CN220239038U - 一种可调调节的金属件喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢板加工技术领域的一种可调调节的金属件喷涂装置，电机通过托板与立板支撑连接，两个转轴的外表面均固定套接有传动轮，且两个传动轮的外表面共同传动连接有输送带，输送带的外部设有与底板相连接的涂漆箱，且涂漆箱的左右两侧均对应开设有与输送带相适配的输送口，涂漆箱的内部顶端安装有一号电动升降杆，一号电动升降杆的底部输出端连接有活动板，活动板上设有喷漆组件，对金属件进行输送的目的，当金属件从涂漆箱左侧的输送口进入其内部时，通过吸泵工作可以将储漆箱内的开放漆原料依次通过排料管、软管和输送管导入中转箱内，再通过多个喷头对金属件进行喷涂作业，接着通过涂覆刷子可将金属件上的漆料刷涂均匀。

Description

一种可调调节的金属件喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及钢板加工技术领域，具体为一种可调调节的金属件喷涂装置。

背景技术

金属件是金属制品，其在加工过程中使产品更好看或者是为了需求，需要使用到喷涂装置对其表面进行喷涂加工，在公开专利号：CN218048610U，公开了一种涂漆装置的实用新型专利，该专利中设置的喷涂装置虽然可以解决在对钢板金属件进行喷涂作业时油漆喷射到外界，造成环境污染，且加工的过程中喷涂不均匀，容易影响钢板的产品质量的问题，但是该涂漆装置上的喷头高度是固定不变的，从而造成该涂漆装置喷漆时不能根据钢板金属件的规格大小对其喷涂范围进行调节，从而容易造成漆料的浪费，为此，我们提供一种可调调节的金属件喷涂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调调节的金属件喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调调节的金属件喷涂装置，包括底板，底板顶部的左右两端表面均连接有两个分别呈前后对立的立板，且呈前后对立的两个立板之间共同转动连接有转轴，其中一个转轴的前端与电机的输出端相连接，电机通过托板与立板支撑连接，两个转轴的外表面均固定套接有传动轮，且两个传动轮的外表面共同传动连接有输送带，输送带的外部设有与底板相连接的涂漆箱，且涂漆箱的左右两侧均对应开设有与输送带相适配的输送口，涂漆箱的内部顶端安装有一号电动升降杆，且一号电动升降杆的右侧设有烘干组件，一号电动升降杆的底部输出端连接有活动板，活动板上设有喷漆组件、刷涂组件和限位组件。

进一步地，喷漆组件包括储漆箱，储漆箱安装位于涂漆箱顶部的左端表面，储漆箱的顶部左端固定连通有进料管，且储漆箱的左下端固定连通有排料管，排料管的另一端贯穿涂漆箱的顶面且连通有软管，软管的底端连通有输送管，输送管的另一端固定贯穿活动板且连通有中转箱，中转箱底部固定连通有多个均匀分布的喷头，输送管上设有吸泵和控制阀，且吸泵和控制阀分别位于活动板的上下两侧方。

进一步地，刷涂组件包括二号电动升降杆，二号电动升降杆固定插接于活动板的顶端表面，且二号电动升降杆底部的输出端安装有涂敷刷子，吸泵和二号电动升降杆分别对称位于一号电动升降杆的左右两侧方，涂敷刷子的宽度与输送带的宽度相同。

进一步地，限位组件包括两个限位杆，两个限位杆分别滑动插接于活动板顶部的左右两端表面，且限位杆的底端固定连接有限位块，限位杆远离限位块的一侧端与涂漆箱内的顶壁固定连接。

进一步地，烘干组件包括加热箱，加热箱安装位于涂漆箱内的顶壁上，且加热箱右侧的内壁上安装有第一加热板，第一加热板的左上方设有送风管，送风管的另一端依次贯穿加热箱和涂漆箱且连通有鼓风机，鼓风机安装位于涂漆箱顶部的右端表面，且鼓风机的右侧连通有进风管，加热箱的底端中部固定连通有出风管，出风管的另一端连通有出风罩。

进一步地，涂漆箱前侧的上端表面铰接设有开关门，且涂漆箱上对应开设有与开关门相适配的开口，开口内的顶面与涂漆箱内的顶面相齐平，且开口内的底面与输送带的上表面相齐平。

进一步地，开关门前端的中部表面嵌设有可视窗，开关门上开设有与可视窗相适配的嵌入口，可视窗与开口中心对称。

进一步地，储漆箱的右端表面安装有第二加热板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过将金属件放在输送带左侧的上表面，通过电机启动使其输出端正向转动，即可带动与其输出端相连接的转轴和传动轮转动，从而可以通过输送带使另一个转轴和传动轮转动，实现对金属件进行输送的目的，当金属件从涂漆箱左侧的输送口进入其内部时，通过吸泵工作可以将储漆箱内的开放漆原料依次通过排料管、软管和输送管导入中转箱内，再通过多个喷头对金属件进行喷涂作业，接着通过涂覆刷子可将金属件上的漆料刷涂均匀，接着通过鼓风机可通过进风管将外部空气利用送风管输入至加热箱的内部，对金属件上的漆料进行烘干，即可完成金属件一面的涂漆工作，其中，通过一号电动升降杆的底部输出端向下运动，可以带动活动板向下运动，从而可以带动输送管、中转箱和喷头向下运动，便于人们根据金属件的规格大小对喷漆组件的喷涂范围进行调节，从而可以减少开放漆材料的浪费，通过二号电动升降杆的底部输出端向下运动，可以带动涂覆刷子向下运动，便于人们根据金属件的厚度不同对涂覆刷子的使用高度进行调节。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型涂漆箱顶部俯视面的内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大的结构示意图；

图中：1、底板；2、立板；3、转轴；4、传动轮；5、输送带；6、涂漆箱；7、输送口；8、一号电动升降杆；9、烘干组件；91、加热箱；92、第一加热板；93、送风管；94、出风管；10、活动板；11、喷漆组件；101、储漆箱；102、软管；103、中转箱；104、喷头；12、刷涂组件；121、二号电动升降杆；122、涂敷刷子；13、限位组件；131、限位杆；132、限位块；14、开关门；15、开口；16、可视窗；17、第二加热板；18、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，在对金属件进行加工时，需要使用到喷涂装置，我们提供一种可调调节的金属件喷涂装置，包括底板1，底板1顶部的左右两端表面均连接有两个分别呈前后对立的立板2，且呈前后对立的两个立板2之间共同转动连接有转轴3，其中一个转轴3的前端与电机18的输出端相连接，电机18通过托板与立板2支撑连接，电机18安装位于托板的上表面，托板的一侧和位于底板1右上方的立板2固定连接，两个转轴3的外表面均固定套接有传动轮4，且两个传动轮4的外表面共同传动连接有输送带5，输送带5的外部设有与底板1相连接的涂漆箱6，且涂漆箱6的左右两侧均对应开设有与输送带5相适配的输送口7（输送口7的宽度与涂漆箱6的内部宽度相同，输送口7的高度为涂漆箱6外部高度的三分之二，且输送口7内的底面与涂漆箱6内的底面相齐平），涂漆箱6的内部顶端安装有一号电动升降杆8，且一号电动升降杆8的右侧设有烘干组件9，一号电动升降杆8的底部输出端连接有活动板10，活动板10上设有喷漆组件11、刷涂组件12和限位组件13。

请参阅图1和图3，喷漆组件11包括储漆箱101，储漆箱101安装位于涂漆箱6顶部的左端表面，储漆箱101的顶部左端固定连通有进料管，且储漆箱101的左下端固定连通有排料管，排料管的另一端贯穿涂漆箱6的顶面且连通有软管102，软管102可伸缩，此为现有技术，不多做阐述，软管102的底端连通有输送管，输送管的另一端固定贯穿活动板10且连通有中转箱103，中转箱103底部固定连通有多个均匀分布的喷头104，输送管上设有吸泵和控制阀，且吸泵和控制阀分别位于活动板10的上下两侧方，通过控制阀可打开或关闭使用输料管，可以对喷头104的出料量进行控制，提高本装置的实用性，吸泵和控制阀均为现有技术，不多做阐述，烘干组件9包括加热箱91，加热箱91安装位于涂漆箱6内的顶壁上，且加热箱91右侧的内壁上安装有第一加热板92，第一加热板92的左上方设有送风管93，送风管93的另一端依次贯穿加热箱91和涂漆箱6且连通有鼓风机，鼓风机安装位于涂漆箱6顶部的右端表面，且鼓风机的右侧连通有进风管，加热箱91的底端中部固定连通有出风管94，出风管94的另一端连通有出风罩，通过烘干组件9可对金属件上喷涂的开放漆漆料进行烘干，鼓风机和第一加热板92均为现有技术，不多做阐述，涂漆箱6前侧的上端表面铰接设有开关门14，开关门14前侧的左端表面设有门锁，此为现有技术，不多做阐述，且涂漆箱6上对应开设有与开关门14相适配的开口15，开口15内的顶面与涂漆箱6内的顶面相齐平，且开口15内的底面与输送带5的上表面相齐平，开关门14前端的中部表面嵌设有可视窗16，开关门14上开设有与可视窗16相适配的嵌入口，可视窗16与开口15中心对称，通过设置开关门14和开口15，便于人们对涂漆箱6内的结构进行清理或检修维护，通过设置可视窗16，便于人们查看涂漆箱6的内部情况。

请参阅图3，刷涂组件12包括二号电动升降杆121，二号电动升降杆121固定插接于活动板10的顶端表面，且二号电动升降杆121底部的输出端安装有涂敷刷子122，吸泵和二号电动升降杆121分别对称位于一号电动升降杆8的左右两侧方，通过设置刷涂组件12，可以在对金属件进行喷漆作业后将其上的漆料刷涂均匀，涂敷刷子122的宽度与输送带5的宽度相同，可以使涂敷刷子122适用多种规格大小的金属件，限位组件13包括两个限位杆131，两个限位杆131分别滑动插接于活动板10顶部的左右两端表面，活动板10上开设有与限位杆131相适配的滑口，且限位杆131的底端固定连接有限位块132，限位杆131远离限位块132的一侧端与涂漆箱6内的顶壁固定连接，通过设置限位组件13，通过限位杆131和活动板10之间的滑动连接，有利于提高活动板10以及其上结构进行上下运动时的稳定性。

实施例

在实施例1的基础上增加了第二加热板17，请参阅图1，储漆箱101的右端表面安装有第二加热板17，第二加热板17与第一加热板92相同，均为现有技术中的加热设备，通过第二加热板17可以对储漆箱101进行加热，从而可以对其内部的开放漆原料进行加热，避免开放漆原料因沉淀产生凝固的现象，影响到本装置的喷涂效果，从而降低本装置的涂漆质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可调调节的金属件喷涂装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左右两端表面均连接有两个分别呈前后对立的立板（2），且呈前后对立的两个立板（2）之间共同转动连接有转轴（3），其中一个转轴（3）的前端与电机（18）的输出端相连接，所述电机（18）通过托板与立板（2）支撑连接，两个转轴（3）的外表面均固定套接有传动轮（4），且两个传动轮（4）的外表面共同传动连接有输送带（5），所述输送带（5）的外部设有与底板（1）相连接的涂漆箱（6），且涂漆箱（6）的左右两侧均对应开设有与输送带（5）相适配的输送口（7），所述涂漆箱（6）的内部顶端安装有一号电动升降杆（8），且一号电动升降杆（8）的右侧设有烘干组件（9），所述一号电动升降杆（8）的底部输出端连接有活动板（10），所述活动板（10）上设有喷漆组件（11）、刷涂组件（12）和限位组件（13）。

2.根据权利要求1所述的一种可调调节的金属件喷涂装置，其特征在于：所述喷漆组件（11）包括储漆箱（101），所述储漆箱（101）安装位于涂漆箱（6）顶部的左端表面，所述储漆箱（101）的顶部左端固定连通有进料管，且储漆箱（101）的左下端固定连通有排料管，所述排料管的另一端贯穿涂漆箱（6）的顶面且连通有软管（102），所述软管（102）的底端连通有输送管，所述输送管的另一端固定贯穿活动板（10）且连通有中转箱（103），所述中转箱（103）底部固定连通有多个均匀分布的喷头（104），所述输送管上设有吸泵和控制阀，且吸泵和控制阀分别位于活动板（10）的上下两侧方。

3.根据权利要求2所述的一种可调调节的金属件喷涂装置，其特征在于：所述刷涂组件（12）包括二号电动升降杆（121），所述二号电动升降杆（121）固定插接于活动板（10）的顶端表面，且二号电动升降杆（121）底部的输出端安装有涂敷刷子（122），所述吸泵和二号电动升降杆（121）分别对称位于一号电动升降杆（8）的左右两侧方，所述涂敷刷子（122）的宽度与输送带（5）的宽度相同。

4.根据权利要求1所述的一种可调调节的金属件喷涂装置，其特征在于：所述限位组件（13）包括两个限位杆（131），两个限位杆（131）分别滑动插接于活动板（10）顶部的左右两端表面，且限位杆（131）的底端固定连接有限位块（132），所述限位杆（131）远离限位块（132）的一侧端与涂漆箱（6）内的顶壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调调节的金属件喷涂装置，其特征在于：所述烘干组件（9）包括加热箱（91），所述加热箱（91）安装位于涂漆箱（6）内的顶壁上，且加热箱（91）右侧的内壁上安装有第一加热板（92），所述第一加热板（92）的左上方设有送风管（93），所述送风管（93）的另一端依次贯穿加热箱（91）和涂漆箱（6）且连通有鼓风机，所述鼓风机安装位于涂漆箱（6）顶部的右端表面，且鼓风机的右侧连通有进风管，所述加热箱（91）的底端中部固定连通有出风管（94），所述出风管（94）的另一端连通有出风罩。

6.根据权利要求1所述的一种可调调节的金属件喷涂装置，其特征在于：所述涂漆箱（6）前侧的上端表面铰接设有开关门（14），且涂漆箱（6）上对应开设有与开关门（14）相适配的开口（15），所述开口（15）内的顶面与涂漆箱（6）内的顶面相齐平，且开口（15）内的底面与输送带（5）的上表面相齐平。

7.根据权利要求6所述的一种可调调节的金属件喷涂装置，其特征在于：所述开关门（14）前端的中部表面嵌设有可视窗（16），所述开关门（14）上开设有与可视窗（16）相适配的嵌入口，所述可视窗（16）与开口（15）中心对称。

8.根据权利要求2所述的一种可调调节的金属件喷涂装置，其特征在于：所述储漆箱（101）的右端表面安装有第二加热板（17）。