CN220254710U - 高低压隔离的脉冲灯控制电路、脉冲灯以及冰箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子电路技术领域,提供一种高低压隔离的脉冲灯控制电路、脉冲灯以及冰箱,包括:触发子电路、晶闸管和升压变压器,升压变压器的次级线圈的正极连接至脉冲灯的高压触发级;隔离控制器根据输入至触发子电路的信号,输出信号至晶闸管的控制端,以控制晶闸管的状态;晶闸管处于导通状态时,升压变压器的初级线圈的电压为0;晶闸管处于截止状态时,升压变压器的初级线圈存在第一电压,使得次级线圈向高压触发级输出第二电压。本实用新型通过控制隔离控制器的输入,以实现利用晶闸管控制脉冲灯工作的电压,相较现有的脉冲灯控制电路来说,将输入电源与脉冲灯工作高压和激发脉冲灯中的惰性气体电离的脉冲高压完全隔离,规避触电风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子电路领域,尤其涉及高低压隔离的脉冲灯控制电路、脉冲灯以及冰箱。
背景技术
目前用于控制脉冲灯开关的控制电路,往往持续存在有用于支持脉冲灯正常工作的高压,如600V,以及用于激发脉冲灯中的惰性气体发生雪崩式电离的脉冲高压,如6000V。
因此,若防护措施不到位的情况下,直接触摸控制电路或脉冲灯,存在极高的触电风险,容易发生安全事故。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种高低压隔离的脉冲灯控制电路、脉冲灯以及冰箱,用以解决现有技术中控制电路所存在的触电风险高的缺陷。
第一方面,本实用新型提供一种高低压隔离的脉冲灯控制电路,包括:触发子电路、晶闸管和升压变压器,所述升压变压器的次级线圈的正极连接至脉冲灯的高压触发级;
所述触发子电路包括隔离控制器,所述隔离控制器的一输出端连接至所述晶闸管的控制端;隔离控制器根据输入至所述触发子电路的触发信号,输出开关信号至所述晶闸管的控制端,以控制所述晶闸管的导通截止状态;
在所述晶闸管处于导通状态下,所述升压变压器的初级线圈的电压为0;
在所述晶闸管处于截止状态下,所述升压变压器的初级线圈存在第一电压,以使得所述升压变压器的次级线圈的正极向所述高压触发级输出第二电压;
所述次级线圈与所述初级线圈的线圈匝数比为大于1的整数。
根据本实用新型提供的一种高低压隔离的脉冲灯控制电路,所述隔离控制器为光电耦合器或中间继电器。
根据本实用新型提供的一种高低压隔离的脉冲灯控制电路,所述触发子电路还包括第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻和第一二极管;
所述第一电阻的一端作为所述触发子电路的信号输入端,所述第一电阻的另一端连接所述第二电阻的一端,所述第二电阻的另一端接地;
所述隔离控制器的信号输入端并联至所述第二电阻的两端,所述隔离控制器的信号输出端的正极通过所述第三电阻连接所述第一电压对应的电压源的正极,所述隔离控制器的信号输出端的负极连接所述晶闸管的控制端;
所述第四电阻的一端、所述第五电阻的一端、所述第一二极管的正极以及所述晶闸管的阴极均接地,所述第四电阻的另所述一端连接至所述信号输出端的正极,所述第五电阻的另一端和所述第一二极管的负极连接至所述信号输出端的负极。
根据本实用新型提供的一种高低压隔离的脉冲灯控制电路,所述脉冲灯控制电路还包括第一电解电容、第六电阻和第一电容;
所述第一电解电容的正极和所述第六电阻的一端,均连接至所述电压源的正极,所述第一电解电容的负极接地;
所述升压变压器的次级线圈的负极和初级线圈的负极连接后接地,所述初级线圈的正极通过所述第一电容连接所述第六电阻的另一端和所述晶闸管的阳极。
根据本实用新型提供的一种高低压隔离的脉冲灯控制电路,还包括第二电容、第二二极管和第三二极管;
所述第二电容的一端连接至所述晶闸管的阳极;所述第二电容的另一端与所述第二二极管的正极和所述第三二极管的正极连接;
所述脉冲灯的电源负极连接所述第二二极管的正极和所述第三二极管的正极,所述第二二极管的负极和所述第三二极管的负极接地。
根据本实用新型提供的一种高低压隔离的脉冲灯控制电路,所述脉冲灯控制电路还包括用于提供所述第一电压的电压源;
所述电压源包括电源芯片、开关控制子电路、芯片供电子电路、芯片输出子电路和脉冲灯供压子电路;
在输入高低电平信号至所述开关控制子电路的输入端时,所述开关控制子电路的输出端输出对应的脉冲电压信号至所述电源芯片的使能引脚,所述脉冲电压信号使能所述电源芯片的开关;
连接至所述电源芯片的电源引脚的芯片供电子电路,为所述电源芯片提供电源;
所述脉冲灯供压子电路将低电压输入转换为所述脉冲灯供压子电路的高电压输出,所述高电压输出为脉冲灯提供所述第一电压;
连接至所述电源芯片的驱动引脚的所述芯片输出子电路,根据所述驱动引脚输出的控制信号调整所述低电压输入的电压大小,以实现对所述第一电压的大小调整。
根据本实用新型提供的一种高低压隔离的脉冲灯控制电路,所述脉冲灯控制电路还包括反激变压器;
所述脉冲灯供压子电路包括第二电解电容、第三电容、第四电容、第七电阻、第八电阻、第九电阻和第五二极管;
所述第二电解电容的负极与所述第三电容的一端连接后接地;
所述第二电解电容的正极、所述第三电容的另一端、所述第四电容的一端、所述第七电阻的一端、所述第八电阻的一端与所述反激变压器的初级线圈的一端连接;
所述反激变压器的初级线圈的另一端与所述第五二极管、所述第九电阻串联后,与所述第四电容的另一端、所述第七电阻的另一端以及所述第八电阻的另一端相连接;
所述脉冲灯供压子电路包括第六二极管,所述第六二极管的正极连接所述反激变压器的次级线圈的一端,所述第六二极管的负极作为所述芯片输出子电路的输出端输出所述第一电压至所述脉冲灯;
所述反激变压器的次级线圈的另一端接地;
所述反激变压器的次级线圈与所述反激变压器的初级线圈的线圈匝数比为大于1的整数。
根据本实用新型提供的一种高低压隔离的脉冲灯控制电路,所述脉冲灯供压子电路还包括第五电容、第六电容和第十电阻;
所述第五电容的一端接地,另一端连接至所述第六二极管的负极;
所述第六电容与所述第十电阻串联后,与所述第六二极管并联。
根据本实用新型提供的一种高低压隔离的脉冲灯控制电路,所述开关控制子电路包括NPN三极管、第十一电阻、第十二电阻和第七电容;
所述第十一电阻的一端、所述第十二电阻的一端和所述第七电容的一端,连接至所述NPN三极管的基级;
所述第十一电阻的另一端接入所述高低电平信号;
所述第十二电阻的另一端、所述第七电容的另一端和所述NPN三极管的发射极接地;
所述NPN三极管的集电极连接至所述电源芯片的使能引脚,以基于所述集电极输出的所述脉冲电压信号使能所述电源芯片的开关。
根据本实用新型提供的一种高低压隔离的脉冲灯控制电路,所述脉冲灯控制电路还包括第十三电阻和第十四电阻;所述反激变压器还包括辅助绕组;
所述第十三电阻和所述第十四电阻的一端连接至所述电源芯片的使能引脚;
所述第十三电阻的另一端连接所述辅助绕组的一端,所述辅助绕组的另一端和所述第十四电阻的另一端连接后接地。
根据本实用新型提供的一种高低压隔离的脉冲灯控制电路,所述芯片供电子电路包括第三电解电容、第八电容、第十五电阻和第七二极管;
所述辅助绕组的一端通过所述第七二极管连接至所述第十五电阻的一端;
所述第十五电阻的一端与所述第八电容的一端、所述第三电解电容的正极连接后接入至所述电源芯片的电源引脚;
所述第八电容的另一端、所述第三电解电容的负极连接后接地。
根据本实用新型提供的一种高低压隔离的脉冲灯控制电路,所述芯片输出子电路包括Nmos晶体管、第八二极管、第十六电阻、第十七电阻和第十八电阻;
所述第十六电阻、所述第十七电阻和所述第十八电阻的一端连接至所述Nmos晶体管的栅极;
所述第十七电阻的另一端通过所述第八二极管,与所述第十六电阻的另一端并联后连接至所述电源芯片的驱动引脚;
所述第十八电阻的另一端连接至所述Nmos晶体管的源级;
所述Nmos晶体管的漏级连接至所述反激变压器的初级线圈的另一端。
第二方面,本实用新型还提供一种脉冲灯,包括如上述任一种所述的高低压隔离的脉冲灯控制电路。
第三方面,本实用新型还提供一种冰箱,所述冰箱的存储空间内,可拆卸的设置有如上所述的脉冲灯。
本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果之一:
通过控制隔离控制器的输入,以实现利用晶闸管控制脉冲灯工作的电压,相较现有的脉冲灯控制电路来说,将输入电源与脉冲灯工作高压和激发脉冲灯中的惰性气体电离的脉冲高压完全隔离,规避触电风险。
进一步的,可以通过设置不同种类的隔离控制器,并通过不同的触发信号调整隔离控制器输出的开关信号,将输入电源与脉冲灯工作高压和激发脉冲灯中的惰性气体电离的脉冲高压完全隔离开来,有效规避触电风险,避免安全事故发生。
更进一步的,通过将隔离控制器的信号输出端与晶闸管的控制端相连接,进而通过控制隔离控制器的输入,以实现利用晶闸管控制脉冲灯工作的电压。
再进一步的,通过将升压变压器的初级线圈正极与晶闸管阳极相连,实现利用晶闸管控制脉冲灯工作的电压,能够将输入电源与与脉冲灯中的惰性气体电离的脉冲高压完全隔离,规避触电风险。
更进一步的,通过设置多个电阻、电容,不仅能够有效保护电路,还能综合利用电解电容与电容的优点,改善电路的整体性能。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或相关技术中的技术方案,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的高低压隔离的脉冲灯控制电路的结构示意图;
图2是本实用新型提供的高低压隔离的脉冲灯控制电路的局部示意图;
图3是本实用新型提供的电压源的结构示意图;
图4是本实用新型提供的电压源的局部示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
图1是本实用新型提供的高低压隔离的脉冲灯控制电路的结构示意图,如图1所示,上述高低压隔离的脉冲灯控制电路主要包括:触发子电路、晶闸管IC2和升压变压器,升压变压器的次级线圈TR2的正极连接至脉冲灯的高压触发级。
触发子电路包括隔离控制器IC1,隔离控制器IC1的一输出端连接至晶闸管IC2的控制端;隔离控制器IC1根据输入至触发子电路的触发信号,输出开关信号至晶闸管IC2的控制端,以控制晶闸管IC2的导通截止状态。
在晶闸管IC2处于导通状态下,升压变压器的初级线圈TR1的电压为0。
在晶闸管IC2处于截止状态下,升压变压器的初级线圈TR1存在第一电压,以使得升压变压器的次级线圈TR2的正极向高压触发级输出第二电压。
其中,升压变压器的次级线圈TR2与初级线圈TR1的线圈匝数比为大于1的整数。
具体地,在触发子电路中设置有隔离控制器IC1,隔离控制器IC1的输出端连接至晶闸管IC2的控制端,根据输入至触发子电路的触发信号,隔离控制器IC1将输出对应的开关信号至晶闸管IC2的控制端,以实现控制晶闸管IC2的导通截止状态。
进一步地,当隔离控制器IC1的输出端输出高电平信号至晶闸管IC2的控制端G极时,晶闸管IC2处于导通状态,阳极与阴极导通,则A点的电压由原先的第一电压(例如+300V)变为接地,则升压变压器的初级线圈C点的电压将为0,进而使得升压变压器的次级线圈TR2的电压也变为0,结束向脉冲灯的高压触发极输出第二电压,同时脉冲灯两极中的B点也变为接地,两极之间的压差归零,脉冲灯停止工作。
进一步地,当隔离控制器IC1的输出端输出低电平信号至晶闸管IC2的控制端G极时,晶闸管IC2处于截止状态,阳极与阴极断开,则A点的电压为第一电压,升压变压器的初级线圈TR1也将存在第一电压。
进一步地,由于升压变压器的次级线圈TR2与初级线圈TR1的线圈匝数比为大于1的整数,且该线圈匝数比可以根据具体场景使用需求预先设定好,则升压变压器的次级线圈TR2将对第一电压进行升压至第二电压,并输出至脉冲灯的高压触发极,从而激发脉冲灯中的惰性气体发生雪崩式电离,惰性气体以高强度光辐射的形式将电能转化并释放(即闪照),作用到物体上,实现对物体上病菌及微生物进行消杀。
本实用新型实施例提供的高低压隔离的脉冲灯控制电路,通过控制隔离控制器的输入,以实现利用晶闸管控制脉冲灯工作的电压,相较现有的脉冲灯控制电路来说,将输入电源与脉冲灯工作高压和激发脉冲灯中的惰性气体电离的脉冲高压完全隔离,规避触电风险。
基于上述实施例,作为一种可选的实施例,隔离控制器IC1为光电耦合器或中间继电器。
如图1所示,隔离控制器IC1可以为光电耦合器,则当高电平信号输入至触发子电路的时候,光电耦合器的输入端开始发光,进而输出端导通,将输出高电平开关信号至晶闸管IC2的控制端。
相对应地,当隔离控制器IC1设置为中间继电器的时候,也可以根据触发信号的不同,输出不同的开关信号至晶闸管IC2的控制端,从而实现控制晶闸管IC2的导通截止状态。
例如,可以将24V直流继电器的线圈作为触发子电路的输入端,将24V直流继电器的一组常开线路作为信号输出端,则当输入24V高电平信号至触发子电路的时候,直流继电器的线圈得电,上述一组常开线路闭合导通,则对应地将输出高电平开关信号至晶闸管IC2的控制端;当输入0V低电平信号至触发子电路的时候,直流继电器的线圈失电,上述一组常开线路恢复断开,则对应地将输出低电平开关信号至晶闸管IC2的控制端。
本实用新型实施例提供的高低压隔离的脉冲灯控制电路,可以通过设置不同种类的隔离控制器,并通过不同的触发信号调整隔离控制器输出的开关信号,将输入电源与脉冲灯工作高压和激发脉冲灯中的惰性气体电离的脉冲高压完全隔离开来,有效规避触电风险,避免安全事故发生。
基于上述实施例,作为一种可选的实施例,触发子电路还包括第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、第五电阻R5和第一二极管D1。
第一电阻R1的一端作为触发子电路的信号输入端,第一电阻R1的另一端连接第二电阻R2的一端,第二电阻R2的另一端接地。
隔离控制器IC1的信号输入端并联至第二电阻R2的两端,隔离控制器IC1的信号输出端的正极通过第三电阻R3连接第一电压对应的电压源的正极,隔离控制器IC1的信号输出端的负极连接晶闸管IC2的控制端。
第四电阻R4的一端、第五电阻R5的一端、第一二极管D1的正极以及晶闸管IC2的阴极均接地,第四电阻R4的另一端连接至信号输出端的正极,第五电阻R5的另一端和第一二极管D1的负极连接至信号输出端的负极。
如图1所示,在触发子电路中可以设置有第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、第五电阻R5和第一二极管D1,其中,第一电阻R1的一端可以作为触发子电路的信号输入端,第一电阻R1另一端连接至第二电阻R2的一端,第二电阻R2另一端接地,并且隔离控制器IC1的信号输入端并联至第二电阻R2的两端。因此,第一电阻R1和第二电阻R2可以保护电路中的电流过载。
进一步地,隔离控制器IC1的信号输出端的正极通过第三电阻R3连接第一电压对应的电压源的正极,隔离控制器IC1的信号输出端的负极连接晶闸管IC2的控制端。因此,当隔离控制器IC1的信号输出端导通的时候,将输出高电平开关信号至晶闸管IC2的控制端;当隔离控制器IC1的信号输出端断开的时候,将输出低电平开关信号至晶闸管IC2的控制端。
进一步地,还可以将第四电阻R4的一端、第五电阻R5的一端、第一二极管D1的正极以及晶闸管IC2的阴极均接地,将第四电阻R4的另一端连接至信号输出端的正极,第五电阻R5的另一端和第一二极管D1的负极连接至信号输出端的负极。
其中,第三电阻R3与第四电阻R4均可以通过多个电阻相串联构成,第一二极管D1既能够起到整流作用,也能起到保护作用,当电路中出现反向电压时,能够保护负载或其他元器件不受损坏。
本实用新型实施例提供的高低压隔离的脉冲灯控制电路,通过将隔离控制器的信号输出端与晶闸管的控制端相连接,进而通过控制隔离控制器的输入,以实现利用晶闸管控制脉冲灯工作的电压。
基于上述实施例,作为一种可选的实施例,脉冲灯控制电路还包括第一电解电容CE1、第六电阻R6和第一电容C1。
第一电解电容CE1的正极和第六电阻R6的一端,均连接至电压源的正极,第一电解电容CE1的负极接地。
升压变压器的次级线圈TR2的负极和初级线圈TR1的负极连接后接地,初级线圈TR1的正极通过第一电容C1连接第六电阻R6的另一端和晶闸管IC2的阳极。
如图1所示,脉冲灯控制电路中还设置有第一电解电容CE1、第六电阻R6和第一电容C1,电解电容具有相对较大的电容值,能够有效存储电能。
其中,第六电阻R6可以通过多个电阻相串联构成,用于调整电路中的电流大小。第一电解电容CE1的正极和第六电阻R6的一端,均连接至电压源的正极,从而电压源所提供的第一电压,将通过第六电阻R6和第一电容C1后,施加至升压变压器的初级线圈TR1的正极。
可选地,在电压源与第六电阻R6之间还可以设置有第四二极管D4,当电路中出现反向电压时,能够保护负载或其他元器件不受损坏。
进一步地,升压变压器的次级线圈TR2的负极和初级线圈TR1的负极连接后接地,初级线圈TR1的正极通过第一电容C1连接第六电阻R6的另一端和晶闸管IC2的阳极,则当晶闸管IC2的控制端接收到不同的开关信号时,阳极也将处于不同的工作状态,进而控制升压变压器的初级线圈TR1的正极的电压。
可选地,图2是本实用新型提供的高低压隔离的脉冲灯控制电路的局部示意图,如图2所示,主要包括有第一电解电容CE1、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、第五电阻R5、第六电阻R6、第一电容C1、第二电容C2、第一电解电容CE1、第一二极管D1、第二二极管D2以及第三二极管D3。
其中,当隔离控制器IC1输入端的触发信号为高电平信号时,隔离控制器IC1的信号输出端将导通,输出高电平开关信号至晶闸管IC2的控制端,则晶闸管IC2变为导通状态,阳极与阴极导通,A点接地,进而使得C点即升压变压器的初级线圈TR1的正极电压为0,则升压变压器的次级线圈TR2所输出的电压也为0,同时脉冲灯电源负极B点处的电压也为0,使得脉冲灯停止工作。
当隔离控制器IC1输入端的触发信号为低电平信号时,隔离控制器IC1的信号输出端将断开,输出低电平开关信号至晶闸管IC2的控制端,则晶闸管IC2变为截止状态,升压变压器的初级线圈TR1存在第一电压,以使得升压变压器的次级线圈TR2的正极向脉冲灯高压触发级输出第二电压。
本实用新型实施例提供的高低压隔离的脉冲灯控制电路,通过将升压变压器的初级线圈正极与晶闸管阳极相连,实现利用晶闸管控制脉冲灯工作的电压,能够将输入电源与与脉冲灯中的惰性气体电离的脉冲高压完全隔离,规避触电风险。
基于上述实施例,作为一种可选的实施例,还包括第二电容C2、第二二极管D2和第三二极管D3。
第二电容C2的一端连接至晶闸管IC2的阳极;第二电容C2的另一端与第二二极管D2的正极和第三二极管D3的正极连接。
脉冲灯的电源负极连接第二二极管D2的正极和第三二极管D3的正极,第二二极管D2的负极和第三二极管D3的负极接地。
如图1所示,在高低压隔离的脉冲灯控制电路中还设置有第二电容C2、第二二极管D2和第三二极管D3,其中,第二电容C2的一端连接至晶闸管IC2的阳极;第二电容C2的另一端与第二二极管D2的正极和第三二极管D3的正极连接,以用于控制脉冲灯的电源负极B点处的电压。
第二二极管D2和第三二极管D3可以既能够起到整流作用,也能起到保护作用,当电路中出现反向电压时,能够保护负载或其他元器件不受损坏。
本实用新型实施例提供的高低压隔离的脉冲灯控制电路,通过设置多个电阻、电容,不仅能够有效保护电路,还能综合利用电解电容与电容的优点,改善电路的整体性能。
基于上述实施例,作为一种可选的实施例,脉冲灯控制电路还包括用于提供第一电压的电压源。
电压源包括电源芯片、开关控制子电路、芯片供电子电路、芯片输出子电路和脉冲灯供压子电路。
在输入高低电平信号input2至开关控制子电路的输入端时,开关控制子电路的输出端输出对应的脉冲电压信号至电源芯片的使能引脚,脉冲电压信号使能电源芯片的开关。
连接至电源芯片的电源引脚的芯片供电子电路,为电源芯片提供电源。
脉冲灯供压子电路将低电压输入转换为脉冲灯供压子电路的高电压输出,高电压输出为脉冲灯提供第一电压。
连接至电源芯片的驱动引脚的芯片输出子电路,根据驱动引脚输出的控制信号调整低电压输入的电压大小,以实现对第一电压的大小调整。
图3是本实用新型提供的电压源的结构示意图,如图3所示,当高低电平信号input2被输入至开关控制子电路的输入端时,开关控制子电路的输出端将会根据输入信号的高低电平输出相对应的脉冲电压信号至电源芯片的使能引脚,从而实现通过脉冲电压信号使能电源芯片的开关。
其中,具体为高电平脉冲电压信号输入至使能引脚VSEN,使能开启电源芯片,进而使得电源芯片开始工作,以输出控制信号至芯片输出子电路,调整为脉冲灯所提供的工作电压;低电平脉冲电压信号输入至使能引脚VSEN,使能关闭电源芯片,使得电源芯片进入低功耗待机状态。
可选地,电源芯片中的使能引脚VSEN也可以为专用低功耗引脚,例如可以为专用的低功耗控制EN引脚。
进一步地,芯片供电子电路连接至电源芯片的电源引脚VCC,当电源芯片开始工作时,为电源芯片提供电源,无需配置一个恒压源,有效减少当电源芯片进入待机状态时脉冲灯控制电路的功率损耗。
电源芯片通过输出不同的控制信号至芯片输出子电路,能够调整脉冲灯供压子电路中的低电压输入,进而调整转换后的高电压输出的电压大小,为脉冲灯提供第一电压(例如+300V)
进一步地,本实用新型所提供的脉冲灯控制电路,无需采用多个大功率三极管等高成本器件,能够有效降低成本。
本实用新型实施例提供的高低压隔离的脉冲灯控制电路,通过控制电源芯片的使能引脚的输入,以实现利用电源芯片控制脉冲灯工作的第一电压,相较现有的脉冲灯供电电路来说,有效地减少了电路功耗,降低了电路成本.
基于上述实施例,作为一种可选的实施例,脉冲灯控制电路还包括反激变压器。
脉冲灯供压子电路包括第二电解电容CE2、第三电容C3、第四电容C4、第七电阻R7、第八电阻R8、第九电阻R9和第五二极管D5。
第二电解电容CE2的负极与第三电容C3的一端连接后接地。
第二电解电容CE2的正极、第三电容C3的另一端、第四电容C4的一端、第七电阻R7的一端、第八电阻R8的一端与反激变压器的初级线圈TR3的一端连接。
反激变压器的初级线圈TR3的另一端与第五二极管D5、第九电阻R9串联后,与第四电容C4的另一端、第七电阻R7的另一端以及第八电阻R8的另一端相连接。
脉冲灯供压子电路包括第六二极管D6,第六二极管D6的正极连接反激变压器的次级线圈TR4的一端,第六二极管D6的负极作为芯片输出子电路的输出端输出第一电压至脉冲灯。
其中,反激变压器的次级线圈TR4的另一端接地,反激变压器的次级线圈TR4与反激变压器的初级线圈TR3的线圈匝数比为大于1的整数。
如图3所示,高低压隔离的脉冲灯控制电路中还包括有反激变压器,该反激变压器设置于脉冲灯供压子电路中,用于将低电压输入转换为高电压输出,为脉冲灯提供第一电压。
其中,脉冲灯供压子电路中设置有第二电解电容CE2、第三电容C3、第四电容C4、第七电阻R7、第八电阻R8和第五二极管D5,第二电解电容CE2的负极与第三电容C3的一端连接后接地,通过将电解电容与电容相并联,能够综合利用它们各自的优点,改善电路的整体性能,例如由于电解电容具有相对较大的电容值,电容具有较好的高频响应特性,当电解电容与电容相并联时,则既可以提供较大的电容值还可以提供更好的频率响应,从而提高电路的稳定性和效率。
进一步地,第二电解电容CE2的正极、第三电容C3的另一端、第四电容C4的一端、第七电阻R7的一端、第八电阻R8的一端与反激变压器的初级线圈TR3的一端连接,并且反激变压器的初级线圈TR3的另一端与第五二极管D5、第九电阻R9串联后,与第四电容C4的另一端、第七电阻R7的另一端以及第八电阻R8的另一端相连接,可以通过调整不同电阻的阻值,实现调整反激变压器的初级线圈TR3的低电压输入的电压大小,同时芯片输出子电路中与第五二极管D5的正极相连接,也可以调整反激变压器的初级线圈TR3的低电压输入的电压大小。
其中,第五二极管D5既能够起到整流作用,也能起到保护作用,当电路中出现反向电压时,能够保护负载或其他元器件不受损坏。
进一步地,反激变压器的次级线圈TR4与第六二极管D6正极相连接,第六二极管D6负极作为芯片输出子电路的输出端输出第一电压至脉冲灯。
其中,第六二极管D6既能够起到整流作用,使得高电压输出能够稳定为脉冲灯提供工作电压,也能起到保护作用,当电路中出现反向电压时,能够保护负载或其他元器件不受损坏。
进一步地,由于反激变压器需要将低电压输入转换成高电压输出,因此需要设置反激变压器的次级线圈TR4与初级线圈TR3的线圈匝数比为大于1的正数,并由于次级线圈TR4与初级线圈TR3的电压比与线圈匝数比为正相关关系,即在初级线圈TR3电压一定的情况下,线圈匝数比越大,次级线圈TR4的电压越大。
本实用新型实施例提供的高低压隔离的脉冲灯控制电路,通过设置反激变压器将脉冲灯供压子电路中的低电压输入转换成高电压输出,并通过设置多个电阻、电容、二极管,以及将电解电容与电容相并联,不仅能够有效保护电路,还能综合利用电解电容与电容的优点,改善电路的整体性能。
基于上述实施例,作为一种可选的实施例,脉冲灯供压子电路还包括第五电容C5、第六电容C6和第十电阻R10。
第五电容C5的一端接地,另一端连接至第六二极管D6的负极。
第六电容C6与所述第十电阻R10串联后,与第六二极管D6并联。
如图3所示,脉冲灯供压子电路中还设置有第五电容C5、第六电容C6和第十电阻R10。其中,第五电容C5的一端接地,另一端连接至第六二极管D6的负极,用于保持电路稳定,还可以起到滤波与耦合作用。
进一步地,第六电容C6与第十电阻R10串联后,与第六二极管D6并联,可以用于进一步调节提供至脉冲灯的工作电压。其中,第十电阻R10可以由多个电阻并联构成,以调整第十电阻R10阻值。
本实用新型实施例提供的高低压隔离的脉冲灯控制电路,通过在脉冲灯供压子电路的变压器次级线圈侧设置多个电容与电阻,能够有效提高电路整体性能,还可以进一步调整输出至脉冲灯的工作电压。
基于上述实施例,作为一种可选的实施例,开关控制子电路包括NPN三极管IC3、第十一电阻R11、第十二电阻R12和第七电容C7。
第十一电阻R11的一端、第十二电阻R12的一端和第七电容C7的一端,连接至NPN三极管IC3的基级。
第十一电阻R11的另一端接入高低电平信号input2。
第十二电阻R12的另一端、第七电容C7的另一端和NPN三极管IC3的发射极接地。
NPN三极管IC3的集电极连接至电源芯片的使能引脚VSEN,以基于集电极输出的脉冲电压信号使能电源芯片的开关。
如图3所示,在开关控制子电路中设置有NPN三极管IC3、第十一电阻R11、第十二电阻R12和第七电容C7,并可以将第十一电阻R11的一端、第十二电阻R12的一端和第七电容C7的一端连接到NPN三极管IC3的三极管,用于保护电路安全,避免出现瞬间负载过大以烧毁各个元器件的情况。
进一步地,第十二电阻R12的另一端、第七电容C7的另一端和NPN三极管IC3的发射极接地,第十一电阻R11的另一端接入高低电平信号input2,NPN三极管IC3的集电极连接至电源芯片的使能引脚VSEN,以基于集电极输出的脉冲电压信号使能电源芯片的开关。
因此,当输入高电平信号至开关控制子电路的时候,NPN三极管IC3的基极将被施压高电压,从而形成基结,并在NPN三极管IC3中基结正向偏置,形成一个导通通道,允许电流从发射极到集电极流动,从而使得电源芯片的使能引脚VSEN接地,即输出一个低电平脉冲电压信号至电源芯片的使能引脚VSEN,从而使得电源芯片停止工作,进入待机状态。
当输入低电平信号至开关控制子电路的时候,NPN三极管IC3的基极并未被施压高电压,则NPN三极管IC3的工作状态为截止区,即可以将NPN三极管IC3视为断开状态,则电源芯片的使能引脚VSEN将收到高电平脉冲电压信号,从而使得电源芯片开启工作。
本实用新型实施例提供的高低压隔离的脉冲灯控制电路,通过设置单个NPN三极管,即可实现通过输入的高低电平信号,输出对应的脉冲电压信号至电源芯片的使能引脚,使能控制电源芯片的开关,能够有效减少开关控制子电路的功率损耗,降低电路成本。
基于上述实施例,作为一种可选的实施例,脉冲灯控制电路还包括第十三电阻R13和第十四电阻R14;反激变压器还包括辅助绕组。
第十三电阻R13和第十四电阻R14的一端连接至电源芯片的使能引脚VSEN。
第十三电阻R13的另一端连接辅助绕组的一端,辅助绕组的另一端和第十四电阻R14的另一端连接后接地。
如图3所示,反激变压器还设置有一辅助绕组,进而也可以根据辅助线组TR5与初级线圈TR3的匝数比,获取与匝数比对应的电压VAUX。
进一步地,脉冲灯控制电路还包括第十三电阻R13和第十四电阻R14,并且第十三电阻R13和第十四电阻R14的一端连接至电源芯片的使能引脚VSEN,第十三电阻R13的另一端连接辅助绕组的一端,辅助绕组的另一端和第十四电阻R14的另一端连接后接地,故当输入低电平信号至开关控制子电路的时候,NPN三极管IC3截止状态,电源芯片的使能引脚VSEN将接收到辅助线组TR5产生的电压VAUX通过电阻分压后的高电平脉冲电压信号,即使能电源芯片开启;当输入高电平信号至开关控制子电路的时候,NPN三极管IC3导通,电源芯片的使能引脚VSEN接地,辅助线组TR5产生的电压VAUX将不会影响电源芯片的使能引脚VSEN,即使能电源芯片关闭,进入待机状态。
本实用新型实施例提供的高低压隔离的脉冲灯控制电路,通过在变压器上设置辅助线组,并在输入低电平信号至开关控制子电路的时候,将辅助线组产生的电压通过电阻分压至电源芯片的使能引脚,则无需单独设置恒压源,能够有效利用现有的脉冲灯的供压子电路中的元器件,无需新增成本,还可以进一步降低脉冲灯控制电路的功率损耗。
基于上述实施例,作为一种可选的实施例,芯片供电子电路包括第三电解电容CE3、第八电容C8、第十五电阻R15和第七二极管D7。
辅助绕组的一端通过第七二极管D7连接至第十五电阻R15的一端。
第十五电阻R15的一端与第八电容C8的一端、第三电解电容CE3的正极连接后接入至电源芯片的电源引脚VCC。
第八电容C8的另一端、第三电解电容CE3的负极连接后接地。
如图3所示,芯片供电子电路中还设置有第三电解电容CE3、第八电容C8、第十五电阻R15和第七二极管D7,变压器的辅助绕组的一端通过第三二极管D3连接至第十五电阻R15的一端,第七二极管D7用于保护电路,避免反向电压损坏各元器件,而第十五电阻R15则可以确保芯片供电子电路不会出现瞬间电流过大的情况,保护各元器件不会被过大电流所烧毁。
进一步地,第十五电阻R15的一端与第八电容C8的一端、第三电解电容CE3的正极连接后接入至电源芯片的电源引脚VCC,第八电容C8的另一端、第三电解电容CE3的负极连接后接地,可以将反激变压器辅助绕组产生的电压,提供至电源芯片的电源引脚VCC,用于为电源芯片供电。
此外,通过将第八电容C8与第三电解电容CE3相并联,可以将变压器辅助绕组产生的电压储能在第八电容C8与第三电解电容CE3中,可以综合利用电容与电解电容的优点。电解电容具有相对较大的电容值,电容具有较好的高频响应特性,当电解电容与电容相并联时,既可以提供较大的电容值还可以提供更好的频率响应,则当变压器辅助绕组产生的电压波动的时候,电容能够快速感应到电压波动,将储存的电能释放出来以平衡电压波动,保持提供至电源芯片的电源引脚VCC处的电压不会瞬间波动,提高电源芯片的工作稳定性,而电解电容则可以有效提高电能存储容量,提高变压器辅助绕组的储能利用率。
本实用新型实施例提供的高低压隔离的脉冲灯控制电路,利用变压器的辅助绕组产生的电压,给电源芯片进行供电,并且还可以利用并联的电解电容和电容进行储能,即可用于为电源芯片进行供电,还可以避免提供至电源芯片的电压波动过大,实现提高变压器辅助绕组产生的储能利用率,提高电源芯片的工作稳定性。
基于上述实施例,作为一种可选的实施例,芯片输出子电路包括Nmos晶体管IC4、第八二极管D8、第十六电阻R16、第十七电阻R17和第十八电阻R18。
第十六电阻R16、第十七电阻R17和第十八电阻R18的一端连接至Nmos晶体管IC4的栅极。
第十七电阻R17的另一端通过第八二极管D8,与第十六电阻R16的另一端并联后连接至电源芯片的驱动引脚GATE。
第十八电阻R18的另一端连接至Nmos晶体管IC4的源级。
Nmos晶体管的漏级连接至反激变压器的初级线圈TR3的另一端。
如图3所示,在芯片输出子电路中设置有一个Nmos晶体管IC4,第十六电阻R16、第十七电阻R17和第十八电阻R18的一端连接至Nmos晶体管IC4的栅极,第十七电阻R17的另一端通过第八二极管D8,与第十六电阻R16的另一端并联后连接至电源芯片的驱动引脚GATE。其中,第八二极管D8可以用于保护电路,避免反向电压损坏各元器件,利用第十七电阻R17以及第十六电阻R16调整Nmos晶体管IC4的栅极电压,进而通过栅极电压控制Nmos晶体管IC4的源极漏极之间的电流流动,以及电流大小。
进一步地,Nmos晶体管IC4的漏级连接至反激变压器的初级线圈TR3的另一端,则可以通过电源芯片的驱动引脚GATE输出不同的控制信号,进而控制Nmos晶体管IC4的漏级电压,进而调整变压器的初级线圈TR3的低电压输入的电压大小,再基于反激变压器初级线圈TR3和次级线圈TR4之间的匝数比,调整高电压输出。因此,可以通过小幅度调整Nmos晶体管IC4的漏级电压,即可实现调整为脉冲灯所提供的第一电压大小。
可选地,图4是本实用新型提供的电压源的局部示意图,如图4所示,主要包括有第二电解电容CE2、第三电容C3、第四电容C4、第八电阻R8、第九电阻R9、第五二极管D5、第六二极管D6、Nmos晶体管IC4以及反激变压器。
其中,反激变压器的初级线圈TR3与次级线圈TR4的极性相反,故当输入的控制信号input3为高电平信号时,Nmos晶体管IC4导通,反激变压器的初级线圈TR3电感电流开始上升,而在次级线圈TR4处,由于第六二极管D6截止,反激变压器中将存储能量,由电能转化为磁能。
进一步地,当输入的控制信号input3为低电平信号时,Nmos晶体管IC4截止,反激变压器初级线圈TR3电感感应电压反向,此时次级线圈TR4处第六二极管D6导通,反激变压器中的能量将提供至脉冲灯工作的第一电压。
可选地,输入的控制信号可以来源于电源芯片,也可以直接通过信号发生器产生。
本实用新型实施例提供的高低压隔离的脉冲灯控制电路,通过输出不同的控制信号至Nmos晶体管,以调整Nmos晶体管的栅极电压,进而调整Nmos晶体管的漏级电压,达到通过小幅度调整Nmos晶体管的漏级电压,即可实现调整为脉冲灯所提供的工作电压大小的效果。
基于上述实施例,作为一种可选的实施例,脉冲灯控制电路还包括连接至电源芯片的电流感应引脚ISEN的电流检测子电路。
电流检测子电路包括串联的第十九电阻R19、第二十电阻R20和第二十一电阻R21。
电流检测子电路的另一端接地。
第十九电阻R19的另一端与第二十电阻R20和第二十一电阻R21的一端连接至Nmos晶体管IC4的源级。
如图3所示,脉冲灯控制电路中还设置有连接至电源芯片的电流感应引脚ISEN电流检测子电路,用于检测电源芯片是否已经通电。
其中,电流检测子电路设置有串联的第十九电阻R19、第二十电阻R20和第二十一电阻R21,且电流检测子电路的另一端接地,第二十电阻R20和第二十一电阻R21用于保护电路,避免出现瞬间电流过大而烧毁元器件的情况发生。
作为一种可选的实施例,第十九电阻R19是由多个采样电阻并联组成的,例如发光电阻等各种采样电阻,则当电流检测子电路中有电流流过,即电源芯片已经通电时,可以通过采样电阻发光等现象直观地获取电源芯片的通电情况。
进一步地,第十八电阻R18的另一端与第十九电阻R19和第二十电阻R20的一端连接至Nmos晶体管的源级,以提供一定的源极电压。
本实用新型实施例提供的高低压隔离的脉冲灯控制电路,通过设置电流检测子电路检测电源芯片是否通电,并通过设置采样电阻,可以快速直观获取电源芯片的通电情况,以便于确认电源芯片的工作状态。
基于上述实施例,作为一种可选的实施例,本实用新型还提供一种脉冲灯,该脉冲灯包括有上述任一实施例所提供的高低压隔离的脉冲灯控制电路。
具体地,脉冲灯可以为氙灯,通过对氙灯内的惰性气体瞬间放电,进而引起惰性气体发生雪崩式电离,惰性气体能以高强度光辐射的形式将电能转化并释放,作用到物体上,实现对物体上的病毒以及微生物进行消杀。
本实用新型实施例提供的脉冲灯,通过控制隔离控制器的输入,以实现利用晶闸管控制脉冲灯工作的电压,相较现有的脉冲灯控制电路来说,将输入电源与脉冲灯工作高压和激发脉冲灯中的惰性气体电离的脉冲高压完全隔离,规避触电风险。
基于上述实施例,作为一种可选的实施例,本实用新型还提供一种冰箱,冰箱的存储空间内,可拆卸的设置有如上述实施例所提供的脉冲灯。
具体地,可以通过在冰箱内装设上述实施例所提供的脉冲灯,对冰箱内存储的物品进行杀毒灭菌。
本实用新型实施例提供的冰箱,通过控制隔离控制器的输入,以实现利用晶闸管控制脉冲灯工作的电压,相较现有的脉冲灯控制电路来说,将输入电源与脉冲灯工作高压和激发脉冲灯中的惰性气体电离的脉冲高压完全隔离,规避触电风险。
以上所描述的实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是,以上实施方式仅用于说明本实用新型,而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换,都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (14)
1.一种高低压隔离的脉冲灯控制电路,其特征在于,包括:触发子电路、晶闸管和升压变压器,所述升压变压器的次级线圈的正极连接至脉冲灯的高压触发级;
所述触发子电路包括隔离控制器,所述隔离控制器的一输出端连接至所述晶闸管的控制端;隔离控制器根据输入至所述触发子电路的触发信号,输出开关信号至所述晶闸管的控制端,以控制所述晶闸管的导通截止状态;
在所述晶闸管处于导通状态下,所述升压变压器的初级线圈的电压为0;
在所述晶闸管处于截止状态下,所述升压变压器的初级线圈存在第一电压,以使得所述升压变压器的次级线圈的正极向所述高压触发级输出第二电压;
所述次级线圈与所述初级线圈的线圈匝数比为大于1的整数。
2.根据权利要求1所述的高低压隔离的脉冲灯控制电路,其特征在于,所述隔离控制器为光电耦合器或中间继电器。
3.根据权利要求1所述的高低压隔离的脉冲灯控制电路,其特征在于,所述触发子电路还包括第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻和第一二极管;
所述第一电阻的一端作为所述触发子电路的信号输入端,所述第一电阻的另一端连接所述第二电阻的一端,所述第二电阻的另一端接地;
所述隔离控制器的信号输入端并联至所述第二电阻的两端,所述隔离控制器的信号输出端的正极通过所述第三电阻连接所述第一电压对应的电压源的正极,所述隔离控制器的信号输出端的负极连接所述晶闸管的控制端;
所述第四电阻的一端、所述第五电阻的一端、所述第一二极管的正极以及所述晶闸管的阴极均接地,所述第四电阻的另所述一端连接至所述信号输出端的正极,所述第五电阻的另一端和所述第一二极管的负极连接至所述信号输出端的负极。
4.根据权利要求3所述的高低压隔离的脉冲灯控制电路,其特征在于,所述脉冲灯控制电路还包括第一电解电容、第六电阻和第一电容;
所述第一电解电容的正极和所述第六电阻的一端,均连接至所述电压源的正极,所述第一电解电容的负极接地;
所述升压变压器的次级线圈的负极和初级线圈的负极连接后接地,所述初级线圈的正极通过所述第一电容连接所述第六电阻的另一端和所述晶闸管的阳极。
5.根据权利要求4所述的高低压隔离的脉冲灯控制电路,其特征在于,还包括第二电容、第二二极管和第三二极管;
所述第二电容的一端连接至所述晶闸管的阳极;所述第二电容的另一端与所述第二二极管的正极和所述第三二极管的正极连接;
所述脉冲灯的电源负极连接所述第二二极管的正极和所述第三二极管的正极,所述第二二极管的负极和所述第三二极管的负极接地。
6.根据权利要求1-5任一项所述的高低压隔离的脉冲灯控制电路,其特征在于,所述脉冲灯控制电路还包括用于提供所述第一电压的电压源;
所述电压源包括电源芯片、开关控制子电路、芯片供电子电路、芯片输出子电路和脉冲灯供压子电路;
在输入高低电平信号至所述开关控制子电路的输入端时,所述开关控制子电路的输出端输出对应的脉冲电压信号至所述电源芯片的使能引脚,所述脉冲电压信号使能所述电源芯片的开关;
连接至所述电源芯片的电源引脚的芯片供电子电路,为所述电源芯片提供电源;
所述脉冲灯供压子电路将低电压输入转换为所述脉冲灯供压子电路的高电压输出,所述高电压输出为脉冲灯提供所述第一电压;
连接至所述电源芯片的驱动引脚的所述芯片输出子电路,根据所述驱动引脚输出的控制信号调整所述低电压输入的电压大小,以实现对所述第一电压的大小调整。
7.根据权利要求6所述的高低压隔离的脉冲灯控制电路,其特征在于,所述脉冲灯控制电路还包括反激变压器;
所述脉冲灯供压子电路包括第二电解电容、第三电容、第四电容、第七电阻、第八电阻、第九电阻和第五二极管;
所述第二电解电容的负极与所述第三电容的一端连接后接地;
所述第二电解电容的正极、所述第三电容的另一端、所述第四电容的一端、所述第七电阻的一端、所述第八电阻的一端与所述反激变压器的初级线圈的一端连接;
所述反激变压器的初级线圈的另一端与所述第五二极管、所述第九电阻串联后,与所述第四电容的另一端、所述第七电阻的另一端以及所述第八电阻的另一端相连接;
所述脉冲灯供压子电路包括第六二极管,所述第六二极管的正极连接所述反激变压器的次级线圈的一端,所述第六二极管的负极作为所述芯片输出子电路的输出端输出所述第一电压至所述脉冲灯;
所述反激变压器的次级线圈的另一端接地;
所述反激变压器的次级线圈与所述反激变压器的初级线圈的线圈匝数比为大于1的整数。
8.根据权利要求7所述的高低压隔离的脉冲灯控制电路,其特征在于,所述脉冲灯供压子电路还包括第五电容、第六电容和第十电阻;
所述第五电容的一端接地,另一端连接至所述第六二极管的负极;
所述第六电容与所述第十电阻串联后,与所述第六二极管并联。
9.根据权利要求8所述的高低压隔离的脉冲灯控制电路,其特征在于,所述开关控制子电路包括NPN三极管、第十一电阻、第十二电阻和第七电容;
所述第十一电阻的一端、所述第十二电阻的一端和所述第七电容的一端,连接至所述NPN三极管的基级;
所述第十一电阻的另一端接入所述高低电平信号;
所述第十二电阻的另一端、所述第七电容的另一端和所述NPN三极管的发射极接地;
所述NPN三极管的集电极连接至所述电源芯片的使能引脚,以基于所述集电极输出的所述脉冲电压信号使能所述电源芯片的开关。
10.根据权利要求9所述的高低压隔离的脉冲灯控制电路,其特征在于,所述脉冲灯控制电路还包括第十三电阻和第十四电阻;所述反激变压器还包括辅助绕组;
所述第十三电阻和所述第十四电阻的一端连接至所述电源芯片的使能引脚;
所述第十三电阻的另一端连接所述辅助绕组的一端,所述辅助绕组的另一端和所述第十四电阻的另一端连接后接地。
11.根据权利要求10所述的高低压隔离的脉冲灯控制电路,其特征在于,所述芯片供电子电路包括第三电解电容、第八电容、第十五电阻和第七二极管;
所述辅助绕组的一端通过所述第七二极管连接至所述第十五电阻的一端;
所述第十五电阻的一端与所述第八电容的一端、所述第三电解电容的正极连接后接入至所述电源芯片的电源引脚;
所述第八电容的另一端、所述第三电解电容的负极连接后接地。
12.根据权利要求9所述的高低压隔离的脉冲灯控制电路,其特征在于,所述芯片输出子电路包括Nmos晶体管、第八二极管、第十六电阻、第十七电阻和第十八电阻;
所述第十六电阻、所述第十七电阻和所述第十八电阻的一端连接至所述Nmos晶体管的栅极;
所述第十七电阻的另一端通过所述第八二极管,与所述第十六电阻的另一端并联后连接至所述电源芯片的驱动引脚;
所述第十八电阻的另一端连接至所述Nmos晶体管的源级;
所述Nmos晶体管的漏级连接至所述反激变压器的初级线圈的另一端。
13.一种脉冲灯,其特征在于,包括:如权利要求1-12任一项所述的高低压隔离的脉冲灯控制电路。
14.一种冰箱,其特征在于,所述冰箱的存储空间内,可拆卸的设置有如权利要求13所述的脉冲灯。
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CN202321766608.6U CN220254710U (zh) | 2023-07-06 | 2023-07-06 | 高低压隔离的脉冲灯控制电路、脉冲灯以及冰箱 |
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CN202321766608.6U CN220254710U (zh) | 2023-07-06 | 2023-07-06 | 高低压隔离的脉冲灯控制电路、脉冲灯以及冰箱 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN118019180A (zh) * | 2024-04-09 | 2024-05-10 | 深圳市卓芯微科技有限公司 | 一种双强脉冲光灯管打光电路 |
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2023
- 2023-07-06 CN CN202321766608.6U patent/CN220254710U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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