CN220229920U - 一种鸡肉粉节能烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鸡肉粉节能烘干设备,上方设有入料口、排气孔和驱动电机,下方设有出料口,烘干机本体内设有烘干腔体,烘干腔体为分层结构,上层旋转烘干平台,下层静置烘干平台,旋转烘干平台包括接料板,接料板下方设有支撑座,接料板中部设有旋转轴,接料板的直径小于腔体的直径,接料板和腔体侧壁之间设有落料空隙,旋转轴一端连接在接料板上方,旋转轴的另一端连接在驱动电机上,静置烘干平台设有落料板和出料斗。通过设置双层烘干平台,提高烘干效率,上层烘干平台可以通过电机启动,产生离心力,将初步烘干的鸡肉粉通过缝隙落入下层烘干平台,双层烘干,自动滑落,节约人力成本,减少能耗,通过设置多组发热装置,提升烘干效能。
Description
技术领域
本实用新型涉及鸡肉粉、鸡肉骨粉加工技术设备领域,确切地说是一种鸡肉粉节能烘干设备。
背景技术
动物性蛋白原料特点是蛋白质含量高,一般为40%-85%,品质好,氨基酸组成较为平衡,并且含有促进动物生长因子;碳水化合物含量低,一般不含有粗纤维;粗灰分含量高,钙、磷含量高,比例合理,利用率高;维生素含量丰富。缺点为脂肪含量高,容易氧化酸败,不宜长期保存;掺假严重。鸡肉粉是肉粉的一种,多为肉鸡屠宰后,人类不宜食用的副产品或下脚料以及肉品加工厂等的残余碎肉、皮、内脏、杂骨等为原料,经高温蒸煮消毒、压榨脱脂、干燥粉碎制成的粉末状饲料。鸡肉粉是由洁净的带骨或不带骨的肉和皮肤组合而成的干制产品,由禽肉整体的部分或其组合而成,不包括羽毛、头、脚和内脏,适宜用于动物食品。鸡肉粉生产工艺:原料破碎→高温蒸煮→挤压→冷却→粉碎筛分→包装→入库,其中烘干是必要加工环节。
现有技术检索可知,申请号 CN202020918930.6,一种鸡肉粉制备用风干装置,涉及鸡肉粉制备领域,针对现有的鸡肉粉制备过程中烘干效率较低,易残留在烘干器械内部导致其变质影响后续烘干操作的问题,现提出如下方案,其包括风干箱,所述风干箱的一侧固定安装有驱动电机,且所述驱动电机的输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆的端部延伸至风干箱内部,且与风干箱远离驱动电机的一侧内壁转动连接,所述转动杆的圆周侧壁固定连接有两个结构相同的连接块。本实用新型结构新颖,且该装置能够有效的提高鸡肉粉的风干效率,并且能够防止风干箱内壁粘附鸡肉粉,既避免鸡肉粉原料浪费,同时也不会使得鸡肉粉由于粘附在内壁导致的鸡肉粉变质问题,从而不会影响后续风干操作。
现有技术中,鸡肉粉加工环节中烘干或风干,均是通过单一加工腔体实现,烘干效率低下,加工成本高昂,本技术通过设置分层结构和离心力自动下料装置,解决加工效率的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是鸡肉粉加工环节中烘干或风干,均是通过单一加工腔体实现,烘干效率低下,加工成本高昂,本技术通过设置分层结构和离心力自动下料装置,解决加工效率的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术手段:
一种鸡肉粉节能烘干设备,包括烘干机本体;所述的烘干机本体外侧设有壳体,烘干机本体上方设有入料口、排气孔和驱动电机,烘干机本体下方设有出料口,烘干机本体内设有烘干腔体,所述的烘干腔体为分层结构,上层旋转烘干平台,下层静置烘干平台,所述的旋转烘干平台包括接料板,接料板下方设有支撑座,接料板中部设有旋转轴,接料板的直径小于腔体的直径,接料板和腔体侧壁之间设有落料空隙,所述的旋转轴一端连接在接料板上方,旋转轴的另一端连接在驱动电机上,所述的静置烘干平台设有落料板和出料斗。
作为优选,本实用新型更进一步的技术方案是:
所述的驱动电机控制旋转轴顺时针或逆时针转动,初步烘干鸡肉粉可通过落料空隙从接料板下落到静置烘干平台的落料板上。
所述的出料斗设置在落料板的下方,出料斗底部连接出料口,出料斗上下两端的开口处均设有电磁阀。
所述的入料口下方设有入料斗。
所述的壳体外侧设有螺旋上料辊,螺旋上料辊连接驱动电机。
所述的烘干机本体设有控制面板,控制面板内设有控制芯片,控制面板外侧设有控制按键和LED显示屏,所述的控制面板通过数据线和电源线连接控制按键和设备终端。
所述的接料板和入料板上均设有刮料条,清理接料板和入料板表面时刮料条启动旋转,将堆积余料刮落。
所述的出料口下方设有接料箱。
所述的腔体内设有发热片和发热盘,发热片设置在上层旋转烘干平台腔体的侧壁上,发热盘设置在接料板下方,所述的发热片和发热盘均为电加热器,发热片和发热盘连接电源。
本实用新型一种鸡肉粉节能烘干设备,通过设置双层烘干平台,提高烘干效率,上层烘干平台可以通过电机启动,产生离心力,将初步烘干的鸡肉粉通过缝隙落入下层烘干平台,双层烘干,自动滑落,节约人力成本,减少能耗,通过设置多组发热装置,提升烘干效能。
附图说明
图1为本实用新型的一种具体实施例的结构示意图。
图2为本实用新型的旋转烘干平台和静置烘干平台的结构示意图。
图3为本实用新型的旋转烘干平台俯视图。
附图标记说明:1-壳体;2-入料口;3-排气孔;4-驱动电机;5-出料口;6-烘干腔体;7-旋转烘干平台;8-静置烘干平台;9-接料板;10-支撑座;11-旋转轴;12-落料空隙;13-落料板;14-出料斗;15-刮料条;16-入料斗;17-螺旋上料辊;18-控制面板;19-接料箱;20-发热片;21-发热盘。
具体实施方式
下面结合实施例,进一步说明本实用新型。
参见图1、图2、图3可知,本实用新型一种鸡肉粉节能烘干设备,包括烘干机本体;所述的烘干机本体外侧设有壳体1,烘干机本体上方设有入料口2、排气孔3和驱动电机4,烘干机本体下方设有出料口5,烘干机本体内设有烘干腔体6,所述的烘干腔体6为分层结构,上层旋转烘干平台7,下层静置烘干平台8,所述的旋转烘干平台7包括接料板9,接料板9下方设有支撑座10,接料板9中部设有旋转轴11,接料板9的直径小于腔体的直径,接料板9和腔体侧壁之间设有落料空隙12,所述的旋转轴11一端连接在接料板9上方,旋转轴11的另一端连接在驱动电机4上,所述的静置烘干平台8设有落料板13和出料斗14,驱动电机4控制旋转轴11顺时针或逆时针转动,初步烘干鸡肉粉可通过落料空隙12从接料板9下落到静置烘干平台8的落料板13上,接料板9和入料板上均设有刮料条15,清理接料板9和入料板表面时刮料条15启动旋转,将堆积余料刮落。
参见图1可知,本实用新型一种鸡肉粉节能烘干设备,出料斗14设置在落料板13的下方,出料斗14底部连接出料口5,出料斗14上下两端的开口处均设有电磁阀,入料口2下方设有入料斗16,壳体1外侧设有螺旋上料辊17,螺旋上料辊17连接驱动电机4。
参见图1可知,本实用新型一种鸡肉粉节能烘干设备,烘干机本体设有控制面板18,控制面板18内设有控制芯片,控制面板18外侧设有控制按键和LED显示屏,所述的控制面板18通过数据线和电源线连接控制按键和设备终端,出料口5下方设有接料箱19,腔体内设有发热片20和发热盘21,发热片20设置在上层旋转烘干平台7腔体的侧壁上,发热盘21设置在接料板9下方,所述的发热片20和发热盘21均为电加热器,发热片20和发热盘21连接电源。
由于以上所述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护不限于此,任何本技术领域的技术人员所能想到本技术方案技术特征的等同的变化或替代,都涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种鸡肉粉节能烘干设备,包括烘干机本体;其特征在于:所述的烘干机本体外侧设有壳体,烘干机本体上方设有入料口、排气孔和驱动电机,烘干机本体下方设有出料口,烘干机本体内设有烘干腔体,所述的烘干腔体为分层结构,上层旋转烘干平台,下层静置烘干平台,所述的旋转烘干平台包括接料板,接料板下方设有支撑座,接料板中部设有旋转轴,接料板的直径小于腔体的直径,接料板和腔体侧壁之间设有落料空隙,所述的旋转轴一端连接在接料板上方,旋转轴的另一端连接在驱动电机上,所述的静置烘干平台设有落料板和出料斗。
2.根据权利要求1所述的一种鸡肉粉节能烘干设备,其特征在于:所述的驱动电机控制旋转轴顺时针或逆时针转动,初步烘干鸡肉粉可通过落料空隙从接料板下落到静置烘干平台的落料板上。
3.根据权利要求1所述的一种鸡肉粉节能烘干设备,其特征在于:所述的出料斗设置在落料板的下方,出料斗底部连接出料口,出料斗上下两端的开口处均设有电磁阀。
4.根据权利要求1所述的一种鸡肉粉节能烘干设备,其特征在于:所述的入料口下方设有入料斗。
5.根据权利要求1所述的一种鸡肉粉节能烘干设备,其特征在于:所述的壳体外侧设有螺旋上料辊,螺旋上料辊连接驱动电机。
6.根据权利要求1所述的一种鸡肉粉节能烘干设备,其特征在于:所述的烘干机本体设有控制面板,控制面板内设有控制芯片,控制面板外侧设有控制按键和LED显示屏,所述的控制面板通过数据线和电源线连接控制按键和设备终端。
7.根据权利要求1所述的一种鸡肉粉节能烘干设备,其特征在于:所述的接料板和入料板上均设有刮料条,清理接料板和入料板表面时刮料条启动旋转,将堆积余料刮落。
8.根据权利要求1所述的一种鸡肉粉节能烘干设备,其特征在于:所述的出料口下方设有接料箱。
9.根据权利要求1所述的一种鸡肉粉节能烘干设备,其特征在于:所述的腔体内设有发热片和发热盘,发热片设置在上层旋转烘干平台腔体的侧壁上,发热盘设置在接料板下方,所述的发热片和发热盘均为电加热器,发热片和发热盘连接电源。
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