CN220216793U - 一种操作简单的金属支架打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打孔设备技术领域，公开了一种操作简单的金属支架打孔装置，包括竖板和固定杆，所述竖板相邻一侧均与横板相离一侧滑动连接，所述固定杆的底部固定连接有打孔机构，所述横板的底部设置有移动机构，所述竖板相邻一侧均设置有调节机构，所述第一微型电动伸缩杆、第二微型电动伸缩杆和第三微型电动伸缩杆均贯穿在外壳的底部，所述连接杆的顶部与第一电机的输出端卡合。本实用新型中，通过电机驱动着第一传动轮转动，第一传动轮便通过皮带驱动着第二传动轮和第三传动轮转动，第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮便会驱动着连接的第一打孔钻头、第二打孔钻头和第三打孔钻头同时对金属支架打不同尺寸的孔，简单快捷。

Description

一种操作简单的金属支架打孔装置

技术领域

本实用新型涉及打孔设备技术领域，尤其涉及一种操作简单的金属支架打孔装置。

背景技术

金属支架在加工时需要进行打孔操作，而对金属支架打孔时需要用到打孔装置，对于现有的金属支架打孔装置在打孔操作时都是统一的孔槽大小，不能同时调节打孔的大小，因此，本领域技术人员提供了一种操作简单的金属支架打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种操作简单的金属支架打孔装置，实现了金属支架打孔装置可以进行便捷的调节打孔的大小，实现了金属支架打孔装置可以进行快速简单的调节位置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种操作简单的金属支架打孔装置，包括竖板和固定杆，所述竖板相邻一侧均与横板相离一侧滑动连接，所述固定杆的底部固定连接有打孔机构，所述横板的底部设置有移动机构，所述竖板相邻一侧均设置有调节机构；

所述打孔机构包括外壳，所述外壳的左侧贯穿有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮与皮带的左侧相连，所述皮带的前侧与第二传动轮相连，所述皮带的右侧与第三传动轮相连，所述第一传动轮的底部设置有第一微型电动伸缩杆，所述第二传动轮的底部设置有第二微型电动伸缩杆，所述第三传动轮的底部设置有第三微型电动伸缩杆，所述第一微型电动伸缩杆、第二微型电动伸缩杆和第三微型电动伸缩杆均贯穿在外壳的底部，所述连接杆的顶部与第一电机的输出端卡合；

通过上述技术方案，通过第一电机启动驱动着连接杆进行转动，连接杆的转动会带动着第一传动轮进行转动，第一传动轮的转动通过相连的皮带便会带动着第二传动轮和第三传动轮进行转动，第一传动轮的转动会带动着第一微型电动伸缩杆以及固定的第一打孔钻头进行转动，第二传动轮的转动会带动着第二微型电动伸缩杆以及固定的第二打孔钻头进行转动，第三传动轮的转动会带动着第三微型电动伸缩杆以及固定的第三打孔钻头进行转动，可以根据需要满足同时打不同大小的孔，也可以打一种尺寸的孔。

进一步地，所述第一微型电动伸缩杆的输出端设置有第一打孔钻头，所述第二微型电动伸缩杆的输出端设置有第二打孔钻头，所述第三微型电动伸缩杆的输出端设置有第三打孔钻头，所述第一电机的上端设置有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑槽设置在固定杆的左侧，所述滑块的顶部与第四微型电动伸缩杆的输出端固定连接；

通过上述技术方案，通过第四微型电动伸缩杆的启动会驱动着滑块以及第一电机在滑槽的内部向上滑，将第一电机与连接杆的顶部进行分离，便不会进行打孔的运行。

进一步地，所述移动机构包括第一凹槽，所述第一凹槽设置在竖板的底部，所述第一凹槽的内部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的左端与第二电机的输出端固定连接，所述第二电机设置在第一凹槽的内部左侧，所述第一螺纹杆上设置有限位块；

通过上述技术方案，通过第二电机的启动驱动着第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆的转动通过限位块的限位带动着固定块以及固定的固定杆进行左右移动，固定杆的移动便会带动着底部外壳内部的第一打孔钻头、第二打孔钻头和第三打孔钻头进行左右移动调节。

进一步地，所述调节机构包括第二凹槽，所述第二凹槽设置在竖板相邻一侧，左侧所述第二凹槽的内部设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的后端与第三电机的输出端固定连接，右侧所述第二凹槽的内部设置有滑杆，所述第二螺纹杆与横板的一侧螺纹连接，所述横板的另一侧与滑杆滑动连接；

通过上述技术方案，通过第三电机的启动驱动着第二螺纹杆进行转动，第二螺纹杆的转动便会带动着横板在滑杆上前后的移动，横板的前后移动，便会带动着横板上设置的第一打孔钻头、第二打孔钻头和第三打孔钻头进行前后移动调节。

进一步地，所述固定杆的顶部与固定块的底部固定连接，所述固定块螺纹连接在第一螺纹杆上；

通过上述技术方案，通过固定块在第一螺纹杆上移动便会带动着固定杆进行移动。

进一步地，所述竖板的底部均与固定柱的顶部固定连接，所述固定柱的底部与工作台的顶部四角固定连接，所述工作台的顶部设置有镂空台，所述镂空台的顶部设置有撑架，所述撑架的顶部均与金属支架的四角卡合，所述竖板的顶部拐角处均螺纹连接有固定螺栓；

通过上述技术方案，通过第一打孔钻头、第二打孔钻头和第三打孔钻头对金属支架转动打孔产生的碎屑进行通过镂空台落入到工作台的内部收集起来，通过撑架对金属支架进行支撑固定起来，方便打孔。

进一步地，所述工作台的前侧左端底部连通有第一出管，所述第一出管的前侧与抽泵的后侧连通，所述抽泵的前侧连通有第二出管，所述第二出管上设置有开关阀，所述抽泵上设置有第一连接架，所述第一连接架固定连接在工作台的前侧；

通过上述技术方案，通过打开开关阀，通过抽泵将金属支架打孔产生的碎屑从工作台的内部抽出，进行集体处理。

进一步地，所述第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮上均设置有第三连接架，所述第三连接架均安装在外壳的内壁上；

通过上述技术方案，通过第三连接架将第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮进行支撑固定。

进一步地，所述第四微型电动伸缩杆上设置有第二连接架，所述第二连接架固定连接在固定杆的左上端。

通过上述技术方案，通过第二连接架的设置对第四微型电动伸缩杆进行支撑起来。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过第一电机、第一微型电动伸缩杆、第二微型电动伸缩杆和第三微型电动伸缩杆的驱动，并在外壳、连接杆、第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、皮带、第一打孔钻头、第二打孔钻头和第三打孔钻头的配合下，由此实现了金属支架打孔装置可以进行便捷的调节打孔的大小。

2、本实用新型中，通过第二电机和第三电机的驱动，并在第一凹槽、第一螺纹杆、限位块、第二凹槽、第二螺纹杆和滑杆的配合下，由此实现了金属支架打孔装置可以进行快速简单的调节位置。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种操作简单的金属支架打孔装置的剖面图；

图2为本实用新型提出的一种操作简单的金属支架打孔装置的俯视图；

图3为图2的A处放大图；

图4为本实用新型提出的一种操作简单的金属支架打孔装置的侧视图；

图5为图4的B处放大图；

图6为本实用新型提出的一种操作简单的金属支架打孔装置的正视图。

图例说明：

1、打孔机构；101、外壳；102、连接杆；103、第一传动轮；104、第二传动轮；105、第三传动轮；106、皮带；107、第一微型电动伸缩杆；108、第二微型电动伸缩杆；109、第三微型电动伸缩杆；110、第一电机；111、第一打孔钻头；112、第二打孔钻头；113、第三打孔钻头；114、滑槽；115、滑块；116、第四微型电动伸缩杆；2、移动机构；201、第一凹槽；202、第一螺纹杆；203、限位块；204、第二电机；3、调节机构；301、第二凹槽；302、第二螺纹杆；303、滑杆；304、第三电机；4、工作台；5、固定柱；6、竖板；7、横板；8、固定块；9、固定杆；10、镂空台；11、撑架；12、金属支架；13、固定螺栓；14、第一出管；15、抽泵；16、第二出管；17、开关阀；18、第一连接架；19、第二连接架；20、第三连接架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种操作简单的金属支架打孔装置，包括竖板6和固定杆9，竖板6相邻一侧均与横板7相离一侧滑动连接，固定杆9的底部固定连接有打孔机构1，横板7的底部设置有移动机构2，竖板6相邻一侧均设置有调节机构3；

打孔机构1包括外壳101，外壳101的左侧贯穿有连接杆102，连接杆102的底部固定连接有第一传动轮103，第一传动轮103与皮带106的左侧相连，皮带106的前侧与第二传动轮104相连，皮带106的右侧与第三传动轮105相连，第一传动轮103的底部设置有第一微型电动伸缩杆107，第二传动轮104的底部设置有第二微型电动伸缩杆108，第三传动轮105的底部设置有第三微型电动伸缩杆109，第一微型电动伸缩杆107、第二微型电动伸缩杆108和第三微型电动伸缩杆109均贯穿在外壳101的底部，连接杆102的顶部与第一电机110的输出端卡合。

第一微型电动伸缩杆107的输出端设置有第一打孔钻头111，第二微型电动伸缩杆108的输出端设置有第二打孔钻头112，第三微型电动伸缩杆109的输出端设置有第三打孔钻头113，第一电机110的上端设置有滑块115，滑块115与滑槽114滑动连接，滑槽114设置在固定杆9的左侧，滑块115的顶部与第四微型电动伸缩杆116的输出端固定连接。

通过第一电机110启动驱动着连接杆102进行转动，连接杆102的转动会带动着第一传动轮103进行转动，第一传动轮103的转动通过相连的皮带106便会带动着第二传动轮104和第三传动轮105进行转动，第一传动轮103的转动会带动着第一微型电动伸缩杆107以及固定的第一打孔钻头111进行转动，第二传动轮104的转动会带动着第二微型电动伸缩杆108以及固定的第二打孔钻头112进行转动，第三传动轮105的转动会带动着第三微型电动伸缩杆109以及固定的第三打孔钻头113进行转动，可以根据需要满足同时打不同大小的孔，也可以打一种尺寸的孔，且第四微型电动伸缩杆116的启动会驱动着滑块115以及第一电机110在滑槽114的内部向上滑，将第一电机110与连接杆102的顶部进行分离，便不会进行打孔的运行。

移动机构2包括第一凹槽201，第一凹槽201设置在竖板6的底部，第一凹槽201的内部设置有第一螺纹杆202，第一螺纹杆202的左端与第二电机204的输出端固定连接，第二电机204设置在第一凹槽201的内部左侧，第一螺纹杆202上设置有限位块203，通过第二电机204的启动驱动着第一螺纹杆202进行转动，第一螺纹杆202的转动通过限位块203的限位带动着固定块8以及固定的固定杆9进行左右移动，固定杆9的移动便会带动着底部外壳101内部的第一打孔钻头111、第二打孔钻头112和第三打孔钻头113进行左右移动调节。

调节机构3包括第二凹槽301，第二凹槽301设置在竖板6相邻一侧，左侧第二凹槽301的内部设置有第二螺纹杆302，第二螺纹杆302的后端与第三电机304的输出端固定连接，右侧第二凹槽301的内部设置有滑杆303，第二螺纹杆302与横板7的一侧螺纹连接，横板7的另一侧与滑杆303滑动连接，通过第三电机304的启动驱动着第二螺纹杆302进行转动，第二螺纹杆302的转动便会带动着横板7在滑杆303上前后的移动，横板7的前后移动，便会带动着横板7上设置的第一打孔钻头111、第二打孔钻头112和第三打孔钻头113进行前后移动调节。

固定杆9的顶部与固定块8的底部固定连接，固定块8螺纹连接在第一螺纹杆202上，通过固定块8在第一螺纹杆202上移动便会带动着固定杆9进行移动。

竖板6的底部均与固定柱5的顶部固定连接，固定柱5的底部与工作台4的顶部四角固定连接，工作台4的顶部设置有镂空台10，镂空台10的顶部设置有撑架11，撑架11的顶部均与金属支架12的四角卡合，竖板6的顶部拐角处均螺纹连接有固定螺栓13，通过第一打孔钻头111、第二打孔钻头112和第三打孔钻头113对金属支架转动打孔产生的碎屑进行通过镂空台10落入到工作台4的内部收集起来，通过撑架11对金属支架12进行支撑固定起来，方便打孔。

工作台4的前侧左端底部连通有第一出管14，第一出管14的前侧与抽泵15的后侧连通，抽泵15的前侧连通有第二出管16，第二出管16上设置有开关阀17，抽泵15上设置有第一连接架18，第一连接架18固定连接在工作台4的前侧，通过打开开关阀17，通过抽泵15将金属支架打孔产生的碎屑从工作台4的内部抽出，进行集体处理。

第一传动轮103、第二传动轮104和第三传动轮105上均设置有第三连接架20，第三连接架20均安装在外壳101的内壁上，通过第三连接架20将第一传动轮103、第二传动轮104和第三传动轮105进行支撑固定。

第四微型电动伸缩杆116上设置有第二连接架19，第二连接架19固定连接在固定杆9的左上端，通过第二连接架19的设置对第四微型电动伸缩杆116进行支撑起来。

工作原理：通过第一电机110启动驱动着连接杆102进行转动，连接杆102的转动会带动着第一传动轮103进行转动，第一传动轮103的转动通过相连的皮带106便会带动着第二传动轮104和第三传动轮105进行转动，第一传动轮103的转动会带动着第一微型电动伸缩杆107以及固定的第一打孔钻头111进行转动，第二传动轮104的转动会带动着第二微型电动伸缩杆108以及固定的第二打孔钻头112进行转动，第三传动轮105的转动会带动着第三微型电动伸缩杆109以及固定的第三打孔钻头113进行转动，可以根据需要满足同时打不同大小的孔，也可以打一种尺寸的孔，由此使得金属支架打孔装置可以进行便捷的调节打孔的大小，通过第二电机204的启动驱动着第一螺纹杆202进行转动，第一螺纹杆202的转动通过限位块203的限位带动着固定块8以及固定的固定杆9进行左右移动，固定杆9的移动便会带动着底部外壳101内部的第一打孔钻头111、第二打孔钻头112和第三打孔钻头113进行左右移动调节，通过第三电机304的启动驱动着第二螺纹杆302进行转动，第二螺纹杆302的转动便会带动着横板7在滑杆303上前后的移动，横板7的前后移动，便会带动着横板7上设置的第一打孔钻头111、第二打孔钻头112和第三打孔钻头113进行前后移动调节，由此使得金属支架打孔装置可以进行快速简单的调节位置。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种操作简单的金属支架打孔装置，包括竖板(6)和固定杆(9)，其特征在于：所述竖板(6)相邻一侧均与横板(7)相离一侧滑动连接，所述固定杆(9)的底部固定连接有打孔机构(1)，所述横板(7)的底部设置有移动机构(2)，所述竖板(6)相邻一侧均设置有调节机构(3)；

所述打孔机构(1)包括外壳(101)，所述外壳(101)的左侧贯穿有连接杆(102)，所述连接杆(102)的底部固定连接有第一传动轮(103)，所述第一传动轮(103)与皮带(106)的左侧相连，所述皮带(106)的前侧与第二传动轮(104)相连，所述皮带(106)的右侧与第三传动轮(105)相连，所述第一传动轮(103)的底部设置有第一微型电动伸缩杆(107)，所述第二传动轮(104)的底部设置有第二微型电动伸缩杆(108)，所述第三传动轮(105)的底部设置有第三微型电动伸缩杆(109)，所述第一微型电动伸缩杆(107)、第二微型电动伸缩杆(108)和第三微型电动伸缩杆(109)均贯穿在外壳(101)的底部，所述连接杆(102)的顶部与第一电机(110)的输出端卡合。

2.根据权利要求1所述的一种操作简单的金属支架打孔装置，其特征在于：所述第一微型电动伸缩杆(107)的输出端设置有第一打孔钻头(111)，所述第二微型电动伸缩杆(108)的输出端设置有第二打孔钻头(112)，所述第三微型电动伸缩杆(109)的输出端设置有第三打孔钻头(113)，所述第一电机(110)的上端设置有滑块(115)，所述滑块(115)与滑槽(114)滑动连接，所述滑槽(114)设置在固定杆(9)的左侧，所述滑块(115)的顶部与第四微型电动伸缩杆(116)的输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种操作简单的金属支架打孔装置，其特征在于：所述移动机构(2)包括第一凹槽(201)，所述第一凹槽(201)设置在竖板(6)的底部，所述第一凹槽(201)的内部设置有第一螺纹杆(202)，所述第一螺纹杆(202)的左端与第二电机(204)的输出端固定连接，所述第二电机(204)设置在第一凹槽(201)的内部左侧，所述第一螺纹杆(202)上设置有限位块(203)。

4.根据权利要求1所述的一种操作简单的金属支架打孔装置，其特征在于：所述调节机构(3)包括第二凹槽(301)，所述第二凹槽(301)设置在竖板(6)相邻一侧，左侧所述第二凹槽(301)的内部设置有第二螺纹杆(302)，所述第二螺纹杆(302)的后端与第三电机(304)的输出端固定连接，右侧所述第二凹槽(301)的内部设置有滑杆(303)，所述第二螺纹杆(302)与横板(7)的一侧螺纹连接，所述横板(7)的另一侧与滑杆(303)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种操作简单的金属支架打孔装置，其特征在于：所述固定杆(9)的顶部与固定块(8)的底部固定连接，所述固定块(8)螺纹连接在第一螺纹杆(202)上。

6.根据权利要求1所述的一种操作简单的金属支架打孔装置，其特征在于：所述竖板(6)的底部均与固定柱(5)的顶部固定连接，所述固定柱(5)的底部与工作台(4)的顶部四角固定连接，所述工作台(4)的顶部设置有镂空台(10)，所述镂空台(10)的顶部设置有撑架(11)，所述撑架(11)的顶部均与金属支架(12)的四角卡合，所述竖板(6)的顶部拐角处均螺纹连接有固定螺栓(13)。

7.根据权利要求6所述的一种操作简单的金属支架打孔装置，其特征在于：所述工作台(4)的前侧左端底部连通有第一出管(14)，所述第一出管(14)的前侧与抽泵(15)的后侧连通，所述抽泵(15)的前侧连通有第二出管(16)，所述第二出管(16)上设置有开关阀(17)，所述抽泵(15)上设置有第一连接架(18)，所述第一连接架(18)固定连接在工作台(4)的前侧。

8.根据权利要求1所述的一种操作简单的金属支架打孔装置，其特征在于：所述第一传动轮(103)、第二传动轮(104)和第三传动轮(105)上均设置有第三连接架(20)，所述第三连接架(20)均安装在外壳(101)的内壁上。

9.根据权利要求2所述的一种操作简单的金属支架打孔装置，其特征在于：所述第四微型电动伸缩杆(116)上设置有第二连接架(19)，所述第二连接架(19)固定连接在固定杆(9)的左上端。