CN220277110U - 一种研磨粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种研磨粉碎装置，涉及研磨装置技术领域，包括矩形框，矩形框内部设置有振动组件，振动组件包括矩形盒，矩形盒沿水平方向往复直线运动，矩形盒上端设置有移动组件，移动组件包括L型板，L型板沿水平方向往复直线运动，L型板下端设置有可升降的U型架，U型架内侧设置有可转动的碾压轮，矩形盒底端可拆卸安装有底板；本实用新型通过碾压轮可升降以及可往复运动对阻燃剂原料进行研磨，通过矩形盒往复振动对阻燃剂原料进行位置交替，使较大的原料位于上端，达到有效研磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨装置技术领域，具体为一种研磨粉碎装置。
背景技术
阻燃剂在生产时，需要将原材料进行烘干、除杂和粉碎，然后再将改性剂与原材料按一定的配比进行搅拌混合得到合格的阻燃剂，在对阻燃剂原材料进行粉碎时，需要使用碾碎装置对阻燃剂原材料进行粉碎。
现有的研磨粉碎装置在将阻燃剂原材料粉碎后，经出料口排出的粉碎原料粉碎通常不彻底，需要再次粉碎才能达到需要粉碎的效果，生产效率低。
针对上述问题，本实用新型提供了一种研磨粉碎装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种研磨粉碎装置，本实用新型通过碾压轮可升降以及可往复运动对阻燃剂原料进行研磨，通过矩形盒往复振动对阻燃剂原料进行位置交替，使较大的原料位于上端，达到有效研磨，从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种研磨粉碎装置，包括矩形框，矩形框内部设置有振动组件，振动组件包括矩形盒，矩形盒沿水平方向往复直线运动，矩形盒上端设置有移动组件，移动组件包括L型板，L型板沿水平方向往复直线运动，L型板下端设置有可升降的U型架，U型架内侧设置有可转动的碾压轮，矩形盒底端可拆卸安装有底板。
进一步地，振动组件还包括固定连接在矩形盒两侧且相互对称的滑块，滑块滑动连接在滑槽内表面上，滑槽开设于矩形框内侧壁上，矩形盒一端侧面固定连接有弹簧，弹簧另一端固定连接在矩形框内侧壁上，矩形盒另一端侧面接触连接有偏心轮，偏心轮固定安装在电机输出端上，电机通过支架固定安装在矩形框端部上。
进一步地，移动组件还包括与L型板下端螺纹连接的丝杆，丝杆两端均通过轴承转动连接在凸板内侧壁上，凸板固定连接在矩形盒外侧面上端，L型板下端与矩形盒外侧面滑动连接，丝杆一端向外延伸并与电机输出端固定连接。
进一步地，L型板端部固定安装有液压缸，液压缸输出端与U型架端面中部固定连接，U型架内侧通过定位销转动连接有碾压轮。
进一步地，底板四角处与矩形盒底端四角处均开设有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接螺栓，矩形框底端四角处均固定连接有支撑腿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型提供的一种研磨粉碎装置，将阻燃剂原料投放至矩形盒内，然后液压缸输出端带动碾压轮垂直向下移动并与阻燃剂原料挤压接触，接着丝杆转动驱动L型板水平向往复运动，带动碾压轮往复滚动对阻燃剂原料进行研磨，研磨一段时间后，碾压轮上升，然后偏心轮转动驱动矩形盒往复振动，对内部的阻燃剂原料进行振动，使得阻燃剂原料进行位置交替，较大的原料位于上端，然后碾压轮下降并挤压阻燃剂原料，接着碾压轮往复滚动继续对阻燃剂原料进行研磨，重复上述操作，直至研磨结束，最后打开底板将阻燃剂原料排出并送至下一道工序。这样设计的目的是通过碾压轮可升降以及可往复运动对阻燃剂原料进行研磨，通过矩形盒往复振动对阻燃剂原料进行位置交替，使较大的原料位于上端，达到有效研磨。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中底板位置示意图；
图3为本实用新型中偏心轮位置示意图；
图4为本实用新型中滑槽位置示意图。
图中：1、矩形框；2、滑槽；3、矩形盒；4、滑块；5、弹簧；6、偏心轮；7、凸板；8、丝杆；9、L型板；10、液压缸；11、U型架；12、碾压轮；13、底板；14、螺栓；15、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了解决如何有效研磨阻燃剂原料技术问题，如图1-4所示，提供以下优选技术方案：
一种研磨粉碎装置，包括矩形框1，矩形框1内部设置有振动组件，振动组件包括矩形盒3，矩形盒3沿水平方向往复直线运动，矩形盒3上端设置有移动组件，移动组件包括L型板9，L型板9沿水平方向往复直线运动，L型板9下端设置有可升降的U型架11，U型架11内侧设置有可转动的碾压轮12，矩形盒3底端可拆卸安装有底板13。
具体地，将阻燃剂原料投放至矩形盒3内，然后液压缸10输出端带动碾压轮12垂直向下移动并与阻燃剂原料挤压接触，接着丝杆8转动驱动L型板9水平向往复运动，带动碾压轮12往复滚动对阻燃剂原料进行研磨，研磨一段时间后，碾压轮12上升，然后偏心轮6转动驱动矩形盒3往复振动，对内部的阻燃剂原料进行振动，使得阻燃剂原料进行位置交替，较大的原料位于上端，然后碾压轮12下降并挤压阻燃剂原料，接着碾压轮12往复滚动继续对阻燃剂原料进行研磨，重复上述操作，直至研磨结束，最后打开底板13将阻燃剂原料排出并送至下一道工序。这样设计的目的是通过碾压轮12可升降以及可往复运动对阻燃剂原料进行研磨，通过矩形盒3往复振动对阻燃剂原料进行位置交替，使较大的原料位于上端，达到有效研磨。
进一步的，如图1-4所示，提供以下优选技术方案：
振动组件还包括固定连接在矩形盒3两侧且相互对称的滑块4，滑块4滑动连接在滑槽2内表面上，滑槽2开设于矩形框1内侧壁上，矩形盒3一端侧面固定连接有弹簧5，弹簧5另一端固定连接在矩形框1内侧壁上，矩形盒3另一端侧面接触连接有偏心轮6，偏心轮6固定安装在电机输出端上，电机通过支架固定安装在矩形框1端部上，这样设计的目的是通过偏心轮6转动以及弹簧5驱动矩形盒3水平向往复运动。
进一步的，如图1所示，提供以下优选技术方案：
移动组件还包括与L型板9下端螺纹连接的丝杆8，丝杆8两端均通过轴承转动连接在凸板7内侧壁上，凸板7固定连接在矩形盒3外侧面上端，L型板9下端与矩形盒3外侧面滑动连接，丝杆8一端向外延伸并与电机输出端固定连接，这样设计的目的是通过丝杆8转动驱动L型板9水平向往复运动。
进一步的，如图1所示，提供以下优选技术方案：
L型板9端部固定安装有液压缸10，液压缸10输出端与U型架11端面中部固定连接，U型架11内侧通过定位销转动连接有碾压轮12，这样设计的目的是保证碾压轮12可垂直升降以及可转动。
进一步的，如图2所示，提供以下优选技术方案：
底板13四角处与矩形盒3底端四角处均开设有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接螺栓14，矩形框1底端四角处均固定连接有支撑腿15，这样设计的目的是通过底板13对矩形盒3底端开合。
综上所述：将阻燃剂原料投放至矩形盒3内，然后液压缸10输出端带动碾压轮12垂直向下移动并与阻燃剂原料挤压接触，接着丝杆8转动驱动L型板9水平向往复运动，带动碾压轮12往复滚动对阻燃剂原料进行研磨，研磨一段时间后，碾压轮12上升，然后偏心轮6转动驱动矩形盒3往复振动，对内部的阻燃剂原料进行振动，使得阻燃剂原料进行位置交替，较大的原料位于上端，然后碾压轮12下降并挤压阻燃剂原料，接着碾压轮12往复滚动继续对阻燃剂原料进行研磨，重复上述操作，直至研磨结束，最后打开底板13将阻燃剂原料排出并送至下一道工序。这样设计的目的是通过碾压轮12可升降以及可往复运动对阻燃剂原料进行研磨，通过矩形盒3往复振动对阻燃剂原料进行位置交替，使较大的原料位于上端，达到有效研磨。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种研磨粉碎装置，包括矩形框(1)，其特征在于：所述矩形框(1)内部设置有振动组件，振动组件包括矩形盒(3)，矩形盒(3)沿水平方向往复直线运动，矩形盒(3)上端设置有移动组件，移动组件包括L型板(9)，L型板(9)沿水平方向往复直线运动，L型板(9)下端设置有可升降的U型架(11)，U型架(11)内侧设置有可转动的碾压轮(12)，矩形盒(3)底端可拆卸安装有底板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种研磨粉碎装置，其特征在于：所述振动组件还包括固定连接在矩形盒(3)两侧且相互对称的滑块(4)，滑块(4)滑动连接在滑槽(2)内表面上，滑槽(2)开设于矩形框(1)内侧壁上，矩形盒(3)一端侧面固定连接有弹簧(5)，弹簧(5)另一端固定连接在矩形框(1)内侧壁上，矩形盒(3)另一端侧面接触连接有偏心轮(6)，偏心轮(6)固定安装在电机输出端上，电机通过支架固定安装在矩形框(1)端部上。
3.根据权利要求1所述的一种研磨粉碎装置，其特征在于：所述移动组件还包括与L型板(9)下端螺纹连接的丝杆(8)，丝杆(8)两端均通过轴承转动连接在凸板(7)内侧壁上，凸板(7)固定连接在矩形盒(3)外侧面上端，L型板(9)下端与矩形盒(3)外侧面滑动连接，丝杆(8)一端向外延伸并与电机输出端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种研磨粉碎装置，其特征在于：所述L型板(9)端部固定安装有液压缸(10)，液压缸(10)输出端与U型架(11)端面中部固定连接，U型架(11)内侧通过定位销转动连接有碾压轮(12)。
5.根据权利要求1所述的一种研磨粉碎装置，其特征在于：所述底板(13)四角处与矩形盒(3)底端四角处均开设有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接螺栓(14)，矩形框(1)底端四角处均固定连接有支撑腿(15)。
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