CN220240990U - 一种光学镜片芯取机自动定心装置 - Google Patents
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Abstract
一种光学镜片芯取机自动定心装置，其包括与芯取主机连接的底座，底座通过举升装置连接有纵向滑台，所述的纵向滑台上安装有纵向导轨，纵向导轨上通过滑块安装有伸缩臂，伸缩臂与纵向滑台之间设置有纵向调节机构，纵向调节机构限制伸缩臂在纵向滑台上前后滑动的行程；所述的伸缩臂的前端设置有镜片定位座，镜片定位座延伸入芯取主机内，为镜片安装夹持提供定位基准。本实用新型的有益效果是：通过纵向滑台、伸缩臂和镜片定位座等组件的结合，能够实现对镜片的精确定位。镜片定位座的设计使得待加工的镜片能够与底板和侧板接触，从而限定其圆心与芯取主机转轴同心，确保定心精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种光学镜片加工技术领域，具体是一种光学镜片芯取机自动定心装置。
背景技术
光学产品中常搭载着多种镜片，其中多镜片***通常由几枚至十几枚的镜片组成。为了满足光学性能的要求，需要确保含有镜片的圆筒的中心轴与各个镜片的中心轴保持一致。为此，需要进行芯取操作。芯取是指在连接研磨完毕的两面的镜片上，将其光轴与研削镜片周边的机械（芯取机）的回转轴进行对准，以便对预定形状和尺寸的镜片周边进行研削。
通过芯取操作，可以实现镜片的光轴和外径中心轴的重合，将研削面作为组立时的基准面。在安装到镜框中后，各个镜片的光轴保持一致，实现镜片***的共轴性。镜片周边加工误差可能成为镜片***的致命缺陷，因此芯取是一个重要的工序。
现有技术中，芯取的前一道工序是镜片的研磨加工，将块料或型料加工成具有一定几何形状、尺寸精度和表面粗糙度的镜片。然后进行芯取加工，对已经定芯的镜片进行对称的磨外圆，并进行倒角、矢高、台阶等加工。
现有技术中采用的芯取机是人工将镜片放置到设备中，大致将镜片放置到转轴的中心位置，然后启动设备夹持镜片并进行高速转动，利用离心力调整镜片与转轴的相对位置。最终，确保镜片的圆心与转轴的轴心对齐后进行磨削，以保证同轴性。然而，如果人工放置镜片时，镜片与转轴的圆心偏移量过大，就需要较长时间的调整操作，严重影响设备的生产效率。因此，有必要对这一过程进行进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，能够大幅度提升镜片夹持同心度，提高镜片甩心速度及加工效率的一种光学镜片芯取机自动定心装置
本实用新型目的是用以下方式实现的：一种光学镜片芯取机自动定心装置，其特征在于：其包括与芯取主机连接的底座，底座通过举升装置连接有纵向滑台，所述的纵向滑台上安装有纵向导轨，纵向导轨上通过滑块安装有伸缩臂，伸缩臂与纵向滑台之间设置有纵向调节机构，纵向调节机构限制伸缩臂在纵向滑台上前后滑动的行程；所述的伸缩臂的前端设置有镜片定位座，镜片定位座延伸入芯取主机内，为镜片安装夹持提供定位基准。
所述的举升装置为设置底座上的导筒，导筒内纵向滑动式安装有导柱，所述的导柱顶部与纵向滑台连接，导柱的底部与固定在底座上的竖向调节千分尺连接。
所述的导筒、导柱及竖向调节千分尺设置有两套，呈前后间隔分布。
所述的底座的前端连接有安装板，安装板与芯取主机连接。
所述的纵向调节机构包括固定在纵向滑台上的挡块，及固定在伸缩臂上纵向调节千分尺，挡块与纵向调节千分尺接触，限制伸缩臂向前滑动的行程。
所述的镜片定位座包括底板及与其垂直安装的侧板，底板与侧板之间形成90°夹角，待加工的镜片的外圆与底板及侧板接触，限定其圆心与芯取主机转轴同心。
本实用新型的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2、通过纵向滑台、伸缩臂和镜片定位座等组件的结合，能够实现对镜片的精确定位。镜片定位座的设计使得待加工的镜片能够与底板和侧板接触，从而限定其圆心与芯取主机转轴同心，确保定心精度，从而使得芯取机在工作时减少或是不需要进行甩心操作，提高了生产效率。
附图说明
图1、2为本实用新型结构总装示意图。
图3为本实用新型中图2的A部结构放大图。
图4为本实用新型镜片被夹持状态示意图。
图5为本实用新型中定位座与镜片定位状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种光学镜片芯取机自动定心装置，其特征在于：其包括与芯取主机1连接的底座2，底座2通过举升装置连接有纵向滑台3，所述的纵向滑台3上安装有纵向导轨4，纵向导轨4上通过滑块5安装有伸缩臂6，伸缩臂6与纵向滑台3之间设置有纵向调节机构，纵向调节机构限制伸缩臂6在纵向滑台3上前后滑动的行程；所述的伸缩臂6的前端设置有镜片定位座7，镜片定位座7延伸入芯取主机1内，为镜片8安装夹持提供定位基准。
所述的举升装置为设置底座2上的导筒9，导筒9内纵向滑动式安装有导柱10，所述的导柱10顶部与纵向滑台3连接，导柱10的底部与固定在底座2上的竖向调节千分尺11连接。
所述的导筒9、导柱10及竖向调节千分尺11设置有两套，呈前后间隔分布。
所述的底座2的前端连接有安装板12，安装板12与芯取主机1连接。
所述的纵向调节机构包括固定在纵向滑台3上的挡块61，及固定在伸缩臂6上纵向调节千分尺13，挡块与纵向调节千分尺13接触，限制伸缩臂6向前滑动的行程。
所述的镜片定位座7包括底板71及与其垂直安装的侧板72，底板71与侧板72之间形成90°夹角，待加工的镜片8的外圆与底板71及侧板72接触，限定其圆心与芯取主机1转轴同心。
工作原理：本设备包括一个与芯取主机1连接的底座2。底座通过举升装置连接一个纵向滑台3，纵向滑台上安装有纵向导轨4。纵向导轨上通过滑块5安装有伸缩臂6。伸缩臂与纵向滑台之间设置有纵向调节机构，该纵向调节机构用于限制伸缩臂在纵向滑台上前后滑动的行程。伸缩臂的前端设置有一个镜片定位座7，该定位座7延伸入芯取主机内，为镜片安装夹持提供定位基准。
在设备的工作过程前，首先将底座连接到芯取主机，然后通过举升装置将纵向滑台调整到适当的高度。纵向滑台上的伸缩臂可以通过纵向调节机构在纵向滑台上前后滑动。通过这种竖向及纵向的调节，使得伸缩臂的前端镜片定位座可以准确的运动到芯取主机内，为后续的镜片安装提供准确的定位基准。其中，在生产不同型号的镜片时，只需要调整举升装置机纵向调节机构的最大行程即可，利用行程的控制，使得镜片定位座的中心与芯取机上夹持半轴14的旋转中心对齐即可。
如图4、5所示，当镜片定位座被推入到位芯取机后，用户即可将镜片放置到镜片定位座内，定位座上的底板71与侧板72之间形成90°夹角，待加工的镜片8的外圆与底板71及侧板72接触，限定其圆心与芯取主机1转轴同心。用户扶持镜片后，启动设备，夹持半轴14运动，将待加工的镜片夹持在两个半轴之间。
其中，由于镜片已经由镜片定位座精确与半轴定心，因此，芯取机在正式磨削加工前，可以缩短甩心工序的时间，甚至是取消甩心工序即可，大幅度的提高了设备的生产效率，故可广泛推广使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种光学镜片芯取机自动定心装置，其特征在于：其包括与芯取主机（1）连接的底座（2），底座（2）通过举升装置连接有纵向滑台（3），所述的纵向滑台（3）上安装有纵向导轨（4），纵向导轨（4）上通过滑块（5）安装有伸缩臂（6），伸缩臂（6）与纵向滑台（3）之间设置有纵向调节机构，纵向调节机构限制伸缩臂（6）在纵向滑台（3）上前后滑动的行程；所述的伸缩臂（6）的前端设置有镜片定位座（7），镜片定位座（7）延伸入芯取主机（1）内，为镜片（8）安装夹持提供定位基准。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片芯取机自动定心装置，其特征在于：所述的举升装置为设置底座（2）上的导筒（9），导筒（9）内纵向滑动式安装有导柱（10），所述的导柱（10）顶部与纵向滑台（3）连接，导柱（10）的底部与固定在底座（2）上的竖向调节千分尺（11）连接。
3.根据权利要求2所述的一种光学镜片芯取机自动定心装置，其特征在于：所述的导筒（9）、导柱（10）及竖向调节千分尺（11）设置有两套，呈前后间隔分布。
4.根据权利要求1所述的一种光学镜片芯取机自动定心装置，其特征在于：所述的底座（2）的前端连接有安装板（12），安装板（12）与芯取主机（1）连接。
5.根据权利要求1所述的一种光学镜片芯取机自动定心装置，其特征在于：所述的纵向调节机构包括固定在纵向滑台（3）上的挡块（61），及固定在伸缩臂（6）上纵向调节千分尺（13），挡块与纵向调节千分尺（13）接触，限制伸缩臂（6）向前滑动的行程。
6.根据权利要求1所述的一种光学镜片芯取机自动定心装置，其特征在于：所述的镜片定位座（7）包括底板（71）及与其垂直安装的侧板（72），底板（71）与侧板（72）之间形成90°夹角，待加工的镜片（8）的外圆与底板（71）及侧板（72）接触，限定其圆心与芯取主机（1）转轴同心。
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| CN117718840A (zh) * | 2024-02-18 | 2024-03-19 | 淮安奥致光学仪器设备有限公司 | 卧式高速静音芯取机 |
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- 2023-06-12 CN CN202321484701.8U patent/CN220240990U/zh active Active
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