CN214051450U - 一种有机肥生产用配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种有机肥生产用配料装置，包括竖直设置的箱体，所述箱体的上侧为敞口，箱体相对的内壁上方均通过一组水平设置的支撑杆固定连接竖直设置的粉碎箱。本实用新型的有益效果是：本实用所提供的一种有机肥生产用配料装置，第二电机驱动第二转动轴转动第一粉碎刀将结块的有机肥原料进行粉碎处理，第二转动轴转动的同时能够带动转动板转动，转动板转动能使连通孔与出料口间歇连通，筛板将有机肥中颗粒大的杂质筛分出料通过筛板经开口滑落至废料盒内收集，打开第一电机驱动第一转动轴带动第一转动轴与第二搅拌杆对粉碎后的有机肥原料进行搅拌，通过第一把手推拉调节板能够调节连通孔的大小，从而能够调节排料量的大小。

Description

一种有机肥生产用配料装置

技术领域

本实用新型涉及有机肥生产技术领域，具体为一种有机肥生产用配料装置。

背景技术

有机肥料亦称“农家肥料”。凡以有机物质(含有碳元素的化合物)作为肥料的均称为有机肥料。包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等。具有种类多、来源广、肥效较长等特点。有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，作物难以直接利用，经微生物作用，缓慢释放出多种营养元素，源源不断地将养分供给作物。施用有机肥料能改善土壤结构，协调土壤中的水、肥、气、热，提高土壤肥力和土地生产力。有机肥料在生产过程中，根据其使用的对象不同，所以不同有机肥料各个原料的配比也不相同，在实际生产的过程中需要根据实际需求对生产有机肥料的不同原料进行配料处理，但是现有的配料装置结构简单，且大多数加料都是通过人工添加，不仅使得加料过多或者过少，还会使得配料速度慢，且由于有机肥料原料的特性，在配料混合时极易粘接在配料箱的内壁上，不仅造成原料的浪费还会导致箱体的内部难以清洗。为此，CN 210934675 U的专利中提出一种用于生产有机肥的自动配料装置，包括配料箱和储料仓，配料箱内部的上方固定安装有隔板，储料仓的个数为两个，两个储料仓固定安装在隔板顶部的两端，两个储料仓的底端均固定安装有导料管，两个导料管内部的顶端均设置有电磁阀，两个导料管均贯穿隔板且延伸至导料管的底部，配料箱顶部的中间位置处设置有轴承，配料箱的内部通过轴承活动安装有转轴，配料箱顶部的中间位置处固定安装有驱动电机，转轴的顶端通过轴承与驱动电机的输出端固定连接，配料箱的内部固定安装有环形喷淋管，环形喷淋管位于隔板的正下方，环形喷淋管的底部等间距设置有若干个喷淋头，且环形喷淋管的一侧设置有支管，支管的一端延伸至配料箱的外侧，且支管位于配料箱外侧的一端设置有管道连接头，转轴的两侧均焊接有两根连杆，转轴的两侧均通过连杆固定安装有安装板，两个安装板靠近配料箱内侧侧壁的一侧均设置有毛刷，转轴上套接安装有两个安装套，两个安装套均固定安装在转轴上，两个安装套的两侧均设置有搅料叶片，配料箱底部的中间位置处固定安装有排料管，排料管的底端活动安装有管盖。上述有机肥的自动配料装置通过设置有两个储料仓，可分别向两个储料仓的内部添加不同的原料，再分别控制两个导料管内部的电磁阀的开合，从而在导料管内径、原料下料速度一定的情况下，下料时间的长短可控制下料量,通过控制驱动电机转动，可使得驱动电机带动转轴转动，转轴转动时，可带动搅料叶片、搅料杆以及两侧的毛刷活动，进而可有效的对配料箱的内部以及内部的底端进行搅拌，防止物料堆积在配料箱的底端，且通过毛刷，可防止在搅拌时物料粘接在配料箱的内壁上，通过设置环形喷淋管，可以均匀向配料箱内注水，可以使搅拌更加均匀，提高搅拌的效率，且环形喷淋管的喷头靠近配料箱的内壁，使喷淋头在注水的同时能够对内壁以及进行冲洗，可以减少对配料箱清洗，避免物料的浪费,通过设置有排料管，以及在排料管底端设置有管盖，管盖的内侧设置有支撑杆，支撑杆的顶端设置有堵塞，堵塞和支撑杆均位于排料管的内部，从而使在配料混合时，通过堵塞可堵住排料管，防止物料进入排料管内部，造成物料混合不均匀。但是，该有机肥的自动配料装置在使用时由于有机肥原料在储存运输中容易结块，不能将结块的有机肥原料进行粉碎处理从而造成有机肥原料混合不均匀，且无法将有机肥原料中颗粒大的杂质筛分出来从而影响有机肥的后序加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机肥生产用配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种有机肥生产用配料装置，包括竖直设置的箱体，所述箱体的上侧为敞口，箱体相对的内壁上方均通过一组水平设置的支撑杆固定连接竖直设置的粉碎箱，粉碎箱的上端竖直向上从所述箱体上侧的敞口穿过并伸出至箱体的外侧，在箱体的上方一侧设有进料斗，进料斗与所述粉碎箱相连通，所述粉碎箱的下侧设有出料口，在所述粉碎箱的下方设有倾斜设置的筛板，筛板向右下方倾斜设置且倾斜面最低端从所述箱体靠近进料斗一侧设置的开口穿过并伸出至箱体的外侧，在筛板伸出端的下方设有废料盒，所述箱体相对的内壁上固定连接水平设置的横板，横板设置在筛板的下方，横板的上方远离开口一侧设有落料口；

所述箱体的下侧中心处设有第一电机，第一电机的主轴竖直向上贯穿箱体并伸入箱体内，在第一电机主轴的末端固定连接竖直设置的第一转动轴，第一转动轴的上端与所述横板的下侧中心处转动配合连接，所述第一转动轴相对的两侧均固定连接一组水平设置的第一搅拌杆，每组第一搅拌杆朝向箱体内壁的一端均共同固定连接竖直设置的刮板，每个刮板均与所述箱体的内壁接触设置，所述箱体的下方一侧边缘处设有排料口，在所述排料口的下方设有水平设置的接料箱。

优选地，所述粉碎箱内转动配合连接竖直设置的第二转动轴，第二转动轴的外侧均匀固定连接水平设置的第一粉碎刀，第二转动轴的上端竖直向上贯穿所述粉碎箱并伸出至粉碎箱的外侧，在第二转动轴的伸出端设有用于驱动第二转动轴转动的第二电机，第二转动轴的下端竖直向下贯穿粉碎箱并固定连接水平设置的转动板，转动板靠近粉碎箱的下侧设置，在所述转动板上设有连通孔，连通孔与所述出料口相对设置。

优选地，所述转动板的一侧设有水平设置的滑槽，滑槽与所述连通孔相连通，所述滑槽内滑动配合连接水平设置的调节板，调节板朝向连通孔的一端能够伸入连通孔内，所述调节板的另一端伸出至转动板的外侧，在调节板伸出端的外侧设有第一把手，所述转动板的下方靠近滑槽一侧设有螺纹孔，螺纹孔与所述滑槽相连通，螺纹孔内螺纹配合连接用于将调节板锁紧的锁紧螺栓，所述粉碎箱相对的内壁上均固定连接水平设置的第二粉碎刀，第二粉碎刀与所述第一粉碎刀交错设置。

优选地，所述箱体相对的内壁上均固定连接水平设置的方块，两个方块均设置在筛板的下方，所述每个方块的上侧均固定连接竖直设置的弹簧，两个弹簧的上端分别与所述筛板的下侧固定连接。

优选地，所述箱体靠近开口的一侧固定连接水平设置的安装板，安装板设置在筛板伸出端的下方，所述安装板上设有水平设置的放置槽，所述废料盒水平放置在放置槽内，所述废料盒相对的两侧均设有第二把手。

优选地，在所述箱体的外侧下方设有倒着设置的L形支撑腿。

优选地，在每个所述第一搅拌杆的外侧均均匀固定连接竖直设置的第二搅拌杆，所述每个刮板上均均匀设有导流孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第二电机驱动第二转动轴转动第一粉碎刀将结块的有机肥原料进行粉碎处理，第二转动轴转动的同时能够带动转动板转动，转动板转动能使连通孔与出料口间歇连通，从而使粉碎后的有机肥原料均匀排出落在筛板上进行筛分，筛板将有机肥中颗粒大的杂质筛分出料通过筛板经开口滑落至废料盒内收集，合格的有机肥原料经落料口落入箱体内底部，打开第一电机驱动第一转动轴带动第一转动轴与第二搅拌杆对粉碎后的有机肥原料进行搅拌，通过刮板能够防止有机肥原料粘附在箱体的内壁上，导流孔能够减少刮板转动时的阻力，搅拌均匀的原料通过排料口排出后落入接料箱内储存，通过第一把手推拉调节板能够调节连通孔的大小，从而能够调节排料量的大小。这样能够解决现有技术中有机肥的自动配料装置在使用时由于有机肥原料在储存运输中容易结块，不能将结块的有机肥原料进行粉碎处理从而造成有机肥原料混合不均匀，且无法将有机肥原料中颗粒大的杂质筛分出来从而影响有机肥的后序加工的问题。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种有机肥生产用配料装置的基本结构示意图；

图2为放置槽与废料盒的示意图；

图3为图1的A部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，本实用新型涉及一种有机肥生产用配料装置，包括竖直设置的箱体1，在所述箱体1的外侧下方焊接固定连接倒着设置的L形支撑腿9。所述箱体1的上侧为敞口，箱体1相对的内壁上方均通过一组水平设置的支撑杆11焊接固定连接竖直设置的粉碎箱2，粉碎箱2的上端竖直向上从所述箱体1上侧的敞口穿过并伸出至箱体1的外侧，在箱体1的上方一侧设有进料斗21，进料斗21与所述粉碎箱2相连通，所述粉碎箱2的下侧设有出料口26，所述粉碎箱2内转动配合连接竖直设置的第二转动轴22，第二转动轴22的外侧均匀焊接固定连接水平设置的第一粉碎刀23，所述粉碎箱2相对的内壁上均焊接固定连接水平设置的第二粉碎刀24，第二粉碎刀24与所述第一粉碎刀23交错设置，第二转动轴22的上端竖直向上贯穿所述粉碎箱2并伸出至粉碎箱2的外侧，在第二转动轴22的伸出端设有用于驱动第二转动轴22转动的第二电机25，第二电机25通过螺栓固定连接在粉碎箱2的上侧，第二电机25的主轴与所述第二转动轴22的伸出端焊接固定同轴设置，第二转动轴22的下端竖直向下贯穿粉碎箱2并焊接固定连接水平设置的转动板3，转动板3靠近粉碎箱2的下侧设置，在所述转动板3上设有连通孔31，连通孔31与所述出料口26相对设置。所述转动板3的一侧设有水平设置的滑槽32，滑槽32与所述连通孔31相连通，所述滑槽32内滑动配合连接水平设置的调节板33，调节板33朝向连通孔31的一端能够伸入连通孔31内，所述调节板33的另一端伸出至转动板3的外侧，在调节板33伸出端的外侧焊接固定连接第一把手34，所述转动板3的下方靠近滑槽32一侧设有螺纹孔35，螺纹孔35与所述滑槽32相连通，螺纹孔35内螺纹配合连接用于将调节板33锁紧的锁紧螺栓36，在所述粉碎箱2的下方设有倾斜设置的筛板4，筛板4向右下方倾斜设置且倾斜面最低端从所述箱体1靠近进料斗21一侧设置的开口12穿过并伸出至箱体1的外侧，所述箱体1相对的内壁上均焊接固定连接水平设置的方块41，两个方块41均设置在筛板4的下方，所述每个方块41的上侧均焊接固定连接竖直设置的弹簧42，两个弹簧42的上端分别与所述筛板4的下侧焊接固定连接。在所述筛板4伸出端的下方设有废料盒51，所述箱体1靠近开口12的一侧焊接固定连接水平设置的安装板5，安装板5设置在筛板4伸出端的下方，所述安装板5上设有水平设置的放置槽52，所述废料盒51水平放置在放置槽52内，所述废料盒51相对的两侧均焊接固定连接第二把手53，用过设置第二把手53能够方便将废料盒51从放置槽52内取出。所述箱体1相对的内壁上均焊接固定连接水平设置的横板6，横板6设置在筛板4的下方，横板6的上方远离开口12一侧设有落料口61，横板6的上侧设有倾斜设置的导料板，导料板倾斜面最低处与所述落料口61相对设置。

所述箱体1的下侧中心处通过螺栓固定连接第一电机7，第一电机7的主轴竖直向上贯穿箱体1并伸入箱体1内，在第一电机7主轴的末端焊接固定连接焊接竖直设置的第一转动轴71，第一转动轴71的上端与所述横板6的下侧中心处固定连接的转动轴承转动配合连接，所述第一转动轴71相对的两侧均焊接固定连接一组水平设置的第一搅拌杆72，每组第一搅拌杆72朝向箱体1内壁的一端均共同固焊接固定连接竖直设置的刮板73，每个刮板73均与所述箱体1的内壁接触设置，在每个所述第一搅拌杆72的外侧均均匀焊接固定连接竖直设置的第二搅拌杆75，所述每个刮板73上均均匀设有导流孔74。所述箱体1的下方一侧边缘处设有排料口13，在所述排料口13的下方设有水平设置的接料箱8。

在使用本实用新型提供的一种有机肥生产用配料装置时，将需要配料的有机肥原料通过进料斗21落入粉碎箱2内，打开第二电机25驱动第二转动轴22转动第一粉碎刀23将结块的有机肥原料进行粉碎处理，第二转动轴22转动的同时能够带动转动板3转动，转动板3转动能使连通孔31与出料口26间歇连通，从而使粉碎后的有机肥原料均匀排出落在筛板4上进行筛分，筛板4将有机肥中颗粒大的杂质筛分出料通过筛板4经开口12滑落至废料盒51内收集，合格的有机肥原料经落料口61落入箱体1内底部，打开第一电机7驱动第一转动轴71带动第一转动轴71与第二搅拌杆75对粉碎后的有机肥原料进行搅拌，通过刮板73能够防止有机肥原料粘附在箱体1的内壁上，导流孔74能够减少刮板73转动时的阻力，搅拌均匀的原料通过排料口13排出后落入接料箱8内储存，通过第一把手34推拉调节板33能够调节连通孔31的大小，从而能够调节排料量的大小。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种有机肥生产用配料装置，包括竖直设置的箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的上侧为敞口，箱体（1）相对的内壁上方均通过一组水平设置的支撑杆（11）固定连接竖直设置的粉碎箱（2），粉碎箱（2）的上端竖直向上从所述箱体（1）上侧的敞口穿过并伸出至箱体（1）的外侧，在箱体（1）的上方一侧设有进料斗（21），进料斗（21）与所述粉碎箱（2）相连通，所述粉碎箱（2）的下侧设有出料口（26），在所述粉碎箱（2）的下方设有倾斜设置的筛板（4），筛板（4）向右下方倾斜设置且倾斜面最低端从所述箱体（1）靠近进料斗（21）一侧设置的开口（12）穿过并伸出至箱体（1）的外侧，在筛板（4）伸出端的下方设有废料盒（51），所述箱体（1）相对的内壁上固定连接水平设置的横板（6），横板（6）设置在筛板（4）的下方，横板（6）的上方远离开口（12）一侧设有落料口（61）；

所述箱体（1）的下侧中心处设有第一电机（7），第一电机（7）的主轴竖直向上贯穿箱体（1）并伸入箱体（1）内，在第一电机（7）主轴的末端固定连接竖直设置的第一转动轴（71），第一转动轴（71）的上端与所述横板（6）的下侧中心处转动配合连接，所述第一转动轴（71）相对的两侧均固定连接一组水平设置的第一搅拌杆（72），每组第一搅拌杆（72）朝向箱体（1）内壁的一端均共同固定连接竖直设置的刮板（73），每个刮板（73）均与所述箱体（1）的内壁接触设置，所述箱体（1）的下方一侧边缘处设有排料口（13），在所述排料口（13）的下方设有水平设置的接料箱（8）。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用配料装置，其特征在于：所述粉碎箱（2）内转动配合连接竖直设置的第二转动轴（22），第二转动轴（22）的外侧均匀固定连接水平设置的第一粉碎刀（23），第二转动轴（22）的上端竖直向上贯穿所述粉碎箱（2）并伸出至粉碎箱（2）的外侧，在第二转动轴（22）的伸出端设有用于驱动第二转动轴（22）转动的第二电机（25），第二转动轴（22）的下端竖直向下贯穿粉碎箱（2）并固定连接水平设置的转动板（3），转动板（3）靠近粉碎箱（2）的下侧设置，在所述转动板（3）上设有连通孔（31），连通孔（31）与所述出料口（26）相对设置。

3.根据权利要求2所述的一种有机肥生产用配料装置，其特征在于：所述转动板（3）的一侧设有水平设置的滑槽（32），滑槽（32）与所述连通孔（31）相连通，所述滑槽（32）内滑动配合连接水平设置的调节板（33），调节板（33）朝向连通孔（31）的一端能够伸入连通孔（31）内，所述调节板（33）的另一端伸出至转动板（3）的外侧，在调节板（33）伸出端的外侧设有第一把手（34），所述转动板（3）的下方靠近滑槽（32）一侧设有螺纹孔（35），螺纹孔（35）与所述滑槽（32）相连通，螺纹孔（35）内螺纹配合连接用于将调节板（33）锁紧的锁紧螺栓（36），所述粉碎箱（2）相对的内壁上均固定连接水平设置的第二粉碎刀（24），第二粉碎刀（24）与所述第一粉碎刀（23）交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用配料装置，其特征在于：所述箱体（1）相对的内壁上均固定连接水平设置的方块（41），两个方块（41）均设置在筛板（4）的下方，所述每个方块（41）的上侧均固定连接竖直设置的弹簧（42），两个弹簧（42）的上端分别与所述筛板（4）的下侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用配料装置，其特征在于：所述箱体（1）靠近开口（12）的一侧固定连接水平设置的安装板（5），安装板（5）设置在筛板（4）伸出端的下方，所述安装板（5）上设有水平设置的放置槽（52），所述废料盒（51）水平放置在放置槽（52）内，所述废料盒（51）相对的两侧均设有第二把手（53）。

6.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用配料装置，其特征在于：在所述箱体（1）的外侧下方设有倒着设置的L形支撑腿（9）。

7.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用配料装置，其特征在于：在每个所述第一搅拌杆（72）的外侧均均匀固定连接竖直设置的第二搅拌杆（75），所述每个刮板（73）上均均匀设有导流孔（74）。

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