CN220259987U - 一种钢管焊接设备 - Google Patents

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谢付升
王俊
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Abstract

本实用新型公开了一种钢管焊接设备,包括底座,所述底座的顶端对称固定有夹持机构,所述底座的顶端相对于夹持机构的一侧固定有焊接机构,所述焊接机构的顶端固定有操作箱,所述夹持机构的内部设置有钢管,所述底座的两侧对称设置有可调节辅助支撑机构,所述操作箱的表面设置有防尘机构,所述可调节辅助支撑机构包括:辅助支撑组件,该辅助支撑组件设置在底座的两侧与钢管贴合连接;本实用新型通过设计的固定板与辅助支撑轮,能够实现对钢管进行辅助支撑的作用,以便于让钢管的两端保持在同一高度,同时配合设计的调节螺杆、轴承与操作轮,还能够根据钢管的尺寸进行了解辅助支撑轮的高度,相比较现有的技术,大大方便了对钢管的焊接工作。

Description

一种钢管焊接设备
技术领域
本实用新型属于钢管焊接技术领域,具体涉及一种钢管焊接设备。
背景技术
钢管具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材。钢管在进行对接时,一般都是通过钢管焊接机进行焊接固定连接,焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管,焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。
现有的钢管焊接设备在把两跟钢管进行对接时,一般都是通过把钢管塞入夹持机构的端部,让两根钢管的端部进行对接,然后在通过焊接进行焊接固定,该连接方式在进行焊接时,由于钢管的尺寸不同,当不同尺寸的钢管塞入夹持机构的内部,通过夹持机构的限位,只能够对钢管的一端进行夹持定位,但是无法对钢管的另一端进行支撑在同一高度,从而会造成夹持机构的内部的钢管的两端出现一高一低的情况,从而导致焊接工作可能会出现瑕疵,为此我们提出一种钢管焊接设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢管焊接设备,以解决上述背景技术中提出的该钢管焊接设备没有对钢管进行辅助焊接支撑结构的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢管焊接设备,包括底座,所述底座的顶端对称固定有夹持机构,所述底座的顶端相对于夹持机构的一侧固定有焊接机构,所述焊接机构的顶端固定有操作箱,所述夹持机构的内部设置有钢管,所述底座的两侧对称设置有可调节辅助支撑机构,所述操作箱的表面设置有防尘机构,所述可调节辅助支撑机构包括:
辅助支撑组件,该辅助支撑组件设置在底座的两侧与钢管贴合连接;
调节组件,该调节组件设置在辅助支撑组件的内侧;
操作组件,该操作组件设置在调节组件的底端;
连接组件,该连接组件设置在辅助支撑组件的一侧;
导向组件,该导向组件设置在连接组件的内侧。
优选的,所述辅助支撑组件包括对称固定在底座两侧的固定板以及设置在固定板顶端与钢管贴合连接的辅助支撑轮。
优选的,所述调节组件包括贯穿开设在固定板表面的螺孔以及设置在固定板底端与螺孔拧合连接的调节螺杆,所述调节螺杆的顶端与辅助支撑轮之间连接有轴承。
优选的,所述操作组件包括固定在调节螺杆底端的操作轮。
优选的,所述连接组件包括贯穿开设在固定板表面相对于螺孔一侧的连接槽以及固定在辅助支撑轮一侧的连接杆,所述连接杆与连接槽滑动连接。
优选的,所述导向组件包括贯穿开设在连接杆表面的导向槽以及固定在连接槽内部的导向块,所述导向块与导向槽卡合连接。
优选的,所述防尘机构包括覆盖在操作箱的防尘盖,所述防尘盖的一侧与操作箱之间连接有连接轴,所述操作箱的表面对称固定有橡胶扣,所述防尘盖与橡胶扣卡合连接,所述防尘盖的另一侧固定有操作块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设计的固定板与辅助支撑轮,能够实现对钢管进行辅助支撑的作用,以便于让钢管的两端保持在同一高度,同时配合设计的调节螺杆、轴承与操作轮,还能够根据钢管的尺寸进行了解辅助支撑轮的高度,相比较现有的技术,大大方便了对钢管的焊接工作。
附图说明
图1为本实用新型的外观结构示意图;
图2为本实用新型中图1的A处放大示意图;
图3为本实用新型中图1的B处放大示意图;
图中:1、底座;2、夹持机构;3、焊接机构;4、操作箱;5、钢管;100、固定板;101、辅助支撑轮;200、螺孔;201、调节螺杆;202、轴承;300、操作轮;400、连接槽;401、连接杆;500、导向槽;501、导向块;600、防尘盖;601、连接轴;602、橡胶扣;603、操作块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种钢管焊接设备,包括底座1,底座1的顶端对称固定有夹持机构2,底座1的顶端相对于夹持机构2的一侧固定有焊接机构3,焊接机构3的顶端固定有操作箱4,夹持机构2的内部设置有钢管5,底座1的两侧对称设置有可调节辅助支撑机构,操作箱4的表面设置有防尘机构,可调节辅助支撑机构包括:
辅助支撑组件,该辅助支撑组件设置在底座1的两侧与钢管5贴合连接;
调节组件,该调节组件设置在辅助支撑组件的内侧;
操作组件,该操作组件设置在调节组件的底端;
连接组件,该连接组件设置在辅助支撑组件的一侧;
导向组件,该导向组件设置在连接组件的内侧。
本实施例中,优选的,辅助支撑组件包括对称固定在底座1两侧的固定板100以及设置在固定板100顶端与钢管5贴合连接的辅助支撑轮101,以便于对钢管5进行辅助支撑。
本实施例中,优选的,调节组件包括贯穿开设在固定板100表面的螺孔200以及设置在固定板100底端与螺孔200拧合连接的调节螺杆201,可以进行调节辅助支撑轮101的高度,调节螺杆201的顶端与辅助支撑轮101之间连接有轴承202。
本实施例中,优选的,操作组件包括固定在调节螺杆201底端的操作轮300,能够轻松的转动调节螺杆201。
本实施例中,优选的,连接组件包括贯穿开设在固定板100表面相对于螺孔200一侧的连接槽400以及固定在辅助支撑轮101一侧的连接杆401,通过连接杆401与连接槽400滑动连接,可以对辅助支撑轮101起到移动限位作用。
本实施例中,优选的,导向组件包括贯穿开设在连接杆401表面的导向槽500以及固定在连接槽400内部的导向块501,通过导向块501与导向槽500卡合连接,可以对连接杆401移动时起到导向作用。
本实施例中,优选的,防尘机构包括覆盖在操作箱4的防尘盖600,防尘盖600的一侧与操作箱4之间连接有连接轴601,操作箱4的表面对称固定有橡胶扣602,通过防尘盖600与橡胶扣602卡合连接,可以对防尘盖600进行限位,防尘盖600的另一侧固定有操作块603,通过拨动操作块603,能够带动防尘盖600进行旋转。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在需要对操作箱4内部的钢管5进行辅助支撑焊接时,先根据钢管5的尺寸进行调节辅助支撑轮101的位置,先转动操作轮300,使其带动调节螺杆201在螺孔200的内部旋转,并且通过轴承202推动辅助支撑轮101在固定板100的顶端移动,同时带动连接杆401在连接槽400的内部滑动起到移动导向作用,并且让导向槽500在导向块501的表面滑动起到限位作用,就可以让辅助支撑轮101移动与钢管5的表面贴合,以便于起到辅助支撑的作用,让两个钢管5的端部准确无误的对接在一起进行焊接,在需要对焊接机构3进行操作时,先拨动操作块603,使其带动防尘盖600与橡胶扣602挤压分离,并且通过连接轴601从操作箱4的表面旋开,然后就可以通过操作箱4进行操作焊接机构3。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述),对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢管焊接设备,包括底座(1),所述底座(1)的顶端对称固定有夹持机构(2),所述底座(1)的顶端相对于夹持机构(2)的一侧固定有焊接机构(3),所述焊接机构(3)的顶端固定有操作箱(4),所述夹持机构(2)的内部设置有钢管(5),其特征在于:所述底座(1)的两侧对称设置有可调节辅助支撑机构,所述操作箱(4)的表面设置有防尘机构,所述可调节辅助支撑机构包括:
辅助支撑组件,该辅助支撑组件设置在底座(1)的两侧与钢管(5)贴合连接;
调节组件,该调节组件设置在辅助支撑组件的内侧;
操作组件,该操作组件设置在调节组件的底端;
连接组件,该连接组件设置在辅助支撑组件的一侧;
导向组件,该导向组件设置在连接组件的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种钢管焊接设备,其特征在于:所述辅助支撑组件包括对称固定在底座(1)两侧的固定板(100)以及设置在固定板(100)顶端与钢管(5)贴合连接的辅助支撑轮(101)。
3.根据权利要求1所述的一种钢管焊接设备,其特征在于:所述调节组件包括贯穿开设在固定板(100)表面的螺孔(200)以及设置在固定板(100)底端与螺孔(200)拧合连接的调节螺杆(201),所述调节螺杆(201)的顶端与辅助支撑轮(101)之间连接有轴承(202)。
4.根据权利要求1所述的一种钢管焊接设备,其特征在于:所述操作组件包括固定在调节螺杆(201)底端的操作轮(300)。
5.根据权利要求1所述的一种钢管焊接设备,其特征在于:所述连接组件包括贯穿开设在固定板(100)表面相对于螺孔(200)一侧的连接槽(400)以及固定在辅助支撑轮(101)一侧的连接杆(401),所述连接杆(401)与连接槽(400)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢管焊接设备,其特征在于:所述导向组件包括贯穿开设在连接杆(401)表面的导向槽(500)以及固定在连接槽(400)内部的导向块(501),所述导向块(501)与导向槽(500)卡合连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢管焊接设备,其特征在于:所述防尘机构包括覆盖在操作箱(4)的防尘盖(600),所述防尘盖(600)的一侧与操作箱(4)之间连接有连接轴(601),所述操作箱(4)的表面对称固定有橡胶扣(602),所述防尘盖(600)与橡胶扣(602)卡合连接,所述防尘盖(600)的另一侧固定有操作块(603)。
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