CN220310414U - 一种混凝土调节剂的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土调节剂生产设备技术领域，尤其公开了一种混凝土调节剂的生产装置，包括罐体和安装在罐体内部的搅拌器，所述罐体内部设有压板，压板位于搅拌器的顶部，所述压板与罐体的侧壁滑动连接，罐体上安装有第一驱动装置，第一驱动装置带动压板在罐体内部作升降运动与传统技术相比，本技术方案先通过压板上设置的滤网对混合液上层清液进行初步过滤，然后在进入吸液口时会经过滤网二次过滤，由于在初步过滤时可能会堵塞吸液口上的滤网的颗粒物质已经被过滤出来，因此，压力泵在通过吸液口吸取液体时并不会堵塞吸液口中的滤网，提高了混凝土调节剂的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土调节剂生产设备技术领域，尤其涉及一种混凝土调节剂的生产装置。
背景技术
混凝土调节剂(外加剂)是在拌制混凝土过程中掺入，用以改善混凝土性能的物质，掺量不大于水泥质量的5％(特殊性况除外)，调节剂主要用来改善新拌混凝土性能和提高硬化混凝土性能，混凝土外加剂在进行生产时通常需要经过搅拌加工，为了防止调节剂在制备过程中沉积在混合物的底部，影响最终制备的混凝土调节剂的质量，需要将高压液体通入设备的底部，对混合物的底部进行液体冲击，使得颗粒物能够上浮，保证混凝土调节剂的质量。
现有技术一般是在调节剂生产设备的侧面安装压力泵，吸取设备内部的混合液的上层清液部分，然后从底部高压喷出，使得设备内部的颗粒物能够上浮，保证混凝土调节剂的质量，但是由于混合物的上层清液含有颗粒物，所以一般是需要在设备侧壁的进液口处安装滤网，将上层清液中的颗粒物过滤，实现只吸取液体的目的，但是由于滤网较小，而压力泵吸取清液的压力较大，导致滤网处的水流量很大，非常容易堵塞滤网，影响设备生产混凝土调节剂的效率。
因此，有必要提出一种混凝土调节剂的生产装置，以解决滤网堵塞的问题，提高混凝土调节剂的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中滤网容易堵塞从而影响混凝土调节剂生产效率的问题，现提供一种混凝土调节剂的生产装置。
本实用新型的技术方案是：
一种混凝土调节剂的生产装置，包括罐体和安装在罐体内部的搅拌器，所述罐体内部设有压板，压板位于搅拌器的顶部，所述压板与罐体的侧壁滑动连接，罐体上安装有第一驱动装置，第一驱动装置带动压板在罐体内部作升降运动；
压板上设有过滤孔，所述过滤孔内设有滤网，罐体侧壁上开设有吸液口，罐体底部设有喷液口，喷液口和吸液口通过导管连通，导管上安装有压力泵。
进一步的，所述罐体顶部开设有通孔，压板上固定连接有连接杆，连接杆穿过通孔与第一驱动装置的输出端固定连接。
进一步的，所述吸液口内安装有滤网。
进一步的，所述罐体底部安装有第二驱动装置，罐体底部开设有轴孔，所述搅拌器上固定连接有转轴，所述转轴穿过轴孔与第二驱动装置的输出端固定连接。
进一步的，所述罐体底部还开设有出料口。
进一步的，所述罐体顶部开设有进料口。
进一步的，所述罐体侧壁安装有清洗喷头，所述清洗喷头位于压板与搅拌器之间。
本实用新型的一种混凝土调节剂的生产装置，搅拌器在搅拌混合液时，搅拌器顶部的压板会下降靠近搅拌器，由于其上有过滤孔，过滤孔内安装有滤网，所以压板下降能够使混合液上层清液中的液体部分穿过过滤孔位于压板的上方，而上层清液中的颗粒物质则会被滤网过滤出来，位于压板的下方，然后由压力泵通过吸液口吸取位于压板上方的液体，然后输送至罐体的底部，从而带动罐体底部沉积的大颗粒物质上升，保证调节剂的质量，与传统技术相比，本技术方案先通过压板上设置的滤网对混合液上层清液进行初步过滤，然后在进入吸液口时会经过滤网二次过滤，由于在初步过滤时可能会堵塞吸液口上的滤网的颗粒物质已经被过滤出来，因此，压力泵在通过吸液口吸取液体时并不会堵塞吸液口中的滤网，提高了混凝土调节剂的生产效率。
附图说明
图1 为本实用新型结构剖面图；
图2 为本实用新型压板结构参考图。
附图标记：1、罐体；2、搅拌器；3、压板；4、第一驱动装置；5、过滤孔；6、滤网；7、导管；8、吸液口；9、喷液口；10、压力泵；11、通孔；12、连接杆；13、第二驱动装置；14、轴孔；15、转轴；16、出料口；17、清洗喷头；18、进料口。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、技术特征、实用新型目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
实施例一：
如图1及图2所示，一种混凝土调节剂的生产装置，包括罐体1和安装在罐体1内部的搅拌器2，所述罐体1内部设有压板3，压板3位于搅拌器2的顶部，所述压板3与罐体1的侧壁通过导轨滑动连接，罐体1上使用螺钉固定安装有第一驱动装置4，第一驱动装置4带动压板3在罐体1内部作升降运动，压板3上设有过滤孔5，过滤孔5为圆形，且压板3上有多个过滤孔5，呈环形分布，所述过滤孔5内设有滤网6，罐体1侧壁上开设有吸液口8，罐体1底部设有喷液口9，喷液口9和吸液口8通过导管7连通，导管7上使用螺钉固定安装有压力泵10，优选的，所述第一驱动装置4为液压伸缩缸。
优选的，所述罐体1顶部开设有通孔11，压板3上固定连接有连接杆12，连接杆12穿过通孔11与第一驱动装置4的输出端通过螺钉连接。
优选的，所述吸液口8内安装有滤网6。
优选的，所述罐体1底部安装有第二驱动装置13，罐体1底部开设有轴孔14，所述搅拌器2上螺钉连接有转轴15，所述转轴15穿过轴孔14与第二驱动装置13的输出端通过键连接，优选的，所述第二驱动装置13为电机。
优选的，所述罐体1底部还开设有出料口16。
优选的，所述罐体1顶部开设有进料口。
优选的，所述罐体1侧壁使用螺钉固定安装有清洗喷头17，所述清洗喷头17位于压板3与搅拌器2之间，清洗喷头17与水管连接，通过通水清洗喷头17可对罐体1内部的搅拌器2和内壁进行清洗，为了防止压板3上的滤网6被堵塞，罐体1顶部也可以安装上清洗喷头17，从上往下喷，以清洗滤网6，优选的，所述清洗喷头17下方还开设有进料口18，用于填放物料。
工作时，搅拌器2在搅拌混合液时，搅拌器2顶部的压板3会下降靠近搅拌器2，由于其上有过滤孔5，过滤孔5内安装有滤网6，所以压板3下降能够使混合液上层清液中的液体部分穿过过滤孔5位于压板3的上方，而上层清液中的颗粒物质则会被滤网6过滤出来，位于压板3的下方，然后由压力泵10通过吸液口8吸取位于压板3上方的液体，然后输送至罐体1的底部，从而带动罐体1底部沉积的大颗粒物质上升，保证调节剂的质量，本技术方案先通过压板3上设置的滤网6对混合液上层清液进行初步过滤，然后在进入吸液口8时会经过滤网6二次过滤，由于在初步过滤时可能会堵塞吸液口8上的滤网6的颗粒物质已经被过滤出来，因此，压力泵10在通过吸液口8吸取液体时并不会堵塞吸液口8中的滤网6，提高了混凝土调节剂的生产效率。
综上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本实用新型的技术范畴。
Claims (7)
1.一种混凝土调节剂的生产装置，包括罐体（1）和安装在罐体（1）内部的搅拌器（2），其特征在于：所述罐体（1）内部设有压板（3），压板（3）位于搅拌器（2）的顶部，所述压板（3）与罐体（1）的侧壁滑动连接，罐体（1）上安装有第一驱动装置（4），第一驱动装置（4）带动压板（3）在罐体（1）内部作升降运动；
压板（3）上设有过滤孔（5），所述过滤孔（5）内设有滤网（6），罐体（1）侧壁上开设有吸液口（8），罐体（1）底部设有喷液口（9），喷液口（9）和吸液口（8）通过导管（7）连通，导管（7）上安装有压力泵（10）。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土调节剂的生产装置，其特征在于：所述罐体（1）顶部开设有通孔（11），压板（3）上固定连接有连接杆（12），连接杆（12）穿过通孔（11）与第一驱动装置（4）的输出端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土调节剂的生产装置，其特征在于：所述吸液口（8）内安装有滤网（6）。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土调节剂的生产装置，其特征在于：所述罐体（1）底部安装有第二驱动装置（13），罐体（1）底部开设有轴孔（14），所述搅拌器（2）上固定连接有转轴（15），所述转轴（15）穿过轴孔（14）与第二驱动装置（13）的输出端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土调节剂的生产装置，其特征在于：所述罐体（1）底部还开设有出料口（16）。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土调节剂的生产装置，其特征在于：所述罐体（1）顶部开设有进料口。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土调节剂的生产装置，其特征在于：所述罐体（1）侧壁安装有清洗喷头（17），所述清洗喷头（17）位于压板（3）与搅拌器（2）之间。
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