CN220295144U - 一种大豆生产用颗粒筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大豆生产用颗粒筛分装置，涉及大豆生产技术领域，其技术方案要点是：包括筛分罐，筛分罐的上侧固定安装有罐顶，且罐顶的上侧表面开设有进料口和轴孔一，进料口的表面固定安装有导料管，筛分罐的一侧开设有出料口一，且出料口一的表面安装有排出管二，排出管二的内部固定安装有筛分层二，筛分罐的一侧安装有控制器，通过设置有拨料组件，在电机一的驱动下，使转轴一、圆块、拨动片在筛分层一的配合下，对大豆进行筛分，使大豆不会在筛分层一表面堆积，提高筛分效率，并且通过设置有橡胶条，降低拨动片对大豆挤压力，使大豆不会被粉碎且与小颗粒大豆混合，影响生产质量。

Description

一种大豆生产用颗粒筛分装置

技术领域

本实用新型涉及大豆生产技术领域，更具体地说，它涉及一种大豆生产用颗粒筛分装置。

背景技术

大豆是一种重要的粮食作物和油料作物，广泛用于食品加工、饲料生产和油脂提取等领域，而在加工过程中需要对大豆颗粒进行筛分处理，使用筛分设备进行颗粒筛分有助于去除杂质、保持产品的一致性，并根据需要将大豆颗粒分为不同的尺寸范围，这可以在大豆加工过程中提高产品的质量和加工效率，以满足不同市场需求和应用要求；

现有技术公开号为CN218517135U的文献提供一种大豆油生产用大豆颗粒筛分装置，该装置包括加工槽、筛网，加工槽内壁中部固定安装有筛网，加工槽正面中部固定安装有驱动电机，加工槽内壁靠近中部两侧均转动连接有转动杆，两个转动杆正面端***套接有传动皮带，位于筛网顶部的转动杆***中部固定连接有拨动叶，位于筛网底部的转动杆***靠近两端处均固定连接有半圆齿轮，加工槽内壁两侧中部均设置有椭圆滑轨，两个椭圆滑轨内侧面底部固定连接有弧形板，弧形板另一侧固定安装有毛刷；

上述中的现有技术方案虽然通过传动皮带传动连接，使得两个转动杆可以同步转动，具有避免堆积、加快筛分的有益效果，但是仍存在以下缺陷：

现有技术方案中拨动叶在拨动大豆时，其拨动角度容易将大豆向下进行挤压，既可能使大豆破裂，也会通过大豆对筛网产生挤压损伤，而大豆本身附着的灰尘会在筛分过程中落入筛分层下，影响加工效果。

因此，为了解决上述技术问题本申请提出一种大豆生产用颗粒筛分装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种大豆生产用颗粒筛分装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：筛分罐，所述筛分罐的上侧安装有罐顶，且罐顶的上侧表面开设有进料口和轴孔一，所述进料口的表面安装有导料管，所述筛分罐的一侧开设有出料口一，且出料口一的表面安装有排出管二，所述筛分罐的另一侧开设有除尘口，且除尘口的表面安装有排尘管，所述筛分罐的下侧开设有出料口二，且出料口二的表面安装有排出管一，所述筛分罐的一侧安装有控制器；

拨料组件，包括设置在罐顶表面的电机一，且电机一的输出端固定安装有转轴一，所述转轴一的一端贯穿轴孔一至筛分罐的内部，且转轴一的一端固定安装有圆块，所述圆块的侧面固定安装有多组拨动片，且圆块的下侧转动连接有筛分层一，所述筛分层一与筛分罐内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，对从导料管倒入的大豆进行拨动，并使小颗粒大豆通过筛分层一筛分出来，而大颗粒大豆从排出管二导出。

优选地，所述排出管二的内部固定安装有筛分层二，且筛分层二与筛分层一相互配合。

通过采用上述技术方案，避免大豆筛分不完全而在一侧筛分，使混杂的小颗粒大豆通过筛分层二的筛分回到筛分罐内部。

优选地，所述排尘管的一侧固定连接有支撑板，且支撑板表面固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定安装有转轴二，且转轴二贯穿至排尘管内部，所述转轴二与排尘管转动连接，且转轴二远离电机二的一端固定安装有风扇，所述转轴二的表面转动连接有固定板，且固定板与排尘管内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，将大豆筛分过程中产生的灰尘从筛分罐内部抽出。

优选地，所述排尘管远离筛分罐的一端设置有垃圾布。

通过采用上述技术方案，将抽出的灰尘进行导向，避免粉尘扬起，方便后续处理。

优选地，所述筛分层二呈向下倾斜设计，且筛分层二表面的筛孔与筛分层一筛孔尺寸一致。

通过采用上述技术方案，筛分层一和筛分层二筛分尺寸一样的大豆，倾斜设计便于大豆从排出管二内部流出。

优选地，所述拨动片呈弧形设计，且拨动片的下侧安装有橡胶条。

通过采用上述技术方案，弧形设计能够在拨动时使引导大豆靠近筛分罐内壁，进而流向排出管二，而橡胶条可以避免将大豆压碎。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置有拨料组件，在电机一的驱动下，使转轴一、圆块、拨动片在筛分层一的配合下，对大豆进行筛分，使大豆不会在筛分层一表面堆积，提高筛分效率，并且通过设置有橡胶条，降低拨动片对大豆挤压力，使大豆不会被破裂且与小颗粒大豆混合，影响生产质量，而且经过08的拨动，使大豆可以均匀筛分，避免在筛分层一表面堆积和堵塞。

2、本实用新型中，通过设置有排尘管，在电机二、转轴二和风扇的配合下，将筛分罐内部筛分大豆产生的粉尘抽出，并通过垃圾袋进行收纳处理，降低大豆混合的杂质。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中的立体结构剖面示意图；

图3为本实用新型中圆块和拨动片的立体结构示意图；

图4为本实用新型中排出管二和筛分层二的立体结构示意图。

1、筛分罐；2、排出管一；3、排出管二；4、导料管；5、电机一；6、转轴一；7、圆块；8、拨动片；9、筛分层一；10、排尘管；11、电机二；12、转轴二；13、风扇；14、筛分层二；15、罐顶。

具体实施方式

如图1、图2和图4所示，本实用新型提供了一种大豆生产用颗粒筛分装置，包括筛分罐1，筛分罐1的上侧固定安装有罐顶15，且罐顶15的上侧表面开设有进料口和轴孔一，进料口的表面固定安装有导料管4，通过导料管4向筛分罐1内部注入大豆，筛分罐1的一侧开设有出料口一，且出料口一的表面安装有排出管二3，将大颗粒大豆排出，排出管二3的内部固定安装有筛分层二14，且筛分层二14与筛分层一9相互配合，筛分层二14呈向下倾斜设计，可以二次筛分，使筛分出的小颗粒大豆回到筛分罐1内部，方便大豆向外排出，筛分罐1的另一侧开设有除尘口，且除尘口的表面固定安装在排尘管10，筛分罐1的下侧开设有出料口二，且出料口二的表面安装有排出管一2，将小颗粒大豆排出，筛分罐1的一侧安装有控制器。

如图2和图3所示，本实用新型提供的拨料组件，拨料组件包括固定安装在罐顶15表面的电机一5，且电机一5的输出端轴固定安装有转轴一6，电机一5与控制器电性连接，且电机一5表面设置有保护壳一，转轴一6的一端贯穿轴孔一至筛分罐1的内部，且转轴一6的一端固定安装有圆块7，圆块7的侧面固定安装有多组拨动片8，且圆块7的下侧通过轴承转动连接有筛分层一9，筛分层一9与筛分罐1内壁固定连接，拨动片8呈弧形设计，且拨动片8的下侧安装有橡胶条，不仅便于经大豆引导向排出管二3，且避免对大豆造成破损。

如图1和图2所示，本实用新型提供的排尘管10，排尘管10靠近筛分罐1一端呈倾斜设计，避免大豆从排尘管10落入垃圾袋内，排尘管10的一侧固定连接有支撑板，且支撑板表面固定安装有电机二11，电机二11与控制器电性连接，电机二11的外侧设置有保护壳二，电机二11的输出端轴固定安装有转轴二12，且转轴二12贯穿至排尘管10内部，转轴二12与排尘管10通过轴承转动连接，且转轴二12远离电机二11的一端固定安装有风扇13，能够将筛分罐1内部粉尘向外抽出，转轴二12的通过轴承表面转动连接有固定板，且固定板与排尘管10内壁固定连接，排尘管10远离筛分罐1的一端设置有防尘布袋，便于粉尘的收纳处理。

工作原理：操作控制器驱动电机一5带动转轴一6开始旋转，与转轴一6固定连接的圆块7带动拨动片8开始在筛分层一9表面转动，接着操作控制器驱动电机二11带动转轴二12旋转，同时转轴二12带动风扇13开始旋转，从筛分罐1内部抽出空气，接着通过导料管4向筛分罐1内部注入大豆，大豆通过拨动片8在筛分层一9表面翻转移动，颗粒小的大豆通过筛分层一9筛分从排出管一2向外排出，颗粒大的大豆经过排出管二3内部的筛分层二14再次筛分后从排出管二3排出。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大豆生产用颗粒筛分装置，其特征在于，包括：

筛分罐(1)，所述筛分罐(1)的上侧安装有罐顶(15)，且罐顶(15)的上侧表面开设有进料口和轴孔一，所述进料口的表面安装有导料管(4)，所述筛分罐(1)的一侧开设有出料口一，且出料口一的表面安装有排出管二(3)，所述筛分罐(1)的另一侧开设有除尘口，且除尘口的表面安装有排尘管(10)，所述筛分罐(1)的下侧开设有出料口二，且出料口二的表面安装有排出管一(2)，所述筛分罐(1)的一侧安装有控制器；

拨料组件，包括设置在罐顶(15)表面的电机一(5)，且电机一(5)的输出端固定安装有转轴一(6)，所述转轴一(6)的一端贯穿轴孔一至筛分罐(1)的内部，且转轴一(6)的一端固定安装有圆块(7)，所述圆块(7)的侧面固定安装有多组拨动片(8)，且圆块(7)的下侧转动连接有筛分层一(9)，所述筛分层一(9)与筛分罐(1)内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种大豆生产用颗粒筛分装置，其特征在于：所述排出管二(3)的内部固定安装有筛分层二(14)，且筛分层二(14)与筛分层一(9)相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种大豆生产用颗粒筛分装置，其特征在于：所述排尘管(10)的一侧固定连接有支撑板，且支撑板表面固定安装有电机二(11)，所述电机二(11)的输出端固定安装有转轴二(12)，且转轴二(12)贯穿至排尘管(10)内部，所述转轴二(12)与排尘管(10)转动连接，且转轴二(12)远离电机二(11)的一端固定安装有风扇(13)，所述转轴二(12)的表面转动连接有固定板，且固定板与排尘管(10)内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种大豆生产用颗粒筛分装置，其特征在于：所述排尘管(10)远离筛分罐(1)的一端设置有防尘布。

5.根据权利要求2所述的一种大豆生产用颗粒筛分装置，其特征在于：所述筛分层二(14)呈向下倾斜设计，且筛分层二(14)表面的筛孔与筛分层一(9)筛孔尺寸一致。

6.根据权利要求1所述的一种大豆生产用颗粒筛分装置，其特征在于：所述拨动片(8)呈弧形设计，且拨动片(8)的下侧安装有橡胶条。