CN2202628Y - 新型爬斗混凝土搅拌机 - Google Patents

Abstract

一种新型爬斗混凝土搅拌机，只用一台电动机与 减速器连接，在减速器输出轴上装有托轮驱动拌筒， 又装有离合器及操纵机构驱动料斗，实现搅拌和料斗 提升的集中驱动，料斗提升采用机械限位装置，极大 地简化、优化了传动机构，降低了成本，减轻了重量、 增加了可靠性，性能优良，深受用户欢迎。

Description

本实用新型涉及建筑施工作业中的一种机械设备，特别是混凝土搅拌机。

国内现有的爬斗混凝土搅拌机其搅拌和上料提升均为单独驱动，提升限位采用电气控制，主电动机通过联轴器、减速器、托轮驱动拌筒转动，另一个带制动器的电动机通过减速器、卷筒、钢丝绳、滑轮组完成料斗升降，料斗沿轨道架的轨道运动，轨道架上端装有电气限位开关，当料斗提升到一定高度，料斗上的滚轮碰撞电气限位开关摇臂，电机停止转动并制动，料斗自行卸料，当电气限位开关损坏或失灵时，导致损坏减速器、拉断钢丝绳或使轨道、轨道架横梁弯曲变形等事故的发生，同时这种机型需两个电动机和两套传动装置，整机质量大、制造成本高。

本实用新型之目的旨在研制一种减轻重量、降低成本、提高可靠性、减少故障、优化传动机构的新型爬斗混凝土搅拌机。

本实用新型的技术解决方案是：这种新型爬斗混凝土搅拌机包括有机架、拌筒、托轮、电气控制箱、料斗、轨道架等，本实用新型其主要特征是只用一台电动机，电动机与减速器法兰连接，减速器输出轴上装有托轮，驱动拌筒转动，该减速器输出轴端部又装有离合器及操纵机构，在轨道架上部装有滑轮组、机械限位装置，机械限位装置通过连接杆与离合器及操纵机构连接，钢丝绳绕在离合器卷筒、滑轮组上，端头连接并牵引料斗，这样来实现搅拌和提升的集中驱动，料斗提升采用机械限位，极大地简化、优化了传动机构，降低了成本，增加了可靠性。

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明：

图1为本实用新型结构示意图

图2为离合器及操纵机构结构纵向剖视图

图3为离合器结构轴向视图

图4为机械限位装置结构纵向剖视图

附图标注说明：

1－拌筒 2－电气控制箱

3－电动机 4－减速器

5－托轮 6－轨道架

7－料斗 8－机械限位装置

9－钢丝绳 10－离合器及操纵机构

11－滑轮组 12－机架

13－固定盘 14－卷筒

15－连接杆 16－松脱器

17－摆杆 18－拨叉

19－滑塞 20－操纵手柄

21－键 22－减速器输出轴

23－滚动轴承 24－内刹车带

25－外刹车带 26－轴

27－调节螺钉 28－螺钉

29－松紧撑 30－轴销

31－螺钉 32－螺栓

33－螺杆 34－弹簧

35－调节螺母 36－支座

37－螺栓 38－键

39－轴 40－摇臂

41－碰块 42－料斗滚轮

如图1所示，电气控制箱2控制电动机3的运转，电动机3与减速器4法兰连接，该电动机3既驱动拌筒1转动又驱动料斗7提升，料斗7装有钢丝绳9，钢丝绳9并通过滑轮组11连接至卷筒14，减速器输出轴22上装有一对主动托轮5驱动拌筒1转动，该输出轴22端部又装有离合器及操纵机构10，在轨道架6上部装有滑轮组11，电动机3动力通过离合器卷筒14、钢丝绳9、滑轮组11牵引料斗，完成提升、停止、下降运动，料斗7提升限位由安装在轨道架6上的机械限位装置控制。

图2为离合器及操纵机构结构示图，图中固定盘13用键21固定在减速器输出轴22上，卷筒14通过一对滚动轴承23活动装在输出轴22上，卷筒14端部装有内刹车带24及外刹车带25，滑塞19套装在输出轴22上，并在减速器输出轴22上滑动，滑塞19还与调节螺钉27接触、分离，实现离合器的接合、分离，连接杆15上端与机械限位装置8的连接杆摇臂40连接连动，连接杆15下端与摆杆17一端连接，摆杆17另一端与拨叉18一端连接固定在轴26上，拨叉18另一端与滑塞19活动连接，拨叉18拨动滑塞19，操纵手柄20与拨叉18连接，并带动拨叉18摆动，并进而使滑塞19在输出轴22上滑动，使离合器接合、分离，轴26上还连接固定松脱器16的一端，松脱器16另一端连接外刹车带的拉紧弹簧34，操纵手柄20外移，轴26转动一个角度，松脱器16上抬，拉紧图3中的弹簧34，使外刹车带25松开，料斗靠自重下降，操纵手柄20与松脱器16固定在同一轴26。

离合器的内外刹车带连接如图3所示，内刹车带24一端用螺钉28固定在固定盘上13上，另一端固定在松紧撑29下端，松紧撑29上端装有调节螺钉27，松紧撑29中部装有轴销30为活动支点，调节螺钉27可改变刹车带的松紧程度即改变提升力的大小，外刹车带25一端用螺钉31固定在机架12上，另一端通过螺栓32，螺杆33、弹簧34及调节螺母35连成一体，组成活动支点，弹簧34与机架12连接，调节螺母35可调节弹簧的压缩量，故可调节外刹车带25的制动力大小。

料斗提升机械限位装置8如图4所示，支座36由螺栓37固定在轨道架6上，支座36上通过轴承安装有一轴39，摇臂40通过键38固定在轴39上，碰块41也通过键38固定在轴39另一端上，摇臂40端部装有与离合器及操纵机构连动连接的连接杆15，图4中，42为料斗滚轮，当料斗滚轮42碰到碰块41时，使碰块41转动一个角度，并带动摇臂40摆动，通过连接杆15、摆杆17、拨叉18、滑塞19退回复位，离合器分离，同时外刹车带25制动卷筒14，料斗停止上升，斗门自行打开，自动卸料。

综上所述，当起动电动机时，动力通过减速器输出轴传至拌筒和离合器，当操纵手柄向里推时（图2），离合器的滑塞在减速器输出轴上滑动，与图3所示的调节螺钉27接触，通过松紧撑29使内刹车带抱紧固定盘，带动卷筒转动，并通过卷筒上的钢丝绳、料斗上滑轮及轨道架上滑轮组，使料斗提升上料，当料斗的滚轮碰撞机械限位装置的碰块41时，使其转动一个角度，并带动摇臂40摆动，摇臂上的连接杆带动操纵机构的连接杆，该二连接杆用螺栓联接，这样带动摆杆17使轴26转动一个角度，轴26上固定有拨叉18使之摆动，拨叉18拨动滑塞19退回复位，离合器分离，料斗停止运动（外刹车带刹紧卷筒），斗门在轨道架的岔道自行打开并卸料。

卸料后操纵手柄外移，使松脱器上抬，外刹车带弹簧复位，外刹车带松开，料斗靠自重下降，再操纵手柄，使离合器接合，料斗提升上料，又开始一个工作循环。

这种新型爬斗混凝土搅拌机，经实际运行考核，其工作性能和技术指标均能达到混凝土搅拌机技术标准要求，同时，这种新型机其上料料斗改成双滑轮组，省力，并大大延长了离合器的使用寿命，此外，这种新型机减少了一台带制动器的电动机、一台减速器及交流接触器和电气限位开关等，每台可降低成本两千元左右，重量减轻350公斤，其技术性能和安全可靠性大大提高，深受用户欢迎，必将产生明显的经济效益和社会效益。

Claims (5)

1、一种新型爬斗混凝土搅拌机，包括有机架(12)、拌筒(1)、托轮(5)、电气控制箱(2)、料斗(7)、轨道架(6)等，其特征在于只用一台电动机(3)，电动机(3)与减速器(4)法兰连接，减速器输出轴(22)上装有托轮(5)，驱动拌筒(1)转动，该减速器输出轴(22)端部又装有离合器及操纵机构(10)，在轨道架(6)上部装有滑轮组(11)、机械限位装置(8)，机械限位装置(8)通过连接杆(15)与离合器及操纵机构(10)连接，钢丝绳(9)绕在离合器卷筒(14)、滑轮组(11)上，端头连接并牵引料斗(7)。

2、根据权利要求1所述的新型爬斗混凝土搅拌机，其特征在于离合器及操纵机构（10）的结构为：固定盘（13）用键（21）固定在减速器输出轴（22）上，卷筒（14）通过一对滚动轴承（23）活动装在输出轴（22）上，卷筒（14）端部装有内刹车带（24）及外刹车带（25）。

3、根据权利要求1或2所述的新型爬斗混凝搅拌机，其特征在于滑塞（19）套装在减速器输出轴（22）上，并在输出轴（22）上滑动，滑塞（19）还与调节螺钉（27）接触、分离，实现离合器的接合、分离，连接杆（15）上端与机械限位装置（8）的连接杆摇臂（40）连接连动，连接杆（15）下端与摆杆（17）一端连接，摆杆（17）另一端与拨叉（18）一端连接固定在轴（26）上，拨叉（18）另一端与滑塞（19）活动连接，拨叉（18）拨动滑塞（19），操纵手柄（20）与拨叉（18）连接，并带动拨叉（18）摆动，并进而使滑塞（19）在输出轴（22）上滑动，轴（26）上还连接固定松脱器（16）的一端，松脱器（16）另一端连接外刹车带（25）的拉紧弹簧（34），操纵手柄（20）与松脱器（16）固定在同一轴（26）上。

4、根据权利要求1或2所述的新型爬斗混凝土搅拌机，其特征在于离合器的内刹车带（24）一端用螺钉（28）固定在固定盘（13）上，另一端固定在松紧撑（29）的下端，松紧撑（29）上端装有调节螺钉（27），松紧撑（29）中部装有轴销（30）为活动支点，调节螺钉（27）可改变刹车带的松紧程度，外刹车带（25）一端用螺钉（31）固定在机架（12）上，另一端通过螺栓（32）、螺杆（33）、弹簧（34）及调节螺母（35）连成一体，组成活动支点，弹簧（34）与机架（12）连接，调节螺母（35）调节弹簧（34）的压缩量。

5、根据权利要求1所述的新型爬斗混凝土搅拌机，其特征在于料斗提升机械限位装置（8）结构为：支座（36）由螺栓（37）固定在轨道架（6）上，支座（36）上通过轴承安装有一轴（39），摇臂（40）通过键（38）固定在轴（39）上，碰块（41）也通过键（38）固定在轴（39）另一端上，摇臂（40）端部装有与离合器及操纵机构（10）连动连接的连接杆（15）。

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