CN220299650U - 洗扫车泥水分离站 - Google Patents

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CN220299650U CN202321869661.9U CN202321869661U CN220299650U CN 220299650 U CN220299650 U CN 220299650U CN 202321869661 U CN202321869661 U CN 202321869661U CN 220299650 U CN220299650 U CN 220299650U
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文盼
李号威
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Wuhan Zhicheng Hongyu Electromechanical Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开一种洗扫车泥水分离站,包括容置洗扫车混合垃圾的混合收集池、污水处理装置及垃圾处理装置;污水处理装置包括污水提升泵、污水收集池、污水处理设备和回用水池,污水收集池通过污水提升泵与混合收集池连接,污水处理设备与污水收集池、回用水池连接,使混合垃圾的污水经污水收集池回收初沉淀、污水处理设备分离;垃圾处理装置包括垃圾分离运输机、振动推料机和轻物质提升机,垃圾分离运输机与混合收集池、振动推料机连接,使混合垃圾的重物质垃圾经振动推料机筛分为大颗粒垃圾和小颗粒泥沙,轻物质提升机与混合收集池连接获取混合垃圾的轻物质垃圾;实现混合垃圾的分类回收和分类处理,避免污水扩散,或直接排放堵塞污水管道。

Description

洗扫车泥水分离站
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理技术领域,具体涉及一种洗扫车泥水分离站。
背景技术
洗扫车是指用于城区道路冲洗、清扫的垃圾清理车辆,洗扫车的工作方式主要是车辆两侧的高压水枪对路面进行冲洗,刷盘对泥水进行抽吸清理,同时实现清扫、冲洗、抽洗多种功能,是目前市政使用的主要清扫车辆。
洗扫车收集的垃圾主要是污水、重物质垃圾(例如泥沙、石头等)和轻物质垃圾(例如漂浮在水面上的树叶、水瓶等),重物质垃圾和轻物质垃圾的处理方式不同,这些垃圾不宜直接统一运输至垃圾填埋厂或垃圾焚烧厂处理,且运输至垃圾填埋厂货垃圾焚烧厂后直接倾倒垃圾,污水易扩散,难以清理,又污水中含有多种细菌、病毒,容易形成污染源,造成疾病传播隐患,另外由于污水的含沙量高,若直接排放于城市污水管道中,容易造成管路堵塞。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种洗扫车泥水分离站,旨在解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的一种洗扫车泥水分离站,用于处理洗扫车垃圾,所述洗扫车泥水分离站包括:
混合收集池,用于容置所述洗扫车倾倒的混合垃圾;
污水处理装置,包括污水提升泵、污水收集池、污水处理设备和回用水池,所述污水收集池通过所述污水提升泵与所述混合收集池连接,以使得所述混合垃圾中的污水通过所述污水提升泵输送至所述污水收集池内初沉淀处理,所述污水处理设备与所述污水收集池连接,用以将初沉淀后的污水处理分离为上清液和污泥,并将所述上清液运输至所述回用水池,以及将所述污泥运输至第一垃圾运输车;以及,
垃圾处理装置,包括垃圾分离运输机、振动推料机和轻物质提升机,所述垃圾分离运输机与所述混合收集池、所述振动推料机连接,用以将所述混合垃圾内的重物质垃圾分离运输至所述振动推料机中,所述振动推料机用于将输送的重物质垃圾处理筛分为大颗粒垃圾和小颗粒泥沙,并将所述大颗粒垃圾运输至第二垃圾运输车,以及将所述小颗粒泥沙运输至第一垃圾运输车,所述轻物质提升机与所述混合收集池连接,用以获取所述混合垃圾中的轻物质垃圾,并将所述轻物质垃圾运输至第三垃圾运输车。
可选地,所述污水处理装置还包括:
消毒罐,具有与所述污水处理设备的出水口连接的进液口、以及与所述回用水池的进水口连接的出液口,所述消毒罐用以将经所述进液口流入的所述上清液消毒处理为消毒水,并将所述消毒水经所述出液口输送至所述回用水池;以及,
污泥罐,具有与所述污水处理设备的出泥口连接的输入口、以及与所述第一垃圾运输车连接的输出口,所述污泥罐用以将经所述输入口流入的所述污泥浓缩脱水为分离水和泥浆,并将所述泥浆经所述输出口输送至所述第一垃圾运输车。
可选地,所述污水处理装置还包括压滤机,所述压滤机通过泥浆泵与所述污泥罐的输出口连接,并与所述第一垃圾运输车连接,用以将自所述污泥罐输入的所述泥浆处理加工成泥饼,并将所述泥饼输送至所述第一垃圾运输车。
可选地,所述压滤机与所述污水收集池连接,以使得所述泥浆经浓缩脱水处理后脱离的水可流入所述污水收集池内。
可选地,所述洗扫车泥水分离站还包括自动冲洗设备,所述自动冲洗设备包括水泵和冲洗喷头,所述水泵与所述回用水池连接,所述冲洗喷头与所述水泵连接,且用于对应所述洗扫车的车箱设置,以可冲洗所述车箱。
可选地,所述垃圾处理装置还包括泥沙池和螺旋输送机,所述泥沙池与所述污水收集池连接,用以容置在所述泥水收集池中经初沉淀后形成的泥沙,所述螺旋输送机与所述泥沙池、所述第一垃圾运输车连接,用以筛分所述泥沙池内的小颗粒泥沙,并运输至所述第一垃圾运输车中;
所述振动推料机与所述泥沙池连接,以使得所述小颗粒泥沙输送至所述泥沙池内,并通过所述螺旋输送机运输至所述第一垃圾运输车中。
可选地,所述泥沙池与所述污水收集池连接,以使得所述泥沙池内的泥沙经所述螺旋输送机分离后的水可流入至所述污水收集池内。
可选地,所述振动推料机包括:
机体,具有一容置槽,所述容置槽内设有筛网,以使得所述容置槽沿上下方向依次分隔为物料槽和筛槽,所述物料槽用以与所述第二垃圾运输车连接,所述筛槽用于与所述第一垃圾运输车连接;
振动机构,包括振动电机,设于所述机体的下端,用以产生振动力作用所述筛网振动;以及,
推料机构,包括设于所述机体的油缸和推头,所述推头设于所述筛网的上侧,所述油缸与所述推头驱动连接,以驱动所述推头可相对所述机体沿第一方向往复运动;
其中,所述第一方向与上下方向相垂直。
可选地,所述推料机构还包括导向组件,所述导向组件包括第一导轨和第二导轨,所述第一导轨和所述第二导轨对应的分设于所述物料槽在第二方向上的两内侧壁,且分别沿所述第一方向延伸设置;
所述第一导轨与所述推头靠近所述第一导轨的一端之间设有相适配的第一导向槽和第一滑块,所述第一导向槽和所述第一滑块中之一设于所述第一导轨,另一设于所述推头;
所述第二导轨与所述推头靠近所述第二导轨的一端之间设有相适配的第二导向槽和第二滑块,所述第二导向槽和所述第二滑块中之一设于所述第二导轨,另一设于所述推头;
其中,所述第一方向、所述第二方向和上下方向中两两相互垂直。
可选地,所述第一导轨设置有两个,且两个所述第一导轨沿上下方向间隔分布;
对应的,所述第二导轨设置有两个,且两个所述第二导轨沿上下方向间隔分布。
在本实用新型的技术方案中,所述洗扫车泥水分离站包括混合收集池、污水处理装置以及垃圾处理装置,所述混合收集池容置的混合垃圾中的污水通过所述污水处理装置回收处理,所述混合垃圾中的重物质垃圾和轻物质垃圾则通过所述垃圾处理装置回收处理,具体的,所述混合垃圾中的污水通过所述污水处理装置中的污水提升泵回收至所述污水处理设备内,并通过所述污水处理设备处理分离为上清液和污泥,所述混合垃圾中的重物质垃圾通过所述垃圾处理装置中的垃圾分离运输机回收至所述振动推料机内,并通过所述振动推料机处理筛分为大颗粒垃圾和小颗粒泥沙,所述混合垃圾中的轻物质垃圾通过所述垃圾处理装置中的轻物质提升机回收处理,如此,在对混合垃圾进行填埋或焚烧之前先通过所述洗扫车泥水分离站进行分类回收,避免污水扩散形成污染源,造成疾病传播隐患,然后对污水、重物质垃圾和轻物质垃圾分类处理,避免统一处理重物质垃圾和轻物质垃圾,并避免直接排放污水,堵塞城市污水管道。
同时,所述污水收集池内的初沉淀后的污水经所述污水处理设备处理后分离为上清液和污泥,其中,所述上清液运输至所述回用水池,可在满足排放标准后直接排放,或者储存二次利用,所述污泥可经所述第一垃圾运输车运输至建筑垃圾填埋厂填埋,也可储存二次利用,实现对所述混合垃圾中污水的资源回收利用;又所述重物质垃圾经所述振动推料机处理筛分为大颗粒垃圾和小颗粒泥沙,所述大颗粒垃圾可运输至垃圾焚烧发电厂焚烧发电,而所述小颗粒泥沙可运输至垃圾填埋厂填埋,也可以储存二次利用,实现对所述混合垃圾中重物质垃圾的资源回收利用;另外,通过所述轻物质提升机分离的轻物质垃圾可运输至垃圾焚烧发电厂作为发电原材料,实现对所述混合垃圾中轻物质垃圾的资源回收利用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的洗扫车泥水分离站的一实施例的结构示意图;
图2为图1中洗扫车泥水分离站的振动推料机的结构示意图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
100 洗扫车泥水分离站 321 机体
1 混合收集池 3211 物料槽
2 污水处理装置 3212 筛槽
21 污水提升泵 322 筛网
22 污水收集池 323 振动机构
23 污水处理设备 324 推料机构
24 回用水池 3241 油缸
25 消毒罐 3242 推头
26 污泥罐 325 导向组件
27 压滤机 3251 第一导轨
28 泥浆泵 3252 第二导轨
29 药水罐 33 轻物质提升机
3 垃圾处理装置 34 泥沙池
31 垃圾分离运输机 35 螺旋输送机
32 振动推料机
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
洗扫车是指用于城区道路冲洗、清扫的垃圾清理车辆,洗扫车的工作方式主要是车辆两侧的高压水枪对路面进行冲洗,刷盘对泥水进行抽吸清理,同时实现清扫、冲洗、抽洗多种功能,是目前市政使用的主要清扫车辆。
洗扫车收集的垃圾主要是污水、重物质垃圾(例如泥沙、石头等)和轻物质垃圾(例如漂浮在水面上的树叶、水瓶等),重物质垃圾和轻物质垃圾的处理方式不同,这些垃圾不宜直接统一运输至垃圾填埋厂或垃圾焚烧厂处理,且运输至垃圾填埋厂货垃圾焚烧厂后直接倾倒垃圾,污水易扩散,难以清理,又污水中含有多种细菌、病毒,容易形成污染源,造成疾病传播隐患,另外由于污水的含沙量高,若直接排放于城市污水管道中,容易造成管路堵塞。
鉴于此,本实用新型提供一种洗扫车泥水分离站100,所述洗扫车泥水分离站100用于处理洗扫车的垃圾,图1和图2为本实用新型提供的洗扫车泥水分离站100一实施例。
请参阅图1,所述洗扫车泥水分离站100包括混合收集池1、污水处理装置2以及垃圾处理装置3,所述混合收集池1用于容置所述洗扫车倾倒的混合垃圾;所述污水处理装置2包括污水提升泵21、污水收集池22、污水处理设备23和回用水池24,所述污水收集池22通过所述污水提升泵21与所述混合收集池1连接,以使得所述混合垃圾中的污水通过所述污水提升泵21输送至所述污水收集池22内初沉淀处理,所述污水处理设备23与所述污水收集池22连接,用以将初沉淀后的污水处理分离为上清液和污泥,并将所述上清液运输至所述回用水池24,以及将所述污泥运输至第一垃圾运输车;所述垃圾处理装置3包括垃圾分离运输机31、振动推料机32和轻物质提升机33,所述垃圾分离运输机31与所述混合收集池1、所述振动推料机32连接,用以将所述混合垃圾内的重物质垃圾分离运输至所述振动推料机32中,所述振动推料机32用于将输送的重物质垃圾处理筛分为大颗粒垃圾和小颗粒泥沙,并将所述大颗粒垃圾运输至第二垃圾运输车,以及将所述小颗粒泥沙运输至第一垃圾运输车,所述轻物质提升机33与所述混合收集池1连接,用以获取所述混合垃圾中的轻物质垃圾,并将所述轻物质垃圾运输至第三垃圾运输车。
在本实用新型的技术方案中,所述洗扫车泥水分离站100包括混合收集池1、污水处理装置2以及垃圾处理装置3,所述混合收集池1容置的混合垃圾中的污水通过所述污水处理装置2回收处理,所述混合垃圾中的重物质垃圾和轻物质垃圾则通过所述垃圾处理装置3回收处理,具体的,所述混合垃圾中的污水通过所述污水处理装置2中的污水提升泵21回收至所述污水处理设备23内,并通过所述污水处理设备23处理分离为上清液和污泥,所述混合垃圾中的重物质垃圾通过所述垃圾处理装置3中的垃圾分离运输机31回收至所述振动推料机32内,并通过所述振动推料机32处理筛分为大颗粒垃圾和小颗粒泥沙,所述混合垃圾中的轻物质垃圾通过所述垃圾处理装置3中的轻物质提升机33回收处理,如此,在对混合垃圾进行填埋或焚烧之前先通过所述洗扫车泥水分离站100进行分类回收,避免污水扩散形成污染源,造成疾病传播隐患,然后对污水、重物质垃圾和轻物质垃圾分类处理,避免统一处理重物质垃圾和轻物质垃圾,并避免直接排放污水,堵塞城市污水管道。
同时,所述污水收集池22内的初沉淀后的污水经所述污水处理设备23处理后分离为上清液和污泥,其中,所述上清液运输至所述回用水池24,可在满足排放标准后直接排放,或者储存二次利用,所述污泥可经所述第一垃圾运输车运输至建筑垃圾填埋厂填埋,也可储存二次利用,实现对所述混合垃圾中污水的资源回收利用;又所述重物质垃圾经所述振动推料机32处理筛分为大颗粒垃圾和小颗粒泥沙,所述大颗粒垃圾可运输至垃圾焚烧发电厂焚烧发电,而所述小颗粒泥沙可运输至垃圾填埋厂填埋,也可以储存二次利用,实现对所述混合垃圾中重物质垃圾的资源回收利用;另外,通过所述轻物质提升机33分离的轻物质垃圾可运输至垃圾焚烧发电厂作为发电原材料,实现对所述混合垃圾中轻物质垃圾的资源回收利用。
需要说明的是,在本实用新型中,所述第一垃圾运输车用于运输垃圾至建筑垃圾填埋厂,所述第二垃圾运输车和所述第三垃圾运输车可均用于运输垃圾至垃圾焚烧发电厂,更具体的,所述第二垃圾运输车和所述第三垃圾运输车可以为同一辆垃圾运输车,即所述大颗粒垃圾和所述轻物质垃圾均经同一辆垃圾运输车运输至垃圾焚烧发电厂处理,降低运输成本。
还需要说明的是,在本实用新型中,所述大颗粒垃圾为尺寸大于3mm的垃圾物质,所述小颗粒泥沙为尺寸小于或等于3mm的泥沙。
另外需要说明的是,在本实用新型中,所述污水处理设备23采用絮凝沉淀工艺过滤分离初沉淀后的污水,所述污水处理设备23与所述污水收集池22之间设有药水罐29,用以在初沉淀后的污水中加入絮凝剂,然后在所述污水处理设备23中进行过滤沉淀分离为上清液和污泥。
进一步地,请参阅图1,所述污水处理装置2还包括消毒罐25以及污泥罐26,所述消毒罐25具有与所述污水处理设备23的出水口连接的进液口、以及与所述回用水池24的进水口连接的出液口,所述消毒罐25用以将经所述进液口流入的所述上清液消毒处理为消毒水,并将所述消毒水经所述出液口输送至所述回用水池24;所述污泥罐26具有与所述污水处理设备23的出泥口连接的输入口、以及与所述第一垃圾运输车连接的输出口,所述污泥罐26用以将经所述输入口流入的所述污泥浓缩脱水为分离水和泥浆,并将所述泥浆经所述输出口输送至所述第一垃圾运输车。
如此,通过设置所述消毒罐25对流入的所述上清液进行消毒,使得流入所述回用水池24的水达到排放标准,可直接排放,避免造成环境污染,也可储存二次利用,节约水资源。又通过设置所述污泥罐26对流入的所述污泥进行一次固液分离,将所述污泥浓缩脱水为分离水和泥浆,提高所述污泥的回收利用率,也避免因所述污泥含水量较高影响运输。
需要说明的是,在本实用新型一实施例中,所述污泥罐26与所述污水收集池22连接,以使得经所述污泥罐26浓缩脱水形成的分离水可流至所述污水收集池22内,然后经所述污水处理设备23、所述消毒罐25处理,实现水资源回收利用。
更具体的,在本实用新型一实施例中,所述回用水池24与所述药水罐29连接,使得所述回用水池24的消毒水可流入至所述药水罐29内,用于配置所述絮凝剂,实现水资源回收利用。
当然,所述回用水池24可用于与场外洒水车辆连接,为所述洒水车辆供水,实现水资源重复利用。
另外,在本实用新型一实施例中,所述污水处理设备23具有一冲洗入口,所述回用水池24具有一冲洗出口,所述冲洗入口和所述冲洗出口连接,以使得所述回用水池24中的水可依次经所述冲洗出口、所述冲洗入口进入所述污水处理设备23中,对所述污水处理设备23的出泥口进行反冲洗,避免所述出泥口堵塞,实现水资源回收利用。
进一步地,请参阅图1,所述污水处理装置2还包括压滤机27,所述压滤机27通过泥浆泵28与所述污泥罐26的输出口连接,并与所述第一垃圾运输车连接,用以将自所述污泥罐26输入的所述泥浆处理加工成泥饼,并将所述泥饼输送至所述第一垃圾运输车;如此,通过设置压滤机27对所述污泥进行二次固液分离,提高脱水效率,提高回收利用率,方便运输。
进一步地,请参阅图1,所述压滤机27与所述污水收集池22连接,以使得所述泥浆经浓缩脱水处理后脱离的水可流入所述污水收集池22内;如此,实现水资源回收利用。
具体的,在本实用新型一实施例中,所述洗扫车泥水分离站100还包括自动冲洗设备,所述自动冲洗设备包括水泵和冲洗喷头,所述水泵与所述回用水池24连接,所述冲洗喷头与所述水泵连接,且用于对应所述洗扫车的车箱设置,以可冲洗所述车箱,辅助卸载所述车箱内的垃圾,避免垃圾残留于所述车箱内。
需要说明的是,所述车箱的出口对应所述混合收集池1设置,避免所述冲洗喷头冲洗所述车箱时,冲洗水和所述车箱内的残留垃圾流至地面,不便清理,容易污染环境,保证所述洗扫车泥水分离站100对所述洗扫车垃圾的清理效率。
当然,所述回用水池24内的水还可用于所述洗扫车泥水分离站100的地面清洗,更具体的,通过所述自动冲洗设备进行地面清洗。
具体的,请参阅图1,所述垃圾处理装置3还包括泥沙池34和螺旋输送机35,所述泥沙池34与所述污水收集池22连接,用以容置在所述泥水收集池中经初沉淀后形成的泥沙,所述螺旋输送机35与所述泥沙池34、所述第一垃圾运输车连接,用以筛分所述泥沙池34内的小颗粒泥沙,并运输至所述第一垃圾运输车中;所述振动推料机32与所述泥沙池34连接,以使得所述小颗粒泥沙输送至所述泥沙池34内,并通过所述螺旋输送机35运输至所述第一垃圾运输车中;如此,通过设置所述泥沙池34汇聚所述污水收集池22中经初沉淀后形成的泥沙和所述振动推料机32中的小颗粒泥沙,然后通过所述螺旋输送机35运输至所述第一垃圾运输车中,提高处理效率。
进一步地,所述洗扫车泥水分离站100还包括设于所述螺旋输送机35和所述第一垃圾运输车之间的第一输送机和第一垃圾打包机,经所述螺旋输送机35输送的小颗粒泥沙通过所述第一输送机输送至所述第一垃圾打包机内打包处理,然后输送至所述第一垃圾运输车内,通过所述第一垃圾打包机打包处理,方便所述小颗粒泥沙装车。
当然,所述振动推料机32与所述第二垃圾运输车之间设有第二输送机和第二垃圾打包机,使得所述大颗粒垃圾经所述第二输送机输送至所述第二垃圾打包机内打包处理,然后输送至所述第二垃圾运输车内,通过所述第二垃圾打包机打包处理,方便所述大颗粒垃圾装车。
另外,所述轻物质提升机33与所述第三垃圾运输车之间设有第三垃圾打包机,使得所述轻物质提升机33获取的轻物质垃圾输送至所述第三垃圾打包机内打包处理,方便轻物质垃圾装车于所述第三垃圾运输车,提高效率。
需要说明的是,所述第一垃圾打包机、所述第二垃圾打包机和所述第三垃圾打包机分别包括带压缩打包和出料功能的垃圾压缩机、可移动式垃圾容器等。
还需要说明的是,所述第一输送机、所述第二输送机和所述第三输送机分别包括采用输送带、负压吸引等方式运输垃圾的输送机,例如皮带式输送机、板链输送机等。
具体的,请参阅图2,所述振动推料机32包括机体321、振动机构323以及推料机构324,所述机体321具有一容置槽,所述容置槽内设有筛网322,以使得所述容置槽沿上下方向依次分隔为物料槽3211和筛槽3212,所述物料槽3211用以与所述第二垃圾运输车连接,所述筛槽3212用于与所述第一垃圾运输车连接;所述振动机构323包括振动电机,所述振动电机设于所述机体321的下端,用以产生振动力作用所述筛网322振动;所述推料机构324包括设于所述机体321的油缸3241和推头3242,所述推头3242设于所述筛网322的上侧,所述油缸3241与所述推头3242驱动连接,以驱动所述推头3242可相对所述机体321沿第一方向往复运动;其中,所述第一方向与上下方向相垂直。如此,所述筛网322用以在所述振动机构323的作用筛分大颗粒垃圾和小颗粒泥沙,同时又通过设置所述推头3242,所述推头3242可在所述油缸3241的作用下相对所述机体321沿第一方向往复运动,以此推平堆积在所述筛网322上的重物质垃圾,避免重物质垃圾溢出所述物料槽3211外。
进一步地,所述推料机构324还包括导向组件325,所述导向组件325包括第一导轨3251和第二导轨3252,所述第一导轨3251和所述第二导轨3252对应的分设于所述物料槽3211在第二方向上的两内侧壁,且分别沿所述第一方向延伸设置;所述第一导轨3251与所述推头3242靠近所述第一导轨3251的一端之间设有相适配的第一导向槽和第一滑块,所述第一导向槽和所述第一滑块中之一设于所述第一导轨3251,另一设于所述推头3242;所述第二导轨3252与所述推头3242靠近所述第二导轨3252的一端之间设有相适配的第二导向槽和第二滑块,所述第二导向槽和所述第二滑块总之一设于所述第二导轨3252,另一设于所述推头3242;其中,所述第一方向、所述第二方向和上下方向中两两相互垂直。如此,所述推头3242与所述第一导轨3251、所述第二导轨3252滑动连接,通过所述第一导轨3251和所述第二导轨3252的导向作用,提高所述推头3242的运动平稳性。具体的,请参阅图2,在本实用新型一实施例中,所述第一导向槽设于所述第一导轨3251,所述第二导向槽设于所述第二导轨3252,对应的,所述第一滑块和所述第二滑块设于所述推头3242。
进一步地,请参阅图2,所述第一导轨3251设置有两个,且两个所述第一导轨3251沿上下方向间隔分布;对应的,所述第二导轨3252设置有两个,且两个所述第二导轨3252沿上下方向间隔分布;如此,进一步提高所述推头3242的运动平稳性。
具体的,所述回用水池24与所述振动推料机32连接,以使得所述回用水池24中的水可回流至所述振动推料机32内,辅助分离所述大颗粒垃圾和所述小颗粒泥沙,提高所述振动推料机32的筛分效率。
具体的,在本实用新型一实施例中,所述混合收集池1内设置有滤网,用于过滤分离所述混合垃圾,方便所述污水提升泵21泵送污水、所述垃圾分离运输机31输送重物质垃圾、以及所述轻物质提升机33获取轻物质垃圾。
具体的,所述轻物质提升机33包括采用输送带、负压吸引等方式实现提升运输所述轻物质垃圾的提升机。
具体的,所述回用水池24与所述混合收集池1连接,以使得所述回用水池24内的水回流至所述混合收集池1内,推动所述轻物质垃圾向所述轻物质提升机33,有利于所述轻物质垃圾的分离。
当然,在本实用新型一实施例中,所述混合收集池1内设有高压气管和空气压缩泵,所述高压气管与所述空气压缩泵连接,使得所述高压气管喷出的高压气体作用所述混合收集池1内的轻物质垃圾,以此推动所述轻物质垃圾向所述轻物质提升机33,有利于所述轻物质垃圾的分离。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种洗扫车泥水分离站,用于处理洗扫车的垃圾,其特征在于,所述洗扫车泥水分离站包括:
混合收集池,用于容置所述洗扫车倾倒的混合垃圾;
污水处理装置,包括污水提升泵、污水收集池、污水处理设备和回用水池,所述污水收集池通过所述污水提升泵与所述混合收集池连接,以使得所述混合垃圾中的污水通过所述污水提升泵输送至所述污水收集池内初沉淀处理,所述污水处理设备与所述污水收集池连接,用以将初沉淀后的污水处理分离为上清液和污泥,并将所述上清液运输至所述回用水池,以及将所述污泥运输至第一垃圾运输车;以及,
垃圾处理装置,包括垃圾分离运输机、振动推料机和轻物质提升机,所述垃圾分离运输机与所述混合收集池、所述振动推料机连接,用以将所述混合垃圾内的重物质垃圾分离运输至所述振动推料机中,所述振动推料机用于将输送的重物质垃圾处理筛分为大颗粒垃圾和小颗粒泥沙,并将所述大颗粒垃圾运输至第二垃圾运输车,以及将所述小颗粒泥沙运输至第一垃圾运输车,所述轻物质提升机与所述混合收集池连接,用以获取所述混合垃圾中的轻物质垃圾,并将所述轻物质垃圾运输至第三垃圾运输车。
2.如权利要求1所述的洗扫车泥水分离站,其特征在于,所述污水处理装置还包括:
消毒罐,具有与所述污水处理设备的出水口连接的进液口、以及与所述回用水池的进水口连接的出液口,所述消毒罐用以将经所述进液口流入的所述上清液消毒处理为消毒水,并将所述消毒水经所述出液口输送至所述回用水池;以及,
污泥罐,具有与所述污水处理设备的出泥口连接的输入口、以及与所述第一垃圾运输车连接的输出口,所述污泥罐用以将经所述输入口流入的所述污泥浓缩脱水为分离水和泥浆,并将所述泥浆经所述输出口输送至所述第一垃圾运输车。
3.如权利要求2所述的洗扫车泥水分离站,其特征在于,所述污水处理装置还包括压滤机,所述压滤机通过泥浆泵与所述污泥罐的输出口连接,并与所述第一垃圾运输车连接,用以将自所述污泥罐输入的所述泥浆处理加工成泥饼,并将所述泥饼输送至所述第一垃圾运输车。
4.如权利要求3所述的洗扫车泥水分离站,其特征在于,所述压滤机与所述污水收集池连接,以使得所述泥浆经浓缩脱水处理后脱离的水可流入所述污水收集池内。
5.如权利要求2所述的洗扫车泥水分离站,其特征在于,所述洗扫车泥水分离站还包括自动冲洗设备,所述自动冲洗设备包括水泵和冲洗喷头,所述水泵与所述回用水池连接,所述冲洗喷头与所述水泵连接,且用于对应所述洗扫车的车箱设置,以可冲洗所述车箱。
6.如权利要求1所述的洗扫车泥水分离站,其特征在于,所述垃圾处理装置还包括泥沙池和螺旋输送机,所述泥沙池与所述污水收集池连接,用以容置在所述污水收集池中经初沉淀后形成的泥沙,所述螺旋输送机与所述泥沙池、所述第一垃圾运输车连接,用以筛分所述泥沙池内的小颗粒泥沙,并运输至所述第一垃圾运输车中;
所述振动推料机与所述泥沙池连接,以使得所述小颗粒泥沙输送至所述泥沙池内,并通过所述螺旋输送机运输至所述第一垃圾运输车中。
7.如权利要求6所述的洗扫车泥水分离站,其特征在于,所述泥沙池与所述污水收集池连接,以使得所述泥沙池内的泥沙经所述螺旋输送机分离后的水可流入至所述污水收集池内。
8.如权利要求1所述的洗扫车泥水分离站,其特征在于,所述振动推料机包括:
机体,具有一容置槽,所述容置槽内设有筛网,以使得所述容置槽沿上下方向依次分隔为物料槽和筛槽,所述物料槽用以与所述第二垃圾运输车连接,所述筛槽用于与所述第一垃圾运输车连接;
振动机构,包括振动电机,设于所述机体的下端,用以产生振动力作用所述筛网振动;以及,
推料机构,包括设于所述机体的油缸和推头,所述推头设于所述筛网的上侧,所述油缸与所述推头驱动连接,以驱动所述推头可相对所述机体沿第一方向往复运动;
其中,所述第一方向与上下方向相垂直。
9.如权利要求8所述的洗扫车泥水分离站,其特征在于,所述推料机构还包括导向组件,所述导向组件包括第一导轨和第二导轨,所述第一导轨和所述第二导轨对应的分设于所述物料槽在第二方向上的两内侧壁,且分别沿所述第一方向延伸设置;
所述第一导轨与所述推头靠近所述第一导轨的一端之间设有相适配的第一导向槽和第一滑块,所述第一导向槽和所述第一滑块中之一设于所述第一导轨,另一设于所述推头;
所述第二导轨与所述推头靠近所述第二导轨的一端之间设有相适配的第二导向槽和第二滑块,所述第二导向槽和所述第二滑块中之一设于所述第二导轨,另一设于所述推头;
其中,所述第一方向、所述第二方向和上下方向中两两相互垂直。
10.如权利要求9所述的洗扫车泥水分离站,其特征在于,所述第一导轨设置有两个,且两个所述第一导轨沿上下方向间隔分布;
对应的,所述第二导轨设置有两个,且两个所述第二导轨沿上下方向间隔分布。
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