CN220274710U - 一种手抓饼的自动化生产流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种手抓饼的自动化生产流水线。其技术方案包括料筒、机体、电机一、顶箱、支撑板和电机二，所述机体上端设置有烤盘，所述机体内部设置有电机二，所述顶箱上端设置有电机一，所述顶箱内部设置有支撑板，所述支撑板边侧内部嵌入安装有转轴，所述转轴下端设置有压轴，所述机体两端均设置有液压杆二，所述顶箱一端设置有料筒，所述料筒一端设置有液压杆一，所述料筒下端设置有输出管，所述输出管开口处设置有切割刀。本实用新型通过自扭动杆切面装、擀面装置和烘烤装置，实现对手抓饼后续步邹的自动加工，避免工作人员手动加工，降低了工作人员体力消耗，提高了手抓饼的加工效率。

Description

一种手抓饼的自动化生产流水线

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种手抓饼的自动化生产流水线。

背景技术

手抓饼起源于中国北方地区，通常由面粉、水和盐等简单原材料制作而成。

首先，将面粉、盐和水等原材料加入到搅拌机中进行混合和搅拌，以制作成面团，将混合好的面团放置在温度和湿度适宜的环境中进行一定时间的发酵，面团放入面皮切割机中，通过自动化操作将面团分割成小块，经过切割的面团小块通过自动擀皮机擀成薄而圆的面皮，将摊好的面皮置于预热好的烤盘或烤炉中进行烘烤。

面团需要通过工作人员进行切割，擀面和送入加工设备中，增加了工作人员的操作步邹，以上操作均通过工作人员受到完成，增加体力消耗，且加工效率低，为此我们提出一种手抓饼的自动化生产流水线来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种手抓饼的自动化生产流水线。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手抓饼的自动化生产流水线，包括料筒、机体、电机一、顶箱、支撑板和电机二，所述机体上端设置有烤盘，所述机体内部设置有电机二，所述顶箱上端设置有电机一，所述顶箱内部设置有支撑板，所述支撑板边侧内部嵌入安装有转轴，所述转轴下端设置有压轴，所述机体两端均设置有液压杆二，所述顶箱一端设置有料筒，所述料筒一端设置有液压杆一，所述料筒下端设置有输出管，所述输出管开口处设置有切割刀。

使用本方案中一种手抓饼的自动化生产流水线时，加工后的面团放置在料筒内部，液压杆一驱动连接杆带动活塞对料筒内部面团挤压，面团受压后通过出料管排出，排出过程液压杆三驱动行程块带动切割刀下降，对面团切割，电机二带动烤盘转动，切割后的面团掉落在烤盘上端，液压杆二运作带动连接块下降，顶箱与机体贴合，电机一运作带动转动轮转动，主动轮转动时带动从动轮转动，使得压轴转动，对面团转动挤压，面团呈面皮状后通过烤盘烘烤。

优选的，所述电机二上端与烤盘相连接。电机二带动烤盘转动。

优选的，所述电机一下端转动插接于顶箱内部。电机运作时输出轴得到转动支撑。

优选的，所述电机一下端设置有主动轮，所述转轴呈等距环形阵列分布，所述转轴上端外壁套接有从动轮，所述主动轮与从动轮相互啮合。主动轮与从动轮通过齿轮啮合，实现转动联动。

优选的，所述顶箱两端均设置有连接块，所述连接块下端与液压杆二相连接。液压杆二运作时带动连接块纵向移动，顶箱实现纵向移动。

优选的，所述料筒内部滑动安装有活塞，所述活塞上端设置有连接杆，所述连接杆下端一侧与液压杆一相连接。活塞通过连接杆联动，跟随液压杆一运作。

优选的，所述输出管贯穿顶箱，所述切割刀下端设置有行程块，所述顶箱上端内部设置有液压杆三，所述液压杆三下端与行程块相连接。行程块通过液压杆三纵向移动，切割刀通过行程块纵向移动，切割刀对输出管排出的面团切割。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过挤压装置对发酵好的面团挤压，输出面团通过切割刀切割，电机二驱动下烤盘转动，切割的面团等距分布在烤盘上，且通过压杆转动，对面团擀面，顶箱闭合后对面皮烘烤加工，实现切割，擀面和送烘烤的自动进行，降低工作人员体力消耗，加工效率高。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的支撑板俯视结构示意图。

附图标记：1、液压杆一；2、料筒；3、输出管；4、液压杆二；5、机体；6、烤盘；7、连接块；8、电机一；9、顶箱；10、液压杆三；11、连接杆；12、切割刀；13、压轴；14、支撑板；15、从动轮；16、主动轮；17、转轴；18、电机二；19、活塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种手抓饼的自动化生产流水线，包括料筒2、机体5、电机一8、顶箱9、支撑板14和电机二18，机体5上端设置有烤盘6，机体5内部设置有电机二18，电机二18上端与烤盘6相连接，顶箱9上端设置有电机一8，顶箱9内部设置有支撑板14，电机一8下端转动插接于顶箱9内部，电机一8下端设置有主动轮16，支撑板14边侧内部嵌入安装有转轴17，转轴17呈等距环形阵列分布，转轴17上端外壁套接有从动轮15，主动轮16与从动轮15相互啮合，转轴17下端设置有压轴13，机体5两端均设置有液压杆二4，顶箱9两端均设置有连接块7，连接块7下端与液压杆二4相连接，顶箱9一端设置有料筒2，料筒2一端设置有液压杆一1，料筒2内部滑动安装有活塞19，活塞19上端设置有连接杆11，连接杆11下端一侧与液压杆一1相连接，料筒2下端设置有输出管3，输出管3贯穿顶箱9，输出管3开口处设置有切割刀12，切割刀12下端设置有行程块，顶箱9上端内部设置有液压杆三10，液压杆三10下端与行程块相连接。

基于实施例1的实施步骤：活塞19将料桶内部面团挤出，通过切割刀12切割电机二18带动澳盘6转动，多个面团等距分布在烤盘上，顶箱9与机体5闭合后，电机一8运作，通过齿轮之间的转动啮合，带动压轴13对面团转动滚压，面团呈面皮状，在烤盘6上进行烘烤加工，手抓饼后续的加工流程实现自动化，加工效率高。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种手抓饼的自动化生产流水线，包括料筒(2)、机体(5)、电机一(8)、顶箱(9)、支撑板(14)和电机二(18)，其特征在于：所述机体(5)上端设置有烤盘(6)，所述机体(5)内部设置有电机二(18)，所述顶箱(9)上端设置有电机一(8)，所述顶箱(9)内部设置有支撑板(14)，所述支撑板(14)边侧内部嵌入安装有转轴(17)，所述转轴(17)下端设置有压轴(13)，所述机体(5)两端均设置有液压杆二(4)，所述顶箱(9)一端设置有料筒(2)，所述料筒(2)一端设置有液压杆一(1)，所述料筒(2)下端设置有输出管(3)，所述输出管(3)开口处设置有切割刀(12)。

2.根据权利要求1所述的一种手抓饼的自动化生产流水线，其特征在于：所述电机二(18)上端与烤盘(6)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种手抓饼的自动化生产流水线，其特征在于：所述电机一(8)下端转动插接于顶箱(9)内部。

4.根据权利要求1所述的一种手抓饼的自动化生产流水线，其特征在于：所述电机一(8)下端设置有主动轮(16)，所述转轴(17)呈等距环形阵列分布，所述转轴(17)上端外壁套接有从动轮(15)，所述主动轮(16)与从动轮(15)相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种手抓饼的自动化生产流水线，其特征在于：所述顶箱(9)两端均设置有连接块(7)，所述连接块(7)下端与液压杆二(4)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种手抓饼的自动化生产流水线，其特征在于：所述料筒(2)内部滑动安装有活塞(19)，所述活塞(19)上端设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)下端一侧与液压杆一(1)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种手抓饼的自动化生产流水线，其特征在于：所述输出管(3)贯穿顶箱(9)，所述切割刀(12)下端设置有行程块，所述顶箱(9)上端内部设置有液压杆三(10)，所述液压杆三(10)下端与行程块相连接。