CN220252194U - 膜片承载治具及贴合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于膜片贴合技术领域，公开了一种膜片承载治具及贴合装置。膜片承载治具包括第一底座、限位件和第一仿形件，限位件为环形结构，设置于第一底座上，第一仿形件上开设有用于容置待贴合膜片的仿形凹槽且第一仿形件设置于限位件的内环中，限位件的顶面高于第一仿形件，以避免第一仿形件受力发生形变，避免了贴合气泡与褶皱的产生，提高了贴合效果。贴合装置包括膜片承载治具和下贴合组件，通过下贴合组件承载待贴合工件，膜片承载治具承载待贴合膜片，通过驱动两者相互靠近以将膜片贴合于待贴膜工件上。

Description

膜片承载治具及贴合装置

技术领域

本实用新型涉及膜片贴合技术领域，尤其涉及一种膜片承载治具及贴合装置。

背景技术

Virtual Reality眼镜简称VR眼镜，属于一种虚拟现实头戴式显示设备，利用头戴式显示设备将人的对外界的视觉、听觉封闭，引导用户产生一种身在虚拟环境中的感觉。

目前，通常需要使用贴合装置在VR眼镜的镜片上贴合膜片，以保护镜片，防止镜片磨损，保证VR眼镜的视觉效果。现有技术中的膜片承载治具通常使用硅胶仿形治具，在贴合时，膜片承载于硅胶仿形治具上，待贴合的镜片承载于固定治具上，硅胶仿形治具和固定治具相互靠近，从而实现镜片与膜片之间的贴合，然而在贴合时由于硅胶仿形治具容易受压变形，从而会产生贴合气泡与褶皱，从而影响膜片的贴合效果。

因此，亟需一种膜片承载治具及贴合装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种膜片承载治具，膜片的贴合效果好，减少了贴合气泡与褶皱。

本实用新型的另一个目的在于提供一种贴合装置，通过应用本实用新型提供的膜片承载治具，可以减少贴合气泡与褶皱。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

膜片承载治具，包括：

第一底座；

限位件，设置于上述第一底座上，上述限位件呈环形结构；

第一仿形件，设置于上述限位件的内环中，上述第一仿形件上开设有用于容置待贴合膜片的仿形凹槽，上述限位件的顶面高于上述第一仿形件。

作为优选地，上述第一仿形件上开设有多个吸附孔，多个上述吸附孔呈阵列分布于上述仿形凹槽的槽壁上。

作为优选地，上述膜片承载治具还包括第一加热件，上述第一加热件内嵌于上述第一底座内。

作为优选地，上述限位件的顶部内侧边缘呈圆弧状结构设置。

作为优选地，上述限位件的顶面与上述第一仿形件的顶面之间高度差为0.2mm～0.5mm。

作为优选地，上述第一仿形件为硅胶治具。

贴合装置，上述贴合装置包括下贴合组件和上述任一项膜片承载治具，上述下贴合组件用于承载待贴合工件，上述膜片承载治具用于承载待贴合膜片，上述膜片承载治具位于上述下贴合组件的上方，且两者能够相互靠近，以将上述待贴合膜片贴附于上述待贴合工件上。

作为优选地，上述下贴合组件包括：

第二底座；

第二仿形件，设置于上述第二底座上，上述第二仿形件上设置有仿形凸起，上述仿形凸起被配置为承载上述待贴合工件。

作为优选地，上述下贴合组件还包括第二加热件，上述第二加热件内嵌于上述第二底座内。

有益效果：

本实用新型提供的膜片承载治具，包括第一底座、限位件和第一仿形件，通过在第一仿形件上开设仿形凹槽用于容置待贴合膜片，以实现对膜片的定位及稳定承载的效果；通过设置顶面比第一仿形件的顶面高的限位件，且将第一仿形件设置于限位件的内环中，从而防止第一仿形件在工件和膜片贴合时沿自身的径向方向发生形变，进而工件和膜片之间产生贴合气泡与褶皱，提高了贴合效果。

本实用新型提供的贴合装置，包括膜片承载治具和下贴合组件，通过下贴合组件承载待贴膜工件，通过膜片承载治具承载待贴合膜片，通过驱动膜片承载治具与下贴合组件相互靠近以将膜片贴合于待贴膜工件上，通过应用本实用新型提供的膜片承载治具，提高了膜片的贴合效果。

附图说明

图1是本实用新型提供的膜片承载治具的轴测图；

图2是本实用新型提供的膜片承载治具的俯视图；

图3是本实用新型提供的贴合装置的轴测图；

图4是本实用新型提供的贴合装置的正视图；

图5是本实用新型提供的贴合装置的截面图。

图中：

1、膜片承载治具；11、第一底座；12、限位件；13、第一仿形件；131、仿形凹槽；132、吸附孔；

2、下贴合组件；21、第二底座；22、第二仿形件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

目前，通常使用贴合装置在镜片或其他工件上贴合膜片，以保护工件，防止工件磨损。现有技术中的膜片承载治具通常使用硅胶仿形治具，通过将膜片放置于硅胶仿形治具上进行贴合，然而在贴合时，由于硅胶仿形治具的质地较软，因此容易受压产生形变，从而在膜片贴合时产生贴合气泡或褶皱，影响膜片的贴合效果。

为解决上述问题，本实施例提供一种膜片承载治具1(参考图3)，能够防止硅胶仿形治具变形，从而避免了工件与膜片在贴合过程中产生的贴合气泡与褶皱。

图1示出了本实施例提供的膜片承载治具1的轴测图，图2示出了本实施例提供的膜片承载治具1的俯视图。如图1至图2所示，本实施例提供的膜片承载治具1包括第一底座11、限位件12和第一仿形件13。其中限位件12为环形结构，设置于第一底座11上，第一仿形件13设置于限位件12的内环中，且限位件12的顶面高于第一仿形件13。限位件12的设置可以起到限位第一仿形件13的作用，防止第一仿形件13在工件和膜片贴合时沿自身径向方向发生形变，进而避免了工件和膜片之间产生贴合气泡与褶皱。此外，第一仿形件13上开设有用于容置待贴合膜片的仿形凹槽131，可以实现对膜片的定位及稳定承载的效果。

具体地，本实施例提供的限位件12的顶面与第一仿形件13的顶面之间的高度差为0.2mm～0.5mm，从而在膜片贴合时能够起到拉伸膜片与固定膜片的作用，使膜片能够完全包覆于待贴合工件的表面上，且在整个贴合过程中，第一仿形件13处于限位件12的环内，避免膜片发生褶皱以及膜片与待贴合工件之间出现贴合气泡的问题。

在其他实施例中，限位件12的顶面与第一仿形件13的高度差也可以小于0.2mm或大于0.5mm，操作人员可以依据实际情况调整限位件12的顶面与第一仿形件13之间的高度差，本实施例对此不作任何限制。

在本实施例中，第一仿形件13为硅胶材质，从而防止在贴合过程在第一仿形件13对膜片的磨损，避免造成膜片划伤等问题，在其他实施例中，第一仿形件13也可以采用其他材质，本实施例对此不作任何限制。

优选地，在本实施例中，限位件12的顶部内侧边缘呈圆弧状结构设置，以避免在贴合时限位件12的边缘过于锐利划伤膜片，从而降低膜片的贴合效果。且设置圆弧状结构能够增加膜片与限位件12之间的接触面积，从而增大摩擦力，利于膜片的延展拉伸。

优选地，本实施例提供的第一仿形件13上还开设有多个吸附孔132，多个吸附孔132呈阵列分布于仿形凹槽131的槽壁上，在贴合膜片时，操作人员可以向吸附孔132内通入负压，从而将膜片吸附于仿形凹槽131内，以实现膜片的固定。

优选地，本实施例提供的膜片承载治具1还包括第一加热件，第一底座11上开设有第一加热件容纳孔，第一加热件设置于第一加热件容纳孔内，从而使第一加热件内嵌于第一底座11内设置。

通过设置第一加热件以加热膜片，能够在膜片贴合时软化膜片，从而提升膜片的延展性，使得膜片更易拉伸，进一步避免了贴合时膜片产生褶皱的问题。

在本实施例中，第一加热件为加热棒，在其他实施例中，第一加热件也可以为其他能够进行加热的结构，本实施例对此不作任何限制。

优选地，第一加热件的数量可以设置为多个，多个第一加热件间隔地设置于第一底座11内，从而提升膜片的加热效率，增强膜片的延展性。

图3示出了本实施例提供的贴合装置的轴测图，图4示出了本实施例提供的贴合装置的正视图，图5示出了本实施例提供的贴合装置的截面图。如图3至图5所示，本实施例还提供一种贴合装置，包括下贴合组件2和上述的膜片承载治具1。

具体而言，膜片承载治具1用于承载待贴合膜片，下贴合组件2用于承载待贴合工件，膜片承载治具1设置于下贴合组件2的上方，且膜片承载治具1与贴合组件2能够相互靠近运动，从而使得待贴合膜片贴附于待贴合工件上。

具体而言，本实施例提供的下贴合组件2包括第二底座21和第二仿形件22，其中第二仿形件22设置于第二底座21上，且第二仿形件22上设置有仿形凸起，以承载待贴合工件。

优选地，仿形凸起与仿形凹槽131相匹配设置。在本实施例中，待贴合工件为镜片，仿形凸起的直径大于镜片的直径，从而在贴合膜片时，镜片能够嵌入第一仿形件12内，进而防止在贴合过程中镜片受力发生晃动，导致贴合效果差的问题。

优选地，本实施例提供的下贴合组件2还包括第二加热件，第二底座21上开设有第二加热件容纳孔，第二加热件设置于第二加热件容纳孔内，从而使第二加热件内嵌于第二底座21内设置。

通过设置第二加热件以加热膜片，能够在膜片贴合时软化膜片，从而提升膜片的延展性，使得膜片更易拉伸，进一步避免了贴合时膜片产生褶皱的问题。

在本实施例中，第二加热件为加热棒，在其他实施例中，第二加热件也可以为其他能够进行加热的结构，本实施例对此不作任何限制。

优选地，第二加热件的数量可以设置为多个，多个第二加热件间隔地设置于第二底座21内，从而提升膜片的加热效率，增强膜片的延展性。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.膜片承载治具，其特征在于，包括：

第一底座(11)；

限位件(12)，设置于所述第一底座(11)上，所述限位件(12)呈环形结构；

第一仿形件(13)，设置于所述限位件(12)的内环中，所述第一仿形件(13)上开设有用于容置待贴合膜片的仿形凹槽(131)，所述限位件(12)的顶面高于所述第一仿形件(13)。

2.根据权利要求1所述的膜片承载治具，其特征在于，所述第一仿形件(13)上开设有多个吸附孔(132)，多个所述吸附孔(132)呈阵列分布于所述仿形凹槽(131)的槽壁上。

3.根据权利要求1所述的膜片承载治具，其特征在于，所述膜片承载治具还包括第一加热件，所述第一加热件内嵌于所述第一底座(11)内。

4.根据权利要求3所述的膜片承载治具，其特征在于，所述第一加热件的数量为多个，多个所述第一加热件间隔地设置于所述第一底座(11)内。

5.根据权利要求1-4任一项所述的膜片承载治具，其特征在于，所述限位件(12)的顶部内侧边缘呈圆弧状结构设置。

6.根据权利要求1-4任一项所述的膜片承载治具，其特征在于，所述限位件(12)的顶面与所述第一仿形件(13)的顶面之间的高度差为0.2mm～0.5mm。

7.根据权利要求1-4任一项所述的膜片承载治具，其特征在于，所述第一仿形件(13)为硅胶治具。

8.贴合装置，其特征在于，所述贴合装置包括下贴合组件(2)和如权利要求1-7中任一项所述的膜片承载治具，所述下贴合组件(2)用于承载待贴合工件，所述膜片承载治具用于承载待贴合膜片，所述膜片承载治具位于所述下贴合组件(2)的上方，且两者能够相互靠近，以将所述待贴合膜片贴附于所述待贴合工件上。

9.根据权利要求8所述的贴合装置，其特征在于，所述下贴合组件(2)包括：

第二底座(21)；

第二仿形件(22)，设置于所述第二底座(21)上，所述第二仿形件(22)上设置有仿形凸起，所述仿形凸起被配置为承载所述待贴合工件。

10.根据权利要求9所述的贴合装置，其特征在于，所述下贴合组件(2)还包括第二加热件，所述第二加热件内嵌于所述第二底座(21)内。