CN218452569U - 一种用于核级摇臂的异型锻件成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于核级摇臂的异型锻件成型模具,涉及模具加工技术领域,包括底座,所述底座的上表面开设有出料槽,所述底座的上表面固定连接有卡接机构,所述底座的上表面固定连接有滑动机构,所述滑动机构的上表面固定连接有冲压机构,所述底座的上表面固定连接有控制器,其特征在于:所述卡接机构包括有卡接块。本实用新型通过采用卡接块、弹簧柱、卡接柱、方形板和把手的配合,当需要对模具板进行拆卸更换,在更换过程中,只需拨动把手,带动卡接柱脱离定位槽的内壁,然后将模具板滑出卡接块的内壁,完成对模具板的更换,使得模具板能够根据核级摇臂的异型锻件的需求,能够灵活的更换自身的模具,从而适用不同的异型锻件。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,具体涉及一种用于核级摇臂的异型锻件成型模具。
背景技术
核级摇臂是指在核电发电设备中常常使用的一种摇臂,根据其功能的不同,分为不同的等级,而摇臂在加工的过程中,通常需要使用异型锻件连进行组装连接,而异型锻件是金属被施加压力,通过塑性变形塑造要的形状或合适的压缩力的物件,这种力量典型的通过使用铁锤或者其他的外界所施加的压力来进行实现,因此在实现塑形的过程中常常需要通过成型模具来辅助进行实现。
现有技术中,公开号为CN214920169U的专利文件中,提出一种异型管件高精密锻压成型模具,包括底座、拆模机构和调节机构,所述底座中心上端外壁安装有拆模机构,所述拆模机构包括底条、间隔槽、螺槽A、模板、螺槽B和螺钉,所述底座上端外壁前后侧皆固定焊装有底条,所述底条前后侧内端底座上侧外壁开装有间隔槽,所述间隔槽内部插装有模板,所述模板前后侧内部开装有螺槽B,所述底条左右两侧内部开装有螺槽A,所述螺槽A和螺槽B内部安装有螺钉。
针对现有技术存在以下问题:
1.该模具在使用过程中,对模具板的更换时,需要通过人为的采用螺丝刀来对模具板进行拆卸,既浪费时间,也降低成型模具的加工效率;
2.该模具在对锻件进行加工时,冲压装置都是采用固定的位置,不能够根据需要来调节冲压装置的位置,降低了成型模具的实用性。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于核级摇臂的异型锻件成型模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种用于核级摇臂的异型锻件成型模具,包括底座,所述底座的上表面开设有出料槽,所述底座的上表面固定连接有卡接机构,所述底座的上表面固定连接有滑动机构,所述滑动机构的上表面固定连接有冲压机构,所述底座的上表面固定连接有控制器,所述控制器的上表面设置有液晶显示器和控制按键,所述控制器的内部设置有PLC控制器,所述卡接机构包括有卡接块,所述卡接块的上表面固定连接有弹簧柱,所述弹簧柱的上表面固定连接有方形板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述方形板的底面固定连接有卡接柱,所述卡接柱设置于方形板的正中心,所述卡接柱贯穿卡接块的内壁,所述方形板的上表面固定连接有把手,通过卡接块、弹簧柱、卡接柱、方形板和把手的配合,可以方便对模具板进行固定。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述卡接块的内壁活动连接有模具板,所述模具板的上表面固定连接有模具孔,所述模具板的上表面开设有定位槽,所述定位槽的内壁与卡接柱的底端卡接,定位槽与卡接柱配合,可以对模具板进行辅助固定。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述滑动机构包括有支架板,所述支架板的底面与底座的上表面固定连接,所述支架板的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆的另一端与底座的上表面转动连接,所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述滑块的内壁滑动连接有滑杆,所述滑杆的两端与底座的上表面固定连接,通过电机、丝杆、滑杆的配合,可以带动滑块进行水平方向上的移动。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述冲压机构包括有支撑架,所述支撑架的底面与滑块的上表面固定连接,所述支撑架的正面固定连接有液压伸缩装置一,所述液压伸缩装置一的接线端与控制器的输入端电性连接,液压伸缩装置一可以带动连接块进行水平方向上的移动,所述液压伸缩装置一的输出端固定连接有连接块。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述连接块的底面固定连接有液压伸缩装置二,所述液压伸缩装置二的接线端与控制器的输入端电性连接,液压伸缩装置二可以带动冲压头进行升降运动,所述液压伸缩装置二的底面固定连接有连接板,所述连接板的底面可拆卸式连接有固定板,所述固定板位于液压伸缩装置二的正中心,所述固定板的底面固定连接有冲压头。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种用于核级摇臂的异型锻件成型模具,采用卡接块、弹簧柱、卡接柱、方形板和把手的配合,当需要对模具板进行拆卸更换,在更换过程中,只需拨动把手,带动卡接柱脱离定位槽的内壁,然后将模具板滑出卡接块的内壁,完成对模具板的更换,使得模具板能够根据核级摇臂的异型锻件的需求,能够灵活的更换自身的模具,从而适用不同的异型锻件。
2、本实用新型提供一种用于核级摇臂的异型锻件成型模具,采用电机、丝杆、滑杆、滑块、支撑架、液压伸缩装置一、连接块和液压伸缩装置二的配合,可通过控制器控制启动电机,让电机带动丝杆进行转动,从而可以带动滑块在滑杆的限位下进行水平方向上的移动,从而带动支撑架进行水平方向上的移动,在支撑架的移动过程中,同时通过控制器控制启动液压伸缩装置一和液压伸缩装置二,通过液压伸缩装置一和液压伸缩装置二的伸缩来调节冲压头的水平方向和竖直放上的位置,从而可以使冲压头更加的灵活。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正面结构示意图;
图3为本实用新型的侧面结构示意图;
图4为本实用新型的冲压机构结构示意图;
图5为本实用新型的模具板结构示意图。
图中:1、底座;2、出料槽;3、卡接机构;31、卡接块;32、弹簧柱;33、卡接柱;34、方形板;35、把手;4、滑动机构;41、电机;42、支架板;43、丝杆;44、滑杆;45、滑块;5、冲压机构;51、支撑架;52、液压伸缩装置一;53、连接块;54、液压伸缩装置二;55、连接板;56、固定板;57、冲压头;6、模具板;61、模具孔;62、定位槽;7、控制器。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-5所示,本实用新型提供了一种用于核级摇臂的异型锻件成型模具,包括底座1,底座1的上表面开设有出料槽2,底座1的上表面固定连接有卡接机构3,底座1的上表面固定连接有滑动机构4,滑动机构4的上表面固定连接有冲压机构5,底座1的上表面固定连接有控制器7,卡接机构3包括有卡接块31,卡接块31的上表面固定连接有弹簧柱32,弹簧柱32的上表面固定连接有方形板34,方形板34的底面固定连接有卡接柱33,卡接柱33设置于方形板34的正中心,卡接柱33贯穿卡接块31的内壁,方形板34的上表面固定连接有把手35,卡接块31的内壁活动连接有模具板6,模具板6的上表面固定连接有模具孔61,模具板6的上表面开设有定位槽62,定位槽62的内壁与卡接柱33的底端卡接。
进一步的是,模具板6的上表面开设有各种形态的模具孔61,方便在进行异型锻件的时候,能够通过核级摇臂的异型锻件的制作需要,来选择冲压模具,并且模具板6可以进行拆卸更换,在更换过程中,只需拨动把手35,带动卡接柱33脱离定位槽62的内壁,然后将模具板6滑出卡接块31的内壁,完成对模具板6的更换,使得模具板6能够根据核级摇臂的异型锻件的需求,能够灵活的更换自身的模具,从而适用不同的异型锻件。
实施例2
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,滑动机构4包括有支架板42,支架板42的底面与底座1的上表面固定连接,支架板42的一侧固定连接有电机41,电机41的输出端固定连接有丝杆43,丝杆43的另一端与底座1的上表面转动连接,丝杆43的外表面螺纹连接有滑块45,滑块45的内壁滑动连接有滑杆44,滑杆44的两端与底座1的上表面固定连接,通过控制器7控制启动电机41,让电机41带动丝杆43进行转动,从而可以带动滑块45在滑杆44的限位下进行水平方向上的移动,从而带动冲压机构5进行水平方向上的移动。
实施例3
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,冲压机构5包括有支撑架51,支撑架51的底面与滑块45的上表面固定连接,支撑架51的正面固定连接有液压伸缩装置一52,液压伸缩装置一52的输出端固定连接有连接块53,连接块53的底面固定连接有液压伸缩装置二54,液压伸缩装置二54的底面固定连接有连接板55,连接板55的底面可拆卸式连接有固定板56,固定板56位于液压伸缩装置二54的正中心,固定板56的底面固定连接有冲压头57,可通过控制器7控制启动液压伸缩装置一52和液压伸缩装置二54,从而可以调节冲压头57的水平方向和竖直放上的位置,方便对异型锻件进行冲压,并且固定板56可以进行拆卸,便于根据异型锻件的外形来更换适当的模具板6。
下面具体说一下该用于核级摇臂的异型锻件成型模具的工作原理。
如图1-5所示,首先将需要加工的核级摇臂的异型锻件放置在模具板6的上方,然后根据所需选择合适的模具孔61,对异型锻件进行加工处理,当异型锻件放置完成之后,可通过控制器7控制启动电机41,让电机41带动丝杆43进行转动,从而可以带动滑块45在滑杆44的限位下进行水平方向上的移动,从而带动冲压机构5进行水平方向上的移动,同时过控制器7控制启动液压伸缩装置一52和液压伸缩装置二54,从而可以调节冲压头57的水平方向和竖直放上的位置,方便对异型锻件进行冲压,并且固定板56可以进行拆卸,便于根据异型锻件的外形来更换适当的模具板6,当需要进行更换模具板6时,只需拨动把手35,带动卡接柱33脱离定位槽62的内壁,然后将模具板6滑出卡接块31的内壁,完成对模具板6的更换,使得模具板6能够根据核级摇臂的异型锻件的需求,能够灵活的更换自身的模具,从而适用不同的异型锻件。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于核级摇臂的异型锻件成型模具,包括底座(1),所述底座(1)的上表面开设有出料槽(2),所述底座(1)的上表面固定连接有卡接机构(3),所述底座(1)的上表面固定连接有滑动机构(4),所述滑动机构(4)的上表面固定连接有冲压机构(5),所述底座(1)的上表面固定连接有控制器(7),其特征在于:所述卡接机构(3)包括有卡接块(31),所述卡接块(31)的上表面固定连接有弹簧柱(32),所述弹簧柱(32)的上表面固定连接有方形板(34)。
2.根据权利要求1所述的一种用于核级摇臂的异型锻件成型模具,其特征在于:所述方形板(34)的底面固定连接有卡接柱(33),所述卡接柱(33)设置于方形板(34)的正中心,所述卡接柱(33)贯穿卡接块(31)的内壁,所述方形板(34)的上表面固定连接有把手(35)。
3.根据权利要求1所述的一种用于核级摇臂的异型锻件成型模具,其特征在于:所述卡接块(31)的内壁活动连接有模具板(6),所述模具板(6)的上表面固定连接有模具孔(61),所述模具板(6)的上表面开设有定位槽(62),所述定位槽(62)的内壁与卡接柱(33)的底端卡接。
4.根据权利要求1所述的一种用于核级摇臂的异型锻件成型模具,其特征在于:所述滑动机构(4)包括有支架板(42),所述支架板(42)的底面与底座(1)的上表面固定连接,所述支架板(42)的一侧固定连接有电机(41),所述电机(41)的输出端固定连接有丝杆(43),所述丝杆(43)的另一端与底座(1)的上表面转动连接,所述丝杆(43)的外表面螺纹连接有滑块(45)。
5.根据权利要求4所述的一种用于核级摇臂的异型锻件成型模具,其特征在于:所述滑块(45)的内壁滑动连接有滑杆(44),所述滑杆(44)的两端与底座(1)的上表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于核级摇臂的异型锻件成型模具,其特征在于:所述冲压机构(5)包括有支撑架(51),所述支撑架(51)的底面与滑块(45)的上表面固定连接,所述支撑架(51)的正面固定连接有液压伸缩装置一(52),所述液压伸缩装置一(52)的输出端固定连接有连接块(53)。
7.根据权利要求6所述的一种用于核级摇臂的异型锻件成型模具,其特征在于:所述连接块(53)的底面固定连接有液压伸缩装置二(54),所述液压伸缩装置二(54)的底面固定连接有连接板(55),所述连接板(55)的底面可拆卸式连接有固定板(56),所述固定板(56)位于液压伸缩装置二(54)的正中心,所述固定板(56)的底面固定连接有冲压头(57)。
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CN116652079A (zh) * | 2023-05-22 | 2023-08-29 | 南通市兴铭匠精密五金有限公司 | 一种铝合金壳体多向挤压成形模具及工艺 |
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