CN208616963U - 一种螺旋上料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺旋上料机，涉及上料装置领域；包括机架、上料桶支架、上料桶、下料斗、驱动电机和螺旋输送管，所述上料桶支架设于机架的顶部，所述上料桶设于上料桶支架的顶部，所述下料斗设于上料桶的底部，所述下料斗的一侧底部与螺旋输送管连接，所述驱动电机设于机架上，且驱动电机位于下料斗的一侧下方，所述螺旋输送管内设有上料螺旋杆，且上料螺旋杆通过驱动电机驱动。本实用新型中的螺旋上料机，可以输送较大颗粒的物料，较大粒径的物料可通过旋转切割刀旋转打碎，随后这些较小颗粒的物料，在输送旋转时容易向前移动，可以避免物料堆积堵塞，有利于保障螺旋上料机的正常工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料装置领域，特别涉及一种螺旋上料机。
背景技术
螺旋上料机也叫螺旋给料机,螺旋输送机与刮板输送机,斗式输送机等同属输送设备。螺旋上料机主要用做粉粒料上料，适用于食品、化工、建材、塑料以及包装等行业有一定高度要求的设备喂料，还适用于农副产品等行业的如：奶粉、淀粉、农药、兽药、预混料、添加剂、调味品、饲料等。
众所周知，在物料中经常会掺杂一些较大粒径的物料，但是现有的技术中，上料机不宜输送较大颗粒的物料，因为这些物料的粒径较大，在输送旋转时而不向前移动，使得物料堆积堵塞，易导致螺旋机不能正常工作。
实用新型内容
本实用新型提供一种螺旋上料机，以解决现有技术中螺旋上料机不宜输送较大颗粒的物料，较大颗粒的物料易堆积堵塞，易导致螺旋机不能正常工作的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种螺旋上料机，包括机架、上料桶支架、上料桶、下料斗、驱动电机和螺旋输送管，所述上料桶支架设于机架的顶部，所述上料桶设于上料桶支架的顶部，所述下料斗设于上料桶的底部，所述下料斗的一侧底部与螺旋输送管连接，所述驱动电机设于机架上，且驱动电机位于下料斗的一侧下方，所述螺旋输送管内设有上料螺旋杆，且上料螺旋杆通过驱动电机驱动，所述上料桶的底部内壁上设有下料口，且下料口与下料斗相连通，下料口的内壁上固定安装有过滤网片，所述过滤网片的上方设有转动安装于上料桶内的转动杆，且转动杆水平设置，所述转动杆上固定套接有多个轴套，任意一个所述的轴套上固定安装有多个旋转切割刀；
所述上料桶上设有空腔，且空腔位于上料桶内壁的一侧，所述转动杆的一端转动安装于上料桶远离空腔的一侧内壁上，所述转动杆的另一端转动延伸至空腔内并固定套接有从动轮，所述上料桶靠近空腔的一侧内壁上设有安装孔，安装孔内固定套接有第一轴承，且转动杆贯穿第一轴承的内圈并与第一轴承的内圈固定连接，所述上料桶远离空腔的一侧内壁上设有转动槽，转动槽内安装有转动座，所述转动座上固定设置有第二轴承，且转动杆远离从动轮的一端转动安装于轴承座上，所述空腔靠近旋转切割刀的一侧内壁上固定安装有旋转电机，且旋转电机设置于转动杆的上方，所述旋转电机的输出轴上固定安装有转动轴，所述转动轴远离旋转电机的一端固定套接有主动轮，且主动轮通过皮带与从动轮传动连接。
作为本方案的进一步改进，所述轴套的数量设有四到八个，且轴套等距离间隔设置，所述旋转切割刀的数量设有三到六个，且旋转切割刀基于轴套为中心环形均匀设置。
作为本方案的进一步改进，所述机架的底部四角位置处均固定安装有脚轮，且脚轮上设有制动脚刹板。
作为本方案的进一步改进，所述螺旋输送管远离下料斗的底部一端设有下料管。
作为本方案的进一步改进，所述过滤网片9为100目过滤网片。
本技术方案的有益效果为：
本实用新型中的螺旋上料机，可以输送较大颗粒的物料，当遇到较大粒径的物料时，这些较大的物料会被过滤网片过滤保留在上料桶内，与此同时，通过旋转电机带动转动轴转动，转动轴带动主动轮旋转，主动轮又通过皮带带动从动轮旋转，随后从动轮带动转动杆转动，转动杆转动时又通过轴套带动旋转切割刀旋转，旋转切割刀旋转时能够把较大颗粒的物料进一步打碎，随后打碎后的物料再经过过滤网片流入到下料斗内，然后这些较小颗粒的物料，在输送旋转时容易向前移动，可以避免物料堆积堵塞，能够保障螺旋上料机的正常运转。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式中螺旋上料机的结构示意图；
图2为本实用新型具体实施方式中图1中A部分放大的结构示意图；
图3为本实用新型具体实施方式中转动杆、轴套以及旋转切割刀的连接结构示意图。
图中，1-机架，2-上料桶支架，3-上料桶，4-下料斗，5-驱动电机，6-螺旋输送管，7-下料管，8-脚轮，9-过滤网片，10-空腔，11-转动杆，12-轴套，13-旋转切割刀，14-从动轮，15-旋转电机，16-转动轴，17-主动轮，18-皮带，19轴承。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1至图3所示，一种螺旋上料机，包括机架1、上料桶支架2、上料桶3、下料斗4、驱动电机5和螺旋输送管6，所述上料桶支架2设于机架1的顶部，所述上料桶3设于上料桶支架2的顶部，所述下料斗4设于上料桶3的底部，所述下料斗4的一侧底部与螺旋输送管6连接，所述驱动电机5设于机架1上，且驱动电机5位于下料斗4的一侧下方，所述螺旋输送管6内设有上料螺旋杆，且上料螺旋杆通过驱动电机5驱动，所述上料桶3的底部内壁上设有下料口，且下料口与下料斗4相连通，下料口的内壁上固定安装有过滤网片9，所述过滤网片9的上方设有转动安装于上料桶3内的转动杆11，且转动杆11水平设置，所述转动杆11上固定套接有多个轴套12，任意一个所述的轴套12上固定安装有多个旋转切割刀13；
所述上料桶3上设有空腔10，且空腔10位于上料桶3内壁的一侧，所述转动杆11的一端转动安装于上料桶3远离空腔10的一侧内壁上，所述转动杆11的另一端转动延伸至空腔10内并固定套接有从动轮14，所述上料桶3靠近空腔10的一侧内壁上设有安装孔，安装孔内固定套接有第一轴承19，且转动杆11贯穿第一轴承19的内圈并与第一轴承19的内圈固定连接，所述上料桶3远离空腔10的一侧内壁上设有转动槽，转动槽内安装有转动座，所述转动座上固定设置有第二轴承，且转动杆11远离从动轮14的一端转动安装于第二轴承上，所述空腔10靠近旋转切割刀13的一侧内壁上固定安装有旋转电机15，且旋转电机15设置于转动杆11的上方，所述旋转电机15的输出轴上固定安装有转动轴16，所述转动轴16远离旋转电机15的一端固定套接有主动轮17，且主动轮17通过皮带18与从动轮14传动连接。
进一步地，所述轴套12的数量设有四到八个，且轴套12等距离间隔设置，所述旋转切割刀13的数量设有三到六个，且旋转切割刀13基于轴套12为中心环形均匀设置。
进一步地，所述机架1的底部四角位置处均固定安装有脚轮8，且脚轮8上设有制动脚刹板81。
进一步地，所述螺旋输送管6远离下料斗4的底部一端设有下料管7。
进一步地，所述过滤网片9为100目过滤网片。
本实用新型中的螺旋上料机，将物料放入料筒3后打开旋转电机15，较大的物料会被过滤网片9过滤保留在上料桶3内，与此同时，通过旋转电机15带动转动轴16转动，转动轴16带动主动轮17旋转，主动轮17又通过皮带18带动从动轮14旋转，随后从动轮14带动转动杆11转动，转动杆11转动时又通过轴套12带动旋转切割刀13旋转，旋转切割刀13旋转时能够把较大颗粒的物料进一步打碎，随后打碎后的物料再经过过滤网片9流入到下料斗4内，随后这些较小颗粒的物料，在输送旋转时容易向前移动，可以避免物料堆积堵塞，有利于保障螺旋上料机的正常工作，所述旋转电机15的Y90L-2。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种螺旋上料机，包括机架(1)、上料桶支架(2)、上料桶(3)、下料斗(4)、驱动电机(5)和螺旋输送管(6)，所述上料桶支架(2)设于机架(1)的顶部，所述上料桶(3)设于上料桶支架(2)的顶部，所述下料斗(4)设于上料桶(3)的底部，所述下料斗(4)的一侧底部与螺旋输送管(6)连接，所述驱动电机(5)设于机架(1)上，且驱动电机(5)位于下料斗(4)的一侧下方，所述螺旋输送管(6)内设有上料螺旋杆，且上料螺旋杆通过驱动电机(5)驱动，其特征在于：所述上料桶(3)的底部内壁上设有下料口，且下料口与下料斗(4)相连通，下料口的内壁上固定安装有过滤网片(9)，所述过滤网片(9)的上方设有转动安装于上料桶(3)内的转动杆(11)，且转动杆(11)水平设置，所述转动杆(11)上固定套接有多个轴套(12)，任意一个所述的轴套(12)上固定安装有多个旋转切割刀(13)；
所述上料桶(3)上设有空腔(10)，且空腔(10)位于上料桶(3)内壁的一侧，所述转动杆(11)的一端转动安装于上料桶(3)远离空腔(10)的一侧内壁上，所述转动杆(11)的另一端转动延伸至空腔(10)内并固定套接有从动轮(14)，所述上料桶(3)靠近空腔(10)的一侧内壁上设有安装孔，安装孔内固定套接有第一轴承(19)，且转动杆(11)贯穿第一轴承(19)的内圈并与第一轴承(19)的内圈固定连接，所述上料桶(3)远离空腔(10)的一侧内壁上设有转动槽，转动槽内安装有转动座，所述转动座上固定设置有第二轴承，且转动杆(11)远离从动轮(14)的一端转动安装于第二轴承上，所述空腔(10)靠近旋转切割刀(13)的一侧内壁上固定安装有旋转电机(15)，且旋转电机(15)设置于转动杆(11)的上方，所述旋转电机(15)的输出轴上固定安装有转动轴(16)，所述转动轴(16)远离旋转电机(15)的一端固定套接有主动轮(17)，且主动轮(17)通过皮带(18)与从动轮(14)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋上料机，其特征在于：所述轴套(12)的数量设有四到八个，且轴套(12)等距离间隔设置，所述旋转切割刀(13)的数量设有三到六个，且旋转切割刀(13)基于轴套(12)中心环形均匀设置。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋上料机，其特征在于：所述机架(1)的底部四角位置处均固定安装有脚轮(8)，且脚轮(8)上设有制动脚刹板(81)。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋上料机，其特征在于：所述螺旋输送管(6)远离下料斗(4)的底部一端设有下料管(7)。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋上料机，其特征在于：所述过滤网片(9)为100目过滤网片。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110980332A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-10 | 重庆卓纬管业有限公司 | 一种分流式自动上料机及其使用方法 |
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2018
- 2018-07-25 CN CN201821190633.3U patent/CN208616963U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN110980332A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-10 | 重庆卓纬管业有限公司 | 一种分流式自动上料机及其使用方法 |
| CN110980332B (zh) * | 2019-12-23 | 2021-11-05 | 重庆卓纬管业有限公司 | 一种分流式自动上料机及其使用方法 |
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