CN220216328U - 一种铜合金异形型材挤压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种铜合金异形型材挤压模具，其增加装置加工效率，降低加工操作工序；包括安装基座、固定座、凹型模、折弯模、连接轴、支撑座、支撑轴、磁铁辊、弹簧和传动机构，固定座安装在安装基座槽腔内部，凹型模与固定座空腔壁配合滑动连接，折弯模通过连接轴转动安装在安装基座上，两组支撑座对称安装在固定座上，支撑轴转动安装在两组支撑座上，磁铁辊同轴安装在支撑轴上，磁铁辊与折弯模磁性连接，弹簧两端分别与固定座空腔壁和凹型模配合连接，传动机构安装在安装基座上并与凹型模配合安装。

Description

一种铜合金异形型材挤压模具

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种铜合金异形型材挤压模具。

背景技术

冷挤压是精密塑性体积成形技术中的一个重要组成部分。冷挤压模具是指在冷态下将金属毛坯放入的模具，型腔内在强大的压力和一定的速度作用下，迫使金属从模腔中挤出，从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件。显然，冷挤压加工是靠模具来控制金属流动，靠金属体积的大量转移来成形零件的。

铜排在生产和使用中需要这圆弧槽进行安装和连接，但是对于一些模具来讲这圆弧槽需要进行两步操作，即第一步为折180°圆弧，第二步在圆弧基础上再进行折弯处理，两步操作工序复杂影响加工效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增加装置加工效率，降低加工操作工序的一种铜合金异形型材挤压模具。

本实用新型的一种铜合金异形型材挤压模具，包括安装基座、固定座、凹型模、折弯模、连接轴、支撑座、支撑轴、磁铁辊、弹簧和传动机构，固定座安装在安装基座槽腔内部，凹型模与固定座空腔壁配合滑动连接，折弯模通过连接轴转动安装在安装基座上，两组支撑座对称安装在固定座上，支撑轴转动安装在两组支撑座上，磁铁辊同轴安装在支撑轴上，磁铁辊与折弯模磁性连接，弹簧两端分别与固定座空腔壁和凹型模配合连接，传动机构安装在安装基座上并与凹型模配合安装。

本实用新型的一种铜合金异形型材挤压模具，传动机构包括连接梁、安装板、支撑架、折弯轴、折弯辊和驱动机构，连接梁与安装基座轴腔配合滑动连接，安装板安装在连接梁上，两组支撑架对称安装在安装板上，折弯轴配合安装在两组支撑架固定孔处，折弯辊同轴安装在折弯轴上，驱动机构安装在安装基座上并与连接梁配合连接。

本实用新型的一种铜合金异形型材挤压模具，驱动机构包括螺纹杆、从动链轮和动力机构，两组螺纹杆转动安装在安装基座工作腔内部，两组螺纹杆分别与连接梁螺纹孔配合连接，从动链轮同轴安装在螺纹杆上，动力机构安装在安装基座上并与两组从动链轮配合连接。

本实用新型的一种铜合金异形型材挤压模具，动力机构包括伺服电机、主动链轮和链条，伺服电机安装在安装基座上，主动链轮同轴安装在伺服电机输出端，链条分别与主动链轮和两组从动链轮啮合传动连接。

本实用新型的一种铜合金异形型材挤压模具，还包括定位座，定位座安装在安装基座和固定座上，定位座上设置有导流槽。

本实用新型的一种铜合金异形型材挤压模具，还包括防护板，防护板安装在两组支撑架上。

本实用新型的一种铜合金异形型材挤压模具，还包括限位柱，限位柱安装在固定座槽腔内部，弹簧套装在限位柱内部。

本实用新型的一种铜合金异形型材挤压模具，还包括定位滑轨，定位滑轨安装在固定座槽腔内部，凹型模与限位柱配合滑动连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过固定座使凹型模定位滑动安装在安装基座上，通过连接轴使折弯模与凹型模配合转动连接，通过支撑座和支撑轴配合使磁铁辊转动支撑在固定座上，通过磁铁辊使折弯模与支撑轴稳定贴合连接，通过传动机构与凹型模配合使铜排进行第一次折弯，通过凹型模带动折弯模移动与磁铁辊配合进行翻转对铜排进行第二次折弯，通过弹簧使凹型模移动后提供复位动力，通过折弯模与磁铁辊磁性连接使凹型模向上移动后提供复位动力，增加装置加工效率，降低加工操作工序。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的轴侧结构示意图；

图3是本实用新型的内部结构示意图；

图4是本实用新型的剖视结构示意图；

附图中标记：1、安装基座；2、固定座；3、凹型模；4、折弯模；5、连接轴；6、支撑座；7、支撑轴；8、磁铁辊；9、弹簧；10、连接梁；11、安装板；12、支撑架；13、折弯轴；14、折弯辊；15、螺纹杆；16、从动链轮；17、伺服电机；18、主动链轮；19、链条；20、定位座；21、防护板；22、限位柱；23、定位滑轨。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种铜合金异形型材挤压模具，包括安装基座1、固定座2、凹型模3、折弯模4、连接轴5、支撑座6、支撑轴7、磁铁辊8、弹簧9和传动机构，固定座2安装在安装基座1槽腔内部，凹型模3与固定座2空腔壁配合滑动连接，折弯模4通过连接轴5转动安装在安装基座1上，两组支撑座6对称安装在固定座2上，支撑轴7转动安装在两组支撑座6上，磁铁辊8同轴安装在支撑轴7上，磁铁辊8与折弯模4磁性连接，弹簧9两端分别与固定座2空腔壁和凹型模3配合连接，传动机构安装在安装基座1上并与凹型模3配合安装；通过固定座2使凹型模3定位滑动安装在安装基座1上，通过连接轴5使折弯模4与凹型模3配合转动连接，通过支撑座6和支撑轴7配合使磁铁辊8转动支撑在固定座2上，通过磁铁辊8使折弯模4与支撑轴7稳定贴合连接，通过传动机构与凹型模3配合使铜排进行第一次折弯，通过凹型模3带动折弯模4移动与磁铁辊8配合进行翻转对铜排进行第二次折弯，通过弹簧9使凹型模3移动后提供复位动力，通过折弯模4与磁铁辊8磁性连接使凹型模3向上移动后提供复位动力，增加装置加工效率，降低加工操作工序。

本实用新型的一种铜合金异形型材挤压模具，传动机构包括连接梁10、安装板11、支撑架12、折弯轴13、折弯辊14和驱动机构，连接梁10与安装基座1轴腔配合滑动连接，安装板11安装在连接梁10上，两组支撑架12对称安装在安装板11上，折弯轴13配合安装在两组支撑架12固定孔处，折弯辊14同轴安装在折弯轴13上，驱动机构安装在安装基座1上并与连接梁10配合连接；通过安装板11使两组安装板11配合安装在连接梁10上，通过折弯轴13使折弯辊14配合转动支撑在两组支撑架12上，通过驱动机构与连接梁10配合使折弯辊14提供升降动力，通过折弯辊14下降与凹型模3配合使铜排提供折弯动力，增加装置折弯稳定性。

本实用新型的一种铜合金异形型材挤压模具，驱动机构包括螺纹杆15、从动链轮16和动力机构，两组螺纹杆15转动安装在安装基座1工作腔内部，两组螺纹杆15分别与连接梁10螺纹孔配合连接，从动链轮16同轴安装在螺纹杆15上，动力机构安装在安装基座1上并与两组从动链轮16配合连接；通过从动链轮16使螺纹杆15与动力机构配合连接，通过动力机构使螺纹杆15提供转动动力，通过螺纹杆15转动与连接梁10螺纹孔配合使折弯辊14工作高度进行调节，增加装置使用适应性。

本实用新型的一种铜合金异形型材挤压模具，动力机构包括伺服电机17、主动链轮18和链条19，伺服电机17安装在安装基座1上，主动链轮18同轴安装在伺服电机17输出端，链条19分别与主动链轮18和两组从动链轮16啮合传动连接；通过链条19分别与主动链轮18和两组从动链轮16啮合使两组螺纹杆15与伺服电机17传动连接，通过伺服电机17使两组螺纹杆15提供转动动力，增加装置传动稳定性。

本实用新型的一种铜合金异形型材挤压模具，还包括定位座20，定位座20安装在安装基座1和固定座2上，定位座20上设置有导流槽；通过定位座20使铜排放置位置进行定位，同时折弯辊14与凹型模3配合第一折弯后进行塑形，提高装置加工稳定性和提高加工精度。

本实用新型的一种铜合金异形型材挤压模具，还包括防护板21，防护板21安装在两组支撑架12上；通过防护板21使第一次折弯后的铜排放置绕折弯辊14进行转动，对折弯辊14进行限位，增加装置连接稳定性。

本实用新型的一种铜合金异形型材挤压模具，还包括限位柱22，限位柱22安装在固定座2槽腔内部，弹簧9套装在限位柱22内部；通过限位柱22使凹型模3活动行程进行限位，增加装置折弯强度，增加工作稳定性和加工精度。

本实用新型的一种铜合金异形型材挤压模具，还包括定位滑轨23，定位滑轨23安装在固定座2槽腔内部，凹型模3与限位柱22配合滑动连接；通过定位滑轨23使凹型模3与固定座2配合滑动轨迹进行限位，提高装置连接精度，增加装置配合传动强度。

本实用新型的一种铜合金异形型材挤压模具，其在工作时，首先铜排通过限位柱22定位摆放，之后启动伺服电机17由链条19分别与主动链轮18和两组从动链轮16啮合带动螺纹杆15转动，然后螺纹杆15与连接梁10螺纹孔配合带动折弯辊14位置下降，之后折弯辊14与凹型模3配合对铜排进行第一次折弯，然后折弯辊14继续带动凹型模3位置下降，之后折弯模4与磁铁辊8配合使折弯模4绕连接轴5进行转动，然后折弯模4与折弯辊14配合对铜排进行第二次折弯即可，折弯完成后伺服电机17带动螺纹杆15逆向转动，之后连接梁10带动折弯辊14位置上升，然后凹型模3通过弹簧9驱动进行复位，同时主动链轮18与折弯模4磁性连接折弯模4绕连接轴5进行翻转即可。

本实用新型的一种铜合金异形型材挤压模具，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种铜合金异形型材挤压模具，其特征在于，包括安装基座（1）、固定座（2）、凹型模（3）、折弯模（4）、连接轴（5）、支撑座（6）、支撑轴（7）、磁铁辊（8）、弹簧（9）和传动机构，所述固定座（2）安装在安装基座（1）槽腔内部，所述凹型模（3）与固定座（2）空腔壁配合滑动连接，所述折弯模（4）通过连接轴（5）转动安装在安装基座（1）上，两组所述支撑座（6）对称安装在固定座（2）上，所述支撑轴（7）转动安装在两组支撑座（6）上，所述磁铁辊（8）同轴安装在支撑轴（7）上，所述磁铁辊（8）与折弯模（4）磁性连接，所述弹簧（9）两端分别与固定座（2）空腔壁和凹型模（3）配合连接，所述传动机构安装在安装基座（1）上并与凹型模（3）配合安装。

2.如权利要求1所述的一种铜合金异形型材挤压模具，其特征在于，传动机构包括连接梁（10）、安装板（11）、支撑架（12）、折弯轴（13）、折弯辊（14）和驱动机构，所述连接梁（10）与安装基座（1）轴腔配合滑动连接，所述安装板（11）安装在连接梁（10）上，两组所述支撑架（12）对称安装在安装板（11）上，所述折弯轴（13）配合安装在两组支撑架（12）固定孔处，所述折弯辊（14）同轴安装在折弯轴（13）上，所述驱动机构安装在安装基座（1）上并与连接梁（10）配合连接。

3.如权利要求2所述的一种铜合金异形型材挤压模具，其特征在于，驱动机构包括螺纹杆（15）、从动链轮（16）和动力机构，两组所述螺纹杆（15）转动安装在安装基座（1）工作腔内部，两组所述螺纹杆（15）分别与连接梁（10）螺纹孔配合连接，所述从动链轮（16）同轴安装在螺纹杆（15）上，所述动力机构安装在安装基座（1）上并与两组从动链轮（16）配合连接。

4.如权利要求3所述的一种铜合金异形型材挤压模具，其特征在于，动力机构包括伺服电机（17）、主动链轮（18）和链条（19），所述伺服电机（17）安装在安装基座（1）上，所述主动链轮（18）同轴安装在伺服电机（17）输出端，所述链条（19）分别与主动链轮（18）和两组从动链轮（16）啮合传动连接。

5.如权利要求1所述的一种铜合金异形型材挤压模具，其特征在于，还包括定位座（20），所述定位座（20）安装在安装基座（1）和固定座（2）上，所述定位座（20）上设置有导流槽。

6.如权利要求2所述的一种铜合金异形型材挤压模具，其特征在于，还包括防护板（21），所述防护板（21）安装在两组支撑架（12）上。

7.如权利要求1所述的一种铜合金异形型材挤压模具，其特征在于，还包括限位柱（22），所述限位柱（22）安装在固定座（2）槽腔内部，所述弹簧（9）套装在限位柱（22）内部。

8.如权利要求1所述的一种铜合金异形型材挤压模具，其特征在于，还包括定位滑轨（23），所述定位滑轨（23）安装在固定座（2）槽腔内部，所述凹型模（3）与限位柱（22）配合滑动连接。