CN220219539U - 一种防翘曲和防缩痕的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防翘曲和防缩痕的注塑模具，涉及注塑模具技术领域，包括所述下模机构、上模机构、限位滑柱、上模板、成型凸块、限位滑柱、第一滑槽、转动机构，所述第一滑槽的内部滑动设置有移动机构，所述第一滑槽的一端且位于下模机构的内部滑动安装有控制机构。本实用新型通过设置移动机构；使工作人员在取出注塑件时注塑件不在上模板下方，且模具处于开启状态，实现更好散热效果，并在注塑件完全冷却后，再将注塑件取出，可以有效防止脱模机构导致的翘曲和缩痕。

Description

一种防翘曲和防缩痕的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体是一种防翘曲和防缩痕的注塑模具。

背景技术

塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。

注塑产品的翘曲与缩痕的产生原因有很多种，其中一种是因为脱模时的粘膜而产生的翘曲变形与缩痕，在现有技术中的注塑件生产，在应用于大规模生产时自动脱模结构往往可以有效增大生产效率；

有一些早期生产的汽车配件或者是其他使用寿命较长的注塑产品，在产品出现有的若干年后，当汽车配件进行更换时，一般所需的并不是数量而是质量，因此该种类型的模具可以采用无脱模结构，以避免因脱模时受脱模结构的影响而导致的翘曲变形和缩痕，为了实现注塑件在下模内完全内却后再取出目的，提出一种注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防翘曲和防缩痕的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防翘曲和防缩痕的注塑模具，包括所述下模机构，所述下模机构的顶端设置有上模机构，所述上模机构包括有限位滑柱、上模板与成型凸块，所述限位滑柱固定安装在所述下模机构的内部且贯穿至下模机构的顶端，所述上模板设置在下模机构的上方，且所述上模板套接在限位滑柱的外侧，所述成型凸块固定安装在所述上模板的底端，所述限位滑柱均匀设置有多个，所述下模机构的顶端且位于上模板的下方开设有贯穿至内部的第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动设置有移动机构，所述下模机构的一端内部开设有贯穿至下模机构顶端的转动机构，所述转动机构用于辅助所述移动机构的移动，所述第一滑槽的一端且位于下模机构的内部滑动安装有控制机构，所述控制机构用于控制上模机构的开启与关闭，所述移动机构包括有下模板、模腔、第二铰链、把手、连杆、第三铰链、转动杆与承载槽，所述下模板套接在所述第一滑槽的内侧，所述模腔开设在所述下模板的内部且贯穿至其顶端，所述第二铰链固定安装在所述下模板的一端，所述连杆的一端与所述第二铰链转动连接，所述把手转动连接在所述连杆的另一端，所述第三铰链固定安装在所述下模板的两侧底端，所述转动杆转动安装在所述第三铰链的内侧，所述承载槽开设在所述下模板的底端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动机构包括有第二滑槽、第三滑槽、第一铰链与转动槽，所述第二滑槽开设在所述下模机构的一端内部，并贯穿至所述下模机构的顶端，所述第三滑槽开设在所述下模机构的一端内部并贯穿至所述下模机构的顶端，且所述连杆套接于所述第三滑槽内部，所述第一铰链设置有两个，两个所述第一铰链分别固定安装在所述第一滑槽的内部，所述第一铰链的大小与所述承载槽相匹配，所述转动槽设置有两个，两个所述转动槽分别开设在所述第二滑槽的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动杆设置有四个，两个所述转动杆分别转动连接在两个所述第一铰链内，另外两个所述转动杆分别转动连接在两个所述转动槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制机构包括有挤压柱、限位柱、控制开关与时间继电器，所述挤压柱滑动安装在下模机构的内部，且贯穿至第一滑槽的一端，所述挤压柱的一端设置呈弧形，所述限位柱固定安装在所述挤压柱的两侧，所述控制开关固定安装在所述挤压柱的一端，所述时间继电器固定安装在所述下模机构的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二滑槽与第三滑槽均对称设置有两个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第三铰链与转动杆均设置有四个，四个所述第三铰链与转动杆均匀分布在所述下模板的底端，且两个所述转动杆的一端与两个所述第一铰链转动连接，另外两个所述转动杆转动连接在两个所述转动槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制开关通过导线与所述时间继电器电性连接，所述控制开关通过电接头与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置移动机构；使工作人员在取出注塑件时注塑件不在上模板下方，且模具处于开启状态，实现更好散热效果，并在注塑件完全冷却后，再将注塑件取出，可以有效防止脱模机构导致的翘曲和缩痕。

附图说明

图1为一种防翘曲和防缩痕的注塑模具的结构示意图；

图2为一种防翘曲和防缩痕的注塑模具的下模机构结构图；

图3为一种防翘曲和防缩痕的注塑模具的A处放大图；

图4为一种防翘曲和防缩痕的注塑模具的移动机构示意图；

图5为一种防翘曲和防缩痕的注塑模具的下模机构另一方向的结构视图；

图6为一种防翘曲和防缩痕的注塑模具的下模机构的局部剖视图。

图中：1、下模机构；101、第一滑槽；2、上模机构；201、限位滑柱；202、上模板；203、成型凸块；3、转动机构；301、第二滑槽；302、第三滑槽；303、第一铰链；304、转动槽；4、移动机构；401、下模板；402、模腔；403、第二铰链；404、把手；405、连杆；406、第三铰链；407、转动杆；408、承载槽；5、控制机构；501、挤压柱；502、限位柱；503、控制开关；504、时间继电器。

具体实施方式

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种防翘曲和防缩痕的注塑模具，包括下模机构1，下模机构1的顶端设置有上模机构2，上模机构2包括有限位滑柱201、上模板202与成型凸块203，限位滑柱201固定安装在下模机构1的内部且贯穿至下模机构1的顶端，上模板202设置在下模机构1的上方，且上模板202套接在限位滑柱201的外侧，成型凸块203固定安装在上模板202的底端，限位滑柱201均匀设置有多个，下模机构1的顶端且位于上模板202的下方开设有贯穿至内部的第一滑槽101，第一滑槽101的内部滑动设置有移动机构4，下模机构1的一端内部开设有贯穿至下模机构1顶端的转动机构3，转动机构3用于辅助移动机构4的移动，第一滑槽101的一端且位于下模机构1的内部滑动安装有控制机构5，控制机构5用于控制上模机构2的开启与关闭，移动机构4包括有下模板401、模腔402、第二铰链403、把手404、连杆405、第三铰链406、转动杆407与承载槽408，下模板401套接在第一滑槽101的内侧，模腔402开设在下模板401的内部且贯穿至其顶端，第二铰链403固定安装在下模板401的一端，连杆405的一端与第二铰链403转动连接，把手404转动连接在连杆405的另一端，第三铰链406固定安装在下模板401的两侧底端，转动杆407转动安装在第三铰链406的内侧，承载槽408开设在下模板401的底端。

在本实施中，首先通过拉动把手404，使把手404拉动连杆405，从而拉动与连杆405转动连接的第二铰链403，第二铰链403受到拉力便带动下模板401移动，其次通过与第三铰链406转动连接的四个转动杆407带动下模板401进行移动，此时便将下模板401拉出，这时下模板401不在上模板202的下方，然后将注塑件冷却。

在图1、2、3、5中：转动机构3包括有第二滑槽301、第三滑槽302、第一铰链303与转动槽304，第二滑槽301开设在下模机构1的一端内部，并贯穿至下模机构1的顶端，第三滑槽302开设在下模机构1的一端内部并贯穿至下模机构1的顶端，且连杆405套接于第三滑槽302内部，第一铰链303设置有两个，两个第一铰链303分别固定安装在第一滑槽101的内部，第一铰链303的大小与承载槽408相匹配，转动槽304设置有两个，两个转动槽304分别开设在第二滑槽301的内部，转动杆407设置有四个，两个转动杆407分别转动连接在两个第一铰链303内，另外两个转动杆407分别转动连接在两个转动槽304内，第二滑槽301与第三滑槽302均对称设置有两个，第三铰链406与转动杆407均设置有四个，四个第三铰链406与转动杆407均匀分布在下模板401的底端，且两个转动杆407的一端与两个第一铰链303转动连接，另外两个转动杆407转动连接在两个转动槽304内。

在本实施中，首先通过第二滑槽301与第三滑槽302，在成型凸块203对放置在模腔402进行合模时，不会应连杆405与转动杆407突出在外而导致合模失败，其次通过设置两个第一铰链303，使拉动把手404时，两个转动杆407在一铰链303内转动，然后通过第三滑槽302内开设的转动槽304，使另外两个转动杆407在转动槽304内转动，从而使四个转动杆407同时带动下模板401进行移动。

在图1、2、3、5中：转动机构3包括有第二滑槽301、第三滑槽302、第一铰链303与转动槽304，第二滑槽301开设在下模机构1的一端内部，并贯穿至下模机构1的顶端，且第二滑槽301内滑动有转动杆407，第三滑槽302开设在下模机构1的一端内部并贯穿至下模机构1的顶端，且第三滑槽302内滑动有连杆405，第一铰链303固定安装在第一滑槽101的内部，且第一铰链303的大小与承载槽408相匹配，转动槽304开设在第二滑槽301的内部，且转动杆407转动连接在转动槽304内，第二滑槽301、第三滑槽302、第一铰链303与转动槽304均对称设置有两个，第三铰链406与转动杆407均设置有四个，四个第三铰链406与转动杆407均匀分布在下模板401的底端，且两个转动杆407的一端与两个第一铰链303转动连接，另外两个转动杆407转动连接在两个转动槽304内。

在本实施中，通过第二滑槽301与第三滑槽302，在成型凸块203与模腔402合模时，不会因连杆405与转动杆407突出在外而导致无法合模的现象出现，其次通过设置两个第一铰链303，使拉动把手404时，两个转动杆407在一铰链303内转动，然后通过第三滑槽302内开设的转动槽304，使另外两个转动杆407在转动槽304内转动，从而使四个转动杆407同时带动下模板401进行移动。

在图2、5中：控制机构5包括有挤压柱501、限位柱502、控制开关503与时间继电器504，挤压柱501滑动安装在下模机构1的内部，且贯穿至第一滑槽101的一端，挤压柱501的一端设置呈弧形，限位柱502固定安装在挤压柱501的两侧，控制开关503固定安装在挤压柱501的一端，时间继电器504固定安装在下模机构1的内部，控制开关503通过导线与时间继电器504电性连接，控制开关503通过电接头与电源电性连接。

在本实施中，上模板202的顶端与外部电动推杆相连接，电动推杆与时间继电器504电性连接，首先下模板401挤压下呈弧形的压住502，使压住502通过限位柱502在下模机构1的内部进行滑动，从而按压到控制开关503，使控制开关通过导线，使时间继电器504通电，时间继电器504通电后数秒再使上模板202运行，当拉动把手404时，下模板401不再挤压挤压柱501，此时压柱501不挤压控制开关503，控制开关503便不通电，这时上模板202不在运行，只有将下模板401复位后才可使上模板202运行，以达到在取出注塑件时，上模板202不会突然下压，使下模机构1与工作人员受到伤害。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防翘曲和防缩痕的注塑模具，包括下模机构（1），所述下模机构（1）的顶端设置有上模机构（2），所述上模机构（2）包括有限位滑柱（201）、上模板（202）与成型凸块（203），所述限位滑柱（201）固定安装下模机构（1）的顶端，所述上模板（202）套接在限位滑柱（201）的外侧，所述成型凸块（203）固定安装在所述上模板（202）的底端，所述限位滑柱（201）均匀设置有多个，其特征在于，

所述下模机构（1）的顶端开设有贯穿至内部的第一滑槽（101），所述第一滑槽（101）的内部滑动设置有移动机构（4），所述下模机构（1）的一端内部开设有贯穿至下模机构（1）顶端的转动机构（3），所述转动机构（3）用于辅助所述移动机构（4）的移动，所述第一滑槽（101）的一端且位于下模机构（1）的内部滑动安装有控制机构（5），所述控制机构（5）用于控制上模机构（2）的开启与关闭；

所述移动机构（4）包括有下模板（401）、模腔（402）、第二铰链（403）、把手（404）、连杆（405）、第三铰链（406）、转动杆（407）与承载槽（408）；

所述下模板（401）套接在所述第一滑槽（101）的内侧，所述模腔（402）开设在所述下模板（401）的内部且贯穿至其顶端，所述第二铰链（403）固定安装在所述下模板（401）的一端，所述连杆（405）的一端与所述第二铰链（403）转动连接，所述把手（404）转动连接在所述连杆（405）的另一端，所述第三铰链（406）固定安装在所述下模板（401）的两侧底端，所述转动杆（407）转动安装在所述第三铰链（406）的内侧，所述承载槽（408）开设在所述下模板（401）的底端。

2.根据权利要求1所述的一种防翘曲和防缩痕的注塑模具，其特征在于，所述转动机构（3）包括有第二滑槽（301）、第三滑槽（302）、第一铰链（303）与转动槽（304），所述第二滑槽（301）、第三滑槽（302）开设在所述下模机构（1）的一端内部，且所述连杆（405）套接于第三滑槽（302）内部，所述第一铰链（303）设置有两个，两个所述第一铰链（303）分别固定安装在所述第一滑槽（101）的内部，所述转动槽（304）设置有两个，两个所述转动槽（304）分别开设在所述第二滑槽（301）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种防翘曲和防缩痕的注塑模具，其特征在于，所述转动杆（407）设置有四个，两个所述转动杆（407）分别转动连接在两个所述第一铰链（303）内，另外两个所述转动杆（407）分别转动连接在两个所述转动槽（304）内。

4.根据权利要求1所述的一种防翘曲和防缩痕的注塑模具，其特征在于，所述控制机构（5）包括有挤压柱（501）、限位柱（502）、控制开关（503）与时间继电器（504），所述挤压柱（501）滑动安装在下模机构（1）的内部，所述挤压柱（501）的一端设置呈弧形，所述限位柱（502）固定安装在所述挤压柱（501）的两侧，所述控制开关（503）固定安装在所述挤压柱（501）的一端，所述时间继电器（504）固定安装在所述下模机构（1）的内部。

5.根据权利要求2所述的一种防翘曲和防缩痕的注塑模具，其特征在于，所述第二滑槽（301）与第三滑槽（302）均对称设置有两个。

6.根据权利要求2所述的一种防翘曲和防缩痕的注塑模具，其特征在于，所述第三铰链（406）与转动杆（407）均设置有四个，四个所述第三铰链（406）与转动杆（407）均匀分布在所述下模板（401）的底端，且两个所述转动杆（407）的一端与两个所述第一铰链（303）转动连接，另外两个所述转动杆（407）转动连接在两个所述转动槽（304）内。

7.根据权利要求4所述的一种防翘曲和防缩痕的注塑模具，其特征在于，所述控制开关（503）通过导线与所述时间继电器（504）电性连接，所述控制开关（503）通过电接头与电源电性连接。