CN220240682U - 一种高速钢铣刀固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速钢铣刀固定装置，包括铣刀体、夹持座与驱动件，所述驱动件的旋转端与夹持座固定连接，所述铣刀体套接固定与夹持座内，所述夹持座内靠近铣刀体一端内凹设有套筒槽，所述套筒槽内侧壁靠近开口内凹设有定位槽，所述铣刀体上外侧壁匹配定位槽外凸设有定位凸块，所述套筒槽内侧壁滑动连接设有两个定位插杆，铣刀体的外侧壁匹配定位插杆的插接端内凹设有***槽。本实用新型与现有技术相比的优点在于：提供一种具有定位结构，方便安装使用，大大提高使用便捷程度的一种高速钢铣刀固定装置。

Description

一种高速钢铣刀固定装置

技术领域

本实用新型涉及高速钢铣刀固定技术领域，具体是指一种高速钢铣刀固定装置。

背景技术

高速钢铣刀固定装置通常是用来固定铣刀的，以确保其在加工过程中不会移动或产生偏差。该装置通常是由夹头、夹持块、夹持螺钉等部件组成，可通过夹紧铣刀来固定它。

申请号：CN202222140372.7中公开了一种数控机床用铣刀夹持装置，包括夹持架、铣刀安装座以及铣刀本体，两个所述支撑箱内固定设置有两个夹持结构，借用夹持结构配合铣刀上开设的卡槽固定，使用时需要扭动对应的螺杆，操作较为复杂，切不具有定位槽，在铣刀更换时还需不断调位使得夹持结构可以卡入卡槽内，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服以上技术缺陷，提供一种具有定位结构，方便安装使用，大大提高使用便捷程度的一种高速钢铣刀固定装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种高速钢铣刀固定装置，包括铣刀体、夹持座与驱动件，所述驱动件的旋转端与夹持座固定连接，所述铣刀体套接固定与夹持座内，所述夹持座内靠近铣刀体一端内凹设有套筒槽，所述套筒槽内侧壁靠近开口内凹设有定位槽，所述铣刀体上外侧壁匹配定位槽外凸设有定位凸块，所述套筒槽内侧壁滑动连接设有两个定位插杆，铣刀体的外侧壁匹配定位插杆的插接端内凹设有***槽，所述定位插杆端部贯穿夹持座外侧壁铰接设有按压把手，按压把手的中部与夹持座的外侧壁铰接设置，按压把手远离定位插杆一端与夹持座外侧壁之间连接设有复位弹簧一。

作为改进，所述夹持座内设于容纳定位插杆的复位腔，所述定位插杆上位于复位腔内套接设有复位弹簧二。

作为改进，所述定位插杆的插接端截面为斜角梯形且倾斜面朝向套筒槽的开口端设置。

作为改进，所述定位槽截面为L型。

作为改进，所述套筒槽内远离开口一端连接设有二次定位杆，二次定位杆的端部连接设有十字定位板，所述铣刀体的端部匹配十字定位板内凹设有转动定位槽，铣刀体匹配转动定位槽设有十字开口。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：

1、在本申请中借用L型设置的定位槽与定位凸块，可以对铣刀体***位置进行控制，从而控制***槽位置，方便定位插杆卡入使用。

2、本申请借用复位弹簧一与复位弹簧二等结构配合，使用时握持夹持座使得按压把手控制定位插杆位置进行移动，即可完成拆装铣刀体，方便使用。

3、本申请中，配合L型设置的定位槽，额外设置了十字定位板与十字开口、转动定位槽配合完成二次定位，防止铣刀体滑出套筒槽。

附图说明

图1是一种高速钢铣刀固定装置的结构示意图。

图2是图1中A部的结构示意图。

图3是十字定位板与十字开口、转动定位槽的结构示意图。

图4是定位槽的结构示意图。

如图所示：1、铣刀体；2、夹持座；3、驱动件；4、套筒槽；5、定位槽；6、定位凸块；7、定位插杆；8、***槽；9、按压把手；10、复位弹簧一；11、复位腔；12、复位弹簧二；13、二次定位杆；14、十字定位板；15、转动定位槽；16、十字开口。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

结合附图1-4所示，一种高速钢铣刀固定装置，包括铣刀体1、夹持座2与驱动件3，所述驱动件3的旋转端与夹持座2固定连接，所述铣刀体1套接固定与夹持座2内。

所述夹持座2内靠近铣刀体1一端内凹设有套筒槽4，所述套筒槽4内侧壁靠近开口内凹设有定位槽5，所述铣刀体1上外侧壁匹配定位槽5外凸设有定位凸块6，定位槽5截面为L型，套筒槽4内远离开口一端连接设有二次定位杆13，二次定位杆13的端部连接设有十字定位板14，所述铣刀体1的端部匹配十字定位板14内凹设有转动定位槽15，铣刀体1匹配转动定位槽15设有十字开口16，在铣刀体***后转动定位凸块6至L型定位槽5的短边，完成定位锁定。

所述套筒槽4内侧壁滑动连接设有两个定位插杆7，铣刀体1的外侧壁匹配定位插杆7的插接端内凹设有***槽8，所述定位插杆7端部贯穿夹持座2外侧壁铰接设有按压把手9，按压把手9的中部与夹持座2的外侧壁铰接设置，按压把手9远离定位插杆7一端与夹持座2外侧壁之间连接设有复位弹簧一10，其中定位插杆7的插接端截面为斜角梯形且倾斜面朝向套筒槽4的开口端设置，方便直接***铣刀体1使用，方便受力是的复位弹簧一10与复位弹簧二12收缩。

本实用新型在具体实施时，在本申请使用时，当需要更换铣刀体，手部握持夹持座，捏动按压把手，使得定位插杆滑动，滑出***槽，即可解除铣刀体的转动限制，此时转动铣刀体使的定位凸块滑入定位槽的长臂内，同时十字定位板与十字开口对应，此时即可滑出铣刀体更换，***新更换的铣刀体，定位凸块卡入定位槽长臂内，向内插动，定位插杆受力收缩，十字定位板滑入转动定位槽，扭动铣刀体是的定位凸块滑入定位槽的短臂内，定位插杆受力卡入***槽，十字定位板与十字开口错位，即可完成固定。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种高速钢铣刀固定装置，包括铣刀体(1)、夹持座(2)与驱动件(3)，所述驱动件(3)的旋转端与夹持座(2)固定连接，所述铣刀体(1)套接固定与夹持座(2)内，其特征在于：所述夹持座(2)内靠近铣刀体(1)一端内凹设有套筒槽(4)，所述套筒槽(4)内侧壁靠近开口内凹设有定位槽(5)，所述铣刀体(1)上外侧壁匹配定位槽(5)外凸设有定位凸块(6)，所述套筒槽(4)内侧壁滑动连接设有两个定位插杆(7)，铣刀体(1)的外侧壁匹配定位插杆(7)的插接端内凹设有***槽(8)，所述定位插杆(7)端部贯穿夹持座(2)外侧壁铰接设有按压把手(9)，按压把手(9)的中部与夹持座(2)的外侧壁铰接设置，按压把手(9)远离定位插杆(7)一端与夹持座(2)外侧壁之间连接设有复位弹簧一(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高速钢铣刀固定装置，其特征在于：所述夹持座(2)内设于容纳定位插杆(7)的复位腔(11)，所述定位插杆(7)上位于复位腔(11)内套接设有复位弹簧二(12)。

3.根据权利要求2所述的一种高速钢铣刀固定装置，其特征在于：所述定位插杆(7)的插接端截面为斜角梯形且倾斜面朝向套筒槽(4)的开口端设置。

4.根据权利要求1所述的一种高速钢铣刀固定装置，其特征在于：所述定位槽(5)截面为L型。

5.根据权利要求4所述的一种高速钢铣刀固定装置，其特征在于：所述套筒槽(4)内远离开口一端连接设有二次定位杆(13)，二次定位杆(13)的端部连接设有十字定位板(14)，所述铣刀体(1)的端部匹配十字定位板(14)内凹设有转动定位槽(15)，铣刀体(1)匹配转动定位槽(15)设有十字开口(16)。