CN220254208U - 一种高效节能电机定转子铁芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效节能电机定转子铁芯，涉及电机定转子技术领域，解决现有的部分电机定转子铁芯不能对电机定转子铁芯进行调整，和不能自适应一部分型号的电机转动轴的问题，包括主体；所述主体的顶部呈环绕状开设有滑槽，且滑槽内呈对称状开设有螺纹孔A；所述主体上开设有活动槽，且活动槽内转动连接有活动环；所述活动环上呈环绕状开设有螺纹孔B；所述主体上呈环绕状安装有活动片，且活动片上固定连接有导轨；通过设置滑槽与导轨的滑动连接，调整活动片在主体上的数量，这样就能根据电路的需要调整线圈，而在活动片的数量调整完成后，能利用螺栓B与螺纹孔D和螺纹孔A的螺纹连接，将活动片固定在主体上。

Description

一种高效节能电机定转子铁芯

技术领域

本实用新型属于电机定转子技术领域，更具体地说，特别涉及一种高效节能电机定转子铁芯。

背景技术

电机定转子铁芯是电子电路中常用的抗干扰元件，对于高频噪声有很好的抑制作用，定子铁芯具有优良的导磁能力和起固定线圈支架作用，但是现有的部分电机定转子铁芯是固定一体式，在面对不同的电路需求时，不能对电机定转子铁芯进行调整，而且在面对不同直径的电机转动轴时，只能使用相同型号的电机转动轴，不能自适应一部分型号的电机转动轴。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效节能电机定转子铁芯，以解决现有的部分电机定转子铁芯不能对电机定转子铁芯进行调整，和不能自适应一部分型号的电机转动轴的问题。

本实用新型一种高效节能电机定转子铁芯的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种高效节能电机定转子铁芯，包括主体；所述主体的顶部呈环绕状开设有滑槽，且滑槽内呈对称状开设有螺纹孔A；所述主体上开设有活动槽，且活动槽内转动连接有活动环；所述活动环上呈环绕状开设有螺纹孔B，且活动环上还呈环绕状开设有螺纹孔C；所述螺纹孔B内螺纹连接有内螺纹筒，且内螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹柱；所述主体上呈环绕状安装有活动片，且活动片上固定连接有导轨。

进一步的，所述内螺纹筒的内部开设通孔，且内螺纹筒通孔内设有螺纹，并且内螺纹筒上固定连接有六边形块。

进一步的，所述螺纹柱上也固定连接有六边形块，且螺纹柱上转动连接有夹持板，并且夹持板的顶部贴合电机转动轴。

进一步的，所述螺纹孔C内螺纹连接有螺栓A，且螺栓A的顶部贴合活动槽的内部。

进一步的，所述导轨滑动连接在滑槽内，且导轨上开设有螺纹孔D。

进一步的，所述螺纹孔D内螺纹连接有螺栓B，且螺栓B还螺纹连接在螺纹孔A内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型根据电机转动轴的情况，再通过活动槽与活动环的转动连接，调整内螺纹筒和螺纹柱以及夹持板在本装置内的位置，随后利用螺栓A将活动环固定在活动槽内，然后通过内螺纹筒和螺纹孔C与内螺纹筒和螺纹柱的螺纹连接，调整夹持板与电机转动轴的间距，对不同直径的电机转动轴进行夹持固定。

2、本实用新型通过设置滑槽与导轨的滑动连接，调整活动片在主体上的数量，这样就能根据电路的需要调整线圈，而在活动片的数量调整完成后，能利用螺栓B与螺纹孔D和螺纹孔A的螺纹连接，将活动片固定在主体上。

附图说明

图1是本实用新型的整体轴视示意图；

图2是本实用新型的图1下方视角轴视示意图；

图3是本实用新型的活动环轴视示意图；

图4是本实用新型的活动片轴视示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体；101、滑槽；1011、螺纹孔A；102、活动槽；2、活动环；201、螺纹孔B；202、螺纹孔C；3、内螺纹筒；4、螺纹柱；401、夹持板；5、螺栓A；6、活动片；601、导轨；6011、螺纹孔D；7、螺栓B。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例：

如图1至图4所示：

本实用新型提供一种高效节能电机定转子铁芯，包括主体1；主体1的顶部呈环绕状开设有滑槽101，且滑槽101内呈对称状开设有螺纹孔A1011；主体1上开设有活动槽102，且活动槽102内转动连接有活动环2；活动环2上呈环绕状开设有螺纹孔B201，且活动环2上还呈环绕状开设有螺纹孔C202；螺纹孔B201内螺纹连接有内螺纹筒3，且内螺纹筒3的内部螺纹连接有螺纹柱4；主体1上呈环绕状安装有活动片6，且活动片6上固定连接有导轨601；内螺纹筒3的内部开设通孔，且内螺纹筒3通孔内设有螺纹，并且内螺纹筒3上固定连接有六边形块；螺纹柱4上也固定连接有六边形块，且螺纹柱4上转动连接有夹持板401，并且夹持板401的顶部贴合电机转动轴；导轨601滑动连接在滑槽101内，且导轨601上开设有螺纹孔D6011。

其中，螺纹孔C202内螺纹连接有螺栓A5，且螺栓A5的顶部贴合活动槽102的内部；

采用上述方案，根据电机转动轴的情况，再通过活动槽102与活动环2的转动连接，调整内螺纹筒3和螺纹柱4以及夹持板401在本装置内的位置，随后利用螺栓A5将活动环2固定在活动槽102内，然后通过内螺纹筒3和螺纹孔C202与内螺纹筒3和螺纹柱4的螺纹连接，调整夹持板401与电机转动轴的间距，对不同直径的电机转动轴进行夹持固定。

其中，螺纹孔D6011内螺纹连接有螺栓B7，且螺栓B7还螺纹连接在螺纹孔A1011内；

采用上述方案，通过滑槽101与导轨601的滑动连接，调整活动片6在主体1上的数量，这样就能根据电路的需要调整线圈，而在活动片6的数量调整完成后，能利用螺栓B7与螺纹孔D6011和螺纹孔A1011的螺纹连接，将活动片6固定在主体1上。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型在使用时，首先，根据电机转动轴的情况，调整内螺纹筒3和螺纹柱4以及夹持板401在本装置内的位置，然后通过内螺纹筒3和螺纹孔C202与内螺纹筒3和螺纹柱4的螺纹连接，调整夹持板401与电机转动轴的间距，对不同直径的电机转动轴进行夹持固定；

然后，通过滑槽101与导轨601的滑动连接，调整活动片6在主体1上的数量，在活动片6的数量调整完成后，能利用螺栓B7与螺纹孔D6011和螺纹孔A1011的螺纹连接，将活动片6固定在主体1上，解决现有的部分电机定转子铁芯不能对电机定转子铁芯进行调整，和不能自适应一部分型号的电机转动轴的问题。

Claims (6)

1.一种高效节能电机定转子铁芯，其特征在于：包括主体(1)；所述主体(1)的顶部呈环绕状开设有滑槽(101)，且滑槽(101)内呈对称状开设有螺纹孔A(1011)；所述主体(1)上开设有活动槽(102)，且活动槽(102)内转动连接有活动环(2)；所述活动环(2)上呈环绕状开设有螺纹孔B(201)，且活动环(2)上还呈环绕状开设有螺纹孔C(202)；所述螺纹孔B(201)内螺纹连接有内螺纹筒(3)，且内螺纹筒(3)的内部螺纹连接有螺纹柱(4)；所述主体(1)上呈环绕状安装有活动片(6)，且活动片(6)上固定连接有导轨(601)。

2.根据权利要求1所述一种高效节能电机定转子铁芯，其特征在于：所述内螺纹筒(3)的内部开设通孔，且内螺纹筒(3)通孔内设有螺纹，并且内螺纹筒(3)上固定连接有六边形块。

3.根据权利要求2所述一种高效节能电机定转子铁芯，其特征在于：所述螺纹柱(4)上也固定连接有六边形块，且螺纹柱(4)上转动连接有夹持板(401)，并且夹持板(401)的顶部贴合电机转动轴。

4.根据权利要求1所述一种高效节能电机定转子铁芯，其特征在于：所述螺纹孔C(202)内螺纹连接有螺栓A(5)，且螺栓A(5)的顶部贴合活动槽(102)的内部。

5.根据权利要求1所述一种高效节能电机定转子铁芯，其特征在于：所述导轨(601)滑动连接在滑槽(101)内，且导轨(601)上开设有螺纹孔D(6011)。

6.根据权利要求5所述一种高效节能电机定转子铁芯，其特征在于：所述螺纹孔D(6011)内螺纹连接有螺栓B(7)，且螺栓B(7)还螺纹连接在螺纹孔A(1011)内。