：先手动将旧沥青混合料装载到破碎箱210中，此时第一电机260启动，第一电机260带动破碎轴220转动，破碎轴220带动推料板230转动，推料板230将掉落在破碎腔211内的旧沥青混合料拍飞到碎料板240上，碎料板240将旧沥青混合料进行破碎。

然后输送带100将破碎完成的旧沥青混合料运输带筛网330上，此时第二电机343带动齿轮346转动，齿轮346带动第一齿条344和第二齿条345滑动，第一齿条344和第二齿条345分别带动两个连接板347运动。两个连接板347分别带动两个筛网330运动，进而提高了筛网330的筛分效率，进而完成旧沥青混合料的筛分。

输送带100将筛分完成的旧沥青混合料运输到混合腔421中，然后手动将再生剂通过上料槽422加入到混合腔421中，再将密封盖430***到上料槽422中，然后第三电机440启动带动混合筒420转动，同时第四电机451启动带动搅拌轴452转动，搅拌轴452带动搅拌板453转动，第三电机440的转动方向与第四电机451的转动方向相反，进而搅拌轴452的转动方向与混合筒420的转动方向相反，进而提高了旧沥青混合料和再生剂的混合效率，使得二者的混合更加彻底。

最后再生完成的旧沥青混合料掉落到储存罐520中进行储存；当进行放料时液压缸543启动，液压轴收缩带动转动杆544运动，转动杆544带动第二限位块545在腰型槽5421中滑动，第二限位块545带动推动板542运动，推动板542带动放料板541转动，进而实现放料。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种旧沥青混合料回收再生装置，其特征在于，包括设置在地面上用于运输旧沥青混合物的输送带（100）、用于破碎旧沥青混合物的破碎机构（200）、用于筛选旧沥青混合物大小的筛分机构（300）、用于将旧沥青混合物和再生剂混合的混合机构（400）和用于储存再生完成的旧沥青混合物的储存机构（500），所述筛分机构（300）包括支撑杆（310）、安装板（320）和筛网（330），所述支撑杆（310）设置在地面上，所述安装板（320）设置在所述支撑杆（310）上，所述筛网（330）设置在所述安装板（320）上且用于筛选旧沥青混合物。

2.根据权利要求1所述的旧沥青混合料回收再生装置，其特征在于，所述破碎机构（200）包括破碎箱（210）、破碎轴（220）、推料板（230）、碎料板（240）和第一电机（260），所述破碎箱（210）设置在地面上，所述破碎箱（210）的内部开设有破碎腔（211），所述破碎箱（210）远离地面的端面上开设有用于进料的进料口（212），所述破碎箱（210）靠近地面的端面上开设有用于出料的出料口（213），所述破碎轴（220）转动设置在所述破碎箱（210）上且位于破碎腔（211）内，所述推料板（230）设置在所述破碎轴（220）上，所述碎料板（240）设置在所述破碎腔（211）的侧壁上，所述第一电机（260）设置在地面上且与所述破碎轴（220）连接，所述第一电机（260）带动所述破碎轴（220）转动，所述输送带（100）位于所述出料口（213）的下端且用于运输破碎完成的旧沥青混合料。

3.根据权利要求1所述的旧沥青混合料回收再生装置，其特征在于，所述筛分机构（300）还包括挡板（360）和动力组件（340），所述挡板（360）设置在所述安装板（320）上且位于所述安装板（320）的两侧，所述安装板（320）远离所述支撑杆（310）的端面上开设有两个贯穿的凹槽（321），两个所述凹槽（321）均沿所述安装板（320）的长度方向开设且沿所述安装板（320）的轴线对称设置，所述筛网（330）滑动连接在所述凹槽（321）中，所述动力组件（340）设置在所述安装板（320）上且与所述筛网（330）连接，所述动力组件（340）带动所述筛网（330）滑动。

4.根据权利要求3所述的旧沥青混合料回收再生装置，其特征在于，所述动力组件（340）包括第二电机（343）、第一齿条（344）、齿轮（346）和第二齿条（345），所述第二电机（343）设置在所述安装板（320）上，所述齿轮（346）键连接在所述第二电机（343）的输出轴上，所述第一齿条（344）与所述第二齿条（345）均滑动设置在所述安装板（320）上，所述第一齿条（344）和所述第二齿条（345）均与所述齿轮（346）啮合，所述第一齿条（344）与一个所述筛网（330）连接，所述第二齿条（345）与另一个所述筛网（330）连接。

5.根据权利要求1所述的旧沥青混合料回收再生装置，其特征在于，所述混合机构（400）包括混合筒（420）、第三电机（440）和密封盖（430），所述混合筒（420）转动设置在地面上，所述混合筒（420）内部开设有用于混合旧沥青混合料和再生剂的混合腔（421），所述混合腔（421）的周侧壁上开设有与混合腔（421）连通的上料槽（422），所述密封盖（430）设置在所述上料槽（422）中，所述第三电机（440）设置在地面上且与所述混合筒（420）连接，所述第三电机（440）带动所述混合筒（420）转动。

6.根据权利要求5所述的旧沥青混合料回收再生装置，其特征在于，所述混合机构（400）还包括搅拌组件（450），所述搅拌组件（450）包括搅拌轴（452）、搅拌板（453）和第四电机（451），所述第四电机（451）设置在所述混合筒（420）上，所述搅拌轴（452）转动设置在所述混合腔（421）内且与所述第四电机（451）连接，所述搅拌板（453）设置在所述搅拌轴（452）上且用于对旧沥青混合料和再生剂进行搅拌。

7.根据权利要求1所述的旧沥青混合料回收再生装置，其特征在于，所述储存机构（500）包括储存罐（520）、漏斗（530）和放料组件（540），所述储存罐（520）设置在地面上，所述储存罐（520）内形成有用于暂存物料的存料腔（521），所述漏斗（530）设置在所述储存罐（520）上且与所述存料腔（521）连通，所述放料组件（540）设置在存料腔（521）内并用于控制放料。

8.根据权利要求7所述的旧沥青混合料回收再生装置，其特征在于，所述放料组件（540）包括放料板（541）、推动板（542）、第二限位块（545）、转动杆（544）和液压缸（543），所述放料板（541）转动设置在所述存料腔（521）的侧壁上且位于靠近所述漏斗（530）的一端，所述推动板（542）设置在所述放料板（541）上，所述推动板（542）的侧壁上沿长度方向开设有腰型槽（5421）；所述液压缸（543）设置在所述存料腔（521）的侧壁上，所述推动板（542）转动设置在所述液压缸（543）的液压轴上，所述第二限位块（545）转动连接在所述转动杆（544）远离所述液压缸（543）的一端，所述第二限位块（545）滑动连接在所述腰型槽（5421）中。