CN220276850U - 一种新型有机水溶肥料生产加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水溶肥料生产技术领域,具体为一种新型有机水溶肥料生产加工装置,包括混合罐,混合罐的顶部设置有环形阵列分布的进料斗,混合罐的内侧且靠近顶端处安装有筛分架,混合罐的内部且位于筛分架的下方安装有引导架,筛分架的内侧设置有剪切机构,引导架的内侧设置有漏斗形的混料腔,混料腔的内侧设置有混料机构。本实用新型通过设置有筛分架和剪切机构,通过环形阵列分布的进料斗可对多种物料同时进行添加,在添加过程中,通过第一传动杆、刀盘和第二刀片相互配合,可对物料进行多重剪切,并通过筛网相互配合,可对肥料的粒径进行控制,提高加工后有机水溶肥料的细腻度以及混合效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及水溶肥料生产技术领域,具体为一种新型有机水溶肥料生产加工装置。
背景技术
水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、镁、微量元素、海藻酸等复合型肥料,在进行生产加工过程中,需要采用混合装置将多种物料进行混合。
现有技术中,公开号为CN218689034U的中国专利一种有机水溶肥料生产加工用混合装置,采用了“包括本体以及用于对物料进行充分混合的搅动部件,所述搅动部件包括设于本体顶部的电机、设于电机一侧的转轴、设于转轴一侧均匀排列的第一搅动杆、设于第一搅动杆外侧均匀排列的搅动柱、设于本体一侧的挡料板以及开设于挡料板一侧均匀排列的导流孔”的方案,该方案解决了现有设备混合搅动效率低,容易导致物料发生沉降,不能够使设备对物料进行充分搅动混合的问题。
但是,上述方案仍存在一些不足,例如,在进行混合过程中,只通过单一的进料斗进行物料添加,不方便对多种物料同时进行添加,另外,不易对添加后的物料粒径进行控制,导致物料的粒径分布不均,常存在部分物料粒径过大而影响混合效果的问题,鉴于此,本实用新型提出了一种新型有机水溶肥料生产加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型有机水溶肥料生产加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型有机水溶肥料生产加工装置,包括混合罐,所述混合罐的顶部设置有环形阵列分布的进料斗,所述混合罐的内侧且靠近顶端处安装有筛分架,所述混合罐的内部且位于筛分架的下方安装有引导架;
所述筛分架的内侧设置有剪切机构,所述剪切机构包括第一传动杆、刀盘和第二刀片,所述引导架的内侧设置有漏斗形的混料腔,所述混料腔的内侧设置有混料机构,所述混料机构包括搅拌架和第二传动杆。
作为优选的技术方案,所述混合罐的底部且靠近中心处设置有一体成型的出料架,所述出料架上且靠近底端处安装有阀门。
作为优选的技术方案,所述筛分架的内侧设置有若干均匀分布的筛网,所述筛网与筛分架焊接固定。
作为优选的技术方案,所述第一传动杆设置在混合罐的顶部且靠近中心处,所述混合罐的顶部且位于中心处安装有电机,所述电机与第一传动杆同轴传动。
作为优选的技术方案,所述刀盘安装在第一传动杆上且靠近顶端处,所述刀盘的外侧安装有环形阵列分布的第一刀片,所述第二刀片设置在筛网的上方,且与第一传动杆焊接固定,所述第一传动杆上安装有若干与第二刀片相邻的刮板。
作为优选的技术方案,所述搅拌架设置在混料腔的内侧,所述搅拌架上且靠近边缘处斜向设置有搅拌叶,所述搅拌叶与混料腔的表面贴合,所述第二传动杆设置在搅拌架上且靠近中心处,所述第二传动杆的顶部设置有与第一传动杆相连的连接头。
作为优选的技术方案,所述第二传动杆上且位于引导架的下方安装有螺旋叶。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置有筛分架和剪切机构,通过环形阵列分布的进料斗可对多种物料同时进行添加,在添加过程中,通过第一传动杆、刀盘和第二刀片相互配合,可对物料进行多重剪切,并通过筛网相互配合,可对肥料的粒径进行控制,提高加工后有机水溶肥料的细腻度以及混合效果。
2、本实用新型通过设置有引导架和混料机构,引导架通过漏斗形的混料腔可使物料不断聚集,方便对物料进行混合,通过搅拌架、搅拌叶和螺旋叶相互配合,可对混料腔内侧的物料反复进行搅拌,使物料充分进行混合,提高物料的混合效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构剖视图;
图3为本实用新型的筛分架结构示意图;
图4为本实用新型的引导架结构示意图;
图5为本实用新型的搅拌架结构示意图。
图中:1、混合罐;11、进料斗;12、出料架;121、阀门;2、筛分架;21、筛网;22、第一传动杆;221、电机;23、刀盘;231、第一刀片;24、第二刀片;25、刮板;3、引导架;31、混料腔;32、搅拌架;321、搅拌叶;33、第二传动杆;331、连接头;34、螺旋叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
根据附图1-5所示,本实用新型实施例提供了一种新型有机水溶肥料生产加工装置,包括混合罐1,混合罐1的顶部设置有环形阵列分布的进料斗11,通过进料斗11可将多种物料同时进行添加,提高对物料的混合效果,混合罐1的内侧且靠近顶端处安装有筛分架2,混合罐1的内部且位于筛分架2的下方安装有引导架3;
筛分架2的内侧设置有剪切机构,剪切机构包括第一传动杆22、刀盘23和第二刀片24,引导架3的内侧设置有漏斗形的混料腔31,混料腔31的内侧设置有混料机构,混料机构包括搅拌架32和第二传动杆33。
作为本实施例的优选,混合罐1的底部且靠近中心处设置有一体成型的出料架12,出料架12上且靠近底端处安装有阀门121,通过出料架12和阀门121相互配合,可将控制混合后肥料排出。
作为本实施例的优选,筛分架2的内侧设置有若干均匀分布的筛网21,筛网21与筛分架2焊接固定,筛网21与剪切机构相互配合,可对肥料的粒径进行控制,提高加工后有机水溶肥料的细腻度。
作为本实施例的优选,第一传动杆22设置在混合罐1的顶部且靠近中心处,混合罐1的顶部且位于中心处安装有电机221,电机221与第一传动杆22同轴传动。
作为本实施例的优选,刀盘23安装在第一传动杆22上且靠近顶端处,刀盘23的外侧安装有环形阵列分布的第一刀片231,第二刀片24设置在筛网21的上方,且与第一传动杆22焊接固定,第一传动杆22上安装有若干与第二刀片24相邻的刮板25,通过刀盘23和第二刀片24相互配合,可对进料斗11处落入的物料进行多次剪切,并通过筛网21相互配合,使物料的粒径可以有效降低,同时,刮板25可将筛网21表面的物料反复刮起,避免筛网21出现堵塞。
作为本实施例的优选,搅拌架32设置在混料腔31的内侧,通过漏斗形的混料腔31可使物料不断聚集,方便对物料进行混合,搅拌架32上且靠近边缘处斜向设置有搅拌叶321,搅拌叶321与混料腔31的表面贴合,第二传动杆33设置在搅拌架32上且靠近中心处,第二传动杆33的顶部设置有与第一传动杆22相连的连接头331,可使第二传动杆33与第一传动杆22同步传动,并带动搅拌架32同步转动,通过搅拌架32和搅拌叶321相互配合,可对混料腔31内侧的物料反复进行搅拌,使物料充分进行混合。
作为本实施例的优选,第二传动杆33上且位于引导架3的下方安装有螺旋叶34,螺旋叶34为钟形结构,第二传动杆33带动螺旋叶34转动时,螺旋叶34可将混合罐1底端的物料反复带起,并使物料通过螺旋叶34的顶端落入混合罐1的内部,使物料进一步混合,并防止物料沉淀堆积。
本实用新型的一种新型有机水溶肥料生产加工装置在使用时,首先,通过进料斗11将多种物料分别向混合罐1的内部进行添加,在添加过程中,使电机221运转带动第一传动杆22转动,使第一传动杆22带动刀盘23和第二刀片24转动,使第一刀片231和第二刀片24相互配合对物料快速进行剪切,降低物料的粒径,并使物料通过筛网21落入混料腔31中,同时,第一传动杆22带动刮板25转动,将筛网21上的物料反复刮起,有效避免筛网21发生堵塞;
进一步的,剪切后的物料落入混料腔31中,并沿着混料腔31逐渐向中间聚集,同时,第二传动杆33通过连接头331与第一传动杆22同步传动,带动搅拌架32和螺旋叶34转动,使搅拌架32和搅拌叶321对混料腔31内侧的物料进行搅拌混合,之后,使物料通过混料腔31的底端落至螺旋叶34上,并使螺旋叶34进一步混合后通过出料架12排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种新型有机水溶肥料生产加工装置,包括混合罐(1),其特征在于:所述混合罐(1)的顶部设置有环形阵列分布的进料斗(11),所述混合罐(1)的内侧且靠近顶端处安装有筛分架(2),所述混合罐(1)的内部且位于筛分架(2)的下方安装有引导架(3);
所述筛分架(2)的内侧设置有剪切机构,所述剪切机构包括第一传动杆(22)、刀盘(23)和第二刀片(24),所述引导架(3)的内侧设置有漏斗形的混料腔(31),所述混料腔(31)的内侧设置有混料机构,所述混料机构包括搅拌架(32)和第二传动杆(33)。
2.根据权利要求1所述的一种新型有机水溶肥料生产加工装置,其特征在于:所述混合罐(1)的底部且靠近中心处设置有一体成型的出料架(12),所述出料架(12)上且靠近底端处安装有阀门(121)。
3.根据权利要求1所述的一种新型有机水溶肥料生产加工装置,其特征在于:所述筛分架(2)的内侧设置有若干均匀分布的筛网(21),所述筛网(21)与筛分架(2)焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种新型有机水溶肥料生产加工装置,其特征在于:所述第一传动杆(22)设置在混合罐(1)的顶部且靠近中心处,所述混合罐(1)的顶部且位于中心处安装有电机(221),所述电机(221)与第一传动杆(22)同轴传动。
5.根据权利要求1所述的一种新型有机水溶肥料生产加工装置,其特征在于:所述刀盘(23)安装在第一传动杆(22)上且靠近顶端处,所述刀盘(23)的外侧安装有环形阵列分布的第一刀片(231),所述第二刀片(24)设置在筛网(21)的上方,且与第一传动杆(22)焊接固定,所述第一传动杆(22)上安装有若干与第二刀片(24)相邻的刮板(25)。
6.根据权利要求1所述的一种新型有机水溶肥料生产加工装置,其特征在于:所述搅拌架(32)设置在混料腔(31)的内侧,所述搅拌架(32)上且靠近边缘处斜向设置有搅拌叶(321),所述搅拌叶(321)与混料腔(31)的表面贴合,所述第二传动杆(33)设置在搅拌架(32)上且靠近中心处,所述第二传动杆(33)的顶部设置有与第一传动杆(22)相连的连接头(331)。
7.根据权利要求1所述的一种新型有机水溶肥料生产加工装置,其特征在于:所述第二传动杆(33)上且位于引导架(3)的下方安装有螺旋叶(34)。
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