CN220297704U - 易脱模的硅胶制品成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于硅胶模具技术领域，尤其涉及一种易脱模的硅胶制品成型模具。包括上模具和下模具，上模具滑动连接于下模具的顶面，上模具包括凹模芯；下模具内设有连接腔，连接腔的顶部设有凸模芯，连接腔包括延伸至凸模芯顶面的第一通孔，及延伸至下模具顶面的第二通孔；连接腔内弹性连接有顶件，顶件包括穿设于第一通孔的第一顶针及穿设于第二通孔的第二顶针；上模具合模抵接第二顶针时，带动第一顶针的顶面下降至与凸模芯的顶面齐平；上模具开模解除抵接第二顶针时，第一顶针的顶端被弹性顶出于第一通孔外，带动注塑件与凸模芯分离。模具结构简单，脱模过程中力在元件之间传递较少，使能量的损耗减少，生产效率提高，为用户增效。

Description

易脱模的硅胶制品成型模具

技术领域

本实用新型属于硅胶模具技术领域，尤其涉及一种易脱模的硅胶制品成型模具。

背景技术

日常生活和生产中，硅胶材料常被用于制作工业配件、厨具用品、电子配件等用具，人们制作硅胶制品时通常采用模压方式，即通过向特定模具内注入硅胶原料，在高温作用下使原料固化成型，再经过脱模后的系列精加工得到市面上常见的硅胶制品。目前在硅胶制品注塑成型的过程中，仍存在需操作人员手动脱模的情况，使工作效率降低。因此，现有技术中具有一种自动脱模的硅胶模具，能减少用户手动介入的次数。

如中国实用新型专利CN217373229U公开了一种音响硅胶外壳加工用的成型模具，包括上模具和下模具，下模具内设有第一同步轮、第二同步轮、、第一锥形齿轮第二锥形齿轮、第一同步皮带和第二同步皮带。在硅胶制品注塑完成后，通过转动第一同步轮，带动第二锥形齿轮和第一锥形齿轮转动，使第一同步轮、第一同步皮带、第二同步轮和第二同步皮带带动一丝杆进行同步转动。丝杆连接有顶板，顶板固定连接有顶针和顶料板，丝杆的转动带动顶板向上或向下移动，以使顶针和顶料板的移动，从而将成型的物料顶出。

但在脱模过程中，需要多个同步元件的联动转动才能使顶料板顶出物料，力的传递路径长，能源的消耗增加，且模具结构复杂，提高元件损坏可能性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易脱模的硅胶制品成型模具，旨在解决现有技术中的硅胶制品成型模具中，模具结构复杂，传递元件数量多，使能量的损耗增加，工作效率降低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种易脱模的硅胶制品成型模具，包括上模具和下模具；上模具包括凹模芯；上模具滑动连接于下模具的顶面，下模具内设有连接腔，连接腔的顶部设有凸模芯，连接腔包括延伸至凸模芯顶面的第一通孔，及延伸至下模具顶面的第二通孔；连接腔内弹性连接有顶件，顶件包括穿设于第一通孔的第一顶针及穿设于第二通孔的第二顶针；上模具合模抵接第二顶针时，带动第一顶针的顶面下降至与凸模芯的顶面齐平，此时凹模芯内壁、凸模芯外壁、第一顶针顶面共同围设形成模腔；上模具开模解除抵接第二顶针时，第一顶针的顶端被弹性顶出于第一通孔外；上模具顶面设有连通模腔的注料孔。

可选地，上模具包括第一上模和第二上模；第一上模和第二上模滑动连接于下模具的顶面；第一上模的内侧壁和第二上模的内侧壁均设有凹模芯。

可选地，第一上模的底面和第二上模的底面均设有一滑动件，下模具顶面设有两滑槽，两滑动件分别对应滑动连接于两滑槽。

可选地，滑槽的两端分别延伸至下模具的左右侧面，使第一上模和第二上模均能拆卸于下模具。

可选地，下模具的顶面凸设有一限制块，第一上模和第二上模相互靠近的一面均设有一限制位；合模时，两限制位分别抵接限制块的两侧。

可选地，第一上模外侧壁设有连杆，连杆的一端设有锁紧件；第二上模外侧壁凸设有锁紧槽，锁紧件适配插接于锁紧槽，使第一上模紧贴于第二上模。

可选地，连杆以转轴转动连接于第一上模。

可选地，第二顶针的顶面为倾斜面，倾斜面上较高的一边靠近凸模芯。

可选地，第一顶针的底部与第二顶针的底部以连接座连接；第一顶针、第二顶针、连接座为一体成型结构。

可选地，顶件的底面以弹簧连接于连接腔的底面。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的易脱模的硅胶制品成型模具中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

1.合模时，上模具抵接第二顶针，第二顶针带动第一顶针的顶面下降至与凸模芯的顶面齐平，此时凹模芯内壁、凸模芯外壁、第一顶针顶面共同围设成模腔，上模具顶面设有连通模腔的注料孔，通过向注料孔内注入原料进行注塑；开模时，上模具解除抵接第二顶针，带动第一顶针的顶端弹性顶出于第一通孔外，同时带动注塑件与凸模芯分离，结构简单，且注塑件脱模方便。

2.在合模和开模过程中，第二顶针受力下降或上升，带动第一顶针下降或上升，经过的传递元件数量少，使能量的损耗减少，生产效率提高，便于工厂中进行加工和生产，为用户增效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的开模时的剖切视图。

图3为本实用新型的合模时的剖切视图。

图4为凸模芯的结构示意图。

图5为本实用新型的开模时的另一剖切视图。

图6为连杆的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

上模具100、注料孔101、凹模芯102、第一上模110、第二上模120、转轴130、连杆131、锁紧件132、锁紧槽133、滑动件140、

下模具200、凸模芯201、连接腔210、第一通孔211、第二通孔212、弹簧220、滑槽230、限制块240、

顶件300、连接座301、第一顶针302、第二顶针303、倾斜面304、

模腔400、注塑件410。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1至图5所示，提供一种易脱模的硅胶制品成型模具，包括上模具100和下模具200，上模具100通过合模与下模具200之间形成模腔400，通过向模腔400内注入原料，并使原料定型，以生产具有特定形状的硅胶制品。上模具100包括凹模芯102。上模具100滑动连接于下模具200的顶面，且上模具100通过在下模具200的表面滑动，完成模具的合模和开模。下模具200内设有连接腔210，连接腔210用于连接顶出注塑件410的元件，连接腔210的顶部设有凸模芯201，凸模芯201的形状和位置均与凹模芯102对应。

具体地，连接腔210包括延伸至凸模芯201顶面的第一通孔211，及延伸至下模具200顶面的第二通孔212，第一通孔211和第二通孔212可以为圆柱体或棱柱体。连接腔210内弹性连接有顶件300，顶件300包括穿设于第一通孔211的第一顶针302及穿设于第二通孔212的第二顶针303，顶件300能在连接腔210内弹性上升或下降，并带动第一顶针302和第二顶针303同时上升或下降。

进一步地，上模具100合模抵接第二顶针303时，带动第一顶针302的顶面下降至与凸模芯201的顶面齐平，此时凹模芯102内壁、凸模芯201外壁、第一顶针302顶面共同围设形成模腔400；上模具100开模解除抵接第二顶针303时，第一顶针302的顶端被弹性顶出于第一通孔211外，使注塑件410与凸模芯201分离。上模具100顶面设有连通模腔400的注料孔101。

较佳地，如图2和图4所示，在开模状态下，第二顶针303的顶端伸出于第二通孔212，便于上模具100抵接第二顶针303并向第二顶针303施加向下的作用力。

在另一种实施例中，在开模状态下，第二顶针303的顶端置于第二通孔212内，上模具100的底面设有凹槽(未在图中示出)，凹槽内设有弹性件。当上模具100在下模具200顶面滑动，并使凹槽对应第二通孔212顶部时，弹性件弹性伸入第二通孔212内并抵接第二顶针303的顶部，从而对第二顶针303施加向下的压力，使第二顶针303下降。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的易脱模的硅胶制品成型模具中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

1.合模时，上模具100抵接第二顶针303，第二顶针303带动第一顶针302的顶面下降至与凸模芯201的顶面齐平，此时凹模芯102内壁、凸模芯201外壁、第一顶针302顶面共同围设成模腔400，上模具100顶面设有连通模腔400的注料孔101，通过向注料孔101内注入原料进行注塑；开模时，上模具100解除抵接第二顶针303，带动第一顶针302的顶端弹性顶出于第一通孔211外，同时带动注塑件410与凸模芯201分离，结构简单，且注塑件410脱模方便。

在合模和开模过程中，第二顶针303受力下降或上升，带动第一顶针302下降或上升，经过的传递元件数量少，使能量的损耗减少，生产效率提高，便于工厂中进行加工和生产，为用户增效。

进一步地，上模具100包括第一上模110和第二上模120。第一上模110和第二上模120滑动连接于下模具200的顶面；如图3所示，合模时，第一上模110和第二上模120相互靠近进而相互紧贴，第一上模110的内侧壁和第二上模120的内侧壁均设有凹模芯102，此时凹模芯102内壁、凸模芯201外壁、第一顶针302顶面共同围设成模腔400。如图2所示，开模时，第一上模110和第二上模120分别向相反方向滑动以相互分离，露出注塑件410便于后续脱模。

进一步地，如图4和图5所示，第一上模110的底面和第二上模120的底面均设有一滑动件140，下模具200顶面设有两滑槽230，两滑动件140分别对应滑动连接于两滑槽230，使第一上模110和第二上模120能在下模具200的顶面滑动，以便于第一上模110和第二上模120在合模时相互靠近，或开模时相互远离。

进一步地，如图4所示，滑槽230的两端分别延伸至下模具200的左右两侧面，当第一上模110和第二上模120在下模具200的表面滑动时，能分别从滑槽230在下模具200左右两侧面的两开口处拆卸下来，便于用户更换上模具100具或下模具200具。

在本实用新型的另一种实施例中，如图4所示，下模具200的顶面凸设有一限制块240，第一上模110和第二上模120相互靠近的一面均设有一限制位(未在图中示出)。合模时，两限制位分别抵接限制块240的两侧，以使第一上模110和第二上模120滑动至工作位置，进而使凹模芯102的内壁、凸模芯201外壁、第一顶针302顶面共同围设成模腔400。

在本实用新型的另一种实施例中，如图1和图6所示，第一上模110外侧壁设有连杆131，连杆131的一端设有锁紧件132，第二上模120外侧壁凸设有锁紧槽133，锁紧件132适配插接于锁紧槽133，使第一上模110紧贴于第二上模120且不易与第二上模120分离，提高两上模之间连接紧密性，注塑时元件之间结构更稳定。

进一步地，连杆131以转轴130转动连接于第一上模110，用户通过转动连杆131使锁紧件132插接于锁紧槽133，操作方便。具体而言，锁紧件132垂直设于连杆131的下方，锁紧槽133的槽口向上，使用时将锁紧件132向下插接入锁紧槽133内，使第一上模110紧贴于第二上模120。

在其他实施例中，第二顶针303的顶面为倾斜面304，倾斜面304上较高的一边靠近凸模芯201。当上模具100在下模具200的顶面上滑动并靠近第二通孔212时，上模具100的底部抵接倾斜面304并对倾斜面304施力，使第二顶针303下降，带动第一顶针302下降。

在本实用新型的另一种实施例中，第一顶针302的底部与第二顶针303的底部以连接座301连接，第一顶针302、第二顶针303、连接座301为一体成型结构，使三者的连接紧密，同时结构简单，便于生产和加工。。

在本实用新型的另一种实施例中，顶件300的底面以弹簧220连接于连接腔210的底面，以使顶件300能相对下模具200弹性上升和下降。

本实施例的其余部分与实施例一相同，在本实施例中未解释的特征，均采用实施例一的解释，这里不再进行赘述。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种易脱模的硅胶制品成型模具，包括上模具(100)和下模具(200)；其特征在于，所述上模具(100)包括凹模芯(102)；所述上模具(100)滑动连接于所述下模具(200)的顶面，所述下模具(200)内设有连接腔(210)，所述连接腔(210)的顶部设有凸模芯(201)，所述连接腔(210)包括延伸至所述凸模芯(201)顶面的第一通孔(211)，及延伸至所述下模具(200)顶面的第二通孔(212)；所述连接腔(210)内弹性连接有顶件(300)，所述顶件(300)包括穿设于所述第一通孔(211)的第一顶针(302)及穿设于所述第二通孔(212)的第二顶针(303)；所述上模具(100)合模抵接所述第二顶针(303)时，带动所述第一顶针(302)的顶面下降至与所述凸模芯(201)的顶面齐平，此时所述凹模芯(102)内壁、所述凸模芯(201)外壁、所述第一顶针(302)顶面共同围设形成模腔(400)；所述上模具(100)开模解除抵接所述第二顶针(303)时，所述第一顶针(302)的顶端被弹性顶出于所述第一通孔(211)外；所述上模具(100)顶面设有连通所述模腔(400)的注料孔(101)。

2.根据权利要求1所述的易脱模的硅胶制品成型模具，其特征在于，所述上模具(100)包括第一上模(110)和第二上模(120)；所述第一上模(110)和所述第二上模(120)滑动连接于所述下模具(200)的顶面；所述第一上模(110)的内侧壁和所述第二上模(120)的内侧壁均设有所述凹模芯(102)。

3.根据权利要求2所述的易脱模的硅胶制品成型模具，其特征在于，所述第一上模(110)的底面和所述第二上模(120)的底面均设有一滑动件(140)，所述下模具(200)顶面设有两滑槽(230)，两所述滑动件(140)分别对应滑动连接于两所述滑槽(230)。

4.根据权利要求3所述的易脱模的硅胶制品成型模具，其特征在于，所述滑槽(230)的两端分别延伸至所述下模具(200)的左右两侧面，使所述第一上模(110)和所述第二上模(120)均能拆卸于所述下模具(200)。

5.根据权利要求3所述的易脱模的硅胶制品成型模具，其特征在于，所述下模具(200)的顶面凸设有一限制块(240)，所述第一上模(110)和所述第二上模(120)相互靠近的一面均设有一限制位；合模时，两所述限制位分别抵接所述限制块(240)的两侧。

6.根据权利要求2所述的易脱模的硅胶制品成型模具，其特征在于，所述第一上模(110)外侧壁设有连杆(131)，所述连杆(131)的一端设有锁紧件(132)；所述第二上模(120)外侧壁凸设有锁紧槽(133)，所述锁紧件(132)适配插接于所述锁紧槽(133)，使所述第一上模(110)紧贴于所述第二上模(120)。

7.根据权利要求6所述的易脱模的硅胶制品成型模具，其特征在于，所述连杆(131)以转轴(130)转动连接于所述第一上模(110)。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的易脱模的硅胶制品成型模具，其特征在于，所述第二顶针(303)的顶面为倾斜面(304)，所述倾斜面(304)上较高的一边靠近所述凸模芯(201)。

9.根据权利要求1-7任意一项所述的易脱模的硅胶制品成型模具，其特征在于，所述第一顶针(302)的底部与所述第二顶针(303)的底部以连接座(301)连接；所述第一顶针(302)、所述第二顶针(303)、所述连接座(301)为一体成型结构。

10.根据权利要求1-7任意一项所述的易脱模的硅胶制品成型模具，其特征在于，所述顶件(300)的底面以弹簧(220)连接于所述连接腔(210)的底面。