CN220221190U - 一种生物有机肥料生产用下料装置 - Google Patents

Abstract

一种生物有机肥料生产用下料装置，所属生物有机肥料生产技术领域，包括顶部设有开口的箱体，箱体的开口处固定安装有入料斗，箱体的内侧壁开口处固定安装有转接吊件，转接吊件的外表面转动安装有输送料管，输送料管的进料端和出料端处于不同的垂直面，箱体的下表面开设有两个排料口，排料口均位于输送料管出料端周向转动的路径上，箱体内安装有用于带动输送料管转动的调节机构，排料口处均固定安装有导料管，输送料管的下表面与箱体的内腔下表面贴合，本实用新型可以将两个导料管循环交替使用，在一个导料管的出料端利用包装袋盛接时，可以在另一个导料管的出料端预先准备好包装袋，以此循坏，避免下料设备停止作业，从而提高生产效率。

Description

一种生物有机肥料生产用下料装置

技术领域

本实用新型属于生物有机肥料生产技术领域，具体涉及一种生物有机肥料生产用下料装置。

背景技术

肥料生产包括无机肥料生产、有机肥料生产及复合肥料生产，由于所使用的原料不同加工设备也不近相同。由于人们越来越多的提倡有机生活，因此，在各种作物种植过程中越来越多的在使用有机肥料生产。

经检索，相关技术领域中的中国授权专利，专利号：CN218986998U，专利名称为：一种用于生物有机肥料生产线的定量下料机构，包括壳体，壳体上端螺纹套设有壳盖，壳盖上端固定安装有进料斗，壳体下端固定安装有出料斗，壳体内壁表面通过螺栓固定安装有安装杆，安装杆中部固定安装有动力件，动力件上端固定安装有第一转轴、下端固定安装有第二转轴，第一转轴上端固定安装有扩散盘，第二转轴下端固定安装有转盘。

上述现有技术中的生物有机肥料生产线的定量下料机构，排料口唯一，在利用包装袋盛接有生物机肥料时，需要在唯一的排料口处进行盛接，盛接后包装袋需要搬运出盛接位置，然后重新放入新的包装袋，在替换保证袋时，下料设备会短暂停止作业，存在影响生产效率的问题，因此，特提供一种生物有机肥料生产用下料装置来解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术中的生物有机肥料生产线的定量下料机构，排料口唯一，在替换保证袋接料时，存在影响生产效率的问题，本实用新型提供一种生物有机肥料生产用下料装置，通过在箱体的底部设置两个排料口、并能够转动的输送料管及调节机构，能够利用调节机构带动输送料管转动，将输送料管的出料端按一定的频率循环转动到排料口处，使两个导料管循环交替使用，在一个导料管的出料端利用包装袋盛接时，在另一个导料管的出料端预先准备好包装袋，以此循坏，避免下料设备停止作业，从而提高生产效率，有效解决了现有技术中的生物有机肥料生产线的定量下料机构，在替换保证袋时，下料设备会短暂停止作业，存在影响生产效率的问题。其具体技术方案如下：

一种生物有机肥料生产用下料装置，包括顶部设有开口的箱体，所述箱体的开口处固定安装有入料斗，所述箱体的内侧壁开口处固定安装有转接吊件，所述转接吊件的外表面转动安装有输送料管，所述输送料管的进料端和出料端处于不同的垂直面，所述箱体的下表面开设有两个排料口，所述排料口均位于输送料管出料端周向转动的路径上，所述箱体内安装有用于带动输送料管转动的调节机构，所述排料口处均固定安装有导料管，所述输送料管的下表面与箱体的内腔下表面贴合。

上述技术方案中，所述调节机构包括嵌入安装在箱体内的驱动电机和套接在输送料管上部外表面的从动齿轮，所述驱动电机的输出轴外表面套接安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮直接啮合连接；

上述技术方案中，左侧所述导料管的出料端外表面固定安装有辅助排料罩，所述辅助排料罩出料口小于导料管的出料口；

上述技术方案中，所述导料管的外表面均开设有通口，所述通口位于导料管出料端的正上方，且通口处固定安装有风管，所述风管的顶端固定安装有上下表面设有开口的过滤箱，所述过滤箱内安装有灰尘过滤器，所述过滤箱的上表面开口出固定安装有引风机；

上述技术方案中，所述过滤箱前表面均开设有插口，所述插口内插接安装有底部为镂空状态的安装盒，所述灰尘过滤器铺设在安装盒内；

上述技术方案中，所述引风机与箱体之间固定安装有加固架。

本实用新型的一种生物有机肥料生产用下料装置，与现有技术相比，有益效果为：

一、本实用新型通过在箱体的底部设置两个排料口、并能够转动的输送料管及调节机构，能够利用调节机构带动输送料管转动，将输送料管的出料端按一定的频率循环转动到排料口处，使两个导料管循环交替使用，在一个导料管的出料端利用包装袋盛接时，可以在另一个导料管的出料端预先准备好包装袋，以此循坏，避免下料设备停止作业，从而提高生产效率。

二、本实用新型通过在导料管的外表面设置通口，并设置风管、过滤箱、灰尘过滤器、引风机，能够将导料管内下料时所产生的灰尘，利用引风机将其经灰尘过滤器净化后从导料管中导出，避免在利用包装袋盛接肥料时会有大量的灰尘从袋口中飞出，影响工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图2为图1中a处局部结构放大图。

图3为图1中b处局部结构放大图。

图4为图1中c处局部结构放大图。

图5为本实用新型的主视结构示意图。

图1-5中，其中：1-箱体，11-入料斗，12-转接吊件，13-排料口，2-输送料管，3-调节机构，31-驱动电机，32-从动齿轮，33-主动齿轮，4-导料管，41-辅助排料罩，42通口，5-风管，51-过滤箱，511-插口，52-灰尘过滤器，53-引风机，54-安装盒，6-加固架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种生物有机肥料生产用下料装置，包括顶部设有开口的箱体1，箱体1的开口处固定安装有入料斗11，箱体1的内侧壁开口处固定安装有转接吊件12，转接吊件12的外表面转动安装有输送料管2，输送料管2的进料端和出料端处于不同的垂直面，箱体1的下表面开设有两个排料口13，排料口13均位于输送料管2出料端周向转动的路径上，箱体1内安装有用于带动输送料管2转动的调节机构3，排料口13处均固定安装有导料管4，输送料管2的下表面与箱体1的内腔下表面贴合；

需要说明的是，如图1所示，调节机构3包括嵌入安装在箱体1内的驱动电机31和套接在输送料管2上部外表面的从动齿轮32，驱动电机31的输出轴外表面套接安装有主动齿轮33，主动齿轮33与从动齿轮32直接啮合连接；

在使用时，先将两个外部的生物有机肥料包装袋分别放置在导料管4的出料口位置，然后由驱动电机31利用主动齿轮33和从动齿轮32的联动带动输送料管2转动调节其出料端的位置，使输送料管2的出料端与任意一侧的排料口13相连通，然后将生物有机肥料投入到入料斗11中，生物有机肥料经输送料管2和排料口13进入到相应一侧的导料管4内，最终进入到相应一侧的保证袋内，当包装袋装满生物有机肥料后，再由调节机构3将输送料管2的出料端转动调节至与另一侧的排料口13相连通，此时另一侧的包装袋进行盛料作业，在盛料过程中，将盛满生物有机肥料的包装袋移出盛接区域，换一个新的包装袋做下一次的接料工作，当另一侧的包装袋装满生物有机肥料后，将输送料管2的出料端再调会到与原来排料口13相连通的位置，利用新的包装袋进行盛料作业，以此循环利用包装袋进行接料，与现有技术先比，避免下料设备停止作业，从而提高生产效率。

值得说明的是在，在对生物有机肥料包装时，包装袋有大有小，为避免小的包装袋无法套接在导料管4的出料口处进行盛接，如图1所示，在左侧导料管4的出料端外表面固定安装有辅助排料罩41，辅助排料罩41出料口小于导料管4的出料口，可以将小包装袋套接在辅助排料罩41的出料口处使用，能够加强下料装置适用性。

另外，为避免生物有机肥料在导料过程中摩擦产生的灰尘会从导料管4中掉落出来***作人员吸入体内，影响身体健康，如图1所示，在导料管4的外表面均开设有通口42，通口42位于导料管4出料端的正上方，且通口42处固定安装有风管5，风管5的顶端固定安装有上下表面设有开口的过滤箱51，过滤箱51内安装有灰尘过滤器52，过滤箱51的上表面开口出固定安装有引风机53，将引风机53启动后，能够利用引风机53将导料管4内的气流向上引送，灰尘在气流的带动下在向灰尘过滤器52移动，最终灰尘会被灰尘过滤器52进行过滤，从而避免灰尘会从导料管4的出料端排出，影响操作人员身心健康。

此外，为便于更换或清理灰尘过滤器52，如图4所示，在过滤箱51前表面均开设有插口511，在插口511内插接安装有底部为镂空状态的安装盒54，如图3所示，灰尘过滤器52铺设在安装盒54内，可以清洗将安装盒64从插口511内抽出，对灰尘过滤器52进行更换或清理。

为加强引风机53的稳定性，在引风机53与箱体1之间固定安装有加固架6。

Claims (6)

1.一种生物有机肥料生产用下料装置，包括顶部设有开口的箱体(1)，所述箱体(1)的开口处固定安装有入料斗(11)，其特征在于，所述箱体(1)的内侧壁开口处固定安装有转接吊件(12)，所述转接吊件(12)的外表面转动安装有输送料管(2)，所述输送料管(2)的进料端和出料端处于不同的垂直面，所述箱体(1)的下表面开设有两个排料口(13)，所述排料口(13)均位于输送料管(2)出料端周向转动的路径上，所述箱体(1)内安装有用于带动输送料管(2)转动的调节机构(3)，所述排料口(13)处均固定安装有导料管(4)，所述输送料管(2)的下表面与箱体(1)的内腔下表面贴合。

2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料生产用下料装置，其特征在于，所述调节机构(3)包括嵌入安装在箱体(1)内的驱动电机(31)和套接在输送料管(2)上部外表面的从动齿轮(32)，所述驱动电机(31)的输出轴外表面套接安装有主动齿轮(33)，所述主动齿轮(33)与从动齿轮(32)直接啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料生产用下料装置，其特征在于，左侧所述导料管(4)的出料端外表面固定安装有辅助排料罩(41)，所述辅助排料罩(41)出料口小于导料管(4)的出料口。

4.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料生产用下料装置，其特征在于，所述导料管(4)的外表面均开设有通口(42)，所述通口(42)位于导料管(4)出料端的正上方，且通口(42)处固定安装有风管(5)，所述风管(5)的顶端固定安装有上下表面设有开口的过滤箱(51)，所述过滤箱(51)内安装有灰尘过滤器(52)，所述过滤箱(51)的上表面开口出固定安装有引风机(53)。

5.根据权利要求4所述的一种生物有机肥料生产用下料装置，其特征在于，所述过滤箱(51)前表面均开设有插口(511)，所述插口(511)内插接安装有底部为镂空状态的安装盒(54)，所述灰尘过滤器(52)铺设在安装盒(54)内。

6.根据权利要求4或5所述的一种生物有机肥料生产用下料装置，其特征在于，所述引风机(53)与箱体(1)之间固定安装有加固架(6)。