CN220259323U - 一种冲压件切边冲孔复合模具 - Google Patents
一种冲压件切边冲孔复合模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220259323U CN220259323U CN202321863700.4U CN202321863700U CN220259323U CN 220259323 U CN220259323 U CN 220259323U CN 202321863700 U CN202321863700 U CN 202321863700U CN 220259323 U CN220259323 U CN 220259323U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- face
- die holder
- center
- die
- cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000009966 trimming Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000004080 punching Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 230000001012 protector Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 9
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 7
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 3
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 3
- RRLHMJHRFMHVNM-BQVXCWBNSA-N [(2s,3r,6r)-6-[5-[5-hydroxy-3-(4-hydroxyphenyl)-4-oxochromen-7-yl]oxypentoxy]-2-methyl-3,6-dihydro-2h-pyran-3-yl] acetate Chemical compound C1=C[C@@H](OC(C)=O)[C@H](C)O[C@H]1OCCCCCOC1=CC(O)=C2C(=O)C(C=3C=CC(O)=CC=3)=COC2=C1 RRLHMJHRFMHVNM-BQVXCWBNSA-N 0.000 description 2
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及汽车钣金冲压技术领域，公开了一种冲压件切边冲孔复合模具，包括底座，所述底座上端面中心处设有第一凸块，所述第一凸块外侧套设有下模座，所述下模座下端面中心设有第一凹槽，所述下模座上端面中心处固定连接有凹模板，所述底座上端面中心处呈矩形排列有四个液压柱，四个所述液压柱上端设有盖板，所述盖板下端面中心处设有上模座，所述上模座下端面中心处设有第二凹槽，所述刀护内部设有切刀。本实用新型中，启动四个液压柱向下延伸，带动上模座向下延伸，通过多个导柱对成品冲压件冲孔，通过切刀对成品冲压件切边，方便对汽车座椅滑轨条钣金成品冲压件冲孔和切边，不仅省时省力，还节省占地空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车钣金冲压技术领域，尤其涉及一种冲压件切边冲孔复合模具。
背景技术
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压，复合模具是指冲床在一次行程中，完成落料、冲孔等多个工序的一种模具结构。
随着时代的发展，汽车行业的普及，汽车配件制造业也随之兴起，现在汽车钣金通过冲压模具制造而成，紧接着就是冲孔和切边，现有的对汽车钣金冲压件冲孔切边是用两种不同的设备进行，不能同时进行冲孔和切边，费时又费力，占地面积也广，因此，本领域技术人员提供了一种冲压件切边冲孔复合模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲压件切边冲孔复合模具，通过将汽车座椅滑轨条冲压件放在下模座上，对准冲孔和切边的位置，启动四个液压柱向下延伸，带动上模座向下延伸，通过多个导柱对成品冲压件冲孔，通过切刀对成品冲压件切边，方便对汽车座椅滑轨条钣金成品冲压件冲孔和切边，不仅省时省力，还节省占地空间。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种冲压件切边冲孔复合模具，包括底座，所述底座上端面中心处设有第一凸块，所述第一凸块外侧套设有下模座，所述下模座下端面中心设有第一凹槽，所述下模座上端面中心处固定连接有凹模板，所述底座上端面中心处呈矩形排列有四个液压柱，四个所述液压柱上端设有盖板；
所述盖板下端面中心处设有上模座，所述上模座下端面中心处设有第二凹槽，所述上模座下端面中心处设有凸模板，所述凸模板下端面中心处设有第二凸块，所述凸模板下端面中心处前后排列设有多个导柱，所述凸模板与多个导柱之间设有刀护，所述刀护内部设有切刀，所述凸模板四个外侧壁上模座下端面均设有卡槽，四个所述卡槽上内壁均固定连接有下压弹簧，四个所述下压弹簧下端面均固定连接有挡板，所述下模座与上模座前端面中心靠两侧处均设有固定板，所述下模座与上模座一侧壁中心靠两侧处均设有弹簧柱；
通过上述技术方案，通过将汽车座椅滑轨条冲压件放在下模座上，对准冲孔和切边的位置，启动四个液压柱向下延伸，带动上模座向下延伸，通过多个导柱对成品冲压件冲孔，通过切刀对成品冲压件切边，方便对汽车座椅滑轨条钣金成品冲压件冲孔和切边，不仅省时省力，还节省占地空间。
进一步地，四个所述弹簧柱一端分别与四个固定板后端面固定连接，靠上处两个所述弹簧柱另一端分别贯穿上模座前端面、第二凹槽前内壁和第二凸块前端面通至上模座后端面上，靠下处两个所述弹簧柱另一端分别贯穿下模座前端面、第一凹槽前内壁和第一凸块前端面通至下模座后端面上，四个所述弹簧柱上端面设有弹簧销；
通过上述技术方案，方便安装与拆卸更换。
进一步地，所述第一凹槽与第一凸块之间相互适配；
通过上述技术方案，方便将凹模板固定在底座上端。
进一步地，所述第二凹槽与第二凸块之间相互适配；
通过上述技术方案，方便将凸模板固定在上模座下端。
进一步地，四个所述挡板上端分别贯穿四个卡槽通至上模座下端；
通过上述技术方案，方便给钣金切边。
进一步地，所述切刀下端下模座上端开设有刀槽；
通过上述技术方案，方便切割时使切口平整。
进一步地，所述切刀下端贯穿刀护下内壁通至刀护下端；
通过上述技术方案，方便在切边时不跑偏。
进一步地，多个所述导柱与多个导槽之间相互适配；
通过上述技术方案，方便给钣金冲孔。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，在冲压件切边冲孔复合模具使用时，通过将汽车座椅滑轨条冲压件放在下模座上，对准冲孔和切边的位置，启动四个液压柱向下延伸，带动上模座向下延伸，通过多个导柱对成品冲压件冲孔，通过切刀对成品冲压件切边，方便对汽车座椅滑轨条钣金成品冲压件冲孔和切边，不仅省时省力，还节省占地空间。
2、本实用新型中，通过启动四个液压柱开启切边，通过切刀上端设置的刀护，方便切刀在切边时不偏移，通过凸模板四侧壁设置的四个挡板，方便挡住切刀崩坏的碎片，以及避免工作人员的误碰，造成伤害。
3、本实用新型中，通过将四个弹簧销取下，用四个固定板将弹簧柱抽出，将上模座和下模座拿出，方便更换使用其他模具和维护。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种冲压件切边冲孔复合模具的立体图；
图2为本实用新型提出的一种冲压件切边冲孔复合模具的正剖视图；
图3为本实用新型提出的一种冲压件切边冲孔复合模具的侧剖视图；
图4为图2中A处的放大示意图；
图5为图3中B处的放大示意图。
图例说明：
1、底座；2、盖板；3、下模座；4、上模座；5、液压柱；6、挡板；7、凹模板；8、刀槽；9、固定板；10、导槽；11、凸模板；12、导柱；13、刀护；14、切刀；15、弹簧柱；16、下压弹簧；17、弹簧销；18、卡槽；19、第一凹槽；20、第一凸块；21、第二凹槽；22、第二凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种冲压件切边冲孔复合模具，包括底座1，底座1上端面中心处设有第一凸块20，第一凸块20外侧套设有下模座3，下模座3下端面中心设有第一凹槽19，方便将下模座3固定在底座1上，下模座3上端面中心处固定连接有凹模板7，方便放置冲压件，底座1上端面中心处呈矩形排列有四个液压柱5，方便带动上模座4向下，四个液压柱5上端设有盖板2，方便固定上模座4。
盖板2下端面中心处设有上模座4，方便固定凸模板11，上模座4下端面中心处设有第二凹槽21，上模座4下端面中心处设有凸模板11，凸模板11下端面中心处设有第二凸块22，方便将凸模板11固定在上模座4下端面上，凸模板11下端面中心处前后排列设有多个导柱12，方便将冲压件冲孔，凸模板11与多个导柱12之间设有刀护13，防止切刀14在切边时偏移，刀护13内部设有切刀14，方便将冲压件切边，凸模板11四个外侧壁上模座4下端面均设有卡槽18，方便四个卡槽18上内壁均固定连接有下压弹簧16，四个下压弹簧16下端面均固定连接有挡板6，防止切刀14崩坏的碎片飞出，避免工作人员触碰，将下模座3与上模座4前端面中心靠两侧处均设有固定板9，下模座3与上模座4一侧壁中心靠两侧处均设有弹簧柱15，方便将凹模板7与凸模板11固定在下模座3上端面上和上模座4下端面上。
四个弹簧柱15一端分别与四个固定板9后端面固定连接，靠上处两个弹簧柱15另一端分别贯穿上模座4前端面、第二凹槽21前内壁和第二凸块22前端面通至上模座4后端面上，靠下处两个弹簧柱15另一端分别贯穿下模座3前端面、第一凹槽19前内壁和第一凸块20前端面通至下模座3后端面上，四个弹簧柱15上端面设有弹簧销17，方便安装与拆卸更换，第一凹槽19与第一凸块20之间相互适配，方便将凹模板7固定在底座1上端，第二凹槽21与第二凸块22之间相互适配，方便将凸模板11固定在上模座4下端，四个挡板6上端分别贯穿四个卡槽18通至上模座4下端，方便给钣金切边，切刀14下端下模座3上端开设有刀槽8，方便切割时使切口平整，切刀14下端贯穿刀护13下内壁通至刀护13下端，方便在切边时不跑偏，多个导柱12与多个导槽10之间相互适配，方便给钣金冲孔。
工作原理：在使用时，通过将汽车座椅滑轨条冲压件放在下模座3上，对准冲孔和切边的位置，使用终端启动四个液压柱5快速向下延伸，带动上模座4和凸模板11快速向下延伸，使用多个导柱12快速向下穿过冲压件，进入多个导槽10，同时切刀14切落边角进入刀槽8，通过切刀14上端设置的刀护13防止切刀14在切边时偏移，通过凸模板11四个外侧壁设置的四个挡板6防止切刀14崩坏的碎片飞出，伤到工作人员，以及避免工作人员的误碰，造成伤害，四个液压柱5快速向上延伸，带动上模座4和凸模板11快速向上延伸，露出已切好边，冲过孔的冲压件，方便对汽车座椅滑轨条钣金成品冲压件冲孔和切边，不仅省时省力，还节省占地空间，需要使用其他模具时，启动四个液压柱5向下延伸，使上模座4与下模座3贴合，将四个弹簧销17取下，用四个固定板9将弹簧柱15抽出，启动四个液压柱5向上延伸，将上模座4和下模座3拿出，方便更换模具和维护。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种冲压件切边冲孔复合模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面中心处设有第一凸块(20)，所述第一凸块(20)外侧套设有下模座(3)，所述下模座(3)下端面中心设有第一凹槽(19)，所述下模座(3)上端面中心处固定连接有凹模板(7)，所述底座(1)上端面中心处呈矩形排列有四个液压柱(5)，四个所述液压柱(5)上端设有盖板(2)；
所述盖板(2)下端面中心处设有上模座(4)，所述上模座(4)下端面中心处设有第二凹槽(21)，所述上模座(4)下端面中心处设有凸模板(11)，所述凸模板(11)下端面中心处设有第二凸块(22)，所述凸模板(11)下端面中心处前后排列设有多个导柱(12)，所述凸模板(11)与多个导柱(12)之间设有刀护(13)，所述刀护(13)内部设有切刀(14)，所述凸模板(11)四个外侧壁上模座(4)下端面均设有卡槽(18)，四个所述卡槽(18)上内壁均固定连接有下压弹簧(16)，四个所述下压弹簧(16)下端面均固定连接有挡板(6)，所述下模座(3)与上模座(4)前端面中心靠两侧处均设有固定板(9)，所述下模座(3)与上模座(4)一侧壁中心靠两侧处均设有弹簧柱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压件切边冲孔复合模具，其特征在于：四个所述弹簧柱(15)一端分别与四个固定板(9)后端面固定连接，靠上处两个所述弹簧柱(15)另一端分别贯穿上模座(4)前端面、第二凹槽(21)前内壁和第二凸块(22)前端面通至上模座(4)后端面上，靠下处两个所述弹簧柱(15)另一端分别贯穿下模座(3)前端面、第一凹槽(19)前内壁和第一凸块(20)前端面通至下模座(3)后端面上，四个所述弹簧柱(15)上端面设有弹簧销(17)。
3.根据权利要求1所述的一种冲压件切边冲孔复合模具，其特征在于：所述第一凹槽(19)与第一凸块(20)之间相互适配。
4.根据权利要求1所述的一种冲压件切边冲孔复合模具，其特征在于：所述第二凹槽(21)与第二凸块(22)之间相互适配。
5.根据权利要求1所述的一种冲压件切边冲孔复合模具，其特征在于：四个所述挡板(6)上端分别贯穿四个卡槽(18)通至上模座(4)下端。
6.根据权利要求1所述的一种冲压件切边冲孔复合模具，其特征在于：所述切刀(14)下端下模座(3)上端开设有刀槽(8)。
7.根据权利要求1所述的一种冲压件切边冲孔复合模具，其特征在于：所述切刀(14)下端贯穿刀护(13)下内壁通至刀护(13)下端。
8.根据权利要求1所述的一种冲压件切边冲孔复合模具，其特征在于：多个所述导柱(12)与多个导槽(10)之间相互适配。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321863700.4U CN220259323U (zh) | 2023-07-14 | 2023-07-14 | 一种冲压件切边冲孔复合模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321863700.4U CN220259323U (zh) | 2023-07-14 | 2023-07-14 | 一种冲压件切边冲孔复合模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220259323U true CN220259323U (zh) | 2023-12-29 |
Family
ID=89317609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321863700.4U Active CN220259323U (zh) | 2023-07-14 | 2023-07-14 | 一种冲压件切边冲孔复合模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220259323U (zh) |
-
2023
- 2023-07-14 CN CN202321863700.4U patent/CN220259323U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212577311U (zh) | 复合冲切模具 | |
| CN220259323U (zh) | 一种冲压件切边冲孔复合模具 | |
| CN210676585U (zh) | 一种半导体器件的切筋成型装置 | |
| JPH0375247B2 (zh) | ||
| CN107214243B (zh) | 一种u型件组合模具及u型件加工工艺 | |
| CN112705622B (zh) | 一种汽车隔板的加工模具及其加工方法 | |
| CN214161043U (zh) | 一次性切出拉伸成型后的整条切边模具 | |
| CN213495967U (zh) | 一种接线固定板的冲压模具 | |
| CN210387196U (zh) | 一种利用连续模制备天窗遮阳帘控制盒侧支架的生产装置 | |
| CN211464505U (zh) | 一种用于五金板件的冲压折弯模 | |
| CN209811004U (zh) | 一种汽车冲压模具上的侧修斜楔机构 | |
| CN210231192U (zh) | 一种侧面边壁孔的冲孔模具结构 | |
| CN218310287U (zh) | 一种高效冲压试模 | |
| JP2807952B2 (ja) | ワークのプレス装置 | |
| CN216150835U (zh) | 一种边梁模具冲压装置 | |
| CN213944543U (zh) | 一种汽车配件冲压用组合式模具 | |
| CN215391997U (zh) | 一种端盖冲孔切边模具 | |
| CN115318954B (zh) | 一种冷凝器面板加工模具及其加工方法 | |
| CN110978135A (zh) | 一种对吸塑制品冲孔又裁切的复合模具 | |
| CN215614471U (zh) | 一种中控台支撑架的加工模具 | |
| CN211191669U (zh) | 一种支架板材冲孔冲边模具 | |
| CN217964366U (zh) | 一种收割机生产用成形修边一体式冲压模具 | |
| CN113828683B (zh) | 一种带孔部件的成型装置和成型方法 | |
| CN214977125U (zh) | 一种成型冲孔复合模具 | |
| CN211360302U (zh) | 管类件双工位冲孔、折弯成型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240409 Address after: 200131, Part B, First Floor, Building 16, No. 69 Xiya Road, China (Shanghai) Pilot Free Trade Zone, Pudong New Area, Shanghai Patentee after: Whit Precision Devices (Shanghai) Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: No. 003, 1st Floor, 200 meters southeast of the intersection of Chuangye Road and Zeyuan Road, Industrial Cluster Zone, Wugang City, Pingdingshan City, Henan Province, 467000 Patentee before: Wugang Shenghua Intelligent Technology Co.,Ltd. Country or region before: China |