CN220288168U - 一种保温熔池内衬结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保温熔池内衬结构，由钢壳外层和保温耐火层构成，所述钢壳外层通过焊接设置于保温熔池四周和底部，将喷淋装置设置在钢壳外侧，进行降温处理，所述保温耐火层设置在钢壳外层内侧，所述钢壳外层和保温耐火层通过胶泥粘接，在保温熔池底部和左右两侧保温耐火层由第一保温耐火层和第二保温耐火层构成，在保温熔池前后两侧保温耐火层由第一保温耐火层构成。可使用外部水喷淋结构，在熔池四壁添加上耐火保温砖，可以有效保温，降低熔渣降温速率，结构简单易维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其涉及一种保温熔池内衬结构。
背景技术
熔渣从闸板流出来进入保温熔池，澄清排泡，稳定至合适成纤温度，稳定成纤流量，然后熔渣流入四辊离心机离心成纤。目前采用钢板焊接内部水冷结构，熔渣在熔池内降温速率快，不利于熔渣成纤，而且检修复杂。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供一种保温熔池内衬结构，本实用新型采用的技术方案为：一种保温熔池内衬结构由钢壳外层和保温耐火层构成，所述钢壳外层通过焊接设置于保温熔池四周和底部，将喷淋装置设置在钢壳外侧，进行降温处理，所述保温耐火层设置在钢壳外层内侧，所述钢壳外层和保温耐火层通过胶泥粘接，在保温熔池底部和长度方向两侧保温耐火层由第一保温耐火层和第二保温耐火层构成，在保温熔池宽度方向两侧保温耐火层由第一保温耐火层构成，宽度方向其中一侧设有出铁口。
进一步，在保温熔池底部第一保温耐火层和第二保温耐火层为阶梯型结构。
进一步，在保温熔池底部第一保温耐火层为碳砖层，第二保温耐火层为镁砂层。
进一步，在保温熔池底部碳砖层厚度为100cm，镁砂层厚度为65cm。
进一步，在保温熔池长度方向两侧第一保温耐火层为碳砖层，第二保温耐火层上部为碳砖层，第二保温耐火层下部为莫纤层。
进一步，在保温熔池长度方向两侧第一保温耐火层的碳砖层厚度为80cm，第二保温耐火层的碳砖层厚度为30cm,莫纤层厚度为30cm。
进一步，在保温熔池长度方向两侧第二保温耐火层的碳砖层高度为100cm。
进一步，在保温熔池宽度方向两侧第一保温耐火层为碳砖层。
进一步，在保温熔池宽度方向两侧所述第一保温耐火层的碳砖层厚度为80cm。
采用本实用新型的技术手段，可以达到的有益效果是：可使用外部水喷淋结构，在熔池四壁添加上耐火保温砖，可以有效保温，降低熔渣降温速率，结构简单易维修。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
图1为本实用新型提供的保温熔池内衬结构的剖面图；
图2为本实用新型提供的保温熔池内衬结构的俯视图；
附图中：1-钢壳外层，
2-保温耐火层，21-第一保温耐火层，22-第二保温耐火层
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本发明将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。
请参阅图1-2，该图示出了本实用新型提供的保温熔池内衬结构示例性结构，由钢壳外层1和保温耐火层2构成，所述钢壳外层1通过焊接设置于保温熔池四周和底部，将喷淋装置设置在钢壳外侧，进行降温处理，所述保温耐火层2设置在钢壳外层1内侧，所述钢壳外层1和保温耐火层2通过胶泥粘接，在保温熔池底部和长度方向两侧保温耐火层2由第一保温耐火层21和第二保温耐火层22构成，在保温熔池宽度方向两侧保温耐火层2由第一保温耐火层21构成，在保温熔池宽度方向其中一侧设有出铁口。在保温熔池底部第一保温耐火层21和第二保温耐火层21为阶梯型结构，其中第一保温耐火层21为碳砖层，第二保温耐火层22为镁砂层，在保温熔池底部碳砖层厚度为100cm，镁砂层厚度为65cm。
在保温熔池长度方向两侧第一保温耐火层21为碳砖层，第二保温耐火层22上部为碳砖层，第二保温耐火层22下部为莫纤层，其中第一保温耐火层的碳砖层厚度为80cm，第二保温耐火层的碳砖层厚度为30cm,莫纤层厚度为30cm，第二保温耐火层的碳砖层高度为100cm。
在保温熔池宽度方向两侧第一保温耐火层21为碳砖层，其中第一保温耐火层的碳砖层厚度为80cm。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的修改或等同替换，只要不脱离本实用新型的技术方案的精神和范围，均涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (9)
1.一种保温熔池内衬结构，其特征在于：由钢壳外层(1)和保温耐火层(2)构成，所述钢壳外层(1)通过焊接设置于保温熔池四周和底部，所述保温耐火层(2)设置在钢壳外层(1)内侧，所述钢壳外层(1)和保温耐火层(2)通过胶泥粘接，所述保温耐火层(2)在保温熔池底部和长度方向两侧由内至外第一保温耐火层(21)和第二保温耐火层(22)构成，所述第一保温耐火层(21)和第二保温耐火层(22)通过胶泥粘接，所述保温耐火层(2)在保温熔池宽度方向两侧由第一保温耐火层(21)构成。
2.根据权利要求1所述的保温熔池内衬结构，其特征在于：在保温熔池底部所述第一保温耐火层(21)和第二保温耐火层(22)为阶梯型结构。
3.根据权利要求1所述的保温熔池内衬结构，其特征在于：在保温熔池底部所述第一保温耐火层(21)为碳砖层，第二保温耐火层(22)为镁砂层。
4.根据权利要求1所述的保温熔池内衬结构，其特征在于：在保温熔池长度方向两侧第一保温耐火层(21)为碳砖层，第二保温耐火层(22)上部为碳砖层，第二保温耐火层(22)下部为莫纤层。
5.根据权利要求1所述的保温熔池内衬结构，其特征在于：在保温熔池宽度方向两侧所述第一保温耐火层(21)为碳砖层。
6.根据权利要求3所述的保温熔池内衬结构，其特征在于：在保温熔池底部碳砖层厚度为100cm，镁砂层厚度为65cm。
7.根据权利要求4所述的保温熔池内衬结构，其特征在于：在保温熔池长度方向两侧第一保温耐火层(21)的碳砖层厚度为80cm，第二保温耐火层(22)的碳砖层厚度为30cm,莫纤层厚度为30cm。
8.根据权利要求4所述的保温熔池内衬结构，其特征在于：在保温熔池长度方向两侧第二保温耐火层(22)的碳砖层高度为100cm。
9.根据权利要求5所述的保温熔池内衬结构，其特征在于：在保温熔池宽度方向两侧所述第一保温耐火层(21)的碳砖层厚度为80cm。
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