CN220259355U - 一种计算机机箱冲孔加工用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及计算机配件加工技术领域，且公开了一种计算机机箱冲孔加工用定位装置，包括底座和移动台，还包括：四个分别栓接在移动台底部四角的连板，所述连板的表面转动连接有传动杆，所述移动台的底部还栓接有驱动传动杆旋转的第二电机；两组分别栓接在底座顶部两侧的齿牙轨道，所述传动杆的两端均固定有与齿牙轨道相互啮合的传动齿轮；本实用新型通过开启液压杆使两侧的移动板和夹持板相互靠近，来对机箱进行夹持定位，同时通过升降组件将机箱抬升，并开启第一电机带动转动柱旋转，使转动柱带动夹持板以及被夹持的机箱旋转，来对机箱进行翻面，无需解除对机箱的固定，也无需手动翻面，更加方便且省力。

Description

一种计算机机箱冲孔加工用定位装置

技术领域

本实用新型涉及计算机配件加工技术领域，具体为一种计算机机箱冲孔加工用定位装置。

背景技术

计算机机箱作为计算机配件中的一部分，它起的主要作用是放置和固定各计算机配件，起到一个承托和保护作用，此外，计算机机箱具有电磁辐射的屏蔽的重要作用，在计算机机箱加工的过程中，通常会利用冲孔装置在计算机机箱的表面开取安装孔。

经检索，如中国专利文献公开了一种计算机机箱加工用冲孔装置【申请号：CN202020363448.0】。这种计算机机箱加工用冲孔装置，包括底座，所述底座的顶部放置有计算机机箱，且底座的顶部固定连接有挡板，挡板的内侧固定连接有固定弹簧，固定弹簧的一端固定连接有固定板，挡板的内部螺纹套接有固定杆，固定板的一侧固定连接有防滑垫，底座顶部的侧面固定连接有支撑板；该计算机机箱加工用冲孔装置，通过设置挡板、固定弹簧、固定板、固定杆和防滑垫，可以在计算机机箱加工的过程中，便于根据计算机机箱的长度大小对其进行调节固定，增强了计算机机箱固定的牢固性，避免了计算机机箱在加工时因受力而发生晃动的问题，从而提高了计算机机箱加工时的稳定性。

虽然上述装置能够对被加工的计算机机箱进行夹持定位，在被夹持的机箱无法前后移动，如果需要前后移动机箱来使其表面不同的部位对准冲孔头，首先要解除对机箱的固定，然后手推机箱，再然后进行夹持固定，才能够进行冲孔，调节机箱的位置十分不便，而且在机箱的一面冲孔加工完毕后，如果需要对机箱进行翻面来对其他面进行冲孔，也先要解除对机箱的固定，再手动翻滚机箱，之后进行夹持定位，才能够对机箱的其它面进行冲孔，不仅需要手动翻转机箱，而且还需要解除固定再重新固定，步骤繁琐，费力且不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种计算机机箱冲孔加工用定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种计算机机箱冲孔加工用定位装置，包括底座和移动台，还包括：

四个分别栓接在移动台底部四角的连板，所述连板的表面转动连接有传动杆，所述移动台的底部还栓接有驱动传动杆旋转的第二电机；

两组分别栓接在底座顶部两侧的齿牙轨道，所述传动杆的两端均固定有与齿牙轨道相互啮合的传动齿轮，所述底座的顶部还设置有防止移动台偏移的滑动组件；

四组分别栓接在移动台两侧的固定架，所述固定架的一侧设置有升降板，所述升降板表面的两侧均栓接有液压杆，所述液压杆的输出轴栓接有移动板；

设置在固定架的表面且用于控制升降板高度的升降组件；

转动连接于移动板表面的转动柱，所述转动柱的一端栓接有夹持机箱用的夹持板，所述移动板的表面还栓接有驱动转动柱旋转的第一电机。

优选的，所述升降组件包括转动连接于固定架表面的螺杆和螺纹连接于螺杆表面的螺纹套，所述升降板的两侧均栓接有与螺纹套栓接固定的连杆，一侧所述固定架的顶部还栓接有第三电机，所述第三电机的输出轴与一侧所述螺杆的顶端相互固定，开启第三电机，且螺杆彼此通过皮带传动连接。

优选的，所述滑动组件包括栓接在底座顶部的滑轨和栓接在移动台底部的滑块，所述滑块的表面开设有滑槽，所述滑槽与滑轨的表面滑动连接。

优选的，所述滑轨的两侧还栓接有限位用的限位板。

优选的，所述滑轨的截面呈T字形设计，且滑槽内壁的形状与滑轨的形状相同。

优选的，所述第二电机的输出轴与两侧的所述传动杆通过皮带传动连接，所述第一电机的输出轴与转动柱通过齿轮传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过开启液压杆使两侧的移动板和夹持板相互靠近，来对机箱进行夹持定位，同时通过升降组件将机箱抬升，并开启第一电机带动转动柱旋转，使转动柱带动夹持板以及被夹持的机箱旋转，来对机箱进行翻面，无需解除对机箱的固定，也无需手动翻面，更加方便且省力。

2、本实用新型通过开启第二电机带动传动杆旋转，并在传动齿轮和齿牙轨道的配合下来带动移动台运动，使移动台带动上方夹持定位的机箱在前后方向上移动，来调节机箱的前后位置，以便对不同的部位进行冲孔，而且在调节过程中，也无需解除机箱的固定，给冲孔工作带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的局部结构示意图；

图3为本实用新型中的局部结构示意图；

图4为本实用新型中的局部结构示意图；

图5为本实用新型中移动台的仰视结构示意图；

图6为本实用新型中底座及其表面的结构示意图。

图中：1、底座；2、移动台；3、连板；4、传动杆；5、传动齿轮；6、齿牙轨道；7、滑动组件；71、滑轨；72、滑块；73、滑槽；74、限位板；8、固定架；9、升降板；10、升降组件；101、螺杆；102、连杆；103、螺纹套；104、第三电机；11、液压杆；12、移动板；13、转动柱；14、夹持板；15、第一电机；16、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种计算机机箱冲孔加工用定位装置，包括底座1和移动台2，移动台2底部的四角均栓接有连板3，连板3的表面转动连接有传动杆4，移动台2的底部还栓接有第二电机16，第二电机16的输出轴与两侧的传动杆4通过皮带传动连接，底座1顶部的两侧均栓接有齿牙轨道6，传动杆4的两端均固定有传动齿轮5，传动齿轮5与齿牙轨道6相互啮合，底座1的顶部还设置有滑动组件7，移动台2的两侧均栓接有固定架8，固定架8的数量为四组，固定架8的一侧设置有升降板9，升降板9表面的两侧均栓接有液压杆11，液压杆11的输出轴栓接有移动板12，固定架8的表面还设置有升降组件10，移动板12的表面转动连接有转动柱13，转动柱13的一端栓接有夹持板14，移动板12的表面还栓接有第一电机15，第一电机15的输出轴与转动柱13通过齿轮传动连接。

在工作时，首先将需要进行冲孔加工的机箱摆放在移动台2的表面，升降组件10包括螺杆101和螺纹套103，升降板9的两侧均栓接有连杆102，连杆102的另一端与螺纹套103栓接固定，一侧固定架8的顶部还栓接有第三电机104，第三电机104的输出轴与一侧螺杆101的顶端相互固定，开启第三电机104，其输出轴带动下方的螺杆101旋转，由于螺杆101彼此通过皮带传动连接，其使该侧的螺杆101在旋转过程中能够带动其他螺杆101一同旋转，此时螺杆101表面的螺纹套103通过连杆102带动升降板9下降，升降板9带动液压杆11、移动板12和夹持板14下降，直至夹持板14与移动台2的顶面接触，然后开启两侧的液压杆11，其使输出轴伸长带动两侧的移动板12和夹持板14相互靠近，之后夹持板14形成对机箱的夹持，将机箱定位，然后便可对机箱进行冲孔加工，在冲孔加工的过程中，如果需要对机箱进行翻面，首先通过升降组件10带动升降板9、移动板12、夹持板14以及被夹持的机箱上升，然后开启两侧的第一电机15，第一电机15通过齿轮来带动转动柱13旋转，然后转动柱13带动夹持板14旋转，从而带动被夹持的机箱旋转来进行翻面，以便对机箱的其他面进行冲孔，而且无需解除对机箱的固定，也无需手动翻面，更加方便也省力，在翻面结束后，通过升降组件10降下机箱即可，然后便可对机箱的另一面进行冲孔。

在冲孔过程中，如果需要前后移动机箱的位置，只需开启第二电机16，第二电机16的输出轴通过皮带来带动传动杆4旋转，然后传动杆4带动传动齿轮5旋转，其使传动齿轮5在齿牙轨道6的配合使用下来带动移动台2在前后方向上移动，并带动移动台2上方被夹持定位的机箱一起移动，从而改变机箱的前后位置，在调节机箱前后位置的过程中，也无需解除对机箱的固定，更加方便，而且由于滑动组件7包括栓接在底座1顶部的滑轨71和栓接在移动台2底部的滑块72，滑块72的表面开设有滑槽73，滑槽73与滑轨71的表面滑动连接，在移动台2运动的过程中，移动台2可带动滑块72沿着滑轨71的表面运动，从而使移动台2仅能够沿着直线方向运动，防止移动台2在运动过程中偏移而导致传动齿轮5脱离齿牙轨道6，滑轨71的两侧还栓接有限位用的限位板74，在滑块72与限位板74接触后，移动台2停止运动，从而防止滑块72从滑轨71的表面脱离，滑轨71的截面呈T字形设计，且滑槽73内壁的形状与滑轨71的形状相同。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种计算机机箱冲孔加工用定位装置，包括底座(1)和移动台(2)，其特征在于，还包括：

四个分别栓接在移动台(2)底部四角的连板(3)，所述连板(3)的表面转动连接有传动杆(4)，所述移动台(2)的底部还栓接有驱动传动杆(4)旋转的第二电机(16)；

两组分别栓接在底座(1)顶部两侧的齿牙轨道(6)，所述传动杆(4)的两端均固定有与齿牙轨道(6)相互啮合的传动齿轮(5)，所述底座(1)的顶部还设置有防止移动台(2)偏移的滑动组件(7)；

四组分别栓接在移动台(2)两侧的固定架(8)，所述固定架(8)的一侧设置有升降板(9)，所述升降板(9)表面的两侧均栓接有液压杆(11)，所述液压杆(11)的输出轴栓接有移动板(12)；

设置在固定架(8)的表面且用于控制升降板(9)高度的升降组件(10)；

转动连接于移动板(12)表面的转动柱(13)，所述转动柱(13)的一端栓接有夹持机箱用的夹持板(14)，所述移动板(12)的表面还栓接有驱动转动柱(13)旋转的第一电机(15)。

2.根据权利要求1所述的一种计算机机箱冲孔加工用定位装置，其特征在于：所述升降组件(10)包括转动连接于固定架(8)表面的螺杆(101)和螺纹连接于螺杆(101)表面的螺纹套(103)，所述升降板(9)的两侧均栓接有与螺纹套(103)栓接固定的连杆(102)，一侧所述固定架(8)的顶部还栓接有第三电机(104)，所述第三电机(104)的输出轴与一侧所述螺杆(101)的顶端相互固定，开启第三电机(104)，且螺杆(101)彼此通过皮带传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种计算机机箱冲孔加工用定位装置，其特征在于：所述滑动组件(7)包括栓接在底座(1)顶部的滑轨(71)和栓接在移动台(2)底部的滑块(72)，所述滑块(72)的表面开设有滑槽(73)，所述滑槽(73)与滑轨(71)的表面滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种计算机机箱冲孔加工用定位装置，其特征在于：所述滑轨(71)的两侧还栓接有限位用的限位板(74)。

5.根据权利要求3所述的一种计算机机箱冲孔加工用定位装置，其特征在于：所述滑轨(71)的截面呈T字形设计，且滑槽(73)内壁的形状与滑轨(71)的形状相同。

6.根据权利要求1所述的一种计算机机箱冲孔加工用定位装置，其特征在于：所述第二电机(16)的输出轴与两侧的所述传动杆(4)通过皮带传动连接，所述第一电机(15)的输出轴与转动柱(13)通过齿轮传动连接。