CN209912829U - 一种过热可自断开的保险丝 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种过热可自断开的保险丝，包括壳体、保险丝、受热膨胀件和封盖，壳体内部形成有第一槽体、第二槽体和容置腔，保险丝包括第一电极片、第二电极片和熔断丝，所述熔断丝连接于第一电极片和第二电极片之间，第一电极片固定连接于第一槽体内，第二电极片固定连接于第二槽体内，所述熔断丝处于容置腔中，所述容置腔开口处固定连接所述封盖，位于熔断丝至封盖之间部分的容置腔内填充有所述受热膨胀件。本实用新型所述的保险丝除了在电源电流异常时可以自动断开之外，还保证在温度异常时可自动断开，尤其适用于锂电池电池模块；且本实用新型结构简单，便于生产，成本低廉。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种过热可自断开的保险丝，属于电子元器件技术领域。
背景技术
现有的保险丝，其具有一上层、二电极、一熔丝、一下层，各电极具有以电焊连结的顶片体、侧片体与底片体。上层与下层相互叠合，二电极分别设于下层的相对端，熔丝电连接二电极，并且熔丝夹设于上层与下层之间。当电流过大时，会使得熔丝断开，然而某些特殊情况下如锂电池电源用保险丝，对电源所处温度也有相应要求，当电芯温度超过设定温度，说明电芯处于异常工作状态，此时也需要断开保险丝。然而电芯本身温度异常时也有可能所输出的电流处于正常值，或者当电芯处于过高温度环境下（例如大于80℃）时，使用现有技术中的保险丝无法断开，存在安全隐患。
因此，针对现有技术的不足，设计一种在温度过高时可自动断开的保险丝，显得很有意义。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术存在的上述问题，从而提供一种过热可自断开的保险丝。
本实用新型的技术解决方案是：一种过热可自断开的保险丝，包括壳体、保险丝、受热膨胀件和封盖，壳体内部形成有第一槽体、第二槽体和容置腔，且所述容置腔处于第一槽体和第二槽体之间，保险丝包括第一电极片、第二电极片和熔断丝，所述熔断丝连接于第一电极片和第二电极片之间，第一电极片固定连接于第一槽体内，第二电极片固定连接于第二槽体内，所述熔断丝处于容置腔中，所述容置腔开口处固定连接所述封盖，位于熔断丝至封盖之间部分的容置腔内填充有所述受热膨胀件。
进一步地，上述的一种过热可自断开的保险丝，其中：所述受热膨胀件的体积占熔断丝至封盖之间部分的容置腔的体积80%~95%。
进一步地，上述的一种过热可自断开的保险丝，其中：所述受热膨胀件由发泡塑料或硅橡胶制成。
更进一步地，上述的一种过热可自断开的保险丝，其中：所述熔断丝为铝片。
更进一步地，上述的一种过热可自断开的保险丝，其中：所述第一电极片和第二电极片的底部均设有钩角，所述第一槽体和第二槽体底部设有开口，第一电极片的钩角以及第二电极片的钩角分别卡接于第一槽体和第二槽体的开口内。
再进一步地，上述的一种过热可自断开的保险丝，其中：所述第一电极片和第二电极片上均设有缺口，所述壳体的内壁且对应于第一电极片和第二电极片上的缺口位置设有凸出部，所述壳体内的凸出部卡接于第一电极片和第二电极片上的缺口内。
本实用新型的有益效果主要体现在：本实用新型所述的保险丝除了在电源电流异常时可以自动断开之外，还保证在温度异常时可自动断开，尤其适用于锂电池电池模块；且本实用新型结构简单，便于生产，成本低廉。
附图说明
图1是本实用新型过热可自断开的保险丝整体示意图；
图2是电极和熔断丝结构示意图；
图3是壳体主视图；
图4是壳体俯视图。
图中，各附图标记的含义为：1—壳体，11—第一槽体，12—第二槽体，13—容置腔，14—凸出部，2—电极，21—第一电极片，22—第二电极片，23—熔断丝，24—钩角，25—缺口，3—受热膨胀件，4—封盖。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
如图1所示，本实用新型公开了一种过热可自断开的保险丝，包括壳体1、保险丝2、受热膨胀件3和封盖4，如图3和图4所述，壳体1呈中空结构，壳体1内部形成有第一槽体11、第二槽体12和容置腔13，且所述容置腔13处于第一槽体11和第二槽体12之间，如图2所示，保险丝2包括第一电极片21、第二电极片22和熔断丝23，熔断丝23连接于第一电极片21和第二电极片22之间，第一电极片21固定连接于第一槽体11内，第二电极片22固定连接于第二槽体12内，所述熔断丝23处于容置腔13中，所述容置腔13开口处固定连接所述封盖4，位于熔断丝23至封盖4之间部分的容置腔13内填充有所述受热膨胀件3，且所述受热膨胀件3的形状与位于熔断丝23至封盖4之间部分的容置腔13的形状相适应。熔断丝23至封盖4之间部分的容置腔13与所述受热膨胀件3之间留有间隙5，受热膨胀件3的体积占熔断丝23至封盖4之间部分的容置腔13的体积80%~95%。具体地，所述受热膨胀件3由发泡塑料或硅橡胶制成，所述熔断丝23为铝片。
优选地，为了方便电极2与壳体1之间固定，第一电极片21和第二电极片22的底部均设有钩角24，相对应地，所述第一槽体11和第二槽体12底部设有开口，第一电极片21的钩角24以及第二电极片22的钩角25分别卡接于第一槽体11和第二槽体12的开口内。第一电极片21和第二电极片22上均设有缺口25，相对应地，所述壳体1的内壁且对应于第一电极片21和第二电极片22上的缺口25位置设有凸出部14，壳体1内的凸出部14卡接于第一电极片21和第二电极片22上的缺口25内。
本实用新型制造方法如下：首先将电极2与壳体1固定连接，然后根据熔断丝3与封盖4之间容置腔13的形状制造相匹配的受热膨胀件3，并将受热膨胀件3填充于容置腔13内，最后用封盖4封死容置腔13开口即可。
本实用新型工作原理如下：将本实用新型接入电路中，当电源电流过大时，熔断丝熔断，当电源本身温度过高或者处于过高的温度环境时，受热膨胀件3膨胀形变，由于受热膨胀件3其中一端被封盖4封死，使得受热膨胀件3朝向熔断丝23一侧膨胀延伸，从而会将熔断丝23撑断，则电源断开。受热膨胀件3与封盖4之间留有一定间隙5，保证在温度超过设定温度时，受热膨胀件3的膨胀程度才会将熔断丝23撑断。
通过以上描述可以看出，本实用新型具有以下优点：（1）本实用新型所述的保险丝除了在电源电流异常时可以自动断开之外，还保证在温度异常时可自动断开，尤其适用于锂电池电池模块；（2）本实用新型结构简单，便于制造，成本低廉。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (6)
1.一种过热可自断开的保险丝，其特征在于：包括壳体、保险丝、受热膨胀件和封盖，壳体内部形成有第一槽体、第二槽体和容置腔，且所述容置腔处于第一槽体和第二槽体之间，保险丝包括第一电极片、第二电极片和熔断丝，所述熔断丝连接于第一电极片和第二电极片之间，第一电极片固定连接于第一槽体内，第二电极片固定连接于第二槽体内，所述熔断丝处于容置腔中，所述容置腔开口处固定连接所述封盖，位于熔断丝至封盖之间部分的容置腔内填充有所述受热膨胀件。
2.根据权利要求1所述的一种过热可自断开的保险丝，其特征在于：所述受热膨胀件的体积占熔断丝至封盖之间部分的容置腔的体积80%~95%。
3.根据权利要求1所述的一种过热可自断开的保险丝，其特征在于：所述受热膨胀件由发泡塑料或硅橡胶制成。
4.根据权利要求1所述的一种过热可自断开的保险丝，其特征在于：所述熔断丝为铝片。
5.根据权利要求1所述的一种过热可自断开的保险丝，其特征在于：所述第一电极片和第二电极片的底部均设有钩角，所述第一槽体和第二槽体底部设有开口，第一电极片的钩角以及第二电极片的钩角分别卡接于第一槽体和第二槽体的开口内。
6.根据权利要求1所述的一种过热可自断开的保险丝，其特征在于：所述第一电极片和第二电极片上均设有缺口，所述壳体的内壁且对应于第一电极片和第二电极片上的缺口位置设有凸出部，所述壳体内的凸出部卡接于第一电极片和第二电极片上的缺口内。
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Publications (1)
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| CN (1) | CN209912829U (zh) |
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112768323A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-05-07 | Aem科技(苏州)股份有限公司 | 一种膨胀型熔断器及其制造方法 |
| WO2024119656A1 (zh) * | 2022-12-07 | 2024-06-13 | 西安中熔电气股份有限公司 | 导电模块、导电单元及电路保护装置 |
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2019
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