CN220318028U - 一种电镀槽温控*** - Google Patents

一种电镀槽温控*** Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种电镀槽温控***,属于电镀设备技术领域,包括电镀箱体装置、升降装置和水循环装置,电镀箱体装置包括电镀槽和蛇形热交换器,电镀槽的上端对称设有挂杆架,升降装置包括驱动装置和移动管,移动管上设有多组通孔,移动管上安装有温度感应器,水循环装置包括水泵和压力管道,每个压力管道上均安装有多组压力喷头,移动管通过驱动装置和温度感应器配合,移动到电镀液中低于设定的恒温数值的水层处,通过水泵对移动管所处位置的上层电镀液进行抽取,再次通过多组压力喷头从电镀液的下层输出,增大电镀液混合的受热的面积,增大电镀液上下层的扰动,提高电镀液达到恒温设定值的效率。

Description

一种电镀槽温控***
技术领域
本实用新型涉及电镀设备技术领域,尤其涉及一种电镀槽温控***。
背景技术
电镀是指在电流作用下在器物表面沉积金属或合金薄膜的电解过程,因此电镀液、电镀槽、电流、挂具等是电镀行为的核心要素,经过数十年的发展,电镀已经成为相对成熟的传统行业,也是经济发展不可或缺的基础行业,电镀是利用电解原理在某些金属表面镀上一薄层其他金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制作的表面附着一层金属膜的工艺,从而起到防止金属氧化,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用,目前,电镀的过程是通过电镀槽内的电镀液来完成的,为了提高电解反应速率和电流效率,电镀工艺中将电镀液加热。
现有的是采用加热管对电镀液进行直接加热,由于采用局部直接加热,从而导致电镀液离加热源近的温度高,离得远的温度低,使得电镀液受热不均,且电镀槽上端口由于和外界接触,导致电镀液上层的温度相对下层散失较快,使得电镀液上下层存在温差,从而导致电镀液在加热到恒定温度设定值时的效率较低。
发明内容
本实用新型实施例提供一种电镀槽温控***,以解决背景技术中的问题。
本实用新型实施例采用下述技术方案:包括电镀箱体装置、升降装置和水循环装置,所述电镀箱体装置包括电镀槽和蛇形热交换器,所述升降装置和所述水循环装置的工作端均安装在电镀槽内,所述电镀槽的上端对称设有挂杆架,所述蛇形热交换器固定于所述电镀槽两侧的内壁上,所述升降装置包括驱动装置和移动管,所述移动管上设有多组通孔,所述移动管上安装有温度感应器,所述水循环装置包括水泵和压力管道,所述水泵安装在电镀槽的外侧,所述压力管道对称安装在电镀槽的外侧壁上,且位于电镀槽的下端,每个所述压力管道上均安装有多组压力喷头,所述压力喷头的工作端延伸到电镀槽的内部,所述水泵的一端通过软管连接移动管,所述水泵的另一端通过管道连接每个所述压力管道,所述温度感应器电性连接驱动装置和水泵。
进一步,所述驱动装置包括伺服电机、固定板、丝杆和滑动杆,所述伺服电机安装在固定板上,所述固定板安装在电镀槽的上端,所述丝杆的一端连接伺服电机的输出端,所述丝杆的另一端通过轴承安装在电镀槽的底端,所述丝杆上套设有移动块一,所述滑动杆上套设有移动块二,所述移动块一和移动块二之间安装有移动管。
进一步,所述蛇形热交换器的两端安装有接触器,所述蛇形热交换器的内部缠绕有电加热丝,所述接触器通过电性连接电加热丝。
进一步,所述电镀槽的外侧设有加强筋,所述电镀槽的内壁材料为聚乙烯。
进一步,所述压力喷头位于所述蛇形热交换器的下端,所述压力喷头的输出端方向朝上,且相对电镀槽的内壁呈倾斜状。
本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
本实用新型中,移动管通过驱动装置和温度感应器配合,移动到电镀液中低于设定的恒温数值的水层处,通过水泵对移动管所处位置的上层电镀液进行抽取,再次通过多组压力喷头从电镀液的下层输出,增大电镀液混合的受热的面积,同时增大电镀液上下层之间的扰动,提高电镀液达到恒温设定值的效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的电镀箱体装置结构示意图;
图3为本实用新型的蛇形热交换器结构示意图;
图4为本实用新型的驱动装置结构示意图;
图5为本实用新型的压力管道结构示意图。
附图标记
电镀箱体装置1、电镀槽2、加强筋3、挂杆架4、蛇形热交换器5、接触器6、升降装置7、驱动装置8、伺服电机9、固定板10、丝杆11、移动块一12、滑动杆13、移动块二14、移动管15、通孔16、温度感应器17、水循环装置18、水泵19、压力管道20、压力喷头21。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图,详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。
参照图1-图5,本实用新型实施例提供一种电镀槽温控***,包括电镀箱体装置1、升降装置7和水循环装置18,所述电镀箱体装置1包括电镀槽2和蛇形热交换器5,所述升降装置7和所述水循环装置18的工作端均安装在电镀槽2内,所述电镀槽2的上端对称设有挂杆架4,所述蛇形热交换器5固定于所述电镀槽2两侧的内壁上,所述升降装置7包括驱动装置8和移动管15,所述移动管15上设有多组通孔16,所述移动管15上安装有温度感应器17,所述水循环装置18包括水泵19和压力管道20,所述水泵19安装在电镀槽2的外侧,所述压力管道20对称安装在电镀槽2的外侧壁上,且位于电镀槽2的下端,每个所述压力管道20上均安装有多组压力喷头21,所述压力喷头21的工作端延伸到电镀槽2的内部,所述水泵19的一端通过软管连接移动管15,所述水泵19的另一端通过管道连接每个所述压力管道20,所述温度感应器17电性连接驱动装置8和水泵19;
将器物通过挂杆架4放置在电镀槽2中,通过电镀槽2中的电镀液对器物进行电镀,此时蛇形热交换器5对电镀液进行加热,同时驱动装置8带动移动管15在电镀槽2中上下往复移动,移动管15上的温度感应器17对电镀液中的上下层进行温度检测,此时若检测的温度低于设定恒温值,则温度感应器17通过电信号控制驱动装置8停止,水泵19启动,移动管15则停留在所在检测层中,水泵19通过移动管15上的通孔16将所在位置上层的电镀液进行抽取,电镀液通过管道输送到每个压力管道20内,水泵19使压力管道20到达指定压力值时,压力管道20内的电镀液通过多组压力喷头21同时输出到电镀槽2下层的电镀液中,增大了上下层电镀液热量交换的面积,同时增加了电镀液上下层之间的水流扰动,提高了电镀液内的热量交换效率,达到快速恒温的目的,当温度感应器17检测到温度高于设定恒温值时,通过电信号输送到控制箱,控制箱控制蛇形热交换器5对电镀液停止加热。
优选的,所述驱动装置8包括伺服电机9、固定板10、丝杆11和滑动杆13,所述伺服电机9安装在固定板10上,所述固定板10安装在电镀槽2的上端,所述丝杆11的一端连接伺服电机9的输出端,所述丝杆11的另一端通过轴承安装在电镀槽2的底端,所述丝杆11上套设有移动块一12,所述滑动杆13上套设有移动块二14,所述移动块一12和移动块二14之间安装有移动管15,伺服电机9的输出端带动丝杆11旋转,因为移动块一12和移动块二14之间安装有移动管15,移动块二14套设在滑动杆13上滑动连接,且滑动杆13的位置固定在电镀槽2的底端,所以丝杆11带动移动块一12的旋转受限制,使移动块一12在丝杆11上往复移动,形成移动管15根据伺服电机9的正转或反转在电镀槽2中上下移动,提高了移动管15在电镀液中移动的可控性。
优选的,所述蛇形热交换器5的两端安装有接触器6,所述蛇形热交换器5的内部缠绕有电加热丝,所述接触器6通过电性连接电加热丝,蛇形热交换器5为一个集成化装置,涉及两套附属***:电阻加热和冷却水热交换,电加热丝缠设置在蛇形热交换器5内部,接触器6同时有接外接电源使蛇形热交换器5加热和导通冷却水使蛇形热交换器5制冷的作用。
优选的,所述电镀槽2的外侧设有加强筋3,所述电镀槽2的内壁材料为聚乙烯,加强筋3增强了电镀槽2的承受负荷力,提高电镀槽2的整体强度,聚乙烯材质具有防腐、耐高温的特性,防止电镀液对电镀槽2的损坏。
优选的,所述压力喷头21位于所述蛇形热交换器5的下端,所述压力喷头21的输出端方向朝上,且相对电镀槽2的内壁呈倾斜状,压力喷头21位于蛇形热交换器5的下端,是因为靠近蛇形热交换器5的电镀液温度较高,通过压力喷头21输出的电镀液温度相对较低,提高了电镀液热交换的效率,压力喷头21相对电镀槽2的内壁倾斜安装,是为了当电镀液从压力喷头21处输出时呈弧形运动轨迹,在增加电镀液扰动的同时,可以将靠近蛇形热交换器5周边的电镀液推送到电镀槽2的中间位置,形成快速的热量交换,提高电镀液达到恒温效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种电镀槽温控***,其特征在于:包括电镀箱体装置(1)、升降装置(7)和水循环装置(18),所述电镀箱体装置(1)包括电镀槽(2)和蛇形热交换器(5),所述升降装置(7)和所述水循环装置(18)的工作端均安装在电镀槽(2)内,所述电镀槽(2)的上端对称设有挂杆架(4),所述蛇形热交换器(5)固定于所述电镀槽(2)两侧的内壁上,所述升降装置(7)包括驱动装置(8)和移动管(15),所述移动管(15)上设有多组通孔(16),所述移动管(15)上安装有温度感应器(17),所述水循环装置(18)包括水泵(19)和压力管道(20),所述水泵(19)安装在电镀槽(2)的外侧,所述压力管道(20)对称安装在电镀槽(2)的外侧壁上,且位于电镀槽(2)的下端,每个所述压力管道(20)上均安装有多组压力喷头(21),所述压力喷头(21)的工作端延伸到电镀槽(2)的内部,所述水泵(19)的一端通过软管连接移动管(15),所述水泵(19)的另一端通过管道连接每个所述压力管道(20),所述温度感应器(17)电性连接驱动装置(8)和水泵(19)。
2.根据权利要求1所述的一种电镀槽温控***,其特征在于:所述驱动装置(8)包括伺服电机(9)、固定板(10)、丝杆(11)和滑动杆(13),所述伺服电机(9)安装在固定板(10)上,所述固定板(10)安装在电镀槽(2)的上端,所述丝杆(11)的一端连接伺服电机(9)的输出端,所述丝杆(11)的另一端通过轴承安装在电镀槽(2)的底端,所述丝杆(11)上套设有移动块一(12),所述滑动杆(13)上套设有移动块二(14),所述移动块一(12)和移动块二(14)之间安装有移动管(15)。
3.根据权利要求1所述的一种电镀槽温控***,其特征在于:所述蛇形热交换器(5)的两端安装有接触器(6),所述蛇形热交换器(5)的内部缠绕有电加热丝,所述接触器(6)通过电性连接电加热丝。
4.根据权利要求1所述的一种电镀槽温控***,其特征在于:所述电镀槽(2)的外侧设有加强筋(3),所述电镀槽(2)的内壁材料为聚乙烯。
5.根据权利要求1所述的一种电镀槽温控***,其特征在于:所述压力喷头(21)位于所述蛇形热交换器(5)的下端,所述压力喷头(21)的输出端方向朝上,且相对电镀槽(2)的内壁呈倾斜状。
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