CN220276779U - 一种用于生产液体护创膜的高效搅拌灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产液体护创膜的高效搅拌灌装装置，涉及液体护创膜生产设备技术领域，包括壳体和灌装泵，所述灌装泵固定设置于壳体的下端一侧，所述壳体的中部设置有往复丝杆，所述往复丝杆的两端均与对应的壳体的内壁转动连接，所述壳体的顶部固定设置有电机，所述电机的输出端与往复丝杆的一端固定连接，所述往复丝杆的杆壁螺纹套接有两个混料网板，所述往复丝杆的杆壁且位于两个所述混料网板之间活动套设有活动环，所述往复丝杆的杆壁开设有条形口，所述活动环的内侧固定设置有限位块，所述限位块的一侧延伸至条形口的内侧。本实用新型能够对液体护创膜进行全面高效的搅拌，能够大大提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体护创膜生产设备技术领域，具体涉及一种用于生产液体护创膜的高效搅拌灌装装置。
背景技术
生产液体护创膜在生产过程中需要对多种原料进行混合搅拌，因此需要使用到搅拌设备，目前的用于生产液体护创膜的高效搅拌灌装装置只有单一的搅拌器，导致其工作效率并不高效，且搅只能在一个平面进行搅拌，会导致其搅拌的并不充分，影响生产的质量，在搅拌过程中，溶液有时会附着在装置的内壁，导致部分溶液无法进行搅拌，造成材料的浪费。
实用新型内容
鉴于上述现有用于生产液体护创膜的高效搅拌灌装装置存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型目的是提供一种用于生产液体护创膜的高效搅拌灌装装置，解决了现有技术中用于生产液体护创膜的高效搅拌灌装装置只有单一的搅拌器，导致其工作效率并不高效，且搅只能在一个平面进行搅拌，会导致其搅拌的并不充分，影响生产的质量，在搅拌过程中，溶液有时会附着在装置的内壁，导致部分溶液无法进行搅拌，造成材料的浪费的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于生产液体护创膜的高效搅拌灌装装置，包括壳体和灌装泵，所述灌装泵固定设置于壳体的下端一侧，所述壳体的中部设置有往复丝杆，所述往复丝杆的两端均与对应的壳体的内壁转动连接，所述壳体的顶部固定设置有电机，所述电机的输出端与往复丝杆的一端固定连接，所述往复丝杆的杆壁螺纹套接有两个混料网板，所述往复丝杆的杆壁且位于两个所述混料网板之间活动套设有活动环，所述往复丝杆的杆壁开设有条形口，所述活动环的内侧固定设置有限位块，所述限位块的一侧延伸至条形口的内侧，所述活动环的两侧均设置有搅拌机构。
优选的，所述搅拌机构包括搅拌杆和固定块，所述固定块固定设置于活动环的侧壁，所述固定块的内部开设有球型腔，所述球型腔的内部滚动嵌设有滚珠，所述搅拌杆固定设置于滚珠的一侧，所述固定块的一侧转动设置有推盘，所述推盘的表面偏心开设有推槽，所述搅拌杆的一端穿过所述推槽，下侧所述混料网板的上表面设置有带动所述推盘转动的传动机构。
优选的，所述传动机构包括直齿轮和冠齿环，所述直齿轮固定套接于转盘的外壁，所述冠齿环固定设置于下侧所述混料网板的上表面，两个所述直齿轮均与冠齿环啮合连接。
优选的，所述电机通过支撑架与壳体固定连接。
优选的，所述壳体的内部两侧均固定设置有竖杆，所述混料网板的两端均与对应的竖杆活动套接。
优选的，所述混料网板的外壁固定套接有橡胶环。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
1、本实用新型，通过电机带动往复丝杆转动，往复丝杆带动活动环转动，即能够带动两侧搅拌杆转动对物料进行搅拌，同时能够带动两个混料网板移动，即能够对物料进行纵向混合，两个混料网板带动活动环转动的同时上下往复移动，即能对壳体内部的物料进行充分的搅拌。
2、本实用新型，通过活动环转动的同时会带动两直齿轮相对固定设置的冠齿环公转，即使得直齿轮自转，直齿轮带动推盘转动，使得推槽推动搅拌杆，使得搅拌杆跟随活动环转动的过程中会跟随滚珠旋转摆动，能够进一步提高搅拌的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种用于生产液体护创膜的高效搅拌灌装装置的结构示意图；
图2为图1中局部A部分的结构放大示意图；
图3为图1中活动环的立体图。
附图标记说明：
1、壳体；2、灌装泵；3、往复丝杆；4、电机；5、活动环；6、混料网板；7、固定块；8、滚珠；9、推盘；10、搅拌杆；11、直齿轮；12、冠齿环；13、限位块；14竖杆。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型实施例公开一种用于生产液体护创膜的高效搅拌灌装装置。
实施例一
参照图1-3，一种用于生产液体护创膜的高效搅拌灌装装置，包括壳体1和灌装泵2，灌装泵2固定设置于壳体1的下端一侧，壳体1的中部设置有往复丝杆3，往复丝杆3的两端均与对应的壳体1的内壁转动连接，壳体1的顶部固定设置有电机4，电机4的输出端与往复丝杆3的一端固定连接，电机4通过支撑架与壳体1固定连接，使得电机4与壳体1连接的更稳固，往复丝杆3的杆壁螺纹套接有两个混料网板6，壳体1的内部两侧均固定设置有竖杆14，混料网板6的两端均与对应的竖杆14活动套接，使得混料网板6无法转动，即能够稳定的滑动，混料网板6的外壁固定套接有橡胶环，方便对壳体1内壁附着的物料进行刮动清理，往复丝杆3的杆壁且位于两个混料网板6之间活动套设有活动环5，往复丝杆3的杆壁开设有条形口，活动环5的内侧固定设置有限位块13，限位块13的一侧延伸至条形口的内侧，活动环5的两侧均设置有搅拌机构。
实施例二
参照图1-3，搅拌机构包括搅拌杆10和固定块7，固定块7固定设置于活动环5的侧壁，固定块7的内部开设有球型腔，球型腔的内部滚动嵌设有滚珠8，搅拌杆10固定设置于滚珠8的一侧，固定块7的一侧转动设置有推盘9，推盘9的表面偏心开设有推槽，搅拌杆10的一端穿过推槽，下侧混料网板6的上表面设置有带动推盘9转动的传动机构。
实施例三
参照图1-3，传动机构包括直齿轮11和冠齿环12，直齿轮11固定套接于转盘的外壁，冠齿环12固定设置于下侧混料网板6的上表面，两个直齿轮11均与冠齿环12啮合连接。
本实用新型中，在使用时，电机4带动往复丝杆3转动，往复丝杆3带动活动环5转动，即能够带动两侧搅拌杆10转动对物料进行搅拌，同时能够带动两个混料网板6移动，即能够对物料进行纵向混合，两个混料网板6带动活动环5转动的同时上下往复移动，即能对壳体1内部的物料进行充分的搅拌；活动环5转动的同时会带动两直齿轮11相对固定设置的冠齿环12公转，即使得直齿轮11自转，直齿轮11带动推盘9转动，使得推槽推动搅拌杆10，使得搅拌杆10跟随活动环5转动的过程中会跟随滚珠8旋转摆动，能够进一步提高搅拌的效率。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种用于生产液体护创膜的高效搅拌灌装装置，包括壳体(1)和灌装泵(2)，其特征在于，所述灌装泵(2)固定设置于壳体(1)的下端一侧，所述壳体(1)的中部设置有往复丝杆(3)，所述往复丝杆(3)的两端均与对应的壳体(1)的内壁转动连接，所述壳体(1)的顶部固定设置有电机(4)，所述电机(4)的输出端与往复丝杆(3)的一端固定连接，所述往复丝杆(3)的杆壁螺纹套接有两个混料网板(6)，所述往复丝杆(3)的杆壁且位于两个所述混料网板(6)之间活动套设有活动环(5)，所述往复丝杆(3)的杆壁开设有条形口，所述活动环(5)的内侧固定设置有限位块(13)，所述限位块(13)的一侧延伸至条形口的内侧，所述活动环(5)的两侧均设置有搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的用于生产液体护创膜的高效搅拌灌装装置，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌杆(10)和固定块(7)，所述固定块(7)固定设置于活动环(5)的侧壁，所述固定块(7)的内部开设有球型腔，所述球型腔的内部滚动嵌设有滚珠(8)，所述搅拌杆(10)固定设置于滚珠(8)的一侧，所述固定块(7)的一侧转动设置有推盘(9)，所述推盘(9)的表面偏心开设有推槽，所述搅拌杆(10)的一端穿过所述推槽，下侧所述混料网板(6)的上表面设置有带动所述推盘(9)转动的传动机构。
3.根据权利要求2所述的用于生产液体护创膜的高效搅拌灌装装置，其特征在于，所述传动机构包括直齿轮(11)和冠齿环(12)，所述直齿轮(11)固定套接于转盘的外壁，所述冠齿环(12)固定设置于下侧所述混料网板(6)的上表面，两个所述直齿轮(11)均与冠齿环(12)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的用于生产液体护创膜的高效搅拌灌装装置，其特征在于，所述电机(4)通过支撑架与壳体(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的用于生产液体护创膜的高效搅拌灌装装置，其特征在于，所述壳体(1)的内部两侧均固定设置有竖杆(14)，所述混料网板(6)的两端均与对应的竖杆(14)活动套接。
6.根据权利要求1所述的用于生产液体护创膜的高效搅拌灌装装置，其特征在于，所述混料网板(6)的外壁固定套接有橡胶环。
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