CN220264760U - 一种软管收卷设备及软管收卷*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种软管收卷设备及软管收卷***,其中软管收卷设备包括收线盘、驱动电机、管线张紧部件和水平平移部件,驱动电机与收线盘连接,驱动电机连接有控制器,管线张紧部件设置在待收卷软管的移动路径上,管线张紧部件包括压管件和传感组件,压管件的轴线垂直于待收卷软管的移动方向,压管件抵住待收卷软管,压管件的固定端连接传感组件,使得传感组件能够通过感应压管件的移动幅度以调整收线盘的转动速度,进而调整待收卷软管的张紧程度,水平平移部件设置于收线盘与管线张紧部件之间,用于引导待收卷软管进行水平平移,其有效避免软管过于松弛导致软管成卷效率低和软管成卷质量不佳的问题,为软管成卷产品的质量提供了保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及收卷设备技术领域,进一步地涉及一种软管收卷设备及软管收卷***。
背景技术
软管是现代工业中的重要部件,广泛的应用于农业、工业以及人们的日常生活中,随着工业技术的不断发展,软管的生产技术越来越成熟,生产设备也越来越先进,在自动化方面取得了很大的进步。
传统的软管产品的包装方式是上浆过隧道炉烘干后落筐,然后再拉到收线机处进行人工上盘,上述的操作流程存在以下缺点:1.产品需要经过较多的流程,造成产品制造周期延长;2.产品需要多场地之间流转,从而增加了场地的使用面积;3.产品堆放在存储筐内会导致产品积累过多后底部的软管被压变形;4.人工上盘速度快,存在安全隐患。因此需要利用收卷设备进行软管收卷作业,但现有技术中的软管收卷设备一般无法有效控制软管松弛进而影响收卷效率和造成收卷质量不均的问题。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种软管收卷设备,其解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种软管收卷设备,包括:
收线盘,用于收卷待收卷软管;
驱动电机,与所述收线盘连接,所述驱动电机连接有控制器:
管线张紧部件,设置在所述待收卷软管的移动路径上,所述管线张紧部件包括压管件和传感组件,所述压管件的轴线垂直于所述待收卷软管的移动方向,所述压管件抵住所述待收卷软管,所述压管件的固定端连接所述传感组件,所述传感组件连接所述控制器,使得所述传感组件能够通过感应所述压管件的移动幅度以调整所述收线盘的转动速度,进而调整所述待收卷软管的张紧程度;
水平平移部件,所述水平平移部件设置于所述收线盘与所述管线张紧部件之间,用于引导所述待收卷软管进行水平平移。
通过在待收卷软管的移动路径上设置管线张紧部件和水平平移部件,可使软管依次经由压管件、水平平移部件传输至收线盘,通过压管件、传感组件、驱动电机和收线盘之间配合工作,使得能够根据实际需要以调节软管的松弛,进而保证软管始终具有一定合适的张力,有效避免软管过于松弛导致软管成卷效率低和软管成卷质量不佳的问题,有效避免软管过于紧绷导致成卷过程中软管损坏甚至绷断的情况。
在一些实施方式中,所述传感组件还包括偏心转轮和传感器,所述偏心转轮垂直连接所述压管件,使得所述偏心转轮能够跟随所述压管件的移动而转动,所述传感器靠近所述偏心转轮设置,用于感应所述偏心转轮的转动幅度达到预定幅度时传输信号以控制所述收线盘的转动速度。
偏心转轮和传感器的搭配设置实现了能够通过感应压管件的变化去调节收线盘的转速,进而达到调节软管张紧程度适当的目的,有效保护了软管的安全和完整性,有效避免软管受到的拉力过大导致软管受损甚至软管收卷设备出现故障从而停止工作的情况。
在一些实施方式中,所述水平平移部件包括引导轮、限位件、滑杆和滑块,所述引导轮靠近所述限位件设置,所述待收卷软管经过所述引导轮的引导传导后至所述限位件,所述滑块滑动设置于所述滑杆上,所述引导轮和所述限位件均设置于所述滑块上。
通过设置引导轮、限位件、滑杆和滑块,并通过她们之间的配合使得软管能够水平平移,从而实现在软管收卷过程中可以更精确控制软管到达收线卷上对应的最佳位置,进一步为最终的软管收卷产品的包装质量提供保障。
在一些实施方式中,所述水平平移部件还包括过线轮,所述过线轮设置于所述引导轮与所述压管件之间,而且与所述滑块固定连接,以引导所述待收卷软管经过所述压线件后转至所述引导轮滑动。
在一些实施方式中,所述限位件为限位轮,所述限位轮的数目为两个,两个所述限位轮平行设置,所述待收卷软管滑动穿过两个所述限位轮之间的间隙。
在一些实施方式中,所述驱动电机通过第一传动结构联接所述水平平移部件,以使得所述驱动电机能够驱动所述滑块沿着所述滑杆滑动。
在一些实施方式中,所述驱动电机通过第二传动结构联接所述收管盘,以使得所述驱动电机能够驱动所述收管盘转动。
在一些实施方式中,本实用新型提供的软管收卷设备还包括:
机架,所述机架沿着竖直方向自上而下依次设置有所述过线轮、所述管线张紧部件、所述水平平移部件及驱动电机,所述排线装置设置于所述机架的底部对应所述驱动电机的一侧。
在一些实施方式中,本实用新型提供的软管收卷设备还包括:
引线杆,所述引线杆设置于所述机架上,所述引线杆位于所述待收卷软管的移动路径上对应所述管线张紧部件之前。
根据本实用新型的另一方面,本实用新型进一步提供一种软管收卷***,包括底座,还包括:
两组任一实施方式中所述的软管收卷设备,两组所述软管收卷设备平行而且相对设置于所述底座上。
与现有技术相比,本实用新型所提供的软管收卷设备具有以下有益效果:
1、本实用新型所提供的软管收卷设备组件,通过在待收卷软管的移动路径上设置管线张紧部件和水平平移部件,可使软管依次经由压管件、水平平移部件传输至收线盘,通过压管件、传感组件、驱动电机和收线盘之间配合工作,使得能够根据实际需要以调节软管的松弛,进而保证软管始终具有一定合适的张力,有效避免软管过于松弛导致软管成卷效率低和软管成卷质量不佳的问题,有效避免软管过于紧绷导致成卷过程中软管损坏甚至绷断的情况;
2、本实用新型所提供的软管收卷设备组件,通过设置两个限位轮,以限制软管水平方向的运动,从而更好地引导软管在收线盘上的水平排布,进而确保了软管水平移动的精确度,为软管收卷的质量提供了保障。
附图说明
下面将以明确易懂的方式,结合附图说明优选实施方式,对本实用新型的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的软管收卷设备的主视结构示意图;
图2是本实用新型的优选实施例的软管收卷设备的水平平移部件的结构示意图;
图3是本实用新型的优选实施例的软管收卷设备的管线张紧部件的结构示意图。
附图标号说明:
软管01,收线盘10,驱动电机20,控制器30,管线张紧部件40,传感器41,压管件42,偏心转轮43,水平平移部件50,引导轮51,限位件52,滑杆53,滑块54,过线轮55,机架60,引线杆70,第一传动结构80,第二传动结构90。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。
为使图面简洁,各图中只示意性地表示出了与实用新型相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。另外,以使图面简洁便于理解,在有些图中具有相同结构或功能的部件,仅示意性地绘示了其中的一个,或仅标出了其中的一个。在本文中,“一个”不仅表示“仅此一个”,也可以表示“多于一个”的情形。
还应当进一步理解,在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
在本文中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在一个实施例中,参考说明书附图1至图3,本实用新型所提供的一种软管收卷设备及软管收卷***,其中软管收卷设备包括收线盘10、驱动电机20、管线张紧部件40和水平平移部件50,收线盘10用于收卷待收卷软管01,驱动电机20与收线盘10连接,驱动电机20用于驱动收线盘10转动,驱动电机20连接有控制器30,管线张紧部件40设置在待收卷软管01的移动路径上,管线张紧部件40包括压管件42和传感组件,压管件42的轴线垂直于待收卷软管01的移动方向,压管件42抵住待收卷软管01,压管件42的固定端连接传感组件,使得传感组件能够通过感应压管件42的移动幅度以调整收线盘10的转动速度,进而调整待收卷软管01的张紧程度,水平平移部件50设置于收线盘10与管线张紧部件40之间,用于引导待收卷软管01进行水平平移。
具体地,软管01优选可以为热缩编织套管,收线盘10用于收线、放线及安置存储软管01,收卷盘能够沿其轴线方向转动,软管01依次经过管线张紧部件40、水平平移部件50最终收卷在收线盘10上,在软管01移动的过程中,当软管01过于紧绷时,压管件42收到压力会往上偏移更多距离,当软管01过于松弛时,压管件42收到压力会往下偏移更多距离,传感组件根据压管件42带来的不同的变化信号,产生对应不同的信号传输至控制器30,进而使得收线盘10对应改变转速,以通过调整软管01的移动速度来调节软管01的张紧程度。
需要指出的是,收线装置20包括纸盘、两个侧板、气缸以及宽度调节组件,两个侧板分别设置于纸盘的两侧,而且一个固定连接,一个可调节连接,气缸用于实现张开和夹紧纸盘,宽度调节组件通过调节气缸控制可调节连接的侧板的移动以改变纸盘上两个侧板之间的宽度,从而调整实现收线装置20的盘宽设置和线圈产品的宽度。
在一个实施例中,参考说明书附图2和图3,传感组件还包括偏心转轮43和传感器41,偏心转轮43垂直连接压管件42,使得偏心转轮43能够跟随压管件42的移动而转动,传感器41靠近偏心转轮43设置,用于感应偏心转轮43的转动幅度达到预定幅度时传输信号以控制收线盘10的转动速度。
具体地,压管件42可以为压管杆,偏心转轮43转动设置于水平平移部件50旁,且对应设置于软管01进入水平平移部件50之前的移动路径上,压管件42的初始位置使软管01的移动路径以压管件42为转折点出现一定程度的转折,进而确保压管杆始终能够抵住软管01进而感受到软管01上不同的张紧程度带来的抵压力,偏心转轮43可以是水滴型,与传感器41相匹配,压管杆通过连接杆与偏心转轮43固定连接,使得随着压管杆因收到软管01的压力或重力产生转动位移,以带动偏心转轮43转动,进而使得传感器41产生对应的信号,最终实现对收线盘10的转速调节,为软管收卷设备的高效率高质量生产提供了有利保障。
另外,传感组件还可以包括转盘,转盘沿竖直方向设置,偏心转轮43固定设置于转盘远离软管01的一面并对应指向传感器41,压管杆垂直设置在转盘靠近软管01的一面,也可以实现压管杆受压发生位移以带动转盘转动,进而带动偏心转轮43发生位移,最终实现传感器41根据不同的信号对应调节收线盘10的转速。
在一个实施例中,参考说明书附图2以及图3,在上述实施例的基础上,水平平移部件50包括引导轮51、限位件52、滑杆53和滑块54,引导轮51靠近限位件52设置,待收卷软管01经过引导轮51的引导传导后至限位件52,滑块54滑动设置于滑杆53上,引导轮51和限位件52均设置于滑块54上。
具体地,水平平移部件50设置于收线盘10的上方,引导轮51可以设置于限位件52的斜上方,引导轮51的转动方向与软管01移动方向平行,用于引导软管01朝向限位件52移动,限位件52设置于滑块54上且延伸出滑块54的侧面,以确保软管01经过限位件52的引导处理后能够往下移动至收线盘10上,滑杆53上可以设置有螺纹,滑块54上开设有与滑杆53相对应的螺孔,使得滑杆53转动以带动滑块54于滑杆53上滑动,滑杆53上可滑动的距离与收线盘10的宽度相适配,进而使得软管01能够充分且均匀地收卷于收线盘10上。
在一个实施例中,参考说明书附图3,水平平移部件50还包括过线轮55,过线轮55设置于引导轮51与压管件42之间,而且与滑块54固定连接,以引导待收卷软管01经过压线件后转至引导轮51滑动。
具体地,过线轮55用于引导和梳理软管01,过线轮55设置于滑块54的正上方,且正对限位件52中用于放置软管01的空位,以确保过线轮55水平运动的幅度与限位件52的水平运动的幅度保持一致,进而软管01于过线轮55和限位件52之间的移动路径能够始终垂直于收线盘10的轴线,为软管01水平平移的平稳和高效提供了保障。
在一个实施例中,参考说明书附图2及图3,限位件52为限位轮,限位轮的数目为两个,两个限位轮平行设置,且两个限位轮的轴线垂直于收线盘10的轴线,待收卷软管01滑动穿过两个限位轮之间的间隙。
具体地,软管01朝向收线盘10移动带动限位轮转动,以减少软管01在水平平移的同时往收线盘10移动更顺畅,另外限位件52还可以是限位环,限位环对应软管01水平方向移动的两个侧边均套设有转环,进而达到在软管01进行竖直方向运动时遇到更小的摩擦力,也可以达到软管01收卷更顺畅的效果。
在一个实施例中,参考说明书附图1,驱动电机20通过第一传动结构80联接水平平移部件50,以使得驱动电机20能够驱动滑块54沿着滑杆53滑动。
具体地,第一传动结构80可以包括两组第一传动链条和三个与第一传动链条相对应的第一齿轮,其中一组齿轮设置于驱动电机20的输出端,剩下的两组第一齿轮对应卡合连接收线盘10,使得驱动电机20能够带动收线盘10转动。
在一个实施例中,参考说明书附图1,驱动电机20通过第二传动结构90联接收管盘,以使得驱动电机20能够驱动收管盘转动。
具体地,第二传动结构90可以包括一组第二传动链条和两个与第二传动链条相对应的第二齿轮,其中一个第二齿轮固定设置于第一齿轮的同一个输出轴上,另一个第二齿轮设置于滑杆53的一端,两个第二齿轮通过第二传动链条传动连接,使得驱动电机20能够带动滑块54于滑杆53上滑动。
在一个实施例中,参考说明书附图1,本实施例所提供的软管收卷设备还包括机架,机架沿着竖直方向自上而下依次设置有过线轮55、管线张紧部件40、水平平移部件50及驱动电机20,排线装置设置于机架的底部对应驱动电机20的一侧。
具体地,机架由不锈钢材质制成,使得过线轮55、管线张紧部件40、水平平移部件50和收线盘10能够有层次地自上而下排布,进而使得软管01收卷的过程更流畅。
在一个实施例中,参考说明书附图1和图3,本实施例所提供的软管收卷设备还包括引线杆70,引线杆70设置于机架上,引线杆70位于待收卷软管01的移动路径上对应管线张紧部件40之前。
具体地,软管01进入收卷设备第一个经过的组件就是引线杆70,经过引线杆70的处理,软管01被理顺,进而确保后续收卷工作的顺利进行。
本实用新型进一步提供一种软管收卷***,参考说明书附图1,它不仅包括底座,还包括两组上述任一实施例中的软管收卷设备,两组软管收卷设备平行而且相对设置于底座上。
具体地,通过设置两组软管收卷设备一进一步提高软管01收卷的效率,降低了收卷工作中的人工投入,进而降低了制造成本,提高了经济效益。
应当说明的是,上述实施例均可根据需要自由组合。以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种软管收卷设备,其特征在于,包括:
收线盘,用于收卷待收卷软管;
驱动电机,与所述收线盘连接,所述驱动电机连接有控制器:
管线张紧部件,设置在所述待收卷软管的移动路径上,所述管线张紧部件包括压管件和传感组件,所述压管件的轴线垂直于所述待收卷软管的移动方向,所述压管件抵住所述待收卷软管,所述压管件的固定端连接所述传感组件,所述传感组件连接所述控制器,使得所述传感组件能够通过感应所述压管件的移动幅度以调整所述收线盘的转动速度,进而调整所述待收卷软管的张紧程度;
水平平移部件,所述水平平移部件设置于所述收线盘与所述管线张紧部件之间,用于引导所述待收卷软管进行水平平移。
2.根据权利要求1所述的软管收卷设备,其特征在于,
所述传感组件还包括偏心转轮和传感器,所述偏心转轮垂直连接所述压管件,使得所述偏心转轮能够跟随所述压管件的移动而转动,所述传感器靠近所述偏心转轮设置,用于感应所述偏心转轮的转动幅度达到预定幅度时传输信号以控制所述收线盘的转动速度。
3.根据权利要求1或2所述的软管收卷设备,其特征在于,
所述水平平移部件包括引导轮、限位件、滑杆和滑块,所述引导轮靠近所述限位件设置,所述待收卷软管经过所述引导轮的引导传导后至所述限位件,所述滑块滑动设置于所述滑杆上,所述引导轮和所述限位件均设置于所述滑块上。
4.根据权利要求3所述的软管收卷设备,其特征在于,
所述水平平移部件还包括过线轮,所述过线轮设置于所述引导轮与所述压管件之间,而且与所述滑块固定连接,以引导所述待收卷软管经过所述压管件后转至所述引导轮滑动。
5.根据权利要求4所述的软管收卷设备,其特征在于,
所述限位件为限位轮,所述限位轮的数目为两个,两个所述限位轮平行设置,且两个所述限位轮的轴线垂直于所述收线盘的轴线,所述待收卷软管滑动穿过两个所述限位轮之间的间隙。
6.根据权利要求4所述的软管收卷设备,其特征在于,
所述驱动电机通过第一传动结构连接所述水平平移部件,以使得所述驱动电机能够驱动所述滑块沿着所述滑杆滑动。
7.根据权利要求6所述的软管收卷设备,其特征在于,
所述驱动电机通过第二传动结构联接所述收线盘,以使得所述驱动电机能够驱动所述收线盘转动。
8.根据权利要求6或7所述的软管收卷设备,其特征在于,还包括:
机架,所述机架沿着竖直方向自上而下依次设置有所述过线轮、所述管线张紧部件、所述水平平移部件及驱动电机,所述收线盘设置于所述机架的底部对应所述驱动电机的一侧。
9.根据权利要求8所述的软管收卷设备,其特征在于,还包括:
引线杆,所述引线杆设置于所述机架上,所述引线杆位于所述待收卷软管的移动路径上对应所述管线张紧部件之前。
10.一种软管收卷***,包括底座,其特征在于,还包括:
两组上述权利要求1-9任一项中所述的软管收卷设备,两组所述软管收卷设备平行而且相对设置于所述底座上。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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