CN220276657U - 一种烟气脱硫脱硝净化塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟气脱硫脱硝净化塔技术领域，且公开了一种烟气脱硫脱硝净化塔，包括主体机构、吸风机构和脱硫脱硝机构，所述吸风机构位于主体机构的左端，所述脱硫脱硝机构位于主体机构的内端，所述主体机构包括塔体、承重底座、支撑腿和控制器，所述承重底座固定安装在塔体的下端，所述支撑腿固定安装在承重底座的下端，所述支撑腿均匀在承重底座的下端，所述控制器固定安装在塔体的前端。该烟气脱硫脱硝净化塔，通过对吸风机构的安装和改进，使得该烟气脱硫脱硝净化塔的吸风能力有所提升，在实际使用过程中，可以快速有效地将烟气吸入，并且可以根据使用需要控制进气速度，提升工作效率，提高了该烟气脱硫脱硝净化塔的市场竞争力。

Description

一种烟气脱硫脱硝净化塔

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫脱硝净化塔技术领域，具体为一种烟气脱硫脱硝净化塔。

背景技术

燃煤电厂中排放的烟气，含有氮氧化物和硫氧化物，而氮氧化物是大气污染的主要污染源之一，需要对排放的烟气进行净化处理，因此需要使用到一种烟气脱硫脱硝净化塔。

现有技术公开号202021226221.8专利文献提供了一种烟气脱硫脱硝净化塔，该实用新型包括塔体，塔体的底部固定有多个沿左右方向间隔并列布置的竖向隔板，竖向隔板将塔体的底部分隔成多个沿左右方向间隔独立布置的碱液腔室，碱液腔室的上侧敞开，塔体底部环设有进气通道，进气通道上设置有通道烟气进气口，塔体上设置有连通各碱液腔室与所述进气通道的碱液腔室进气口，碱液腔室进气口位于对应碱液腔室的底部。

但是由于现有技术中烟气脱硫脱硝净化塔的吸气能力不佳，导致烟气脱硫脱硝净化塔在实际使用过程中，不便于控制进气速度，只能自由进气，进气速度较慢，影响烟气脱硫脱硝净化塔风工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种烟气脱硫脱硝净化塔，以解决上述背景技术中提出现有技术中烟气脱硫脱硝净化塔的吸气能力不佳，导致烟气脱硫脱硝净化塔在实际使用过程中，不便于控制进气速度，只能自由进气，进气速度较慢的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气脱硫脱硝净化塔，包括主体机构、吸风机构和脱硫脱硝机构，所述吸风机构位于主体机构的左端，所述脱硫脱硝机构位于主体机构的内端；

所述主体机构包括塔体、承重底座、支撑腿和控制器，所述承重底座固定安装在塔体的下端，所述支撑腿固定安装在承重底座的下端，所述支撑腿均匀分布在承重底座的下端，所述控制器固定安装在塔体的前端。

优选的，所述吸风机构包括吸风壳体、进气管、单向电磁阀、安装架、吸风电机、传动轴、吸风叶片和进风口，所述吸风壳体固定安装在塔体的左端，所述进气管固定安装在吸风壳体的左端，所述进气管延伸至吸风壳体的内端，所述单向电磁阀固定安装在进气管的内端，所述单向电磁阀与控制器电性连接，通过对进气管和单向电磁阀的安装和改进，实现了便于控制进气的作用。

优选的，所述安装架固定安装在吸风壳体的内端，所述吸风电机固定安装在安装架的上端，所述传动轴固定安装在吸风电机的左端，所述吸风叶片固定安装在传动轴的左端，所述进风口固定设置在塔体的左端，通过对吸风电机和吸风叶片的安装和改进，实现了便于吸风的作用。

优选的，所述脱硫脱硝机构包括储液箱体、进料口、密封盖、专用泵、抽液管、高压喷头、液位传感器、挡板、出气口、电磁阀一、活性炭净化层、排气口、防尘板、排液管、电磁阀二和箱门，所述储液箱体固定安装在塔体的右端，所述进料口固定设置在储液箱体的上端，所述密封盖活动安装在进料口的上端，通过对进料口和密封盖的安装和改进，实现了便于注入以及密封碱性溶液的作用。

优选的，所述专用泵固定安装在储液箱体的内端，所述抽液管固定安装在专用泵的右端，所述高压喷头活动安装在专用泵的左端，所述高压喷头固定安装在专用泵出液管的左端，所述液位传感器固定安装在储液箱体的内端，所述液位传感器与控制器电性连接，所述挡板固定安装在塔体的内端，所述出气口固定设置在挡板的中部，所述电磁阀一固定安装在出气口的内端，所述电磁阀一与控制器电性连接，通过对专用泵和高压喷头的安装和改进，实现了便于对塔体内注入碱性溶液的作用。

优选的，所述活性炭净化层固定安装在塔体内端的上端，所述排气口固定设置在塔体的上端，所述防尘板固定安装在塔体上端，所述排液管固定安装在塔体的下端，所述电磁阀二固定安装在排液管的内端，所述电磁阀二与控制器电性连接，所述箱门活动安装在塔体的前端，通过对活性炭净化层的安装和改进，实现了便于净化的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该烟气脱硫脱硝净化塔，该烟气脱硫脱硝净化塔，通过对吸风机构的安装和改进，使得该烟气脱硫脱硝净化塔的吸风能力有所提升，在实际使用过程中，可以快速有效地将烟气吸入，并且可以根据使用需要控制进气速度，提升工作效率，提高了该烟气脱硫脱硝净化塔的市场竞争力；

2、该烟气脱硫脱硝净化塔，通过对脱硫脱硝机构的安装和改进，使得该烟气脱硫脱硝净化塔的净化能力有所提升，在实际使用过程中，可以有效地将烟气进行净化作业，提高了该烟气脱硫脱硝净化塔的使用效率；

3、该烟气脱硫脱硝净化塔，通过对主体机构的安装和改进，使得该烟气脱硫脱硝净化塔的放置以及操控能力有所提升，在实际使用过程中，可以将其稳定放置，且操控简便，提高了该烟气脱硫脱硝净化塔的实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型吸风电机局部细节放大结构示意图；

图4为本实用新型脱硫脱硝机构局部细节放大结构示意图。

图中：1、主体机构；101、塔体；102、承重底座；103、支撑腿；104、控制器；2、吸风机构；201、吸风壳体；202、进气管；203、单向电磁阀；204、安装架；205、吸风电机；206、传动轴；207、吸风叶片；208、进风口；3、脱硫脱硝机构；301、储液箱体；302、进料口；303、密封盖；304、专用泵；305、抽液管；306、高压喷头；307、液位传感器；308、挡板；309、出气口；310、电磁阀一；311、活性炭净化层；312、排气口；313、防尘板；314、排液管；315、电磁阀二；316、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种烟气脱硫脱硝净化塔，包括主体机构1、吸风机构2和脱硫脱硝机构3，吸风机构2位于主体机构1的左端，脱硫脱硝机构3位于主体机构1的内端；

主体机构1包括塔体101、承重底座102、支撑腿103和控制器104，承重底座102固定安装在塔体101的下端，支撑腿103固定安装在承重底座102的下端，所述支撑腿103均匀分布在承重底座102的下端，控制器104固定安装在塔体101的前端。

吸风机构2包括吸风壳体201、进气管202、单向电磁阀203、安装架204、吸风电机205、传动轴206、吸风叶片207和进风口208，吸风壳体201固定安装在塔体101的左端，进气管202固定安装在吸风壳体201的左端，进气管202延伸至吸风壳体201的内端，单向电磁阀203固定安装在进气管202的内端，单向电磁阀203与控制器104电性连接，安装架204固定安装在吸风壳体201的内端，吸风电机205固定安装在安装架204的上端，传动轴206固定安装在吸风电机205的左端，吸风叶片207固定安装在传动轴206的左端，进风口208固定设置在塔体101的左端，启动吸风电机205转动传动轴206，使传动轴206带动吸风叶片207进行转动。

脱硫脱硝机构3包括储液箱体301、进料口302、密封盖303、专用泵304、抽液管305、高压喷头306、液位传感器307、挡板308、出气口309、电磁阀一310、活性炭净化层311、排气口312、防尘板313、排液管314、电磁阀二315和箱门316，储液箱体301固定安装在塔体101的右端，进料口302固定设置在储液箱体301的上端，密封盖303活动安装在进料口302的上端，专用泵304固定安装在储液箱体301的内端，抽液管305固定安装在专用泵304的右端，高压喷头306活动安装在专用泵304的左端，高压喷头306固定安装在专用泵304出液管的左端，液位传感器307固定安装在储液箱体301的内端，液位传感器307与控制器104电性连接，挡板308固定安装在塔体101的内端，出气口309固定设置在挡板308的中部，电磁阀一310固定安装在出气口309的内端，电磁阀一310与控制器104电性连接，活性炭净化层311固定安装在塔体101内端的上端，排气口312固定设置在塔体101的上端，防尘板313固定安装在塔体101上端，排液管314固定安装在塔体101的下端，电磁阀二315固定安装在排液管314的内端，电磁阀二315与控制器104电性连接，箱门316活动安装在塔体101的前端，启动专用泵304通过抽液管305将碱性溶液抽出通过高压喷头306喷入塔体101内。

工作原理：首先打开密封盖303通过进料口302将碱性溶液注入进储液箱体301内，启动专用泵304通过抽液管305将碱性溶液抽出通过高压喷头306喷入塔体101内，然后通过液位传感器307感应注入的碱性溶液计量，计量达到要求关闭专用泵304，然后将进气管202接在烟气出气处，启动吸风电机205转动传动轴206，使传动轴206带动吸风叶片207进行转动，将烟气吸入塔体101内，通过使烟气与碱性溶液充分反应，反应时间到后通过控制器104打开电磁阀一310，使反应净化后的烟气通过出气口309进入活性炭净化层311，进行进一步的净化，净化后通过排气口312排出，然后打开电磁阀二315通过排液管314放出反应后的碱性溶液，然后再将储液箱体301内的碱性溶液放入塔体101内，进行下一波的净化作业。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (4)

1.一种烟气脱硫脱硝净化塔，包括主体机构(1)、吸风机构(2)和脱硫脱硝机构(3)，其特征在于：所述吸风机构(2)位于主体机构(1)的左端，所述脱硫脱硝机构(3)位于主体机构(1)的内端，所述主体机构(1)包括塔体(101)、承重底座(102)、支撑腿(103)和控制器(104)，所述承重底座(102)固定安装在塔体(101)的下端，所述支撑腿(103)固定安装在承重底座(102)的下端，所述支撑腿(103)均匀分布在承重底座(102)的下端，所述控制器(104)固定安装在塔体(101)的前端，所述吸风机构(2)包括吸风壳体(201)、进气管(202)、单向电磁阀(203)、安装架(204)、吸风电机(205)、传动轴(206)、吸风叶片(207)和进风口(208)，所述吸风壳体(201)固定安装在塔体(101)的左端，所述进气管(202)固定安装在吸风壳体(201)的左端，所述进气管(202)延伸至吸风壳体(201)的内端，所述单向电磁阀(203)固定安装在进气管(202)的内端，所述单向电磁阀(203)与控制器(104)电性连接，所述安装架(204)固定安装在吸风壳体(201)的内端，所述吸风电机(205)固定安装在安装架(204)的上端，所述传动轴(206)固定安装在吸风电机(205)的左端，所述吸风叶片(207)固定安装在传动轴(206)的左端，所述进风口(208)固定设置在塔体(101)的左端。

2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝净化塔，其特征在于：所述脱硫脱硝机构(3)包括储液箱体(301)、进料口(302)、密封盖(303)、专用泵(304)、抽液管(305)、高压喷头(306)、液位传感器(307)、挡板(308)、出气口(309)、电磁阀一(310)、活性炭净化层(311)、排气口(312)、防尘板(313)、排液管(314)、电磁阀二(315)和箱门(316)，所述储液箱体(301)固定安装在塔体(101)的右端，所述进料口(302)固定设置在储液箱体(301)的上端，所述密封盖(303)活动安装在进料口(302)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种烟气脱硫脱硝净化塔，其特征在于：所述专用泵(304)固定安装在储液箱体(301)的内端，所述抽液管(305)固定安装在专用泵(304)的右端，所述高压喷头(306)活动安装在专用泵(304)的左端，所述高压喷头(306)固定安装在专用泵(304)出液管的左端，所述液位传感器(307)固定安装在储液箱体(301)的内端，所述液位传感器(307)与控制器(104)电性连接，所述挡板(308)固定安装在塔体(101)的内端，所述出气口(309)固定设置在挡板(308)的中部，所述电磁阀一(310)固定安装在出气口(309)的内端，所述电磁阀一(310)与控制器(104)电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种烟气脱硫脱硝净化塔，其特征在于：所述活性炭净化层(311)固定安装在塔体(101)内端的上端，所述排气口(312)固定设置在塔体(101)的上端，所述防尘板(313)固定安装在塔体(101)上端，所述排液管(314)固定安装在塔体(101)的下端，所述电磁阀二(315)固定安装在排液管(314)的内端，所述电磁阀二(315)与控制器(104)电性连接，所述箱门(316)活动安装在塔体(101)的前端。