CN220680212U - 一种立式加工中心机用加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式加工中心机用加工模具，包括工作台，工作台上固定设置有龙门架，龙门架内侧转动设置有丝杆，丝杆上螺纹连接有螺套，螺套底部设置有加工组件，龙门架外侧壁固定设置有电机，电机的输出端与丝杆固定，工作台上滑动设置有模具主体，模具主体两边侧壁均开设有散热口，模具主***于两侧的散热口内均设置有散热风扇，工作台上固定设置有固定板，固定板侧壁固定设置有电动推杆，电动推杆的输出端与模具主体外壁固定连接。通过两侧的散热风扇向模具主体内吹风，进行散热，降低模具主体的高温，保证工件加工质量，通过设置防烫网，尽量避免高温碎屑对散热风扇产生干扰，通过设置防尘网，减少灰尘对散热风扇的影响。
Description
技术领域
本实用新型属于立式加工中心机技术领域，尤其涉及一种立式加工中心机用加工模具。
背景技术
加工中心是从数控铣床发展而来的，加工中心与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。数控加工中心是由机械设备与数控***组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高。加工中心按照主轴加工时的空间位置分类有卧式和立式加工中心。
目前常见的立式加工中心在加工时各处会产生大量热量，如刀具、加工工件以及加工模具等部位，加工模具处的热量难以散发，容易导致工件加工精度受影响。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供一种立式加工中心机用加工模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种立式加工中心机用加工模具，包括工作台，所述工作台上固定设置有龙门架，所述龙门架内侧转动设置有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有螺套，所述螺套底部设置有加工组件，所述龙门架外侧壁固定设置有电机，所述电机的输出端与丝杆固定，所述工作台上滑动设置有模具主体，所述模具主体两边侧壁均开设有散热口，所述模具主***于两侧的散热口内均设置有散热风扇，所述工作台上固定设置有固定板，所述固定板侧壁固定设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端与模具主体外壁固定连接。
优选的，所述加工组件包括液压杆和加工头，所述液压杆固定设置在螺套底部，所述加工头与液压杆的输出端固定。
优选的，所述螺套顶部固定设置有限位块，所述龙门架内侧顶部开设有与限位块滑动配合的限位槽。
优选的，所述模具主***于两侧的散热口内相近的一端均设置有防烫网，所述模具主***于两侧的散热口内相互远离的一端均设置有防尘网。
优选的，所述模具主体底部固定设置有限位滑块，所述工作台上表面开设有与限位滑块滑动配合的限位滑槽。
优选的，所述模具主体外侧壁固定设置有吸尘器，所述吸尘器侧端固定设置有吸尘管，所述吸尘管贯穿模具主体侧壁并延伸至模具主体内。
优选的，所述吸尘器远离吸尘管一侧固定设置有排风管，所述工作台侧壁固定设置有储尘箱，所述排风管底端与储尘箱连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过调节加工头的位置，通过液压杆带动加工头向下移动，通过加工头对工件进行加工，通过电动推杆带动模具主体前后移动，进而调节工件的位置，方便对工件进行全面加工。
2、通过两侧的散热风扇向模具主体内吹风，进行散热，降低模具主体的高温，保证工件加工质量，通过设置防烫网，尽量避免高温碎屑对散热风扇产生干扰，通过设置防尘网，减少灰尘对散热风扇的影响。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型整体另一视角的结构示意图；
图3为本实用新型整体剖视的结构示意图。
图中：1、工作台；2、龙门架；3、丝杆；4、螺套；5、电机；6、模具主体；7、散热口；8、散热风扇；9、固定板；10、电动推杆；11、液压杆；12、加工头；13、限位块；14、限位槽；15、防烫网；16、防尘网；17、限位滑块；18、限位滑槽；19、吸尘器；20、吸尘管；21、排风管；22、储尘箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1至图3，一种立式加工中心机用加工模具，包括工作台1，工作台1上固定设置有龙门架2，龙门架2内侧转动设置有丝杆3，丝杆3上螺纹连接有螺套4，螺套4底部设置有加工组件，加工组件包括液压杆11和加工头12，液压杆11固定设置在螺套4底部，加工头12与液压杆11的输出端固定。龙门架2外侧壁固定设置有电机5，电机5的输出端与丝杆3固定，螺套4顶部固定设置有限位块13，龙门架2内侧顶部开设有与限位块13滑动配合的限位槽14。
使用时，通过电机5带动丝杆3转动，进而带动螺套4沿着丝杆3轴向进行移动，并带动加工组件进行移动，调节加工头12的位置，通过液压杆11带动加工头12向下移动，通过加工头12对工件进行加工。
进一步的，工作台1上滑动设置有模具主体6，模具主体6两边侧壁均开设有散热口7，模具主体6位于两侧的散热口7内均设置有散热风扇8，模具主体6位于两侧的散热口7内相近的一端均设置有防烫网15，模具主体6位于两侧的散热口7内相互远离的一端均设置有防尘网16。
使用时，模具主体6内用于放置工件，工件加工过程中，通过两侧的散热风扇8向模具主体6内吹风，进行散热，降低模具主体6的高温，保证工件加工质量，通过设置防烫网15，尽量避免高温碎屑对散热风扇8产生干扰，通过设置防尘网16，减少灰尘对散热风扇8的影响。
进一步的，工作台1上固定设置有固定板9，固定板9侧壁固定设置有电动推杆10，电动推杆10的输出端与模具主体6外壁固定连接。模具主体6底部固定设置有限位滑块17，工作台1上表面开设有与限位滑块17滑动配合的限位滑槽18。
使用时，通过电动推杆10带动模具主体6前后移动，进而调节工件的位置，方便对工件进行全面加工。
进一步的，模具主体6外侧壁固定设置有吸尘器19，吸尘器19侧端固定设置有吸尘管20，吸尘管20贯穿模具主体6侧壁并延伸至模具主体6内。吸尘器19远离吸尘管20一侧固定设置有排风管21，工作台1侧壁固定设置有储尘箱22，排风管21底端与储尘箱22连通。
现对本实用新型的操作原理做如下描述：将工件置于模具主体6内，通过电机5带动丝杆3转动，进而带动螺套4沿着丝杆3轴向进行移动，并带动加工组件进行移动，调节加工头12的位置，通过液压杆11带动加工头12向下移动，通过加工头12对工件进行加工，通过电动推杆10带动模具主体6前后移动，进而调节工件的位置，方便对工件进行全面加工。
工件加工过程中，通过两侧的散热风扇8向模具主体6内吹风，进行散热，降低模具主体6的高温，保证工件加工质量，通过设置防烫网15，尽量避免高温碎屑对散热风扇8产生干扰，通过设置防尘网16，减少灰尘对散热风扇8的影响。加工完成后，通过吸尘器19进行抽吸，将模具主体6内的碎屑经吸尘管20吸入，并输送至排风管21，经排风管21输送至储尘箱22，收集储存。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种立式加工中心机用加工模具，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上固定设置有龙门架(2)，所述龙门架(2)内侧转动设置有丝杆(3)，所述丝杆(3)上螺纹连接有螺套(4)，所述螺套(4)底部设置有加工组件，所述龙门架(2)外侧壁固定设置有电机(5)，所述电机(5)的输出端与丝杆(3)固定，所述工作台(1)上滑动设置有模具主体(6)，所述模具主体(6)两边侧壁均开设有散热口(7)，所述散热口(7)内均设置有散热风扇(8)，所述工作台(1)上固定设置有固定板(9)，所述固定板(9)侧壁固定设置有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的输出端与所述模具主体(6)外壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心机用加工模具，其特征在于，所述加工组件包括液压杆(11)和加工头(12)，所述液压杆(11)固定设置在所述螺套(4)底部，所述加工头(12)与所述液压杆(11)的输出端固定。
3.根据权利要求1所述的一种立式加工中心机用加工模具，其特征在于，所述螺套(4)顶部固定设置有限位块(13)，所述龙门架(2)内侧顶部开设有与所述限位块(13)滑动配合的限位槽(14)。
4.根据权利要求1所述的一种立式加工中心机用加工模具，其特征在于，所述模具主体(6)位于两侧的散热口(7)内相近的一端均设置有防烫网(15)，所述模具主体(6)位于两侧的散热口(7)内相互远离的一端均设置有防尘网(16)。
5.根据权利要求1所述的一种立式加工中心机用加工模具，其特征在于，所述模具主体(6)底部固定设置有限位滑块(17)，所述工作台(1)上表面开设有与限位滑块(17)滑动配合的限位滑槽(18)。
6.根据权利要求1所述的一种立式加工中心机用加工模具，其特征在于，所述模具主体(6)外侧壁固定设置有吸尘器(19)，所述吸尘器(19)侧端固定设置有吸尘管(20)，所述吸尘管(20)贯穿模具主体(6)侧壁并延伸至所述模具主体(6)内。
7.根据权利要求6所述的一种立式加工中心机用加工模具，其特征在于，所述吸尘器(19)远离所述吸尘管(20)一侧固定设置有排风管(21)，所述工作台(1)侧壁固定设置有储尘箱(22)，所述排风管(21)底端与所述储尘箱(22)连通。
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