CN220277638U - 一种精密称重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测技术领域，具体涉及一种精密称重机，其包括机架，机架一侧设有控制器，机架上从左到右依次设有与控制器电性连接的前端输送机、称重输送机、后端输送机，前端输送机用于将产品输送至称重输送机上，称重输送机用于对产品进行称重，并将称重后的产品输送至后端输送机上，后端输送机用于将合格的产品输送至下一工序，机架上设有与控制器电性连接的感应装置，感应装置用于检测产品反馈到控制器上，使称重输送机上只有一个产品进行称重，后端输送机还上设有将不合格的产品剔除的剔除机构。

Description

一种精密称重机

技术领域

本实用新型涉及检测技术领域，具体涉及一种精密称重机。

背景技术

目前，各个行业的自动化生产程度越来越高，而且对产品重量的把控也越来越高，人工全检或者抽检都没办法满足自动化生产的要求，人工全检，耗费太多人力，速度慢，出错率高，生产效率极低；人工抽检，不达标产品流入生产线的风险极高，对后续生产造成很大的浪费及影响。在线称重机在线动态的重量检测可以解决这个问题，大大提高效率，满足自动化生产。

例如申请号为“202123040470.5”的中国实用新型专利公开了一种生产线称重输送机，该专利通过在称重台的底部设置收集箱来收集不合格的产品，当有不合格的产品出现时，需要手动开启操作人员手动打开液压缸的开关，液压缸运行带动伸缩杆推动收集箱在轨道的限位下移动，使得收集箱位于称重台的正面，将不合格的产品进行承接，这样设置方式显然不够自动化，在清理不合格的产品过程中耗费的时间较多，生产效率则较低。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种精密称重机，其包括机架，机架一侧设有控制器，机架上从左到右依次设有与控制器电性连接的前端输送机、称重输送机、后端输送机，前端输送机用于将产品输送至称重输送机上，称重输送机用于对产品进行称重，并将称重后的产品输送至后端输送机上，后端输送机用于将合格的产品输送至下一工序，机架上设有与控制器电性连接的感应装置，感应装置用于检测产品反馈到控制器上，使称重输送机上只有一个产品进行称重，后端输送机还上设有将不合格的产品剔除的剔除机构。

优选地，剔除机构包括设置在后端输送机一侧的喷气嘴，以及设置在后端输送机另一侧用于接收喷气嘴吹走不合格产品的接料漏斗。

优选地，前端输送机上设有用于对产品进行导流的导流机构。

优选地，导流机构包括设置在前端输送机前后两端的支撑架，支撑架上架设有支撑板，支撑板底部设有两根间隔设置的导流板，两根导流板前端向外张开。

优选地，机架顶部设有两条平行设置的固定杆，固定杆上设有多个固定组件，前端输送机、称重输送机、后端输送机设置在对应的固定组件上，其中，用于固定称重输送机的固定组件上设置有称重传感器，称重输送机设置在称重传感器上。

优选地，固定组件包括两块设置在固定杆间的固定板，固定板间设有将两者连接的连接杆，固定板的前后两端挂在对应的固定杆上，固定板的下部前后两端上成型有一卡口，卡口上卡有卡块，卡块上设有锁紧螺栓，螺栓向上锁紧顶在固定杆底部，以使固定板固定，前端输送机与后端输送机设置固定组件的固定板上，用于固定称重输送机的固定组件的固定板上则安装称重传感器，称重输送机则安装在称重传感器上。

优选地，感应装置包括设置在支撑称重输送机的固定组件前后两端上的感应支架，感应支架上设有光电感应器，光电感应器位于称重输送机的前端前后两侧上。

优选地，感应装置包括设置在支撑板上的支撑柱，支撑柱上设有用于拍摄产品的摄像机，支撑柱上还设有用于为摄像机补光的照明灯。

优选地，支撑板上还设有驱动电机，驱动电机的驱动轴穿过支撑板，并且驱动轴上设有用于辅助产品输入的转动轮，转动轮上套有胶圈。

优选地，机架上还设有与控制器电性连接的显示屏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种精密称重机，本申请通过设置感应装置用于检测称重输送机上的产品，使称重输送机上始终只有一个产品在称重，在称重完成后，称重输送机将称重的信息反馈到控制器中，称重输送机将产品输送至后端输送机上，若是产品不符合规定，控制器则控制剔除机构将不合格的产品剔除，同时，前端输送机再将下一个产品输送至称重输送机上进行称重检测，这样设置则无需由人工将不合格的产品进行剔除，同时不合格的产品也无需在称重步骤中占用过多的时间，可以提手生产效率；

此外，本实用新型将前端输送机、称重输送机、称重传感器、后端输送机设置在对应的固定组件上进行模块化设置，可便于安装调试，以及后期的维修。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的另一结构示意图。

图3是本实用新型中固定杆的结构示意图。

图4是本实用新型中固定组件的结构示意图。

图5是本实用新型中胶圈的结构示意图。

图6是本实用新型中称重传感器的结构示意图。

图中：1、机架；10、固定杆；

11、固定组件；12、固定板；13、连接杆；14、卡口；15、卡块；16、锁紧螺栓；

2、控制器；3、前端输送机；4、称重输送机；40、称重传感器；5、后端输送机；

6、剔除机构；60、喷气嘴；61、接料漏斗；

7、导流机构；70、支撑架；71、支撑板；72、导流板；

80、感应支架；81、光电感应器；90、支撑柱；91、摄像机；92、照明灯；93、驱动电机；94、转动轮；95、胶圈；100、显示屏。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种精密称重机，其包括机架1，机架1一侧设有控制器2，机架1上从左到右依次设有与控制器2电性连接的前端输送机3、称重输送机4、后端输送机5，前端输送机3用于将产品输送至称重输送机4上，称重输送机4用于对产品进行称重，并将称重后的产品输送至后端输送机5上，后端输送机5用于将合格的产品输送至下一工序，机架1上设有与控制器2电性连接的感应装置，感应装置用于检测产品反馈到控制器2上，使称重输送机4上只有一个产品进行称重，后端输送机5还上设有将不合格的产品剔除的剔除机构6；

本申请通过设置感应装置用于检测称重输送机4上的产品，使称重输送机4上始终只有一个产品在称重，在称重完成后，称重输送机4将称重的信息反馈到控制器2中，称重输送机4将产品输送至后端输送机5上，若是产品不符合规定，控制器2则控制剔除机构6将不合格的产品剔除，同时，前端输送机3再将下一个产品输送至称重输送机4上进行称重检测。

进一步的，剔除机构6包括设置在后端输送机5一侧的喷气嘴60，以及设置在后端输送机5另一侧用于接收喷气嘴60吹走不合格产品的接料漏斗61；在本实用新型中，质量较轻的产品可以使用喷气嘴60进行剔除，当产品质量较大时，喷气嘴60还可以用气缸顶出的方式进行将产品推至接料漏斗61中。

进一步的，前端输送机3上设有用于对产品进行导流的导流机构7。

进一步的，导流机构7包括设置在前端输送机3前后两端的支撑架70，支撑架70上架设有支撑板71，支撑板71底部设有两根间隔设置的导流板72，两根导流板72前端向外张开，通过设置导流机构7，产品可从导流板间72流过，可以便于产品流入至前端输送机3中，并可进行对产品矫正，使产品位于设定位置。

进一步的，机架1顶部设有两条平行设置的固定杆10，固定杆10上设有多个固定组件11，前端输送机3、称重输送机4、后端输送机5设置在对应的固定组件11上，其中，用于固定称重输送机4的固定组件11上设置有称重传感器40，称重输送机4设置在称重传感器40上，通过将前端输送机3、称重输送机4、后端输送机5分别设置在不同的固定组件11上，进行模块化设置，可便于安装调试，以及后期的维修。

进一步的，固定组件11包括两块设置在固定杆10间的固定板12，固定板12间设有将两者连接的连接杆13，固定板12的前后两端挂在对应的固定杆10上，固定板12的下部前后两端上成型有一卡口14，卡口14上卡有卡块15，卡块15上设有锁紧螺栓16，螺栓向上锁紧顶在固定杆10底部，以使固定板12固定，前端输送机3与后端输送机5设置固定组件11的固定板12上，用于固定称重输送机4的固定组件11的固定板12上则安装称重传感器40，称重输送机4则安装在称重传感器40上，通过将固定板12挂在固定杆10上，再设置卡块15配合锁紧螺栓16进行固定，松开锁紧螺栓16，则可以调节固定板12在固定杆10上的位置，从而调节固定组件11的位置，因为前端输送机3、称重输送机4、后端输送机5都设置在不同的固定组件11上，进而可以单独调整前端输送机3、称重输送机4、后端输送机5的位置，便于调试，以及后期维修。

进一步的，感应装置包括设置在支撑称重输送机4的固定组件11前后两端上的感应支架80，感应支架80上设有光电感应器81，光电感应器81位于称重输送机4的前端前后两侧上；通过设置光电感应器81用于检测称重输送机4上的产品，使称重输送机4上始终只有一个产品在进行称重，在称重完成后，称重输送机4将产品输送至后端输送机5上，前端输送机3再将下一个产品输送至称重输送机4上进行称重检测。

进一步的，感应装置包括设置在支撑板71上的支撑柱90，支撑柱90上设有用于拍摄产品的摄像机91，支撑柱90上还设有用于为摄像机91补光的照明灯92；通过设置摄像机91用于拍摄称重输送机4上的产品，检测使称重输送机4上始终只有一个产品在进行称重，在称重完成后，称重输送机4将产品输送至后端输送机5上，前端输送机3再将下一个产品输送至称重输送机4上进行称重检测。

进一步的，支撑板71上还设有驱动电机93，驱动电机93的驱动轴穿过支撑板71，并且驱动轴上设有用于辅助产品输入的转动轮94，转动轮94上套有胶圈95，通过设置驱动电机93，驱动电机93驱动转动轮94进行转动，并且转动轮94上还套设有胶圈95，可以起到防滑的作用，转动轮94进行转动，便可推动产品向前输送，防止卡住。

进一步的，机架1上还设有与控制器2电性连接的显示屏100，显示屏100可以用于显示产品的重量，便于工作人员观测。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (10)

1.一种精密称重机，其特征在于，其包括机架，机架一侧设有控制器，机架上从左到右依次设有与控制器电性连接的前端输送机、称重输送机、后端输送机，前端输送机用于将产品输送至称重输送机上，称重输送机用于对产品进行称重，并将称重后的产品输送至后端输送机上，后端输送机用于将合格的产品输送至下一工序，机架上设有与控制器电性连接的感应装置，感应装置用于检测产品反馈到控制器上，使称重输送机上只有一个产品进行称重，后端输送机还上设有将不合格的产品剔除的剔除机构。

2.根据权利要求1所述的一种精密称重机，其特征在于，剔除机构包括设置在后端输送机一侧的喷气嘴，以及设置在后端输送机另一侧用于接收喷气嘴吹走不合格产品的接料漏斗。

3.根据权利要求1所述的一种精密称重机，其特征在于，前端输送机上设有用于对产品进行导流的导流机构。

4.根据权利要求3所述的一种精密称重机，其特征在于，导流机构包括设置在前端输送机前后两端的支撑架，支撑架上架设有支撑板，支撑板底部设有两根间隔设置的导流板，两根导流板前端向外张开。

5.根据权利要求1所述的一种精密称重机，其特征在于，机架顶部设有两条平行设置的固定杆，固定杆上设有多个固定组件，前端输送机、称重输送机、后端输送机设置在对应的固定组件上，其中，用于固定称重输送机的固定组件上设置有称重传感器，称重输送机设置在称重传感器上。

6.根据权利要求5所述的一种精密称重机，其特征在于，固定组件包括两块设置在固定杆间的固定板，固定板间设有将两者连接的连接杆，固定板的前后两端挂在对应的固定杆上，固定板的下部前后两端上成型有一卡口，卡口上卡有卡块，卡块上设有锁紧螺栓，螺栓向上锁紧顶在固定杆底部，以使固定板固定，前端输送机与后端输送机设置固定组件的固定板上，用于固定称重输送机的固定组件的固定板上则安装称重传感器，称重输送机则安装在称重传感器上。

7.根据权利要求5所述的一种精密称重机，其特征在于，感应装置包括设置在支撑称重输送机的固定组件前后两端上的感应支架，感应支架上设有光电感应器，光电感应器位于称重输送机的前端前后两侧上。

8.根据权利要求4所述的一种精密称重机，其特征在于，感应装置包括设置在支撑板上的支撑柱，支撑柱上设有用于拍摄产品的摄像机，支撑柱上还设有用于为摄像机补光的照明灯。

9.根据权利要求4所述的一种精密称重机，其特征在于，支撑板上还设有驱动电机，驱动电机的驱动轴穿过支撑板，并且驱动轴上设有用于辅助产品输入的转动轮，转动轮上套有胶圈。

10.根据权利要求1所述的一种精密称重机，其特征在于，机架上还设有与控制器电性连接的显示屏。