CN220223221U - 一种建筑施工用可拆卸吊篮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程吊篮技术领域，提出了一种建筑施工用可拆卸吊篮，包括底板，所述底板上表面四角位置均焊接固定有支撑杆，两个所述相距较近的支撑杆之间焊接固定有两个横杆，此外，还包括：侧支板，其设有两个，分别设置于两个相距较远的支撑杆之间，且所述侧支板可转动展开；定位组件，其设置于侧支板的两侧位置，用于对侧支板进行位置固定；吊装环，其设置于底板正上方中心位置，用于与起重装置吊钩相连；所述吊装环下端焊接固定有连接座，所述连接座的圆弧面分别向外延伸设置有四个吊装绳，四个所述吊装绳分别与四个所述支撑杆相对应。通过上述技术方案，解决了现有技术中吊篮的侧板焊死固定，不便于装卸物料建材的问题。

Description

一种建筑施工用可拆卸吊篮

技术领域

本实用新型涉及建筑工程吊篮技术领域，具体的，涉及一种建筑施工用可拆卸吊篮。

背景技术

吊篮是一种用于高空作业或搬运物料的建筑工具，吊篮采用小型起重设备进行起降，相较于大型起重机，吊篮搬运物料的成本更低，且更灵活。

目前，在建筑施工领域，吊篮一般为可拆卸式，即吊篮可与起重设备的吊钩脱离，且可拆卸式吊篮的底部设置有滚轮，方便吊篮在地面运行，此种设置可方便吊篮移动到装载物料地点，从而无需将建材物料等从较远距离外搬运至吊篮处进行装载，有效降低工人劳动量，但目前的可拆卸吊篮仍存在不足，吊篮的侧支架通常都焊接固定死，无法拆出，仅留出较小开口供人或物料进入，就会导致在装载物料时十分不便，需要工人先从小口内进入吊篮，再从内部接取外部人员提供的物料进行摆放，这无疑增加了不必要的人手，为工人装卸货物带来了不便。

实用新型内容

本实用新型提出一种建筑施工用可拆卸吊篮，解决了相关技术中吊篮的侧板焊死固定，不便于装卸物料建材的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种建筑施工用可拆卸吊篮，包括底板，所述底板上表面四角位置均焊接固定有支撑杆，两个所述相距较近的支撑杆之间焊接固定有两个横杆，此外，还包括：

侧支板，其设有两个，分别设置于两个相距较远的支撑杆之间，且所述侧支板可转动展开；

定位组件，其设置于侧支板的两侧位置，用于对侧支板进行位置固定；

吊装环，其设置于底板正上方中心位置，用于与起重装置吊钩相连；

所述吊装环下端焊接固定有连接座，所述连接座的圆弧面分别向外延伸设置有四个吊装绳，四个所述吊装绳分别与四个所述支撑杆相对应。

作为本实用新型的优选技术方案，所述底板上表面对应侧支板的下端位置焊接固定有两个限位块，所述侧支板的下端安装有转动杆，所述转动杆分别穿设于两个限位块内，且与限位块转动配合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述定位组件包括焊接固定于侧支板一侧的定位板、以及焊接固定于支撑杆圆弧面上的卡板，所述定位板的内部穿设有插杆，所述插杆的一端固接有转帽，所述转帽的圆弧面开设有若干防滑凹槽，所述卡板的上表面向下凹陷形成水滴状凹槽，所述插杆穿插于凹槽内，且所述插杆远离转帽的一端外凸设置有卡块，所述卡块宽度与水滴状凹槽的上端宽度相适配。

作为本实用新型的优选技术方案，两个所述侧支板的相对一侧均焊接固定有挡板，所述挡板为平面钢板，且所述挡板的整体尺寸小于侧支板的尺寸。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑杆的上端内部穿设有吊装插轴，所述吊装插轴的上端与吊装绳固接，所述支撑杆下端设有固定组件，所述固定组件包括开设于支撑杆下端圆弧面的滑槽，所述滑槽内壁中心位置固接有中心板，所述中心板的两侧均外凸安装有固定杆，所述滑槽内壁靠近中心板的两侧均滑动设置有活动块，所述固定杆穿设于活动块内部，且所述固定杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与中心板和活动块固接，所述支撑杆圆弧面对应两个活动块的位置均开设有定位槽，所述活动块穿设于定位槽内壁中，所述支撑杆圆弧面靠近定位槽的上端位置焊接固定有凸块。

作为本实用新型的优选技术方案，所述吊装插轴的圆弧面靠近支撑杆顶端位置安装有稳定环，所述稳定环的下端开设有尺寸与支撑杆相当的圆槽，所述支撑杆顶部插设于圆槽内。

作为本实用新型的优选技术方案，所述吊装绳为钢丝绳。

作为本实用新型的优选技术方案，所述底板下表面四角位置均安装有万向轮。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，通过设置两侧可进行转动展开的侧支板，在需要进行建材物料的装载时，可通过定位组件解除侧支板的固定状态，随后将侧支板向外转动并展开，使整个吊篮的两侧被打开，从而便于工人上下料，由于侧支板的开启，无需预留在吊篮内接应物料的工人，因此仅需单个工人即可进行建材物料的装卸，或多个工人同时进行建材物料装卸，有效提高装卸物料的效率，此外，在吊篮被吊起至目标楼层处时，可转动开启靠近楼层一侧的侧支板，使其抵接在楼板之上，从而便于工人借助侧支板进入吊篮，以搬运建材物料，方便使用。

2、本实用新型中，通过定位组件的设置，在转动侧支板至垂直于底板位置时，即可转动转帽，使其带动插杆一端的卡块向上转动，至与卡板表面水滴状凹槽适配的角度，随后向卡板侧推入插杆，使卡块穿过水滴状凹槽内，并完全经过后，向下转动转帽，使卡块向下转动，即可完成侧支板的固定，整个固定过程便捷，即使在吊篮外侧也可进行操作，从而便于工人对侧支板进行调节。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型用于展示单个侧支板及其表面结构的示意图；

图3为本实用新型用于展示两个侧支板向外展开后的状态示意图；

图4为本实用新型用于展示定位组件的示意图；

图5为本实用新型用于展示固定组件的示意图。

图中：1、底板；11、支撑杆；12、横杆；13、万向轮；2、侧支板；21、限位块；22、转动杆；23、挡板；24、定位组件；241、定位板；242、插杆；243、转帽；244、卡板；245、卡块；3、吊装插轴；31、吊装绳；32、连接座；321、吊装环；33、固定组件；331、中心板；332、固定杆；333、活动块；334、弹簧；335、凸块；336、稳定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1，参照图1至图5所示，本实用新型提供一种建筑施工用可拆卸吊篮，包括底板1，底板1上表面四角位置均焊接固定有支撑杆11，两个相距较近的支撑杆11之间焊接固定有两个横杆12，此外，还包括：

侧支板2，其设有两个，分别设置于两个相距较远的支撑杆11之间，且侧支板2可转动展开；

定位组件24，其设置于侧支板2的两侧位置，用于对侧支板2进行位置固定；

吊装环321，其设置于底板1正上方中心位置，用于与起重装置吊钩相连；

吊装环321下端焊接固定有连接座32，连接座32的圆弧面分别向外延伸设置有四个吊装绳31，四个吊装绳31分别与四个支撑杆11相对应。

通过上述技术方案的实施，以达到如下效果：在需要进行建材物料的装载时，可通过定位组件24解除侧支板2的固定状态，随后将侧支板2向外转动并展开，使整个吊篮的两侧被打开，从而便于工人上下料，由于侧支板2的开启，无需预留在吊篮内接应物料的工人，因此仅需单个工人即可进行建材物料的装卸，或多个工人同时进行建材物料装卸，有效提高装卸物料的效率，此外，在吊篮被吊起至目标楼层处时，可转动开启靠近楼层一侧的侧支板2，使其抵接在楼板之上，从而便于工人借助侧支板2进入吊篮，以搬运建材物料，方便使用。

其中，底板1上表面对应侧支板2的下端位置焊接固定有两个限位块21，侧支板2的下端安装有转动杆22，转动杆22分别穿设于两个限位块21内，且与限位块21转动配合。

如图2，图3和图4所示，本实施例中，定位组件24包括焊接固定于侧支板2一侧的定位板241、以及焊接固定于支撑杆11圆弧面上的卡板244，定位板241的内部穿设有插杆242，插杆242的一端固接有转帽243，转帽243的圆弧面开设有若干防滑凹槽，卡板244的上表面向下凹陷形成水滴状凹槽，插杆242穿插于凹槽内，且插杆242远离转帽243的一端外凸设置有卡块245，卡块245宽度与水滴状凹槽的上端宽度相适配。

通过定位组件24的设置，在转动侧支板2至垂直于底板1位置时，即可转动转帽243，使其带动插杆242一端的卡块245向上转动，至与卡板244表面水滴状凹槽适配的角度，随后向卡板244侧推入插杆242，使卡块245穿过水滴状凹槽内，并完全经过后，向下转动转帽243，使卡块245向下转动，即可完成侧支板2的固定，整个固定过程便捷，即使在吊篮外侧也可进行操作，从而便于工人对侧支板2进行调节。

另外，两个侧支板2的相对一侧均焊接固定有挡板23，挡板23为平面钢板，且挡板23的整体尺寸小于侧支板2的尺寸。

通过挡板23的设置，在将侧支板2向外转出并抵接地面或楼板后，挡板23便于工人踩踏，且对工人进行支撑，方便工人进出吊篮，搬运物料，避免脚部踏入侧支板2表面缝隙内，对工人造成伤害的问题。

实施例二，在实施例一的基础上，如图3和图5所示，支撑杆11的上端内部穿设有吊装插轴3，吊装插轴3的上端与吊装绳31固接，支撑杆11下端设有固定组件33，固定组件33包括开设于支撑杆11下端圆弧面的滑槽，滑槽内壁中心位置固接有中心板331，中心板331的两侧均外凸安装有固定杆332，滑槽内壁靠近中心板331的两侧均滑动设置有活动块333，固定杆332穿设于活动块333内部，且固定杆332的圆弧面套有弹簧334，弹簧334的两端分别与中心板331和活动块333固接，支撑杆11圆弧面对应两个活动块333的位置均开设有定位槽，活动块333穿设于定位槽内壁中，支撑杆11圆弧面靠近定位槽的上端位置焊接固定有凸块335。

通过固定组件33的设置，可在地面装卸建材物料时，将吊装插轴3向外拔出，从而取出吊装绳31以及吊装环321，便于物料装卸，在需要吊装时，向支撑杆11上端内部***吊装插轴3，使活动块333在支撑杆11内壁的挤压下向内收缩，并压缩弹簧334，到达支撑杆11圆弧面上的定位槽位置时，弹簧334回弹，推动活动块333向外弹出，使活动块333卡入定位槽内，即可对吊装插轴3进行快速安装固定，从而便于吊装。

其中，吊装插轴3的圆弧面靠近支撑杆11顶端位置安装有稳定环336，稳定环336的下端开设有尺寸与支撑杆11相当的圆槽，支撑杆11顶部插设于圆槽内。

通过稳定环336的设置，在吊装插轴3***支撑杆11内后，稳定环336对支撑杆11的顶部进行限位，保证吊装插轴3在吊装时的稳定性，同时减小吊装插轴3在支撑杆11内的晃动。

另外值得注意的是，吊装绳31为钢丝绳。通过钢丝绳的设置，提高吊装绳31的抗拉强度，提升吊篮稳定性。

底板1下表面四角位置均安装有万向轮13。万向轮13便于吊篮在地面时的移动。

本申请的整体工作原理为：需要进行建材物料的装载时，通过向外拔出插杆242，使卡块245从卡板244表面的水滴形凹槽内移出，即可将侧支板2向下转出，将两侧的侧支板2均向外转出后，即可使吊篮两侧开口打开，从而便于进料，进料完毕后，反向上述操作，将侧支板2向上转动后，通过定位组件24进行固定，随后将吊装插轴3***支撑杆11上端，通过固定组件33进行固定，随后将起重装置的吊装钩钩取在吊装环321处，使用起重装置即可将吊篮整个吊起进行建材物料的吊装。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑施工用可拆卸吊篮，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上表面四角位置均焊接固定有支撑杆(11)，两个所述相距较近的支撑杆(11)之间焊接固定有两个横杆(12)，此外，还包括：

侧支板(2)，其设有两个，分别设置于两个相距较远的支撑杆(11)之间，且所述侧支板(2)可转动展开；

定位组件(24)，其设置于侧支板(2)的两侧位置，用于对侧支板(2)进行位置固定；

吊装环(321)，其设置于底板(1)正上方中心位置，用于与起重装置吊钩相连；

所述吊装环(321)下端焊接固定有连接座(32)，所述连接座(32)的圆弧面分别向外延伸设置有四个吊装绳(31)，四个所述吊装绳(31)分别与四个所述支撑杆(11)相对应。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用可拆卸吊篮，其特征在于，所述底板(1)上表面对应侧支板(2)的下端位置焊接固定有两个限位块(21)，所述侧支板(2)的下端安装有转动杆(22)，所述转动杆(22)分别穿设于两个限位块(21)内，且与限位块(21)转动配合。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用可拆卸吊篮，其特征在于，所述定位组件(24)包括焊接固定于侧支板(2)一侧的定位板(241)、以及焊接固定于支撑杆(11)圆弧面上的卡板(244)，所述定位板(241)的内部穿设有插杆(242)，所述插杆(242)的一端固接有转帽(243)，所述转帽(243)的圆弧面开设有若干防滑凹槽，所述卡板(244)的上表面向下凹陷形成水滴状凹槽，所述插杆(242)穿插于凹槽内，且所述插杆(242)远离转帽(243)的一端外凸设置有卡块(245)，所述卡块(245)宽度与水滴状凹槽的上端宽度相适配。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用可拆卸吊篮，其特征在于，两个所述侧支板(2)的相对一侧均焊接固定有挡板(23)，所述挡板(23)为平面钢板，且所述挡板(23)的整体尺寸小于侧支板(2)的尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用可拆卸吊篮，其特征在于，所述支撑杆(11)的上端内部穿设有吊装插轴(3)，所述吊装插轴(3)的上端与吊装绳(31)固接，所述支撑杆(11)下端设有固定组件(33)，所述固定组件(33)包括开设于支撑杆(11)下端圆弧面的滑槽，所述滑槽内壁中心位置固接有中心板(331)，所述中心板(331)的两侧均外凸安装有固定杆(332)，所述滑槽内壁靠近中心板(331)的两侧均滑动设置有活动块(333)，所述固定杆(332)穿设于活动块(333)内部，且所述固定杆(332)的圆弧面套有弹簧(334)，所述弹簧(334)的两端分别与中心板(331)和活动块(333)固接，所述支撑杆(11)圆弧面对应两个活动块(333)的位置均开设有定位槽，所述活动块(333)穿设于定位槽内壁中，所述支撑杆(11)圆弧面靠近定位槽的上端位置焊接固定有凸块(335)。

6.根据权利要求5所述的一种建筑施工用可拆卸吊篮，其特征在于，所述吊装插轴(3)的圆弧面靠近支撑杆(11)顶端位置安装有稳定环(336)，所述稳定环(336)的下端开设有尺寸与支撑杆(11)相当的圆槽，所述支撑杆(11)顶部插设于圆槽内。

7.根据权利要求1所述的一种建筑施工用可拆卸吊篮，其特征在于，所述吊装绳(31)为钢丝绳。

8.根据权利要求1所述的一种建筑施工用可拆卸吊篮，其特征在于，所述底板(1)下表面四角位置均安装有万向轮(13)。