CN220279092U - 一种便于清理导轨的模具加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于清理导轨的模具加工中心包括：两个竖板；清理组件，所述清理组件的右侧固定连接于左侧竖板的左侧，所述清理组件包括安装板，所述安装板的右侧固定连接于左侧竖板的左侧，所述安装板的顶部固定连接有气泵，所述气泵的顶部连通有软管，所述软管的底端连通有出气管。本实用新型提供一种便于清理导轨的模具加工中心，气泵通过软管和出气管进行出气，进而将导轨内侧的加工碎屑吹出，通过支架的左右移动，进而调节出气管的工作位置，便于对不同位置的加工碎屑进行清理，结构简单实用，十分便于对导轨内侧的碎屑进行清理，无需人工手动进行清理，有效降低了工人的工作量。

Description

一种便于清理导轨的模具加工中心

技术领域

本实用新型涉及加工中心领域，尤其涉及一种便于清理导轨的模具加工中心。

背景技术

加工中心是一种配备了自动换刀工具的数控铣床，手动铣床是一种用途普遍的生产机床，可是装置了运算机操纵中心，它就变成了加工中心。重复操作，例如钻孔、攻螺纹和镗孔关于加工中心都是完美的应用。

加工中心是从数控铣床发展而来的，与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。

在相关技术中，随着工业生产的要求不断提高，对模具加工的精准度越来越高，模具加工中心作为一种高精度的加工设备被广泛使用。申请号：201921113014.9，公开了一种模具加工中心，通过调节轴的转动带动挡板在固定板上滑动，将工件从固定板上推出，同时能够对作业产生到碎屑进行清理，并通过吸尘器对碎屑进行清理，避免了碎屑影响下次工件固定时的平整对，从而方便了下次作业。然而该装置在使用时，不便于清理安装导轨上的碎屑，该装置在进行清理时，需要单独使用吸尘器进行清理，进而增加了工人的工作量，在反复调节工件位置时，需要反复清理导轨内的碎屑，进而降低了装置的加工效率。

因此，有必要提供一种便于清理导轨的模具加工中心解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种便于清理导轨的模具加工中心，解决了在相关技术中，现有的部分模具加工中心在使用时，不便于清理安装导轨上碎屑的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种便于清理导轨的模具加工中心，包括：两个竖板；

清理组件，所述清理组件的右侧固定连接于左侧竖板的左侧，所述清理组件包括安装板，所述安装板的右侧固定连接于左侧竖板的左侧，所述安装板的顶部固定连接有气泵，所述气泵的顶部连通有软管，所述软管的底端连通有出气管，所述出气管的周侧面设置有安装支架。

优选的，两个所述竖板的底部固定连接有底板，所述底板的正面固定连接有第一放置箱，所述第一放置箱内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿第一放置箱内壁的背面且延伸至第一放置箱的外部，所述第一电机的输出轴固定连接有第一螺杆。

优选的，所述第一螺杆的周侧面螺纹连接有螺块，所述螺块的顶部固定连接有导轨，所述导轨的底部固定连接有两个滑动架，两个所述滑动架的内侧均滑动连接有滑动座，两个所述滑动座的底部与底板的顶部固定连接。

优选的，所述导轨的内侧滑动连接有两个调节块，两个所述调节块的顶部均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的周侧面设置有三爪定位盘，两个所述螺纹杆的周侧面且位于三爪定位盘的顶部均螺纹连接有固定套筒。

优选的，左侧所述竖板左侧的顶部固定连接有第二放置箱，所述第二放置箱内壁的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴依次贯穿第二放置箱内壁的右侧和左侧竖板的左侧且延伸至左侧竖板的右侧，所述第二电机的输出轴固定连接有第二螺杆。

优选的，所述第二螺杆的右端与右侧竖板的左侧转动连接，所述第二螺杆的周侧面螺纹连接有移动块，所述移动块的周侧面滑动连接有导向架，所述移动块的正面固定连接有支架。

优选的，所述支架的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的底端贯穿支架的顶部且延伸至支架的底部，所述液压杆的底端固定连接有加工装置，所述安装支架的右侧与支架的左侧固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种便于清理导轨的模具加工中心具有如下有益效果：

本实用新型提供一种便于清理导轨的模具加工中心，气泵通过软管和出气管进行出气，进而将导轨内侧的加工碎屑吹出，通过支架的左右移动，进而调节出气管的工作位置，便于对不同位置的加工碎屑进行清理，结构简单实用，十分便于对导轨内侧的碎屑进行清理，无需人工手动进行清理，有效降低了工人的工作量。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种便于清理导轨的模具加工中心的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示导轨剖视图的结构示意图；

图3为图1所示A区的结构放大示意图；

图4为图1所示导轨的结构示意图。

图中标号：1、竖板；2、清理组件；21、安装板；22、气泵；23、软管；24、出气管；25、安装支架；3、底板；4、第一放置箱；5、第一电机；6、第一螺杆；7、螺块；8、导轨；9、滑动架；10、滑动座；11、调节块；12、螺纹杆；13、三爪定位盘；14、固定套筒；15、第二放置箱；16、第二电机；17、第二螺杆；18、移动块；19、导向架；201、支架；202、液压杆；203、加工装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型提供的一种便于清理导轨的模具加工中心的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示导轨剖视图的结构示意图；图3为图1所示A区的结构放大示意图；图4为图1所示导轨的结构示意图，一种便于清理导轨的模具加工中心，包括：两个竖板1；

清理组件2，清理组件2的右侧固定连接于左侧竖板1的左侧，清理组件2包括安装板21，安装板21的右侧固定连接于左侧竖板1的左侧，安装板21的顶部固定连接有气泵22，气泵22的顶部连通有软管23，软管23的底端连通有出气管24，出气管24的周侧面设置有安装支架25；

气泵22的型号为：RB-81D-2，且外接有电源。

两个竖板1的底部固定连接有底板3，底板3的正面固定连接有第一放置箱4，第一放置箱4内壁的底部固定连接有第一电机5，第一电机5的输出轴贯穿第一放置箱4内壁的背面且延伸至第一放置箱4的外部，第一电机5的输出轴固定连接有第一螺杆6；

第一电机5为三相异步电机，且外接有电源。

第一螺杆6的周侧面螺纹连接有螺块7，螺块7的顶部固定连接有导轨8，导轨8的底部固定连接有两个滑动架9，两个滑动架9的内侧均滑动连接有滑动座10，两个滑动座10的底部与底板3的顶部固定连接；

螺块7的内侧设置有与第一螺杆6配合使用的螺纹，通过第一螺杆6的转动可以带动螺块7进行前后移动，滑动架9的内侧开设有与滑动座10配合使用的槽，可以在滑动座10的表面进行前后滑动。

导轨8的内侧滑动连接有两个调节块11，两个调节块11的顶部均固定连接有螺纹杆12，两个螺纹杆12的周侧面设置有三爪定位盘13，两个螺纹杆12的周侧面且位于三爪定位盘13的顶部均螺纹连接有固定套筒14；

导轨8的内侧开设有与调节块11配合使用的槽，可以提供调节块11进行左右滑动，固定套筒14的内侧设置有与螺纹杆12配合使用的槽，可以在螺纹杆12的周侧面进行上下转动。

左侧竖板1左侧的顶部固定连接有第二放置箱15，第二放置箱15内壁的底部固定连接有第二电机16，第二电机16的输出轴依次贯穿第二放置箱15内壁的右侧和左侧竖板1的左侧且延伸至左侧竖板1的右侧，第二电机16的输出轴固定连接有第二螺杆17；

第二电机16为三相异步电机，且外接有电源。

第二螺杆17的右端与右侧竖板1的左侧转动连接，第二螺杆17的周侧面螺纹连接有移动块18，移动块18的周侧面滑动连接有导向架19，移动块18的正面固定连接有支架201；

移动块18的内侧设置有与第二螺杆17配合使用的槽，通过第二螺杆17的转动可以带动移动块18进行左右移动，导向架19的内侧开设有与移动块18配合使用的槽，可以提供移动块18进行左右滑动，导向架19的两侧与两个竖板1相对的一侧固定连接。

支架201的顶部固定连接有液压杆202，液压杆202的底端贯穿支架201的顶部且延伸至支架201的底部，液压杆202的底端固定连接有加工装置203，安装支架25的右侧与支架201的左侧固定连接；

通过液压杆202的设置便于调节加工装置203的使用高度。

本实用新型提供的一种便于清理导轨的模具加工中心的工作原理如下：

第一步：在使用时，打开第二电机16，通过第二电机16的转动带动第二螺杆17进行转动，第二螺杆17的转动带动移动块18在导向架19内向右进行移动，通过移动块18的移动进而带动支架201向右进行移动，支架201的移动进而调节加工装置203的位置，打开气泵22，气泵22通过软管23和出气管24进行出气，进而对导轨8内侧的加工碎屑吹出，通过支架201的左右移动，进而调节出气管24的工作位置，便于对不同位置的加工碎屑进行清理；

第二步：打开第一电机5，通过第一电机5的转动带动第一螺杆6进行转动，第一螺杆6的转动带动螺块7向后进行移动，螺块7的移动进而带动导轨8向后进行移动，导轨8的移动进而调节三爪定位盘13的工作位置，将两个固定套筒14拧下，便于对三爪定位盘13进行拆卸，通过调节块11的设置，便于调节三爪定位盘13使用时的左右位置。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种便于清理导轨的模具加工中心具有如下有益效果：

气泵22通过软管23和出气管24进行出气，进而将导轨8内侧的加工碎屑吹出，通过支架201的左右移动，进而调节出气管24的工作位置，便于对不同位置的加工碎屑进行清理，结构简单实用，十分便于对导轨8内侧的碎屑进行清理，无需人工手动进行清理，有效降低了工人的工作量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种便于清理导轨的模具加工中心，其特征在于，包括：两个竖板(1)；

清理组件(2)，所述清理组件(2)的右侧固定连接于左侧竖板(1)的左侧，所述清理组件(2)包括安装板(21)，所述安装板(21)的右侧固定连接于左侧竖板(1)的左侧，所述安装板(21)的顶部固定连接有气泵(22)，所述气泵(22)的顶部连通有软管(23)，所述软管(23)的底端连通有出气管(24)，所述出气管(24)的周侧面设置有安装支架(25)。

2.根据权利要求1所述的便于清理导轨的模具加工中心，其特征在于，两个所述竖板(1)的底部固定连接有底板(3)，所述底板(3)的正面固定连接有第一放置箱(4)，所述第一放置箱(4)内壁的底部固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴贯穿第一放置箱(4)内壁的背面且延伸至第一放置箱(4)的外部，所述第一电机(5)的输出轴固定连接有第一螺杆(6)。

3.根据权利要求2所述的便于清理导轨的模具加工中心，其特征在于，所述第一螺杆(6)的周侧面螺纹连接有螺块(7)，所述螺块(7)的顶部固定连接有导轨(8)，所述导轨(8)的底部固定连接有两个滑动架(9)，两个所述滑动架(9)的内侧均滑动连接有滑动座(10)，两个所述滑动座(10)的底部与底板(3)的顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的便于清理导轨的模具加工中心，其特征在于，所述导轨(8)的内侧滑动连接有两个调节块(11)，两个所述调节块(11)的顶部均固定连接有螺纹杆(12)，两个所述螺纹杆(12)的周侧面设置有三爪定位盘(13)，两个所述螺纹杆(12)的周侧面且位于三爪定位盘(13)的顶部均螺纹连接有固定套筒(14)。

5.根据权利要求1所述的便于清理导轨的模具加工中心，其特征在于，左侧所述竖板(1)左侧的顶部固定连接有第二放置箱(15)，所述第二放置箱(15)内壁的底部固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出轴依次贯穿第二放置箱(15)内壁的右侧和左侧竖板(1)的左侧且延伸至左侧竖板(1)的右侧，所述第二电机(16)的输出轴固定连接有第二螺杆(17)。

6.根据权利要求5所述的便于清理导轨的模具加工中心，其特征在于，所述第二螺杆(17)的右端与右侧竖板(1)的左侧转动连接，所述第二螺杆(17)的周侧面螺纹连接有移动块(18)，所述移动块(18)的周侧面滑动连接有导向架(19)，所述移动块(18)的正面固定连接有支架(201)。

7.根据权利要求6所述的便于清理导轨的模具加工中心，其特征在于，所述支架(201)的顶部固定连接有液压杆(202)，所述液压杆(202)的底端贯穿支架(201)的顶部且延伸至支架(201)的底部，所述液压杆(202)的底端固定连接有加工装置(203)，所述安装支架(25)的右侧与支架(201)的左侧固定连接。