CN220094185U - 一种便于定位的轴承加工用抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于定位的轴承加工用抛光设备，包括操作台，所述操作台顶部的两侧均固定连接有升降装置，两个所述升降装置的输出端均固定连接有固定柱，两个所述固定柱之间固定连接有同一承载板，所述承载板的顶部固定连接有伺服电机。本实用新型通过将轴承放置在环形架内，然后启动四个电动伸缩杆使其同步进行输出，从而带动四个挤压块从四个方向进行向中心移动，当其触碰到轴承时关闭电动伸缩杆即可将其固定，然后启动升降装置和伺服电机带动圆盘刷对轴承进行抛光即可，从而达到对轴承进行四个方位的定位，避免了工作人员需要对轴承的位置进行多次调节的效果。

Description

一种便于定位的轴承加工用抛光设备

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种便于定位的轴承加工用抛光设备。

背景技术

轴承当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。究其作用来讲应该是支撑，即字面解释用来承轴的，但这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定轴的。轴承快易优自动化选型有收录。就是固定轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动。

经检索，中国专利申请号为202123355698.3所公开一种便于定位的轴承加工用抛光设备，本实用新型公开了一种便于定位的轴承加工用抛光设备，属于轴承加工技术领域，其包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有壳体，所述壳体内设置有第一丝杆，所述第一丝杆的外表面螺纹连接有第一螺帽，所述第一螺帽与两个调节板铰接，所述调节板内开设有通孔。该便于定位的轴承加工用抛光设备，通过设置伺服电机、第一螺帽、调节板、通孔、限位杆、传动机构、第二丝杆、第二螺帽、控制板和抛光装置，从而带动第一螺帽进行移动，进而带动两个调节板进行移动，使得调节板通过通孔沿着限位杆的表面进行移动，使得本装置不仅能够对轴承进行定位夹持，同时能够对轴承定位的同时进行抛光工作，提高了夹持固定的速度，从而提高了工作效率。

虽然上述专利不仅能够对轴承进行定位夹持，同时能够对轴承定位的同时进行抛光工作，从而提升了工作效率，但在实际使用中，由于轴承的形状大多都是环形结构，而上述专利仅用过对称的调节板对其进行夹取，其在受力的过程中容易发生偏移，使得夹取位置只能限定在轴承最大直径的两端，否则容易导致轴承在两个调节板之间向前方或后方滑出，从而使得工作人员对其使用时具有一定的局限性。

因此，需要对上述专利的抛光设备进行改造，有效的防止了调节板只能限定在轴承最大直径的两端，使得工作人员在使用中仍然具有局限性的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于定位的轴承加工用抛光设备，具备了对轴承进行四个方位的定位，避免了工作人员需要对轴承的位置进行多次调节的优点，解决了调节板只能限定在轴承最大直径的两端，使得工作人员在使用中仍然具有局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定位的轴承加工用抛光设备，包括操作台，所述操作台顶部的两侧均固定连接有升降装置，两个所述升降装置的输出端均固定连接有固定柱，两个所述固定柱之间固定连接有同一承载板，所述承载板的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有连接盘，所述连接盘的底部固定连接有圆盘刷，所述操作台的顶部固定连接有四个电动伸缩杆，且四个电动伸缩杆两两一组呈十字对称设置，所述操作台的顶部固定连接有环形架，所述电动伸缩杆的输出端贯穿环形架并固定连接有挤压块。

作为本实用新型优选的，所述操作台的顶部固定连接有四个承载条，且四个承载条的位置与四个挤压块一一对应并与其滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述承载条的两侧均开设有滑槽，所述挤压块的底部对称固定连接有滑块，且滑块与滑槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，四个所述电动伸缩杆的输出功率相同，且四个电动伸缩杆呈同步运行设置，所述圆盘刷的横截面积与环形架内壁的横截面积相互契合。

作为本实用新型优选的，所述挤压块远离电动伸缩杆的一侧固定连接有橡胶垫。

作为本实用新型优选的，所述承载板的顶部和底部对称固定连接有加强板，且加强板的另一面与固定柱固定连接，所述伺服电机的输出端的表面套设有法兰，且法兰的底部与连接盘固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过将轴承放置在环形架内，然后启动四个电动伸缩杆使其同步进行输出，从而带动四个挤压块从四个方向进行向中心移动，当其触碰到轴承时关闭电动伸缩杆即可将其固定，然后启动升降装置和伺服电机带动圆盘刷对轴承进行抛光即可，从而达到对轴承进行四个方位的定位，避免了工作人员需要对轴承的位置进行多次调节的效果。

2、本实用新型通过四个承载条的设置，使工作人员将轴承放置在四个承载条的顶部即可，便于工作人员对轴承放置位置进行定位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大的示意图。

图中：1、操作台；2、升降装置；3、固定柱；4、承载板；5、伺服电机；6、连接盘；7、圆盘刷；8、电动伸缩杆；9、环形架；10、挤压块；11、承载条；12、滑槽；13、滑块；14、橡胶垫；15、加强板；16、法兰。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种便于定位的轴承加工用抛光设备，包括操作台1，操作台1顶部的两侧均固定连接有升降装置2，两个升降装置2的输出端均固定连接有固定柱3，两个固定柱3之间固定连接有同一承载板4，承载板4的顶部固定连接有伺服电机5，伺服电机5的输出端固定连接有连接盘6，连接盘6的底部固定连接有圆盘刷7，操作台1的顶部固定连接有四个电动伸缩杆8，且四个电动伸缩杆8两两一组呈十字对称设置，操作台1的顶部固定连接有环形架9，电动伸缩杆8的输出端贯穿环形架9并固定连接有挤压块10。

参考图1和图2，操作台1的顶部固定连接有四个承载条11，且四个承载条11的位置与四个挤压块10一一对应并与其滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过四个承载条11的设置，使工作人员将轴承放置在四个承载条11的顶部即可，便于工作人员对轴承放置位置进行定位。

参考图1和图3，承载条11的两侧均开设有滑槽12，挤压块10的底部对称固定连接有滑块13，且滑块13与滑槽12滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑槽12和滑块13的设置，便于对挤压块10的最大位移轨迹进行限位，防止挤压块10出现脱离承载条11的现象。

参考图1，四个电动伸缩杆8的输出功率相同，且四个电动伸缩杆8呈同步运行设置，圆盘刷7的横截面积与环形架9内壁的横截面积相互契合。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过四个电动伸缩杆8的输出功率相同，且四个电动伸缩杆8呈同步运行设置，能够使四个电动伸缩杆8进行同时推动挤压块10，从而使其更加容易对轴承的位置进行定位，通过圆盘刷7的横截面积与环形架9内壁的横截面积相互契合的设置，使圆盘刷7能够对不同大小规格的轴承均能进行抛光，提升了该装置的普适性。

参考图1和图3，挤压块10远离电动伸缩杆8的一侧固定连接有橡胶垫14。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过橡胶垫14的设置，提升了挤压块10与轴承之间的摩擦力，使四个挤压块10夹取轴承时更加稳定。

参考图1，承载板4的顶部和底部对称固定连接有加强板15，且加强板15的另一面与固定柱3固定连接，伺服电机5的输出端的表面套设有法兰16，且法兰16的底部与连接盘6固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过加强板15的设置，辅助提升了承载板4的承载重量，使其移动时更加稳定，通过法兰16的设置，使伺服电机5的输出端与连接盘6连接的更加稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：当工作人员使用该抛光设备对轴承进行抛光时，首先将轴承放置在四个承载条11的上方，此时需要四个承载条11都要与轴承接触，然后启动四个电动伸缩杆8带动挤压块10向中心处挤压，此时挤压块10上的滑块13在承载条11上滑槽12内滑动，当四个挤压块10均与轴承表面接触时即可停止电动伸缩杆8，此时通过橡胶垫14的设置，提升了挤压块10与轴承的之间摩擦力，然后启动升降装置2使圆盘刷7向下移动使其与轴承表面接触即可停止升降装置2，接着启动伺服电机5带动圆盘刷7旋转，从而能够对轴承的表面进行抛光，当轴承的表面抛光完成后，启动四个承载条11带动挤压块10脱离轴承，即可对轴承进行翻面，然后同理将其进行固定抛光即可。

综上所述：该便于定位的轴承加工用抛光设备，通过操作台1、升降装置2、固定柱3、承载板4、伺服电机5、连接盘6、圆盘刷7、电动伸缩杆8、环形架9和挤压块10的配合使用，解决了调节板只能限定在轴承最大直径的两端，使得工作人员在使用中仍然具有局限性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于定位的轴承加工用抛光设备，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）顶部的两侧均固定连接有升降装置（2），两个所述升降装置（2）的输出端均固定连接有固定柱（3），两个所述固定柱（3）之间固定连接有同一承载板（4），所述承载板（4）的顶部固定连接有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的输出端固定连接有连接盘（6），所述连接盘（6）的底部固定连接有圆盘刷（7），所述操作台（1）的顶部固定连接有四个电动伸缩杆（8），且四个电动伸缩杆（8）两两一组呈十字对称设置，所述操作台（1）的顶部固定连接有环形架（9），所述电动伸缩杆（8）的输出端贯穿环形架（9）并固定连接有挤压块（10）。

2.根据权利要求1所述的一种便于定位的轴承加工用抛光设备，其特征在于：所述操作台（1）的顶部固定连接有四个承载条（11），且四个承载条（11）的位置与四个挤压块（10）一一对应并与其滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于定位的轴承加工用抛光设备，其特征在于：所述承载条（11）的两侧均开设有滑槽（12），所述挤压块（10）的底部对称固定连接有滑块（13），且滑块（13）与滑槽（12）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于定位的轴承加工用抛光设备，其特征在于：四个所述电动伸缩杆（8）的输出功率相同，且四个电动伸缩杆（8）呈同步运行设置，所述圆盘刷（7）的横截面积与环形架（9）内壁的横截面积相互契合。

5.根据权利要求1所述的一种便于定位的轴承加工用抛光设备，其特征在于：所述挤压块（10）远离电动伸缩杆（8）的一侧固定连接有橡胶垫（14）。

6.根据权利要求1所述的一种便于定位的轴承加工用抛光设备，其特征在于：所述承载板（4）的顶部和底部对称固定连接有加强板（15），且加强板（15）的另一面与固定柱（3）固定连接，所述伺服电机（5）的输出端的表面套设有法兰（16），且法兰（16）的底部与连接盘（6）固定连接。