CN220244694U - 一种自动上盘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动上盘机，属于上盘机领域，一种自动上盘机，包括机架，所述机架一侧固定有控制箱，所述机架内部设置有提升机构和上盘机构，所述提升机构包括通过角片一固定安装于所述机架顶部一侧的提升电机，所述提升电机一侧的驱动轴贯穿至所述角片一外侧，且所述提升电机一侧的驱动轴上固定安装有链轮一，所述提升机构还包括通过角片二转动连接于所述机架底部一侧的链轮二，且所述链轮一和所述链轮二之间通过链条一传动连接，它可以与馒头、包子机摆盘机配套使用，可实现不间断连续自动上盘至蒸车，可大大降低操作者劳动强度，为实现馒头、包子全自动化生产提供可靠保证，故障率低，操作方便，并能保证了食品卫生安全。

Description

一种自动上盘机

技术领域

本实用新型涉及上盘机领域，更具体地说，涉及一种自动上盘机。

背景技术

为了提高成型馒头、包子制品的生产效率，因而不少企业生产出了适用于不同生产步骤的机器设置在生产线上，以提高成型馒头、包子制品的生产效率，且减少人员的参与，降低生产成本。

但是现有对已成型的馒头、包子制品在蒸制前通过自动摆盘机摆盘后，还需要人工转移托盘至蒸车，致使自动化程度较低、操作工劳动强度较大，卫生指标难以保证等缺陷，所以我们提出了一种自动上盘机来解决上述存在的问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种自动上盘机，它通过在机架内部设置提升机构和上盘机构，使得提升机构可以带动上盘机构上下往复移动，以便于上盘机构能够将摆盘好的具有馒头、包子制品的摆盘分层输送至蒸车上，且在此过程中，上盘机构的一组输送带用于承接上一级的输送设备，将摆盘好的具有馒头、包子制品的摆盘转移至上盘机构上，然后滑架向前移动，通过一组卡件卡在摆盘的一侧，将摆盘向前推送至蒸车上对应的摆盘层槽内部，从而完成摆盘的上盘过程；这种自动上盘机可以与馒头、包子机摆盘机配套使用，可实现不间断连续自动上盘至蒸车，可大大降低操作者劳动强度，为实现馒头、包子全自动化生产提供可靠保证，故障率低，操作方便，并能保证了食品卫生安全。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种自动上盘机，包括机架，所述机架一侧固定有控制箱，所述机架内部设置有提升机构和上盘机构，所述提升机构包括通过角片一固定安装于所述机架顶部一侧的提升电机，所述提升电机一侧的驱动轴贯穿至所述角片一外侧，且所述提升电机一侧的驱动轴上固定安装有链轮一，所述提升机构还包括通过角片二转动连接于所述机架底部一侧的链轮二，且所述链轮一和所述链轮二之间通过链条一传动连接；

所述上盘机构包括设置于所述机架内部的托架，所述托架上通过螺栓固定安装有一组横梁，一组所述横梁一端通过连接轴皆转动连接有带轮一，且一组所述横梁另一端通过转轴皆转动连接有带轮二，对应所述带轮一和所述带轮二之间通过输送带传动连接；

一组所述横梁之间设置有滑架，且所述滑架两侧分别于对应所述横梁一侧滑动连接，所述滑架上固定安装有一组角件，且一组所述角件上皆转动连接有卡件，所述角件与所述卡件之间通过支撑弹簧固定连接。

进一步的，所述托架一侧固定焊接有连接片，且所述连接片与对应所述链条一的链节之间通过销轴转动连接。

进一步的，所述托架一侧固定安装有若干个滑块一，且对应两个所述滑块一之间通过滑条一滑动连接，两个所述滑条一通过螺钉于所述机架一侧固定安装。

进一步的，位于一组所述横梁之间的所述连接轴上固定安装有带轮三，且其中一个所述横梁底部固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一一侧的驱动轴上固定安装有带轮四，所述带轮三和所述带轮四之间通过皮带传动连接。

进一步的，位于一组所述横梁之间的所述托架一侧固定焊接有凸边，所述凸边顶部通过转轴转动连接有链轮三，所述托架另一侧固定安装有底板，所述底板底部固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二顶部的驱动轴贯穿至所述底板顶部，且所述驱动电机二顶部的驱动轴上固定安装有链轮四，所述链轮三和所述链轮四之间通过链条二传动连接。

进一步的，所述滑架底部固定焊接有连接片，且所述连接片与对应所述链条二的链节之间通过销轴转动连接。

进一步的，位于所述链条二一侧的所述托架上固定安装有滑条二，且所述滑条二一侧滑动连接有滑块二，所述滑块二顶部于所述滑架底部固定焊接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案，通过在机架内部设置提升机构和上盘机构，使得提升机构可以带动上盘机构上下往复移动，以便于上盘机构能够将摆盘好的具有馒头、包子制品的摆盘分层输送至蒸车上，且在此过程中，上盘机构的一组输送带用于承接上一级的输送设备，将摆盘好的具有馒头、包子制品的摆盘转移至上盘机构上，然后滑架向前移动，通过一组卡件卡在摆盘的一侧，将摆盘向前推送至蒸车上对应的摆盘层槽内部，从而完成摆盘的上盘过程，自动化程度较高；

(2)本方案，这种自动上盘机可以与馒头、包子机摆盘机配套使用，可实现不间断连续自动上盘至蒸车，可大大降低操作者劳动强度，为实现馒头、包子全自动化生产提供可靠保证，故障率低，操作方便，并能保证了食品卫生安全。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的机架内部结构示意图；

图3为本实用新型的上盘机构结构示意图；

图4为本实用新型的上盘机构底部结构示意图；

图5为本实用新型的上盘机构另一侧结构示意图；

图6为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中标号说明：

1、机架；

2、控制箱；

3、提升机构；301、提升电机；302、链轮一；303、链轮二；304、链条一；

4、上盘机构；401、托架；402、横梁；403、连接轴；404、带轮一；405、带轮二；406、输送带；407、滑架；408、角件；409、卡件；410、支撑弹簧；411、连接片；412、滑块一；413、滑条一；414、带轮三；415、驱动电机一；416、皮带；417、链轮三；418、底板；419、驱动电机二；420、链轮四；421、链条二；422、滑条二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图6，一种自动上盘机，包括机架1，机架1一侧固定有控制箱2，机架1内部设置有提升机构3和上盘机构4，提升机构3包括通过角片一固定安装于机架1顶部一侧的提升电机301，提升电机301一侧的驱动轴贯穿至角片一外侧，且提升电机301一侧的驱动轴上固定安装有链轮一302，提升机构3还包括通过角片二转动连接于机架1底部一侧的链轮二303，且链轮一302和链轮二303之间通过链条一304传动连接，上盘机构4包括设置于机架1内部的托架401，托架401上通过螺栓固定安装有一组横梁402，一组横梁402一端通过连接轴403皆转动连接有带轮一404，且一组横梁402另一端通过转轴皆转动连接有带轮二405，对应带轮一404和带轮二405之间通过输送带406传动连接，一组横梁402之间设置有滑架407，且滑架407两侧分别于对应横梁402一侧滑动连接，滑架407上固定安装有一组角件408，且一组角件408上皆转动连接有卡件409，角件408与卡件409之间通过支撑弹簧410固定连接。

自动上盘的过程：

首先将上盘机构4的托架401移动至上一级的输送设备处，此时上一级的输送设备将摆盘好的具有馒头、包子制品的摆盘转移至托架401的一组输送带406上，并且一组输送带406通过驱动电机一415的驱动将摆盘向前推动，并向下挤压跨过一组卡件409，使得一组卡件409被挤压跨过后卡在摆盘底部一侧，此时提升机构3的提升电机301启动，将通过链轮一302和链轮二303驱动链条一304转动，由于托架401一侧的连接片411与对应链条一304的链节之间通过销轴转动连接，所以可以通过链条一304将托架401整体向上提升，当上盘机构4的托架401整体上升至与蒸车上对应的摆盘层槽内部相适应的位置处时，驱动电机二419启动，并通过链轮三417和链轮四420驱动链条二421转动，由于连接片411与对应链条二421的链节之间通过销轴转动连接，所以可以驱动上盘机构4的滑架407向前移动，并通过一组卡件409的限位作用，将摆盘于一组输送带406上推送至蒸车上对应的摆盘层槽内部，此时完成摆盘的自动上盘过程。

实施例2：

鉴于上述实施例1，作进一步描述，参阅图1、图2以及图5，托架401一侧固定焊接有连接片411，且连接片411与对应链条一304的链节之间通过销轴转动连接，托架401一侧固定安装有若干个滑块一412，且对应两个滑块一412之间通过滑条一413滑动连接，两个滑条一413通过螺钉于机架1一侧固定安装。

通过托架401一侧固定焊接有连接片411，且连接片411与对应链条一304的链节之间通过销轴转动连接，可以使得链条一304在转动时带动托架401移动，且设置的滑块一412和滑条一413具备对托架401移动的限位作用，使得托架401能够定向上下移动。

实施例3：

鉴于上述实施例1和实施例2，作进一步描述，参阅图3-图6，位于一组横梁402之间的连接轴403上固定安装有带轮三414，且其中一个横梁402底部固定安装有驱动电机一415，驱动电机一415一侧的驱动轴上固定安装有带轮四，带轮三414和带轮四之间通过皮带416传动连接，位于一组横梁402之间的托架401一侧固定焊接有凸边，凸边顶部通过转轴转动连接有链轮三417，托架401另一侧固定安装有底板418，底板418底部固定安装有驱动电机二419，驱动电机二419顶部的驱动轴贯穿至底板418顶部，且驱动电机二419顶部的驱动轴上固定安装有链轮四420，链轮三417和链轮四420之间通过链条二421传动连接，滑架407底部固定焊接有连接片411，且连接片411与对应链条二421的链节之间通过销轴转动连接，位于链条二421一侧的托架401上固定安装有滑条二422，且滑条二422一侧滑动连接有滑块二，滑块二顶部于滑架407底部固定焊接。

通过位于一组横梁402之间的连接轴403上固定安装有带轮三414，可以使得带轮一404、带轮三414具备同轴驱动的作用，从而使得驱动电机一415通过带轮四、带轮三414以及皮带416驱动带轮一404转动，方便停留在一组输送带406上的摆盘进行移动，通过设置的链轮三417和链轮四420，可以在驱动电机二419启动时带动链条二421转动，且由于滑架407底部固定焊接有连接片411，且连接片411与对应链条二421的链节之间通过销轴转动连接，进而可以带动滑架407在一组横梁402之间移动，滑条二422和滑块二的设置，可以提高滑架407移动的稳定性，保证滑架407在托架401顶部定向往复移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种自动上盘机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)一侧固定有控制箱(2)，所述机架(1)内部设置有提升机构(3)和上盘机构(4)，所述提升机构(3)包括通过角片一固定安装于所述机架(1)顶部一侧的提升电机(301)，所述提升电机(301)一侧的驱动轴贯穿至所述角片一外侧，且所述提升电机(301)一侧的驱动轴上固定安装有链轮一(302)，所述提升机构(3)还包括通过角片二转动连接于所述机架(1)底部一侧的链轮二(303)，且所述链轮一(302)和所述链轮二(303)之间通过链条一(304)传动连接；

所述上盘机构(4)包括设置于所述机架(1)内部的托架(401)，所述托架(401)上通过螺栓固定安装有一组横梁(402)，一组所述横梁(402)一端通过连接轴(403)皆转动连接有带轮一(404)，且一组所述横梁(402)另一端通过转轴皆转动连接有带轮二(405)，对应所述带轮一(404)和所述带轮二(405)之间通过输送带(406)传动连接；

一组所述横梁(402)之间设置有滑架(407)，且所述滑架(407)两侧分别于对应所述横梁(402)一侧滑动连接，所述滑架(407)上固定安装有一组角件(408)，且一组所述角件(408)上皆转动连接有卡件(409)，所述角件(408)与所述卡件(409)之间通过支撑弹簧(410)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动上盘机，其特征在于：所述托架(401)一侧固定焊接有连接片(411)，且所述连接片(411)与对应所述链条一(304)的链节之间通过销轴转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动上盘机，其特征在于：所述托架(401)一侧固定安装有若干个滑块一(412)，且对应两个所述滑块一(412)之间通过滑条一(413)滑动连接，两个所述滑条一(413)通过螺钉于所述机架(1)一侧固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种自动上盘机，其特征在于：位于一组所述横梁(402)之间的所述连接轴(403)上固定安装有带轮三(414)，且其中一个所述横梁(402)底部固定安装有驱动电机一(415)，所述驱动电机一(415)一侧的驱动轴上固定安装有带轮四，所述带轮三(414)和所述带轮四之间通过皮带(416)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动上盘机，其特征在于：位于一组所述横梁(402)之间的所述托架(401)一侧固定焊接有凸边，所述凸边顶部通过转轴转动连接有链轮三(417)，所述托架(401)另一侧固定安装有底板(418)，所述底板(418)底部固定安装有驱动电机二(419)，所述驱动电机二(419)顶部的驱动轴贯穿至所述底板(418)顶部，且所述驱动电机二(419)顶部的驱动轴上固定安装有链轮四(420)，所述链轮三(417)和所述链轮四(420)之间通过链条二(421)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动上盘机，其特征在于：所述滑架(407)底部固定焊接有连接片(411)，且所述连接片(411)与对应所述链条二(421)的链节之间通过销轴转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种自动上盘机，其特征在于：位于所述链条二(421)一侧的所述托架(401)上固定安装有滑条二(422)，且所述滑条二(422)一侧滑动连接有滑块二，所述滑块二顶部于所述滑架(407)底部固定焊接。