CN220314178U - 一种铝塑板加工用板面覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝塑板加工用板面覆膜装置，包括底座，所述底座的上端表面设置有工件支撑组件，所述底座的右侧上部表面设置有薄膜输送组件，所述底座的左侧上端表面设置有贴膜组件，所述工件支撑组件包括直线电机、活动板和托板，所述直线电机的外部设置有活动板，所述活动板的上端表面设置有托板。该铝塑板加工用板面覆膜装置，通过工件支撑组件可以带动铝塑板进行移动，而薄膜输送组件可以带动薄膜进行转动，并且贴膜组件的使用，便可完成对铝塑板的覆膜作业，而压缩弹簧的使用，能够减少压辊对铝塑板的挤压力，以此对铝塑板起到保护的作用。

Description

一种铝塑板加工用板面覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及覆膜装置技术领域，具体为一种铝塑板加工用板面覆膜装置。

背景技术

铝塑复合板简称铝塑板，是指以塑料为芯层，两面为铝材的3层复合板材，并在产品表面覆以装饰性和保护性的涂层或薄膜作为产品的装饰面，根据不同的使用需要，分为不同的种类。

但是在现有的覆膜装置中，普遍采用压辊直接作用在铝塑板的表面，而气缸带动压辊的升降，无法有效控制对铝塑板的挤压力，因此在使用时，很容易导致铝塑板出现损坏的情况。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝塑板加工用板面覆膜装置，解决了现有的覆膜装置中，普遍采用压辊直接作用在铝塑板的表面，而气缸带动压辊的升降，无法有效控制对铝塑板的挤压力，因此在使用时，很容易导致铝塑板出现损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝塑板加工用板面覆膜装置，包括底座，所述底座的上端表面设置有工件支撑组件，所述底座的右侧上部表面设置有薄膜输送组件，所述底座的左侧上端表面设置有贴膜组件，所述工件支撑组件包括直线电机、活动板和托板，所述直线电机的外部设置有活动板，所述活动板的上端表面设置有托板。

通过上述技术方案，能够对薄膜进行输送，并且完成对铝塑板的覆膜作业。

优选的，所述托板通过直线电机构成滑动结构，所述托板的上表面为防滑材质的构件。

通过上述技术方案，通过带动铝塑板的移动，可以完成覆膜。

优选的，所述薄膜输送组件包括支撑架、辅助杆、安装板、转辊、第一引导辊、第二引导辊、第三引导辊、第四引导辊和收卷机，所述支撑架的上端设置有辅助杆，所述辅助杆的上侧顶部设置有安装板，所述安装板的上端表面设置有转辊，所述安装板的中部右侧上部设置有第一引导辊，所述安装板的中部左侧上部设置有第二引导辊,所述安装板的左侧顶端设置有第三引导辊，所述安装板的中部下侧设置有第四引导辊，所述收卷机设置在支撑架的中部上表面。

通过上述技术方案，薄膜输送组件的使用，能够对薄膜进行引导输送。

优选的，所述转辊为转动结构，所述转辊的外端表面设置有挡板，所述挡板与转辊为拆卸安装结构。

通过上述技术方案，转辊的使用，能够对薄膜卷进行连接安装。

优选的，所述安装板通过辅助杆与支撑架构成升降结构，所述辅助杆与支撑架之间通过固定螺丝相互固定。

通过上述技术方案，升降结构的使用，可以带动整体进行升降。

优选的，所述贴膜组件包括龙门架、气缸、连接板、连接柱、限位套、固定架、压缩弹簧、滑块和压辊，所述龙门架的中部上端表面设置有气缸，所述气缸的上端表面设置有连接板，所述连接板的两侧下端设置有连接柱，所述连接柱和龙门架的连接处设置有限位套，所述连接柱的下端底部设置有固定架，所述固定架的内部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的下部设置有滑块，所述滑块之间设置有压辊。

通过上述技术方案，贴膜组件的使用，便可将薄膜贴在工件的表面。

优选的，所述压辊通过压缩弹簧构成弹性结构，所述压辊通过气缸构成升降结构。

通过上述技术方案，能够防止工件出现损坏的情况。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种铝塑板加工用板面覆膜装置。具备以下有益效果：

该铝塑板加工用板面覆膜装置，通过工件支撑组件可以带动铝塑板进行移动，而薄膜输送组件可以带动薄膜进行转动，并且贴膜组件的使用，便可完成对铝塑板的覆膜作业，而压缩弹簧的使用，能够减少压辊对铝塑板的挤压力，以此对铝塑板起到保护的作用。

附图说明

图1为本实用新型整体主视结构示意图；

图2为本实用新型剖面侧视结构示意图；

图3为本实用新型贴膜组件侧视结构示意图；

图4为本实用新型固定架内部结构示意图。

图中：1、底座；2、工件支撑组件；21、直线电机；22、活动板；23、托板；3、薄膜输送组件；31、支撑架；32、辅助杆；33、安装板；34、转辊；35、第一引导辊；36、第二引导辊；37、第三引导辊；38、第四引导辊；39、收卷机；4、贴膜组件；41、龙门架；42、气缸；43、连接板；44、连接柱；45、限位套；46、固定架；47、压缩弹簧；48、滑块；49、压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铝塑板加工用板面覆膜装置，包括底座1，底座1的上端表面设置有工件支撑组件2，底座1的右侧上部表面设置有薄膜输送组件3，底座1的左侧上端表面设置有贴膜组件4，工件支撑组件2包括直线电机21、活动板22和托板23，直线电机21的外部设置有活动板22，活动板22的上端表面设置有托板23，能够对薄膜进行输送，并且完成对铝塑板的覆膜作业。

如图1，托板23通过直线电机21构成滑动结构，托板23的上表面为防滑材质的构件，通过带动铝塑板的移动，可以完成覆膜。

如图2，薄膜输送组件3包括支撑架31、辅助杆32、安装板33、转辊34、第一引导辊35、第二引导辊36、第三引导辊37、第四引导辊38和收卷机39，支撑架31的上端设置有辅助杆32，辅助杆32的上侧顶部设置有安装板33，安装板33的上端表面设置有转辊34，安装板33的中部右侧上部设置有第一引导辊35，安装板33的中部左侧上部设置有第二引导辊36,安装板33的左侧顶端设置有第三引导辊37，安装板33的中部下侧设置有第四引导辊38，收卷机39设置在支撑架31的中部上表面，薄膜输送组件3的使用，能够对薄膜进行引导输送。

如图2，转辊34为转动结构，转辊34的外端表面设置有挡板341，挡板341与转辊34为拆卸安装结构，转辊34的使用，能够对薄膜卷进行连接安装。

如图2，安装板33通过辅助杆32与支撑架31构成升降结构，辅助杆32与支撑架31之间通过固定螺丝相互固定，升降结构的使用，可以带动整体进行升降。

如图3，贴膜组件4包括龙门架41、气缸42、连接板43、连接柱44、限位套45、固定架46、压缩弹簧47、滑块48和压辊49，龙门架41的中部上端表面设置有气缸42，气缸42的上端表面设置有连接板43，连接板43的两侧下端设置有连接柱44，连接柱44和龙门架41的连接处设置有限位套45，连接柱44的下端底部设置有固定架46，固定架46的内部设置有压缩弹簧47，压缩弹簧47的下部设置有滑块48，滑块48之间设置有压辊49，贴膜组件4的使用，便可将薄膜贴在工件的表面。

如图4，压辊49通过压缩弹簧47构成弹性结构，压辊49通过气缸42构成升降结构，能够防止工件出现损坏的情况。

使用时，将铝塑板放置到托板23的上表面，之后通过辅助杆32进行升降，便可调节薄膜输送组件3整体的高度，使薄膜能够与铝塑板接触，打开收卷机39，收卷机39会将薄膜收卷在表面，而第一引导辊35、第二引导辊36、第三引导辊37、第四引导辊38的使用，可以对薄膜的转动方向进行控制，直线电机21带动托板23滑动，便可使薄膜完成覆盖，并且气缸42带动连接板43向下移动，进而带动连接柱44向下移动，之后因为压缩弹簧47的使用，能够对压辊49起到缓冲，使压辊49作用在铝塑板的表面，以此完成覆膜的作用，这就是该铝塑板加工用板面覆膜装置的使用过程，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铝塑板加工用板面覆膜装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端表面设置有工件支撑组件(2)，所述底座(1)的右侧上部表面设置有薄膜输送组件(3)，所述底座(1)的左侧上端表面设置有贴膜组件(4)，所述工件支撑组件(2)包括直线电机(21)、活动板(22)和托板(23)，所述直线电机(21)的外部设置有活动板(22)，所述活动板(22)的上端表面设置有托板(23)；

贴膜组件(4)包括龙门架(41)、气缸(42)、连接板(43)、连接柱(44)、限位套(45)、固定架(46)、压缩弹簧(47)、滑块(48)和压辊(49)，所述龙门架(41)的中部上端表面设置有气缸(42)，所述气缸(42)的上端表面设置有连接板(43)，所述连接板(43)的两侧下端设置有连接柱(44)，所述连接柱(44)和龙门架(41)的连接处设置有限位套(45)，所述连接柱(44)的下端底部设置有固定架(46)，所述固定架(46)的内部设置有压缩弹簧(47)，所述压缩弹簧(47)的下部设置有滑块(48)，所述滑块(48)之间设置有压辊(49)；

压辊(49)通过压缩弹簧(47)构成弹性结构，所述压辊(49)通过气缸(42)构成升降结构。

2.根据权利要求1所述的一种铝塑板加工用板面覆膜装置，其特征在于：所述托板(23)通过直线电机(21)构成滑动结构，所述托板(23)的上表面为防滑材质的构件。

3.根据权利要求1所述的一种铝塑板加工用板面覆膜装置，其特征在于：所述薄膜输送组件(3)包括支撑架(31)、辅助杆(32)、安装板(33)、转辊(34)、第一引导辊(35)、第二引导辊(36)、第三引导辊(37)、第四引导辊(38)和收卷机(39)，所述支撑架(31)的上端设置有辅助杆(32)，所述辅助杆(32)的上侧顶部设置有安装板(33)，所述安装板(33)的上端表面设置有转辊(34)，所述安装板(33)的中部右侧上部设置有第一引导辊(35)，所述安装板(33)的中部左侧上部设置有第二引导辊(36),所述安装板(33)的左侧顶端设置有第三引导辊(37)，所述安装板(33)的中部下侧设置有第四引导辊(38)，所述收卷机(39)设置在支撑架(31)的中部上表面。

4.根据权利要求3所述的一种铝塑板加工用板面覆膜装置，其特征在于：所述转辊(34)为转动结构，所述转辊(34)的外端表面设置有挡板(341)，所述挡板(341)与转辊(34)为拆卸安装结构。

5.根据权利要求3所述的一种铝塑板加工用板面覆膜装置，其特征在于：所述安装板(33)通过辅助杆(32)与支撑架(31)构成升降结构，所述辅助杆(32)与支撑架(31)之间通过固定螺丝相互固定。