CN212576358U - 一种固定含镍废料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉碎装置技术领域，且公开了一种固定含镍废料粉碎装置，解决了一般的含镍废料在进行粉碎的过程中，粉碎效果较差的问题，其包括箱体，所述箱体的顶部等距转动安装有转辊；本实用新型，通过设置的传送带、压板和T形杆等的配合使用，通过第一电机带动偏心轮转动，偏心轮向下运动时对T形杆产生挤压，T形杆的底端通过环体使压板向下运动，压板对废料进行压碎，然后通过两个粉碎辊对废料进行粉碎，颗粒较大的物料留在弧形滤网上，通过纵输送杆将颗粒较大的物料输送到圆筒的顶部，然后进入到箱体的顶部，重新进行粉碎，通过预处理和多次粉碎的方式，能够保证粉碎时的效果，粉碎效果良好。
Description
技术领域
本实用新型属于粉碎装置技术领域，具体为一种固定含镍废料粉碎装置。
背景技术
镍作为合金化元素得到广泛应用，其中不锈钢占全球镍消费量的一半以上，因镍价昂贵，故再生镍的回收很重要的，但由于镍几乎全部存在于这样那样的合金中，因而很少以纯金属形式回收，消耗含镍废料的工业，在商业上是非常有竞争力的，因为它可以降低原料成本5％－10％，回收镍废料带来的另一好处是避免填埋引起的贵重镍的损失，节约了不可能再生的矿物资源，其中镍板在回收的过程中需要通过粉碎设备对其进行粉碎。
但是一般的含镍废料在进行粉碎的过程中，粉碎效果较差。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种固定含镍废料粉碎装置，有效的解决了一般的含镍废料在进行粉碎的过程中，粉碎效果较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固定含镍废料粉碎装置，包括箱体，所述箱体的顶部等距转动安装有转辊，转辊之间通过传送带传送连接，箱体的顶部还转动安装有压板，压板位于传送带的顶端且倾斜设置，箱体的顶端一侧固定安装有壳体，箱体的中部转动安装有两个粉碎辊，两个粉碎辊一端均安装有传动齿轮，传动齿轮之间啮合连接，箱体的底部固定安装有弧形滤网，弧形滤网安装有横输送杆，横输送杆转动安装于箱体的内壁，箱体的一侧固定安装有圆筒，圆筒的内部转动安装有纵输送杆，圆筒的顶部与箱体的顶部连通，圆筒的底部与箱体的底部连通。
优选的，所述壳体的顶部转动安装有偏心轮，壳体的底部固定安装有安装板，安装板的中部开设有通孔，通孔的内部穿插有T形杆，T形杆的中部套接有复位弹簧，T形杆的底端固定连接有滑块，滑块滑动安装于环体的内部，环体固定连接于压板的一端。
优选的，所述安装板的顶端两侧均固定连接有导向杆，T形杆的顶端两侧均开设有圆孔，且导向杆与圆孔穿插连接，壳体的外壁固定安装有第一电机，第一电机的输出轴固定连接于偏心轮上。
优选的，所述箱体的一侧顶部和圆筒的一侧顶部均开设有第一开口，两个第一开口内部连通，箱体的一侧底部和圆筒的一侧底部均开设有第二开口，两个第二开口内部连通。
优选的，其中一个所述转辊的一端固定安装有大齿轮，其中一个粉碎辊的一端固定安装有小齿轮，小齿轮通过链条与大齿轮传动连接。
优选的，所述箱体的一侧外壁、箱体的背面外壁和圆筒的顶端均固定安装有驱动电机，三个驱动电机的输出轴分别与横输送杆的一端、其中一个转辊的另一端和纵输送杆的一端固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
在工作中，通过设置的传送带、压板和T形杆等的配合使用，通过第一电机带动偏心轮转动，偏心轮向下运动时对T形杆产生挤压，T形杆的底端通过环体使压板向下运动，压板对废料进行压碎，然后通过两个粉碎辊对废料进行粉碎，粉碎后的颗粒较小的物料通过弧形滤网落到箱体底部，颗粒较大的物料留在弧形滤网上，这时通过对应的驱动电机带动横输送杆转动，将颗粒较大的物料输送到圆筒内部，然后通过纵输送杆将颗粒较大的物料输送到圆筒的顶部，然后进入到箱体的顶部，重新进行粉碎，通过预处理和多次粉碎的方式，能够保证粉碎时的效果，粉碎效果良好。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的壳体内部结构示意图；
图中：1、箱体；2、转辊；3、传送带；4、压板；5、壳体；6、粉碎辊；7、横输送杆；8、弧形滤网；9、圆筒；10、纵输送杆；11、偏心轮；12、安装板；13、T形杆；14、复位弹簧；15、环体；16、大齿轮；17、小齿轮；18、链条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括箱体1，箱体1的顶部等距转动安装有转辊2，转辊2之间通过传送带3传送连接，能够对废料进行输送，箱体1的顶部还转动安装有压板4，压板4位于传送带3的顶端且倾斜设置，箱体1的顶端一侧固定安装有壳体5，箱体1的中部转动安装有两个粉碎辊6，能够对废料进行粉碎处理，两个粉碎辊6一端均安装有传动齿轮，传动齿轮之间啮合连接，箱体1的底部固定安装有弧形滤网8，能够将颗粒较大的废料留在弧形滤网8上，弧形滤网8安装有横输送杆7，横输送杆7转动安装于箱体1的内壁，箱体1的一侧固定安装有圆筒9，圆筒9的内部转动安装有纵输送杆10，圆筒9的顶部与箱体1的顶部连通，圆筒9的底部与箱体1的底部连通，能够将颗粒较大的废料从箱体1底部输送到顶部。
实施例二，在实施例一的基础上，壳体5的顶部转动安装有偏心轮11，壳体5的底部固定安装有安装板12，安装板12的中部开设有通孔，通孔的内部穿插有T形杆13，T形杆13的中部套接有复位弹簧14，T形杆13的底端固定连接有滑块，滑块滑动安装于环体15的内部，环体15固定连接于压板4的一端，能够带动压板4上下循环运动。
实施例三，在实施例二的基础上，安装板12的顶端两侧均固定连接有导向杆，T形杆13的顶端两侧均开设有圆孔，且导向杆与圆孔穿插连接，壳体5的外壁固定安装有第一电机，第一电机的输出轴固定连接于偏心轮11上，能够增加T形杆13运动时的稳定性。
实施例四，在实施例一的基础上，箱体1的一侧顶部和圆筒9的一侧顶部均开设有第一开口，两个第一开口内部连通，箱体1的一侧底部和圆筒9的一侧底部均开设有第二开口，两个第二开口内部连通，便于对废料进行输送。
实施例五，在实施例一的基础上，其中一个转辊2的一端固定安装有大齿轮16，其中一个粉碎辊6的一端固定安装有小齿轮17，小齿轮17通过链条18与大齿轮16传动连接，能够同时带动转辊2和粉碎辊6转动。
实施例六，在实施例一的基础上，箱体1的一侧外壁、箱体1的背面外壁和圆筒9的顶端均固定安装有驱动电机，三个驱动电机的输出轴分别与横输送杆7的一端、其中一个转辊2的另一端和纵输送杆10的一端固定连接，能够提供动力。
工作原理：工作时，首先将废料从箱体1的进料口倒入，通过对应的驱动电机带动转辊2转动，使传送带3对废料进行输送，同时通过第一电机带动偏心轮11转动，偏心轮11向下运动时对T形杆13产生挤压，T形杆13的底端通过环体15使压板4向下运动，压板4对废料进行压碎，其中压板4的底端和传送带3的外壁均安装有压齿，偏心轮11向上运动时，在复位弹簧14的作用下，T形杆13回到原始位置，循环动作，从而对废料进行初步压碎，然后压碎后的废料进入到两个粉碎辊6之间，转辊2上的大齿轮16通过链条18带动粉碎辊6上的小齿轮17转动，且由于两个粉碎辊6之间通过传动齿轮啮合连接，故能够带动两个粉碎辊6对废料进行粉碎，粉碎后的颗粒较小的物料通过弧形滤网8落到箱体1底部，颗粒较大的物料留在弧形滤网8上，这时通过对应的驱动电机带动横输送杆7转动，将颗粒较大的物料输送到圆筒9内部，然后通过纵输送杆10将颗粒较大的物料输送到圆筒9的顶部，然后进入到箱体1的顶部，重新进行粉碎，通过预处理和多次粉碎的方式，能够保证粉碎时的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种固定含镍废料粉碎装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部等距转动安装有转辊(2)，转辊(2)之间通过传送带(3)传送连接，箱体(1)的顶部还转动安装有压板(4)，压板(4)位于传送带(3)的顶端且倾斜设置，箱体(1)的顶端一侧固定安装有壳体(5)，箱体(1)的中部转动安装有两个粉碎辊(6)，两个粉碎辊(6)一端均安装有传动齿轮，传动齿轮之间啮合连接，箱体(1)的底部固定安装有弧形滤网(8)，弧形滤网(8)安装有横输送杆(7)，横输送杆(7)转动安装于箱体(1)的内壁，箱体(1)的一侧固定安装有圆筒(9)，圆筒(9)的内部转动安装有纵输送杆(10)，圆筒(9)的顶部与箱体(1)的顶部连通，圆筒(9)的底部与箱体(1)的底部连通。
2.根据权利要求1所述的一种固定含镍废料粉碎装置，其特征在于：所述壳体(5)的顶部转动安装有偏心轮(11)，壳体(5)的底部固定安装有安装板(12)，安装板(12)的中部开设有通孔，通孔的内部穿插有T形杆(13)，T形杆(13)的中部套接有复位弹簧(14)，T形杆(13)的底端固定连接有滑块，滑块滑动安装于环体(15)的内部，环体(15)固定连接于压板(4)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种固定含镍废料粉碎装置，其特征在于：所述安装板(12)的顶端两侧均固定连接有导向杆，T形杆(13)的顶端两侧均开设有圆孔，且导向杆与圆孔穿插连接，壳体(5)的外壁固定安装有第一电机，第一电机的输出轴固定连接于偏心轮(11)上。
4.根据权利要求1所述的一种固定含镍废料粉碎装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧顶部和圆筒(9)的一侧顶部均开设有第一开口，两个第一开口内部连通，箱体(1)的一侧底部和圆筒(9)的一侧底部均开设有第二开口，两个第二开口内部连通。
5.根据权利要求1所述的一种固定含镍废料粉碎装置，其特征在于：其中一个所述转辊(2)的一端固定安装有大齿轮(16)，其中一个粉碎辊(6)的一端固定安装有小齿轮(17)，小齿轮(17)通过链条(18)与大齿轮(16)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种固定含镍废料粉碎装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧外壁、箱体(1)的背面外壁和圆筒(9)的顶端均固定安装有驱动电机，三个驱动电机的输出轴分别与横输送杆(7)的一端、其中一个转辊(2)的另一端和纵输送杆(10)的一端固定连接。
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