CN220216808U - 一种集成式母排加工装置 - Google Patents

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张磊
陈椋椋
王南
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Abstract

本实用新型涉及加工装置技术领域,具体为一种集成式母排加工装置,包括底板,所述底板的右侧分别固定安装有紧固块,所述底板的顶部固定设置有一号电推杆,所述一号电推杆伸缩端的顶部固定安装有加工台,所述加工台顶部的左右两端分别固定设置有支撑板,所述支撑板之间设置有滑块,所述滑块与支撑板之间设置有调节机构,所述滑块的底部固定安装有二号电推杆,所述二号电推杆的底部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定设置有冲孔钻头,通过设置的一种集成式母排加工装置,进而起到了对冲孔钻头进行水平移动的目的,保证了母排冲孔位置位于同一直线上,减轻了工作人员的工作强度,提高了装置冲孔精确度,有利于后续的使用。

Description

一种集成式母排加工装置
技术领域
本实用新型涉及加工装置技术领域,具体为一种集成式母排加工装置。
背景技术
母排是指供电***中,电柜中总制开关与各分路电路中的开关的连接铜排或铝排,主要作用是作为导线用。电力行业中,为了加工不同结构和规格的母排,需要采用不同的加工设备对母排进行冲孔处理。
目前所使用的一种集成式母排加工装置,经检索发现,在专利申请号CN201921338202.1的实用新型公开了一种新型母排加工装置,包括底座,所述底座上设有支撑座,所述支撑座上对称设有皮带轮,所述皮带轮外侧套设有传送带,所述皮带轮中部贯穿设有活动轴,所述支撑座上固定设有支架,所述支架顶部固定设有液压杆,所述液压杆的输出端与连接柱相连接,所述连接柱底部设有安装座,所述安装座底部固定设有打孔电机,所述打孔电机的输出端与钻头相连接,所述支撑座两侧固定设有定位装置。有益效果:通过设有液压杆带动连接柱升降,连接柱升降从而带动打孔电机和钻头升降,打孔电机工作时,带动钻头转动,进行自动打孔,通过设有定位装置,可以通过调节对母排进行定位固定,防止母排在打孔过程中出现偏移,造成母排的损坏。
以上专利中虽然解决了上述背景技术中的问题,但是还是存在以下不足:1.其加工装置中钻头不具备水平方向的移动,因此在对集成式母排进行水平方向冲孔时,需要工作人员手动对母排位置进行调节,且工作人员调节过程中无法准确的保证冲孔位置处于一条直线上,进而增加了工作人员的工作强度,同时还降低了装置的冲孔精确度,不利于后续的使用;2.其加工装置中不具备移动支撑组件,因此在移动时,使得搬运人员无法快速的对装置进行移动,进而延缓了装置对母排的加工进度,降低了装置的实用性。
综上所述,本实用新型通过设计一种集成式母排加工装置来解决上述背景技术中的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种集成式母排加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种集成式母排加工装置,包括底板,所述底板的底部分别端角处分别固定安装有滑轮,所述底板的右侧分别固定安装有紧固块,所述紧固块的顶部设置有紧固螺杆,所述紧固螺杆的外侧顶部活动贯穿于拨杆,所述紧固螺杆的底端活动安装有摩擦盘,所述底板的顶部固定设置有一号电推杆,所述一号电推杆伸缩端的顶部固定安装有加工台,所述加工台顶部的左右两端分别固定设置有支撑板,所述支撑板之间设置有滑块,所述滑块与支撑板之间设置有调节机构,所述滑块的底部固定安装有二号电推杆,所述二号电推杆的底部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定设置有冲孔钻头;
所述调节机构包括分别固定安装支撑板顶部表面的安装座,所述安装座的右侧固定设置有伺服电机,所述安装座的后侧表面开设有滑槽,所述滑槽的内部分别水平设置有旋转丝杆和定位杆。
作为本实用新型优选的方案,所述紧固块分别关于底板的外侧表面呈左右对称设置,所述紧固螺杆的底端螺纹贯穿于紧固块的顶部表面并向下延伸,所述摩擦盘的外侧表面与滑轮的外侧表面不接触。
作为本实用新型优选的方案,所述一号电推杆有多个,多个所述一号电推杆分别位于加工台的底部四周端角处。
作为本实用新型优选的方案,所述加工台的顶部表面开设有多个冲孔凹槽,其中冲孔凹槽位于冲孔钻头的正下方。
作为本实用新型优选的方案,所述安装座关于支撑板的顶部表面呈前后等距设置。
作为本实用新型优选的方案,所述旋转丝杆的左右两端均通过轴承与滑槽内壁的左右两侧活动连接,且其的右端螺纹贯穿于滑块的左侧表面并与伺服电机的输出端固定连接,所述定位杆的右端贴合贯穿于滑块的左侧表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型中,通过设置的一种集成式母排加工装置,从而利用调节机构中的结构设计,实现了滑块与旋转丝杆间的螺纹旋合,致使滑块在安装槽内滑动,进而起到了对冲孔钻头进行水平移动的目的,保证了母排冲孔位置位于同一直线上,减轻了工作人员的工作强度,提高了装置冲孔精确度,有利于后续的使用。
2.本实用新型中,通过设置的一种集成式母排加工装置,从而利用滑轮、紧固块、紧固螺杆、拨杆和摩擦盘的结构设计,实现了摩擦盘与地面的接触以及滑轮与地面的滚动接触,进而起到了对底板进行移动支撑的目的,为后续搬运人员的工作提供了便利,保证了装置对母排的加工进度,提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A点放大结构示意图;
图3为本实用新型的图2中B点放大结构示意图;
图4为本实用新型调节机构的结构示意图。
图中:1、底板;101、滑轮;102、紧固块;1021、紧固螺杆;1022、拨杆;1023、摩擦盘;103、一号电推杆;104、加工台;105、支撑板;106、滑块;1061、二号电推杆;1062、驱动电机;1063、冲孔钻头;2、调节机构;201、安装座;202、伺服电机;203、滑槽;204、旋转丝杆;205、定位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例,请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种集成式母排加工装置,包括底板1,底板1的底部分别端角处分别固定安装有滑轮101,底板1的右侧分别固定安装有紧固块102,紧固块102的顶部设置有紧固螺杆1021,紧固螺杆1021的外侧顶部活动贯穿于拨杆1022,紧固螺杆1021的底端活动安装有摩擦盘1023,底板1的顶部固定设置有一号电推杆103,一号电推杆103伸缩端的顶部固定安装有加工台104,加工台104顶部的左右两端分别固定设置有支撑板105,支撑板105之间设置有滑块106,滑块106的底部固定安装有二号电推杆1061,二号电推杆1061的底部固定安装有驱动电机1062,驱动电机1062的输出端固定设置有冲孔钻头1063;
具体的,紧固块102分别关于底板1的外侧表面呈左右对称设置,紧固螺杆1021的底端螺纹贯穿于紧固块102的顶部表面并向下延伸,摩擦盘1023的外侧表面与滑轮101的外侧表面不接触;
本实施方案中,拨杆1022的设置主要用来对紧固螺杆1021进行驱动,在紧固螺杆1021与紧固块102的螺纹配合下,使紧固螺杆1021得以带动摩擦盘1023下移,致使摩擦盘1023与地面相接触,从而达到了对底板1进行支撑的作用,而滑轮101的设置主要用来与地面形成了滚动接触,从而达到了对底板1进行便捷移动的作用,为工作人员提供了便利。
具体的,一号电推杆103有多个,多个一号电推杆103分别位于加工台104的底部四周端角处;
本实施方案中,一号电推杆103的设置主要用来驱使加工台104进行竖直移动,从而达到了对加工台104高度进行调节的作用,便于后续对集成式母排进行加工操作。
优选的,加工台104的顶部表面开设有多个冲孔凹槽,其中冲孔凹槽位于冲孔钻头1063的正下方。
在该实施例中,请参照图1和图4,滑块106与支撑板105之间设置有调节机构2,调节机构2包括分别固定安装支撑板105顶部表面的安装座201,安装座201的右侧固定设置有伺服电机202,安装座201的后侧表面开设有滑槽203,滑槽203的内部分别水平设置有旋转丝杆204和定位杆205;
具体的,安装座201关于支撑板105的顶部表面呈前后等距设置,旋转丝杆204的左右两端均通过轴承与滑槽203内壁的左右两侧活动连接,且其的右端螺纹贯穿于滑块106的左侧表面并与伺服电机202的输出端固定连接,定位杆205的右端贴合贯穿于滑块106的左侧表面;
本实施方案中,所述伺服电机202的设置主要用来驱使旋转丝杆204进行转动,在滑块106与旋转丝杆204的螺纹配合下移滑块106与定位杆205的滑动配合下,致使滑块106与滑槽203发生滑动并进行水平平稳移动,进而达到了对冲孔钻头1063进行水平移动的作用,满足了使用人员的需求。
本实用新型工作流程:在对一种集成式母排加工装置进行使用时,首先,通过滑轮101将装置移动到所需要的位置,在滑轮101的作用下,能便于工作人员对装置进行轻松移动,其次,对底板1进行支撑,转动拨杆1022,在拨杆1022的作用下,使紧固螺杆1021随着拨杆1022的转动而转动,在紧固螺杆1021与紧固块102的螺纹配合下,紧固螺杆1021随之带动摩擦盘1023下移,直至摩擦盘1023与地面完全接触,随即完成了对底板1的支撑操作,再次,根据使用情况对加工台104的高度进行调节,启动一号电推杆103,一号电推杆103的伸缩端开始带动加工台104移动,直至加工台104移动到所需位置即完成该调节操作,最后,即可将集成式母排放置在加工台104上,随之即可进行冲孔操作,在对集成式母排进行冲孔的过程中,启动二号电推杆1061,二号电推杆1061驱使冲孔钻头1063与集成式母排相接触,此时启动驱动电机1062,驱动电机1062的输出端带动冲孔钻头1063转动,如此即可完成了对集成式母排的冲孔操作,进一步的,当需要进行水平横向冲孔时,启动伺服电机202,伺服电机202的输出端带动旋转丝杆204进行转动,随着滑块106与旋转丝杆204的螺纹配合以及滑块106与定位杆205的滑动配合下,滑块106与滑槽203水平位移,由此实现了冲孔钻头1063的水平移动,满足了工作人员的冲孔需求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种集成式母排加工装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底部分别端角处分别固定安装有滑轮(101),所述底板(1)的右侧分别固定安装有紧固块(102),所述紧固块(102)的顶部设置有紧固螺杆(1021),所述紧固螺杆(1021)的外侧顶部活动贯穿于拨杆(1022),所述紧固螺杆(1021)的底端活动安装有摩擦盘(1023),所述底板(1)的顶部固定设置有一号电推杆(103),所述一号电推杆(103)伸缩端的顶部固定安装有加工台(104),所述加工台(104)顶部的左右两端分别固定设置有支撑板(105),所述支撑板(105)之间设置有滑块(106),所述滑块(106)与支撑板(105)之间设置有调节机构(2),所述滑块(106)的底部固定安装有二号电推杆(1061),所述二号电推杆(1061)的底部固定安装有驱动电机(1062),所述驱动电机(1062)的输出端固定设置有冲孔钻头(1063);
所述调节机构(2)包括分别固定安装支撑板(105)顶部表面的安装座(201),所述安装座(201)的右侧固定设置有伺服电机(202),所述安装座(201)的后侧表面开设有滑槽(203),所述滑槽(203)的内部分别水平设置有旋转丝杆(204)和定位杆(205)。
2.根据权利要求1所述的一种集成式母排加工装置,其特征在于:所述紧固块(102)分别关于底板(1)的外侧表面呈左右对称设置,所述紧固螺杆(1021)的底端螺纹贯穿于紧固块(102)的顶部表面并向下延伸,所述摩擦盘(1023)的外侧表面与滑轮(101)的外侧表面不接触。
3.根据权利要求1所述的一种集成式母排加工装置,其特征在于:所述一号电推杆(103)有多个,多个所述一号电推杆(103)分别位于加工台(104)的底部四周端角处。
4.根据权利要求1所述的一种集成式母排加工装置,其特征在于:所述加工台(104)的顶部表面开设有多个冲孔凹槽,其中冲孔凹槽位于冲孔钻头(1063)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种集成式母排加工装置,其特征在于:所述安装座(201)关于支撑板(105)的顶部表面呈前后等距设置。
6.根据权利要求1所述的一种集成式母排加工装置,其特征在于:所述旋转丝杆(204)的左右两端均通过轴承与滑槽(203)内壁的左右两侧活动连接,且其的右端螺纹贯穿于滑块(106)的左侧表面并与伺服电机(202)的输出端固定连接,所述定位杆(205)的右端贴合贯穿于滑块(106)的左侧表面。
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