CN220219367U - 一种异形仿古工艺品的真空成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种异形仿古工艺品的真空成型装置,属于真空成型装置领域,解决现有真空成型装置无法检测产品湿度而难以适用于异形仿古工艺品成型的问题。它包括工作台,所述的工作台顶部设有龙门架,所述龙门架上设有两个液压缸,所述液压缸的输出端连接有上模具,上模具正下方的工作台上设有下模具,所述上模具、下模具内均设有凹腔,且两个凹腔在上模具和下模具贴合后形成成型腔,所述下模具内分别嵌设有压力传感器和湿度传感器,所述压力传感器、湿度传感器的探头端面均延伸至成型腔的底面;所述的龙门架正面还设有控制器。本实用新型的真空成型装置,可以实时检测仿古工艺品的湿度,减少开模对仿古工艺品的损伤,有效提高产品的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空成型装置,更具体地说,它涉及一种异形仿古工艺品的真空成型装置。
背景技术
仿古工艺品是糅合了现代工艺技术和传统手工艺技术,结合中国历史文化艺术元素而创造的各类工艺精品,其中仿古青砖、仿古青瓦等是较为常见的仿古工艺品,广泛用于仿古建筑中。仿古工艺品一般是采用模具来成型,特别是对于异形状的仿古工艺品,手工捏造或机器加工都很难制作。随着技术的不断成熟,异形仿古工艺品逐步采用真空成型装置,可以使得仿古工艺品的原料之间致密性更好,有效提高产品质量。
现有的真空成型装置,如专利号为:CN213891230U-一种可调节的玩具工艺品生产用真空成型设备、CN215320736U-一种真空成型模具,通过将原料注入到上下两个模具之间的真空成型腔内,即可实现产品的成型。但是现有的真空成型装置,大多适用于一些冷却后即可凝固成为产品的异形工艺品,如异形仿古青铜器等,而对于仿古青砖、仿古青瓦这些成型后,仍需要经过烘干、烧结的异形工艺品,成型时往往不能过于干燥,一旦太干燥,在脱模时就容易出现损坏的问题。但现有的真空成型装置,由于缺少对成型工艺品的湿度检测,导致脱模的时机把握不准,经常出现产品损坏的问题,产品合格率较低。可见,现有的真空成型装置仍需进一步改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足,其目的是提供一种异形仿古工艺品的真空成型装置,可以实时检测仿古工艺品的湿度,减少开模对仿古工艺品的损伤,有效提高产品的合格率。
本实用新型的技术方案是这样的:一种异形仿古工艺品的真空成型装置,包括工作台,所述的工作台顶部设有龙门架,所述龙门架上设有两个液压缸,所述液压缸的输出端连接有上模具,所述上模具正下方的工作台上设有下模具,所述上模具、下模具内均设有凹腔,且两个所述的凹腔在上模具和下模具贴合后形成成型腔,所述龙门架顶部设有入料口与原料箱连通的灌浆泵,所述灌浆泵的出料口连接有输料管,所述的输料管上设有第一阀门,所述输料管的末端贯穿上模具并与成型腔连通,所述上模具的顶部还设有真空泵,所述真空泵的进气口连接有抽气管,所述的抽气管上设有第二阀门,所述下模具内分别嵌设有压力传感器和湿度传感器,所述压力传感器、湿度传感器的探头端面均延伸至成型腔的底面;所述的龙门架正面还设有控制器,所述的压力传感器、湿度传感器、灌浆泵、第一阀门、真空泵、第二阀门及液压缸均与控制器电性连接。
作为进一步地改进,所述成型腔外侧的上模具、下模具内均包裹有加热板。
进一步地,所述成型腔外侧的下模具上开设有环形布置的安装槽,所述的安装槽内均匀设有多个弹性组件,所述的弹性组件顶部连接有密封垫,所述的密封垫贴合在上模具的底面。
进一步地,所述的弹性组件包括伸缩柱、弹簧和垫板,所述的伸缩柱固定在安装槽内,所述的垫板固定在伸缩柱的顶部,所述的弹簧套接在伸缩柱***,所述的垫板滑动插接在安装槽中,所述的密封垫固定在垫板顶部。
进一步地,所述的上模具与液压缸的输出端之间、下模具与工作台之间均通过螺栓连接。
进一步地,所述的上模具、下模具两侧均设有吊耳。
有益效果
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
1、本实用新型的真空成型装置,通过在下模具内设置湿度传感器和压力传感器,在工艺品成型时,通过控制器控制液压缸工作,带动上模具和下模具结合,然后再通过控制器控制真空泵和第二阀门打开对成型腔抽真空,压力传感器检测到成型腔压力达到设定值后,控制器关闭真空泵和第二阀门,再控制灌浆泵和第一阀门打开,向成型腔内灌入原料即可完成异形仿古工艺品的真空成型,在成型过程中,加热板进行加热干燥,湿度传感器实时检测仿古工艺品的湿度,待湿度达到设定值后,即可将上模具和下模具脱模,取下产品,减少开模对仿古工艺品的损伤,有效提高产品的合格率。
2、本实用新型的真空成型装置,通过在下模具上设置弹性组件和密封垫,在上模具和下模具合模后,密封垫可将成型腔密封,提高成型腔的密封性,防止抽真空时发生漏气的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型中上模具和下模具的剖面结构放大示意图;
图3为图2中A处的构放大示意图;
图4为本实用新型中下模具的俯视结构放大示意图。
其中:1-工作台、2-龙门架、3-液压缸、4-上模具、5-下模具、6-成型腔、7-灌浆泵、8-输料管、9-第一阀门、10-真空泵、11-抽气管、12-第二阀门、13-压力传感器、14-湿度传感器、15-控制器、16-加热板、17-安装槽、18-密封垫、19-伸缩柱、20-弹簧、21-垫板、22-吊耳。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
参阅图1-4,本实用新型的一种异形仿古工艺品的真空成型装置,包括工作台1,在工作台1顶部设有龙门架2,在龙门架2上设有两个液压缸3,液压缸3的输出端连接有上模具4,上模具4正下方的工作台1上设有下模具5,上模具4、下模具5内均设有凹腔,且两个凹腔在上模具4和下模具5贴合后形成成型腔6,上模具4后侧设有与成型腔6连通的散热管,散热管上设置有阀门,在在加热干燥过程中,该阀门打开,湿气可通过散热管排出,在龙门架2顶部设有入料口与原料箱连通的灌浆泵7,灌浆泵7的出料口连接有输料管8,输料管8上设有第一阀门9,输料管8的末端贯穿上模具4并与成型腔6连通,上模具4的顶部还设有真空泵10,真空泵10的进气口连接有抽气管11,抽气管11上设有第二阀门12,下模具5内分别嵌设有压力传感器13和湿度传感器14,该压力传感器13、湿度传感器14的探头端面均延伸至成型腔6的底面;在龙门架2正面还设有控制器15,其中,压力传感器13、湿度传感器14、灌浆泵7、第一阀门9、真空泵10、第二阀门12及液压缸3均与控制器15电性连接,成型腔6外侧的上模具4、下模具5内均包裹有加热板16。
本实用新型的真空成型装置,通过在下模具5内设置湿度传感器14和压力传感器13,在工艺品成型时,通过控制器15控制液压缸3工作,带动上模具4和下模具5结合,然后再通过控制器15控制真空泵10和第二阀门12打开对成型腔6抽真空,压力传感器13检测到成型腔6压力达到设定值后,控制器15关闭真空泵10和第二阀门12,再控制灌浆泵7和第一阀门9打开,向成型腔6内灌入原料即可完成异形仿古工艺品的真空成型,在成型过程中,加热板16进行加热干燥,湿度传感器14实时检测仿古工艺品的湿度,待湿度达到设定值后,即可将上模具4和下模具5脱模,取下产品,减少开模对仿古工艺品的损伤,有效提高产品的合格率。
优选的,在成型腔6外侧的下模具5上开设有环形布置的安装槽17,该安装槽17内均匀设有多个弹性组件,在弹性组件顶部连接有密封垫18,该密封垫18贴合在上模具4的底面。具体的,弹性组件包括伸缩柱19、弹簧20和垫板21,其中,伸缩柱19固定在安装槽17内,垫板21固定在伸缩柱19的顶部,弹簧20套接在伸缩柱19***,垫板21滑动插接在安装槽17中,密封垫18固定在垫板21顶部。
本实用新型的真空成型装置,通过在下模具5上设置弹性组件和密封垫18,在上模具4和下模具5合模后,上模具4挤压密封垫18,弹簧20给垫板21和密封垫18反向作用力,使的密封垫18挤压在上模具4的底面,密封垫18可将成型腔密封,提高成型腔的密封性,防止抽真空时发生漏气的问题。
优选的,上模具4与液压缸3的输出端之间、下模具5与工作台1之间均通过螺栓连接,方便拆装维护。
优选的,在上模具4、下模具5两侧均设有吊耳22,方便拆装维护时的起吊搬运。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种异形仿古工艺品的真空成型装置,包括工作台(1),所述的工作台(1)顶部设有龙门架(2),所述龙门架(2)上设有两个液压缸(3),所述液压缸(3)的输出端连接有上模具(4),所述上模具(4)正下方的工作台(1)上设有下模具(5),所述上模具(4)、下模具(5)内均设有凹腔,且两个所述的凹腔在上模具(4)和下模具(5)贴合后形成成型腔(6),其特征在于,所述龙门架(2)顶部设有入料口与原料箱连通的灌浆泵(7),所述灌浆泵(7)的出料口连接有输料管(8),所述的输料管(8)上设有第一阀门(9),所述输料管(8)的末端贯穿上模具(4)并与成型腔(6)连通,所述上模具(4)的顶部还设有真空泵(10),所述真空泵(10)的进气口连接有抽气管(11),所述的抽气管(11)上设有第二阀门(12),所述下模具(5)内分别嵌设有压力传感器(13)和湿度传感器(14),所述压力传感器(13)、湿度传感器(14)的探头端面均延伸至成型腔(6)的底面;所述的龙门架(2)正面还设有控制器(15),所述的压力传感器(13)、湿度传感器(14)、灌浆泵(7)、第一阀门(9)、真空泵(10)、第二阀门(12)及液压缸(3)均与控制器(15)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种异形仿古工艺品的真空成型装置,其特征在于,所述成型腔(6)外侧的上模具(4)、下模具(5)内均包裹有加热板(16)。
3.根据权利要求1所述的一种异形仿古工艺品的真空成型装置,其特征在于,所述成型腔(6)外侧的下模具(5)上开设有环形布置的安装槽(17),所述的安装槽(17)内均匀设有多个弹性组件,所述的弹性组件顶部连接有密封垫(18),所述的密封垫(18)贴合在上模具(4)的底面。
4.根据权利要求3所述的一种异形仿古工艺品的真空成型装置,其特征在于,所述的弹性组件包括伸缩柱(19)、弹簧(20)和垫板(21),所述的伸缩柱(19)固定在安装槽(17)内,所述的垫板(21)固定在伸缩柱(19)的顶部,所述的弹簧(20)套接在伸缩柱(19)***,所述的垫板(21)滑动插接在安装槽(17)中,所述的密封垫(18)固定在垫板(21)顶部。
5.根据权利要求1所述的一种异形仿古工艺品的真空成型装置,其特征在于,所述的上模具(4)与液压缸(3)的输出端之间、下模具(5)与工作台(1)之间均通过螺栓连接。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种异形仿古工艺品的真空成型装置,其特征在于,所述的上模具(4)、下模具(5)两侧均设有吊耳(22)。
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