CN111687803A - 一种箱包生产用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种箱包生产用固定装置,包括工作台和底板,所述工作台上端表面开设有四组滑道,所述工作台左右两端表面中间位置均固设有一号电机,两组所述一号电机上均安装有螺纹轴一,两组所述螺纹轴一外侧面均套设有移动块一,两组所述移动块一下端均固接有限位滑块,两组所述移动块一上端表面均固定安装有夹持板,两组所述夹持板相对面均设置有弹性板,所述工作台前后两端表面中间位置均固设有二号电机,两组所述二号电机上均安装有螺纹轴二。该箱包生产用固定装置能够对不同大小规格的箱包进行固定,具有便捷的固定夹持功能,适用性强,也可以起到稳定的升降调节作用,便于工作人员操作。
Description
技术领域
本发明涉及箱包生产技术领域,具体为一种箱包生产用固定装置。
背景技术
箱包是对袋子的统称,是用来装东西的各种包包的统称。传统的箱包生产用固定装置不能根据箱包的大小对固定装置的大小进行调节,在生产过程中也不便于调整固定装置中工作台的高度,而且稳定性比较差,因此需要设计一种箱包生产用固定装置;
市场上的箱包生产用固定装置通常只能够对一定大小规格的箱包进行固定,不具备便捷的固定夹持功能,适用性比较弱,也没有起到稳定的升降调节作用,不便于工作人员进行操作,为此,我们提出一种箱包生产用固定装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种箱包生产用固定装置,以解决上述背景技术中提出的市场上的箱包生产用固定装置通常只能够对一定大小规格的箱包进行固定,不具备便捷的固定夹持功能,适用性比较弱,也没有起到稳定的升降调节作用,不便于工作人员进行操作的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种箱包生产用固定装置,包括工作台和底板,所述工作台上端表面开设有四组滑道,所述工作台左右两端表面中间位置均固设有一号电机,两组所述一号电机上均安装有螺纹轴一,两组所述螺纹轴一外侧面均套设有移动块一,两组所述移动块一下端均固接有限位滑块,两组所述移动块一上端表面均固定安装有夹持板,两组所述夹持板相对面均设置有弹性板,所述工作台前后两端表面中间位置均固设有二号电机,两组所述二号电机上均安装有螺纹轴二,所述工作台上端表面靠近前后两端边缘位置均固定安装有夹持柱,两组所述夹持柱内部插接有锯齿杆二,所述锯齿杆二上端固接有升降板,所述升降板下方设置有下压板,所述夹持柱内部均设置有齿轮二,所述齿轮二上贯穿设置有转动杆。
作为本发明的进一步方案,所述升降板下端表面靠近两侧均固接有固定套管,所述下压板上端表面靠近两侧均固接有伸缩杆二,所述固定套管内部设置有弹簧,且下压板通过伸缩杆二配合弹簧和固定套管活动安装在升降板下方。
作为本发明的进一步方案,所述底板上端表面中间位置固定安装有支撑套管,所述工作台下端表面中间位置固定安装有锯齿杆一,所述支撑套管右端表面靠近顶部固设有升降电机,所述升降电机左端安装有转轴,所述转轴外侧面靠近左端固定套设有齿轮一,所述底板上端表面靠近两侧位置均固定安装有限位套管,所述工作台下端表面靠近两侧均固接有伸缩杆一,两组所述伸缩杆一分别与锯齿杆一之间固接有横杆。
作为本发明的进一步方案,所述齿轮一通过转轴活动安装在支撑套管内部,且锯齿杆一与齿轮一相互啮合安装.工作台通过锯齿杆一和齿轮一的配合活动安装在底板上方。
作为本发明的进一步方案,所述支撑套管两端表面均开设有滑口,两组所述横杆分别贯穿滑口与锯齿杆一固定连接,所述限位套管与伸缩杆一相配合,两组所述限位套管关于支撑套管对称设置。
作为本发明的进一步方案,所述移动块一通过限位滑块配合螺纹轴一活动安装在滑道内部,且两组夹持板分别通过移动块一配合滑道活动安装在工作台上端。
作为本发明的进一步方案,所述齿轮二通过转动杆活动安装在夹持柱内部,且齿轮二与锯齿杆二相互啮合安装,所述升降板通过锯齿杆二配合齿轮二活动安装在固定套管上方。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该箱包生产用固定装置设置有夹持板、夹持柱与下压板,能够先启动两组一号电机,分别带动两组螺纹轴一旋转,从而在限位滑块与滑道的配合下分别带动两组移动块一左右移动,进而带动两组夹持板在工作台上端左右移动,接着启动两组二号电机,分别带动螺纹轴二旋转,同理带动两组夹持柱在工作台上端前后移动,并通过锯齿杆二配合齿轮二带动升降板上下移动,以便对箱包的上端进行限位,能够对不同大小规格的箱包进行固定,具有便捷的固定夹持功能,适用性强;
该箱包生产用固定装置设置有锯齿杆一和伸缩杆一,能够先启动支撑套管右端的升降电机,带动转轴和齿轮一一同旋转,从而带动与齿轮一啮合安装的锯齿杆一上下移动,使得工作台在底板的上方进行上下移动,此时两组伸缩杆一分别通过横杆配合滑***动插接在两组限位套管内部,起到稳定的升降调节作用,便于工作人员操作。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的内部剖面示意图;
图3为本发明中夹持板的连接示意图;
图4为本发明中夹持柱的内部剖面示意图。
图中:1、工作台;2、底板;3、支撑套管;4、锯齿杆一;5、升降电机;6、转轴;7、齿轮一;8、限位套管;9、伸缩杆一;10、横杆;11、滑道;12、一号电机;13、螺纹轴一;14、移动块一;15、限位滑块;16、夹持板;17、弹性板;18、二号电机;19、螺纹轴二;20、夹持柱;21、转动杆;22、齿轮二;23、锯齿杆二;24、升降板;25、下压板;26、固定套管;27、伸缩杆二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种箱包生产用固定装置,包括工作台1和底板2,工作台1上端表面开设有四组滑道11,工作台1左右两端表面中间位置均固设有一号电机12,两组一号电机12上均安装有螺纹轴一13,两组螺纹轴一13外侧面均套设有移动块一14,两组移动块一14下端均固接有限位滑块15,两组移动块一14上端表面均固定安装有夹持板16,两组夹持板16相对面均设置有弹性板17,工作台1前后两端表面中间位置均固设有二号电机18,两组二号电机18上均安装有螺纹轴二19,工作台1上端表面靠近前后两端边缘位置均固定安装有夹持柱20,两组夹持柱20内部插接有锯齿杆二23,锯齿杆二23上端固接有升降板24,升降板24下方设置有下压板25,夹持柱20内部均设置有齿轮二22,齿轮二22上贯穿设置有转动杆21,升降板24下端表面靠近两侧均固接有固定套管26,下压板25上端表面靠近两侧均固接有伸缩杆二27,固定套管26内部设置有弹簧,且下压板25通过伸缩杆二27配合弹簧和固定套管26活动安装在升降板24下方,移动块一14通过限位滑块15配合螺纹轴一13活动安装在滑道11内部,且两组夹持板16分别通过移动块一14配合滑道11活动安装在工作台1上端,齿轮二22通过转动杆21活动安装在夹持柱20内部,且齿轮二22与锯齿杆二23相互啮合安装,升降板24通过锯齿杆二23配合齿轮二22活动安装在固定套管26上方;
通过上述技术方案:能够先启动两组一号电机12,分别带动两组螺纹轴一13旋转,从而在限位滑块15与滑道11的配合下分别带动两组移动块一14左右移动,进而带动两组夹持板16在工作台1上端左右移动,接着启动两组二号电机18,分别带动螺纹轴二19旋转,同理带动两组夹持柱20在工作台1上端前后移动,并通过锯齿杆二23配合齿轮二22带动升降板24上下移动,以便对箱包的上端进行限位,能够对不同大小规格的箱包进行固定,具有便捷的固定夹持功能,适用性强;
底板2上端表面中间位置固定安装有支撑套管3,工作台1下端表面中间位置固定安装有锯齿杆一4,支撑套管3右端表面靠近顶部固设有升降电机5,升降电机5左端安装有转轴6,转轴6外侧面靠近左端固定套设有齿轮一7,底板2上端表面靠近两侧位置均固定安装有限位套管8,工作台1下端表面靠近两侧均固接有伸缩杆一9,两组伸缩杆一9分别与锯齿杆一4之间固接有横杆10,齿轮一7通过转轴6活动安装在支撑套管3内部,且锯齿杆一4与齿轮一7相互啮合安装.工作台1通过锯齿杆一4和齿轮一7的配合活动安装在底板2上方,支撑套管3两端表面均开设有滑口,两组横杆10分别贯穿滑口与锯齿杆一4固定连接,限位套管8与伸缩杆一9相配合,两组限位套管8关于支撑套管3对称设置;
通过上述技术方案:能够先启动支撑套管3右端的升降电机5,带动转轴6和齿轮一7一同旋转,从而带动与齿轮一7啮合安装的锯齿杆一4上下移动,使得工作台1在底板2的上方进行上下移动,此时两组伸缩杆一9分别通过横杆10配合滑***动插接在两组限位套管8内部,起到稳定的升降调节作用,便于工作人员操作。
工作原理:对于这类的箱包生产用固定装置,首先工作人员先启动支撑套管3右端的升降电机5,带动转轴6和齿轮一7一同旋转,从而带动与齿轮一7啮合安装的锯齿杆一4上下移动,使得工作台1在底板2的上方进行上下移动,此时两组伸缩杆一9分别通过横杆10配合滑***动插接在两组限位套管8内部,起到稳定的升降调节作用,便于工作人员进行操作,然后将箱包放置在工作台1上端中间位置,之后启动两组一号电机12,分别带动两组螺纹轴一13旋转,从而在限位滑块15与滑道11的配合下分别带动两组移动块一14左右移动,进而带动两组夹持板16在工作台1上端左右移动,接着启动两组二号电机18,分别带动螺纹轴二19旋转,同理带动两组夹持柱20在工作台1上端前后移动,并通过锯齿杆二23配合转动杆上21的齿轮二22带动升降板24上下移动,以便对箱包的上端进行限位,能够对不同大小规格的箱包进行固定,具有便捷的固定夹持功能,适用性强,而在对箱包上端固定的过程中,下压板25通过伸缩杆二27配合固定套管26和弹簧缓慢与箱包上端贴合,并配合弹性板17对箱包起到很好的防护作用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种箱包生产用固定装置,包括工作台(1)和底板(2),其特征在于:所述工作台(1)上端表面开设有四组滑道(11),所述工作台(1)左右两端表面中间位置均固设有一号电机(12),两组所述一号电机(12)上均安装有螺纹轴一(13),两组所述螺纹轴一(13)外侧面均套设有移动块一(14),两组所述移动块一(14)下端均固接有限位滑块(15),两组所述移动块一(14)上端表面均固定安装有夹持板(16),两组所述夹持板(16)相对面均设置有弹性板(17),所述工作台(1)前后两端表面中间位置均固设有二号电机(18),两组所述二号电机(18)上均安装有螺纹轴二(19),所述工作台(1)上端表面靠近前后两端边缘位置均固定安装有夹持柱(20),两组所述夹持柱(20)内部插接有锯齿杆二(23),所述锯齿杆二(23)上端固接有升降板(24),所述升降板(24)下方设置有下压板(25),所述夹持柱(20)内部均设置有齿轮二(22),所述齿轮二(22)上贯穿设置有转动杆(21)。
2.根据权利要求1所述的一种箱包生产用固定装置,其特征在于:所述升降板(24)下端表面靠近两侧均固接有固定套管(26),所述下压板(25)上端表面靠近两侧均固接有伸缩杆二(27),所述固定套管(26)内部设置有弹簧,且下压板(25)通过伸缩杆二(27)配合弹簧和固定套管(26)活动安装在升降板(24)下方。
3.根据权利要求1所述的一种箱包生产用固定装置,其特征在于:所述底板(2)上端表面中间位置固定安装有支撑套管(3),所述工作台(1)下端表面中间位置固定安装有锯齿杆一(4),所述支撑套管(3)右端表面靠近顶部固设有升降电机(5),所述升降电机(5)左端安装有转轴(6),所述转轴(6)外侧面靠近左端固定套设有齿轮一(7),所述底板(2)上端表面靠近两侧位置均固定安装有限位套管(8),所述工作台(1)下端表面靠近两侧均固接有伸缩杆一(9),两组所述伸缩杆一(9)分别与锯齿杆一(4)之间固接有横杆(10)。
4.根据权利要求3所述的一种箱包生产用固定装置,其特征在于:所述齿轮一(7)通过转轴(6)活动安装在支撑套管(3)内部,且锯齿杆一(4)与齿轮一(7)相互啮合安装.工作台(1)通过锯齿杆一(4)和齿轮一(7)的配合活动安装在底板(2)上方。
5.根据权利要求3所述的一种箱包生产用固定装置,其特征在于:所述支撑套管(3)两端表面均开设有滑口,两组所述横杆(10)分别贯穿滑口与锯齿杆一(4)固定连接,所述限位套管(8)与伸缩杆一(9)相配合,两组所述限位套管(8)关于支撑套管(3)对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种箱包生产用固定装置,其特征在于:所述移动块一(14)通过限位滑块(15)配合螺纹轴一(13)活动安装在滑道(11)内部,且两组夹持板(16)分别通过移动块一(14)配合滑道(11)活动安装在工作台(1)上端。
7.根据权利要求1所述的一种箱包生产用固定装置,其特征在于:所述齿轮二(22)通过转动杆(21)活动安装在夹持柱(20)内部,且齿轮二(22)与锯齿杆二(23)相互啮合安装,所述升降板(24)通过锯齿杆二(23)配合齿轮二(22)活动安装在固定套管(26)上方。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200922 |
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