CN220232938U - 一种固定电容器芯包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电容器技术领域，且公开了一种固定电容器芯包装置，包括芯包，所述芯包外部连接有散热机构，所述芯包顶部连接有高温断路机构，所述芯包底部连接有泄压机构；所述高温断路机构包括热膨胀片，所述热膨胀片连接有导电杆，所述导电杆连接有电极；所述泄压机构包括底板。该固定电容器芯包装置，通过热膨胀片连接导电杆，当电容器发热时，热膨胀片膨胀，带动导电杆向上移动与电极分离，从而使电容器断电，防止电容器因发热而产生漏电流，击穿甚至***；通过底板受到电容器内产生的压力，往外推动底部朝上的电容器的短杆和顶板，并由圆孔和顶板的空隙与外界的压力进行平衡，防止电容器***。

Description

一种固定电容器芯包装置

技术领域

本实用新型涉及电容器技术领域，具体为一种固定电容器芯包装置。

背景技术

电容器在电子电路中起着重要的作用，具有隔离直流、连接交流、防止低频的特点，广泛应用于耦合、隔离直流、旁路、滤波、调谐、能量转换、自动控制等领域。

目前市场上的电容器只是对电容器进行散热，在电容器发热时没有其他辅助解决办法，如中国专利网站公开的CN209785751U一种电容器，通过在电容器壳体的底壳增设凸起部，增加表面积，提高散热性能，并且，利用绝缘套的两端向内收缩包覆电容器，避免绝缘套的脱落，同时，还增加了电容器的绝缘性，保证了作业人员的安全，但是仅仅散热不足以解决电容器可能因为发热产生的电击穿，漏电流甚至***问题，因此，提出一种固定电容器芯包装置，用于解决上述背景中提到的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种固定电容器芯包装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种固定电容器芯包装置，包括芯包，所述芯包外部连接有散热机构，所述芯包顶部连接有高温断路机构，所述芯包底部连接有泄压机构；

所述高温断路机构包括热膨胀片，所述热膨胀片连接有导电杆，所述导电杆连接有电极；

所述泄压机构包括底板，所属底板中心连接有短杆，所述短杆远离底板一端连接有顶板。

优选的，所述散热机构包括电容器外壳，所述电容器外壳表面开设有凹凸纹路。

通过电容器外壳上的凹凸纹路，增加外壳与外界接触面积，提高散热性能，避免电容器因发热产生故障。

优选的，所述导电杆穿过热膨胀片与芯包连接。

通过导电杆连通芯包与电极，使电容器满足正常工作要求。

优选的，所述热膨胀片为绝缘体。

通过热膨胀片为绝缘体，芯包只通过导电杆和电极与外部连接，保证电容器正常工作。

优选的，所述电容器外壳底部开设有圆孔，短杆设置在圆孔内，且圆孔的尺寸略大于短杆。

通过圆孔与短杆尺寸的差距当顶板被顶开时，通过空隙与外界进行气压平衡。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、该固定电容器芯包装置，通过热膨胀片连接导电杆，当电容器发热时，热膨胀片膨胀，带动导电杆向上移动与电极分离，从而使电容器断电，防止电容器因发热而产生漏电流，击穿甚至***。

2、该固定电容器芯包装置，通过底板受到电容器内产生的压力，往外推动底部朝上的电容器的短杆和顶板，并由圆孔和顶板的空隙与外界的压力进行平衡，防止电容器***。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图。

其中：1、芯包；2、散热机构；21、电容器外壳；22、凹凸纹路；3、高温断路机构；31、热膨胀片；32、导电杆；33、电极；4、泄压机构；41、底板；42、短杆；43、顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种固定电容器芯包装置，包括芯包1，芯包1外部连接有散热机构2，芯包1顶部连接有高温断路机构3，芯包1底部连接有泄压机构4；

高温断路机构3包括热膨胀片31，热膨胀片31连接有导电杆32，导电杆32连接有电极33；

泄压机构4包括底板41，所属底板41中心连接有短杆42，短杆42远离底板41一端连接有顶板43。

电容器在使用时一般电极朝下，底部朝上接入电路板中，因此在电容器内压力平衡状态下顶板43靠在电容器外壳21底部，当电容器内压力变大时，能够通过压力推动底板41，从而带动短杆42和顶板43向上运动。

具体的，散热机构2包括电容器外壳21，电容器外壳21表面开设有凹凸纹路22。

通过上述技术方案，电容器外壳21上的凹凸纹路22，增加外壳与外界接触面积，提高散热性能，避免电容器因发热产生故障。

具体的，导电杆32穿过热膨胀片31与芯包1连接。

通过上述技术方案，导电杆32连通芯包1与电极33，使电容器满足正常工作要求。

具体的，热膨胀片31为绝缘体。

通过上述技术方案，热膨胀片31为绝缘体，芯包只通过导电杆32和电极33与外部连接，保证电容器正常工作。

具体的，电容器外壳21底部开设有圆孔，短杆42设置在圆孔内，且圆孔的尺寸略大于短杆42。

通过上述技术方案，圆孔与短杆42尺寸的差距当顶板43被顶开时，通过空隙与外界进行气压平衡。

在使用时，将电容器的电极33按正负接入电路，电极33通过导电杆32与芯包1连接，电容器进行工作，当电容器温度升高时，凹凸纹路22通过热传导将热量扩散到外界，当温度超过限定值时，热膨胀片31膨胀带动导电杆32向上移动与电极33分离，从而使电容器断电，对电容器进行保护，当电容器发热使电容器内的压力增大时，底板41受到电容器内产生的压力，往外推动底部朝上的电容器的短杆42和顶板43，并由圆孔和顶板43的空隙与外界的压力进行平衡，防止电容器***。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种固定电容器芯包装置，包括芯包(1)，其特征在于：所述芯包(1)外部连接有散热机构(2)，所述芯包(1)顶部连接有高温断路机构(3)，所述芯包(1)底部连接有泄压机构(4)；

所述高温断路机构(3)包括热膨胀片(31)，所述热膨胀片(31)连接有导电杆(32)，所述导电杆(32)连接有电极(33)；

所述泄压机构(4)包括底板(41)，所属底板(41)中心连接有短杆(42)，所述短杆(42)远离底板(41)一端连接有顶板(43)。

2.根据权利要求1所述的一种固定电容器芯包装置，其特征在于：所述散热机构(2)包括电容器外壳(21)，所述电容器外壳(21)表面开设有凹凸纹路(22)。

3.根据权利要求1所述的一种固定电容器芯包装置，其特征在于：所述导电杆(32)穿过热膨胀片(31)与芯包(1)连接。

4.根据权利要求1所述的一种固定电容器芯包装置，其特征在于：所述热膨胀片(31)为绝缘体。

5.根据权利要求2所述的一种固定电容器芯包装置，其特征在于：所述电容器外壳(21)底部开设有圆孔，短杆(42)设置在圆孔内，且圆孔的尺寸略大于短杆(42)。