CN220302336U - 一种螺旋式空压机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及空气压缩机械设备技术领域，且公开了一种螺旋式空压机，包括空压机壳体，所述空压机壳体顶部通过螺栓固定连接有进气控制阀，所述进气控制阀顶部通过螺栓固定连接有进气口，所述空压机壳体的一侧通过螺栓固定连接有排气连接口，所述空压机壳体靠近排气连接口的一侧通过螺栓固定连接有中间冷却器，所述空压机壳体的内腔顶部开设有一级压缩层，所述空压机壳体的内腔底部开设有二级压缩层；本申请通过设有两级压缩层和中间冷却器等配合使用，降低了气体压缩时产生的高温问题，不仅能够提高设备的使用寿命，同时还能够提高其设备运行的稳定性，以及提高了整体能量利用率以及空压效率，具有良好的实用性和市场应用前景效果。

Description

一种螺旋式空压机

技术领域

本申请涉及空气压缩机械设备技术领域，尤其是涉及一种螺旋式空压机。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，目前使用的螺旋式空压机多为单级压缩层，通过螺杆旋转推进的方式实现对气体的压缩。

针对上述中的相关技术，发明人认为，单级压缩层压力相对较小，会造成一定的能量损失，空压效率以及能量利用率相对较低，且在通过对气体高压挤压时会产生较高热量，严重会影响其设备的使用寿命和运行的稳定性；

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

实用新型内容

为了解决能量损失以及功耗大，但空压效率低，能量利用率低，且单级压缩层气体会因为高压挤压产生较高热量，严重会影响其设备的使用寿命和运行的稳定性等问题，本申请提供一种螺旋式空压机。

本申请提供的一种螺旋式空压机采用如下的技术方案：

一种螺旋式空压机，包括空压机壳体，所述空压机壳体顶部通过螺栓固定连接有进气控制阀，所述进气控制阀顶部通过螺栓固定连接有进气口，所述空压机壳体的一侧通过螺栓固定连接有排气连接口，所述空压机壳体靠近排气连接口的一侧通过螺栓固定连接有中间冷却器，所述空压机壳体的内腔顶部开设有一级压缩层，所述空压机壳体的内腔底部开设有二级压缩层。

优选的，所述一级压缩层的内腔侧壁通过转轴转动连接有上第一螺杆，所述上第一螺杆的一侧螺纹连接有上第二螺杆，所述上第二螺杆的一端通过转轴转动连接一级压缩层的内腔侧壁，所述上第二螺杆的另外一端通过螺栓固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮通过转轴转动连接空压机壳体的内腔侧壁。

优选的，所述二级压缩层的内腔侧壁通过转轴转动连接有下第二螺杆，所述下第二螺杆的一侧螺纹连接有下第一螺杆，所述下第一螺杆的一端通过螺栓固定连接有第三齿轮，所述下第一螺杆和下第二螺杆远离第三齿轮一端通过转轴转动连接有连接轴承，两组所述连接轴承远离下第一螺杆和下第二螺杆的一端均通过螺栓固定连接空压机壳体的内腔侧壁。

优选的，所述空压机壳体的内腔侧壁通过螺栓固定连接有制动电机，所述制动电机通过输出轴固定连接第一齿轮，所述第一齿轮远离制动电机的一侧通过转轴转动连接空压机壳体的内腔侧壁，所述第一齿轮顶部和底部分别啮合连接第二齿轮和第三齿轮，所述第三齿轮远离下第一螺杆的一侧通过转轴转动连接空压机壳体的内腔侧壁。

优选的，所述空压机壳体的靠近中间冷却器的一侧开设有喷气冷却层，所述空压机壳体的内腔底部开设有排气管道，所述一级压缩层的内腔底部开设有上排气槽。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1、通过设有的两级压缩层和中间冷却器以及相关组件的配合使用，气体在第一级被压缩之后进入中间冷却器冷却后再进行第二级压缩，能够有效降低气体压缩时产生的温度，通过增加一级压缩层，可以将初始气体压力升高到更高的水平，这样可以满足用户对高压气体的需求，同时也可以减少后续处理环节中的能量损失，使用两级压缩层可以提高能量利用效率，在气体经过第一级压缩时，气体的密度下降，进气量会比单级压缩时多出很多，因此就能把这部分气体压缩到更高压力，相应就节省了额外的功耗，相较于现有技术，相较于现有技术，能够有效提高设备的使用寿命和设备的运行稳定性，以及提高了设备的能量利用率以及空压效率，具有良好的实用性和市场应用前景。

附图说明

图1是申请实施例的第一视角设备整体立体结构示意图；

图2是申请实施例的空压机壳体剖视图立体结构示意图；

图3是申请实施例的制动电机和第一齿轮以及相关组件立体结构示意图；

图4是申请实施例的空压机壳体内部立体结构示意图。

附图标记说明：1、空压机壳体；2、进气口；3、进气控制阀；4、排气连接口；5、中间冷却器；6、上第一螺杆；7、上第二螺杆；8、一级压缩层；9、喷气冷却层；10、连接轴承；11、下第一螺杆；12、二级压缩层；13、排气管道；14、制动电机；15、下第二螺杆；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、第三齿轮；19、上排气槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种螺旋式空压机。参照图1-4，一种螺旋式空压机，包括空压机壳体1，空压机壳体1顶部通过螺栓固定连接有进气控制阀3，进气控制阀3顶部通过螺栓固定连接有进气口2，空压机壳体1的一侧通过螺栓固定连接有排气连接口4，空压机壳体1靠近排气连接口4的一侧通过螺栓固定连接有中间冷却器5，空压机壳体1的内腔顶部开设有一级压缩层8，空压机壳体1的内腔底部开设有二级压缩层12，一级压缩层8的内腔侧壁通过转轴转动连接有上第一螺杆6，上第一螺杆6的一侧螺纹连接有上第二螺杆7，上第二螺杆7的一端通过转轴转动连接一级压缩层8的内腔侧壁，上第二螺杆7的另外一端通过螺栓固定连接有第二齿轮17，第二齿轮17通过转轴转动连接空压机壳体1的内腔侧壁，二级压缩层12的内腔侧壁通过转轴转动连接有下第二螺杆15，下第二螺杆15的一侧螺纹连接有下第一螺杆11，下第一螺杆11的一端通过螺栓固定连接有第三齿轮18，下第一螺杆11和下第二螺杆15远离第三齿轮18一端通过转轴转动连接有连接轴承10，两组连接轴承10远离下第一螺杆11和下第二螺杆15的一端均通过螺栓固定连接空压机壳体1的内腔侧壁，空压机壳体1的靠近中间冷却器5的一侧开设有喷气冷却层9，空压机壳体1的内腔底部开设有排气管道13，一级压缩层8的内腔底部开设有上排气槽19；

通过采用上述技术方案，通过空压机壳体1顶部固定连接的进气控制阀3便于调节其进气口2的进气量，且通过一级压缩层8内腔侧壁转动连接的上第一螺杆6和上第二螺杆7相互的啮合旋转推进，对进入的气体进行挤压压缩，气体经过一级压缩层8的压缩后，通过上排气槽19进入到喷气冷却层9，此时通过中间冷却器5对其进行冷却，再进入到二级压缩层12内，此时通过两组连接轴承10一端分别转动连接的下第一螺杆11和下第二螺杆15旋转推进对其进行更高压力范围的压缩，在一级压缩层8压缩时，因气体的密度下降，进气量更多，能够节省了额外的功耗，此时可通过排气管道13排出，且通过排气连接口4便于连接其相关工作设备。

参照图1、图2、图3和图4，空压机壳体1的内腔侧壁通过螺栓固定连接有制动电机14，制动电机14通过输出轴固定连接第一齿轮16，第一齿轮16远离制动电机14的一侧通过转轴转动连接空压机壳体1的内腔侧壁，第一齿轮16顶部和底部分别啮合连接第二齿轮17和第三齿轮18，第三齿轮18远离下第一螺杆11的一侧通过转轴转动连接空压机壳体1的内腔侧壁；

通过采用上述技术方案，通过制动电机14的输出，可带动第一齿轮16进行转动，此时同步可带动第二齿轮17和第三齿轮18进行转动，同时带动其下第一螺杆11和上第二螺杆7进行转动，进而进行旋转推进实现对气体的压缩。

本申请实施例一种螺旋式空压机的实施原理为：通过空压机壳体1顶部固定连接的进气控制阀3便于调节其进气口2的进气量，通过制动电机14的输出，可带动第一齿轮16进行转动，此时同步可带动第二齿轮17转动，此时带动一级压缩层8内腔侧壁转动连接的上第一螺杆6和上第二螺杆7相互的啮合旋转推进，对进入的气体进行挤压压缩，气体经过一级压缩层8的压缩后，通过上排气槽19进入到喷气冷却层9，此时通过中间冷却器5对其进行冷却，再进入到二级压缩层12内，第一齿轮16转动可同步带动第三齿轮18进行转动，此时带动两组连接轴承10一端分别转动连接的下第一螺杆11和下第二螺杆15啮合旋转推进对其进行更高压力范围的压缩，在一级压缩层8压缩时，因气体的密度下降，进气量更多，能够节省了额外的功耗，此时可通过排气管道13排出，且通过排气连接口4便于连接其相关工作设备。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种螺旋式空压机，包括空压机壳体(1)，其特征在于：所述空压机壳体(1)顶部通过螺栓固定连接有进气控制阀(3)，所述进气控制阀(3)顶部通过螺栓固定连接有进气口(2)，所述空压机壳体(1)的一侧通过螺栓固定连接有排气连接口(4)，所述空压机壳体(1)靠近排气连接口(4)的一侧通过螺栓固定连接有中间冷却器(5)，所述空压机壳体(1)的内腔顶部开设有一级压缩层(8)，所述空压机壳体(1)的内腔底部开设有二级压缩层(12)。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋式空压机，其特征在于：所述一级压缩层(8)的内腔侧壁通过转轴转动连接有上第一螺杆(6)，所述上第一螺杆(6)的一侧螺纹连接有上第二螺杆(7)，所述上第二螺杆(7)的一端通过转轴转动连接一级压缩层(8)的内腔侧壁，所述上第二螺杆(7)的另外一端通过螺栓固定连接有第二齿轮(17)，所述第二齿轮(17)通过转轴转动连接空压机壳体(1)的内腔侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋式空压机，其特征在于：所述二级压缩层(12)的内腔侧壁通过转轴转动连接有下第二螺杆(15)，所述下第二螺杆(15)的一侧螺纹连接有下第一螺杆(11)，所述下第一螺杆(11)的一端通过螺栓固定连接有第三齿轮(18)，所述下第一螺杆(11)和下第二螺杆(15)远离第三齿轮(18)一端通过转轴转动连接有连接轴承(10)，两组所述连接轴承(10)远离下第一螺杆(11)和下第二螺杆(15)的一端均通过螺栓固定连接空压机壳体(1)的内腔侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋式空压机，其特征在于：所述空压机壳体(1)的内腔侧壁通过螺栓固定连接有制动电机(14)，所述制动电机(14)通过输出轴固定连接第一齿轮(16)，所述第一齿轮(16)远离制动电机(14)的一侧通过转轴转动连接空压机壳体(1)的内腔侧壁，所述第一齿轮(16)顶部和底部分别啮合连接第二齿轮(17)和第三齿轮(18)，所述第三齿轮(18)远离下第一螺杆(11)的一侧通过转轴转动连接空压机壳体(1)的内腔侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋式空压机，其特征在于：所述空压机壳体(1)的靠近中间冷却器(5)的一侧开设有喷气冷却层(9)，所述空压机壳体(1)的内腔底部开设有排气管道(13)，所述一级压缩层(8)的内腔底部开设有上排气槽(19)。