CN220215345U - 智能语音报错型高压无气喷涂机 - Google Patents

Abstract

本申请提供了智能语音报错型高压无气喷涂机，包括高压无气喷涂机主体，高压无气喷涂机主体的输料端贯通连接有高压软管，高压软管的端部贯通连接有喷涂枪，高压无气喷涂机主体的电源输入端连接有电源线，高压无气喷涂机主体的顶部一侧外壁上安装有电控箱，电控箱的内部设置有智能语音报错***。本申请通过智能语音报错***的设置，该高压无气喷涂机使用过程中，通过电压监测模块进行喷涂机电压的监测，通过传感器监测模块进行传感器工作状态的监测，通过温度监测模块进行喷涂机环境温度的监测，通过泵料流量监测模块进行高压软管和喷涂枪内送料流量的流量，通过智能语音报错模块工作进行喷涂机分析检测，并进行语音报错。

Description

智能语音报错型高压无气喷涂机

技术领域

本实用新型涉及高压无气喷涂机技术领域，具体而言，涉及智能语音报错型高压无气喷涂机。

背景技术

高压无气喷涂机是一种高效、经济、环保的涂装设备，其工作原理是利用高压泵将喷涂物料送入喷嘴，形成高速液流喷射出来；相比传统喷涂机，高压无气喷涂机可以大大提高喷涂效率和涂层质量，得到更加均匀、光滑、致密的涂层；高压无气喷涂机通常由以下部分组成：1、高压泵：用于将涂料送入喷嘴，产生高压喷射；2、涂料桶：用于装载喷涂物料；3、喷嘴：负责将高压喷射的涂料喷洒到所需的表面；4、传动***：负责实现泵和喷嘴的有效连接，并驱动整个高压无气喷涂机的工作；5、控制***：用于调整和控制喷涂机的喷涂速度和涂料量。

但，现有市场上的高压无气喷涂机结构较为传统简单，目前高压无气喷涂机出现使用错误或有压力磨损无法使用时，操作作者不能对现有故障有效分析，导致机器无法使用，只能有专业人员或返回工厂进行维修，效率低下施工缓慢，且传统的高压无气喷涂机不具有高压无气喷涂机电压低的自动断电保护和高压软管压力过高时自动断电保护的能力。因此我们对此做出改进，提出智能语音报错型高压无气喷涂机。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的高压无气喷涂机出现使用错误或有压力磨损无法使用时，操作作者不能对现有故障有效分析，导致机器无法使用，只能有专业人员或返回工厂进行维修，效率低下施工缓慢的问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：

智能语音报错型高压无气喷涂机，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

包括高压无气喷涂机主体，所述高压无气喷涂机主体的输料端贯通连接有高压软管，所述高压软管的端部贯通连接有喷涂枪，所述高压无气喷涂机主体的电源输入端连接有电源线，所述高压无气喷涂机主体的顶部一侧外壁上安装有电控箱，所述电控箱的内部设置有智能语音报错***，所述高压无气喷涂机主***于电源线的中部设置有电压低断电保护组件，所述高压无气喷涂机主***于高压软管的中部设置有过压断电保护组件。

作为本申请优选的技术方案，所述智能语音报错***包括固定在所述电控箱底部内壁上的电路板，所述电路板的顶部一侧外壁上分布安装有电源模块和PLC控制器，所述电路板的顶部一侧外壁上安装有电压监测模块、传感器监测模块、温度监测模块和泵料流量监测模块，所述电路板的顶部一侧外壁上安装有智能语音报错模块，所述电控箱的顶部外壁上镶嵌安装有显示屏和扬声器。

作为本申请优选的技术方案，所述电压低断电保护组件包括固定在所述高压无气喷涂机主体顶部外壁上的安装盒，所述安装盒的一侧内壁上连接有固定端块，所述固定端块的端部外壁上套装有电磁线圈，所述电源线的电性输出端与固定端块一端电性连接，且电源线的电性输出端与电磁线圈的电性输入端连接，所述安装盒的另一侧外壁上贯通开设有通孔，所述通孔的内部插装有连杆，所述连杆的端部外壁上固定有移动端块，所述移动端块的端部外壁上套装固定有磁环，所述连杆的端部套装有拉簧，所述拉簧的一端与移动端块端部固定，且拉簧的另一端与安装盒的一侧内壁固定，所述连杆贯穿于通孔外部的一端连接有限位块，所述限位块的一侧外壁上电性连接有第二电线，且第二电线的电性输出端与高压无气喷涂机主体的电性输入端连接。

作为本申请优选的技术方案，所述过压断电保护组件包括套装在所述移动端块端部外壁上的套环，所述套环的一侧外壁上固定有摇臂，所述摇臂的底部中端外壁上转动连接有安装轴，且安装轴的底端固定在安装盒的底部内壁上，所述安装盒的一侧外壁上镶嵌固定有筒管，所述筒管的内部设置有活塞，所述活塞的一侧外壁上固定有推杆，所述推杆贯穿于筒管外部的一端与摇臂的端部一侧外壁固定，所述筒管的端部一侧外壁上贯通连接有支管，所述支管的一端与高压软管的端部一侧外壁贯通连接，所述支管的端部外壁上安装有泄压阀，所述筒管底端一侧外壁上贯通连接有排料管，且排料管的端部安装有阀门。

作为本申请优选的技术方案，所述智能语音报错模块包括电压过高报错单元、过载保护报错单元、传感器故障报错单元、电压过低报错单元、线路板保护报错单元、高温保护报错单元、漏料保护报错单元和吸料保护报错单元。

作为本申请优选的技术方案，所述智能语音报错模块的电性输出端与扬声器的电性输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本申请的方案中：

1.通过智能语音报错***的设置，该高压无气喷涂机使用过程中，通过电压监测模块进行喷涂机电压的监测，通过传感器监测模块进行传感器工作状态的监测，通过温度监测模块进行喷涂机环境温度的监测，通过泵料流量监测模块进行高压软管和喷涂枪内送料流量的流量，通过智能语音报错模块工作进行喷涂机分析检测，并进行语音报错；

2.通过电压低断电保护组件的设置，高压无气喷涂机工作过程中，通过电源线进行市电的连接，电源线对电磁线圈进行工作，使电磁线圈产生与移动端块异极的磁力，使固定端块和移动端块相吸连接，移动端块横移过程中拉动了拉簧，电源线通过固定端块、移动端块、限位块和第二电线进行喷涂机的供电工作，在电源线供电电压过低时，电磁线圈的磁力降低，磁力无法克制拉簧的弹力，使移动端块和移动端块分开，实现高压无气喷涂机的断电，实现高压无气喷涂机电压低的自动断电保护；

3.通过过压断电保护组件的设置，高压无气喷涂机工作通过高压软管进行涂料的泵输，在高压软管内压力达到泄压阀的压力上限时，多余的涂料通过支管输入到筒管的内部，筒管内压力上升推动活塞和推杆进行移动推出，推杆对摇臂的端部进行推移，使摇臂绕安装轴进行翻转，通过套环带动移动端块进行横移，实现移动端块和移动端块分开，实现高压无气喷涂机的断电，实现高压软管和喷涂枪泵输压力过高时喷涂机电压低的自动断电保护。

附图说明

图1为本申请提供的智能语音报错型高压无气喷涂机的立体结构示意图；

图2为本申请提供的智能语音报错型高压无气喷涂机中电控箱的立体剖切结构示意图；

图3为本申请提供的智能语音报错型高压无气喷涂机中安装盒的立体剖切结构示意图；

图4为本申请提供的智能语音报错型高压无气喷涂机中A区域的结构放大图。

图中标示：

1、高压无气喷涂机主体；2、高压软管；3、喷涂枪；4、电源线；5、电控箱；6、智能语音报错***；7、电压低断电保护组件；8、过压断电保护组件；

601、电路板；602、电源模块；603、PLC控制器；604、电压监测模块；605、传感器监测模块；606、温度监测模块；607、泵料流量监测模块；608、智能语音报错模块；609、显示屏；610、扬声器；

701、安装盒；702、固定端块；703、电磁线圈；704、通孔；705、连杆；706、移动端块；707、磁环；708、限位块；709、第二电线；710、拉簧；

801、套环；802、摇臂；803、安装轴；804、筒管；805、活塞；806、推杆；807、支管；808、排料管；809、阀门；810、泄压阀。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实施方式提出智能语音报错型高压无气喷涂机，包括高压无气喷涂机主体1，高压无气喷涂机主体1的输料端贯通连接有高压软管2，高压软管2的端部贯通连接有喷涂枪3，高压无气喷涂机主体1的电源输入端连接有电源线4，高压无气喷涂机主体1的顶部一侧外壁上安装有电控箱5，电控箱5的内部设置有智能语音报错***6，高压无气喷涂机主体1位于电源线4的中部设置有电压低断电保护组件7，高压无气喷涂机主体1位于高压软管2的中部设置有过压断电保护组件8。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，智能语音报错***6包括固定在电控箱5底部内壁上的电路板601，电路板601的顶部一侧外壁上分布安装有电源模块602和PLC控制器603，电路板601的顶部一侧外壁上安装有电压监测模块604、传感器监测模块605、温度监测模块606和泵料流量监测模块607，电路板601的顶部一侧外壁上安装有智能语音报错模块608，电控箱5的顶部外壁上镶嵌安装有显示屏609和扬声器610，该智能语音报错型高压无气喷涂机使用过程中，通过电压监测模块604进行喷涂机电压的监测，通过传感器监测模块605进行传感器工作状态的监测，通过温度监测模块606进行喷涂机环境温度的监测，通过泵料流量监测模块607进行高压软管2和喷涂枪3内送料流量的流量，通过智能语音报错模块608工作进行喷涂机分析检测，进行能语音报错，智能语音报错模块608包括电压过高报错单元、过载保护报错单元、传感器故障报错单元、电压过低报错单元、线路板保护报错单元、高温保护报错单元、漏料保护报错单元和吸料保护报错单元，在喷涂机电压过高时，电压过高报错单元控制扬声器610和显示屏609进行电压过高的语音报错，并进行“请检查供电电压”的语音提醒，过载保护报错单元控制扬声器610进行过载保护的报错，并进行“1、请检查插座是否接触不良，电源线是否过长过细，2、开机，上压，关枪后机器频繁启动，需维修泵体；3、关闭电源等屏幕熄灭后重启机器电机无法正常启动请检查线路板”的语音提醒；传感器故障报错单元控制扬声器610进行传感器故障的报错，并进行“请检查传感器插头或更换传感器”的语音提醒；电压过低报错单元控制扬声器610进行电压过低的报错，并进行“1、供电电压太低，2、拖线板太长太细”的语音提醒；线路板保护报错单元控制扬声器610进行线路板保护的报错，并进行“关闭电源等屏幕熄灭后重新开机，如果还是E—15，请更换主控板”的语音提醒；高温保护报错单元控制扬声器610进行环境温度过高的报错提醒，漏料保护报错单元控制扬声器610进行漏料保护的报错，并进行“请检查传感器插头或更换传感器”的语音提醒；电压过低报错单元控制扬声器610进行电压过低的报错，并进行“1、请检查泵体柱塞杆密封圈进料阀出料阀是否磨损，2、检查吸料管是否吸空”的语音提醒；通过吸料保护报错单元控制扬声器610进行吸料保护的报错，并进行“1、请检查回流阀是否打开或者堵塞，2、请检查进料阀出料阀柱塞杆密封圈是否磨损或堵塞，3、吸料管是否漏气”的语音提醒。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，电压低断电保护组件7包括固定在高压无气喷涂机主体1顶部外壁上的安装盒701，安装盒701的一侧内壁上连接有固定端块702，固定端块702的端部外壁上套装有电磁线圈703，电源线4的电性输出端与固定端块702一端电性连接，且电源线4的电性输出端与电磁线圈703的电性输入端连接，安装盒701的另一侧外壁上贯通开设有通孔704，通孔704的内部插装有连杆705，连杆705的端部外壁上固定有移动端块706，移动端块706的端部外壁上套装固定有磁环707，连杆705的端部套装有拉簧710，拉簧710的一端与移动端块706端部固定，且拉簧710的另一端与安装盒701的一侧内壁固定，连杆705贯穿于通孔704外部的一端连接有限位块708，限位块708的一侧外壁上电性连接有第二电线709，且第二电线709的电性输出端与高压无气喷涂机主体1的电性输入端连接，该智能语音报错型高压无气喷涂机工作过程中，通过电源线4进行市电的连接，电源线4对固定端块702进行供电，也对电磁线圈703进行工作，使电磁线圈703产生与移动端块706异极的磁力，异极相吸，使固定端块702和移动端块706相吸连接，移动端块706在通孔704和连杆705的配合横移过程中拉动了拉簧710，电源线4通过固定端块702、移动端块706、限位块708和第二电线709进行喷涂机的供电工作，在电源线4供电电压过低时，电磁线圈703的磁力降低，磁力无法克制拉簧710的弹力，使移动端块706和移动端块706分开，实现高压无气喷涂机的断电，实现高压无气喷涂机电压低的自动断电保护。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，过压断电保护组件8包括套装在移动端块706端部外壁上的套环801，套环801的一侧外壁上固定有摇臂802，摇臂802的底部中端外壁上转动连接有安装轴803，且安装轴803的底端固定在安装盒701的底部内壁上，安装盒701的一侧外壁上镶嵌固定有筒管804，筒管804的内部设置有活塞805，活塞805的一侧外壁上固定有推杆806，推杆806贯穿于筒管804外部的一端与摇臂802的端部一侧外壁固定，筒管804的端部一侧外壁上贯通连接有支管807，支管807的一端与高压软管2的端部一侧外壁贯通连接，支管807的端部外壁上安装有泄压阀810，筒管804底端一侧外壁上贯通连接有排料管808，且排料管808的端部安装有阀门809，智能语音报错型高压无气喷涂机工作通过高压软管2和喷涂枪3进行涂料的泵输，在高压软管2内压力达到泄压阀810的压力上限时，多余的涂料通过支管807输入到筒管804的内部，筒管804内压力上升推动活塞805和推杆806进行移动推出，推杆806对摇臂802的端部进行推移，使摇臂802绕安装轴803进行翻转，通过套环801带动移动端块706在通孔704和连杆705配合下进行横移，从而实现移动端块706和移动端块706分开，实现高压无气喷涂机的断电，实现高压软管2和喷涂枪3泵输压力过高时喷涂机的自动断电保护。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，智能语音报错模块608包括电压过高报错单元、过载保护报错单元、传感器故障报错单元、电压过低报错单元、线路板保护报错单元、高温保护报错单元、漏料保护报错单元和吸料保护报错单元，通过智能语音报错模块608工作进行喷涂机分析检测，通过各个报错单元进行能语音报错。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，智能语音报错模块608的电性输出端与扬声器610的电性输入端电性连接，通过扬声器610进行喷涂机工作的智能语音报错。

具体的，本智能语音报错型高压无气喷涂机在工作时/使用时：该智能语音报错型高压无气喷涂机使用过程中，通过电压监测模块604进行喷涂机电压的监测，通过传感器监测模块605进行传感器工作状态的监测，通过温度监测模块606进行喷涂机环境温度的监测，通过泵料流量监测模块607进行高压软管2和喷涂枪3内送料流量的流量，通过智能语音报错模块608工作进行喷涂机分析检测，进行能语音报错，智能语音报错模块608包括电压过高报错单元、过载保护报错单元、传感器故障报错单元、电压过低报错单元、线路板保护报错单元、高温保护报错单元、漏料保护报错单元和吸料保护报错单元，在喷涂机电压过高时，电压过高报错单元控制扬声器610和显示屏609进行电压过高的语音报错，并进行“请检查供电电压”的语音提醒，过载保护报错单元控制扬声器610进行过载保护的报错，并进行“1、请检查插座是否接触不良，电源线是否过长过细，2、开机，上压，关枪后机器频繁启动，需维修泵体；3、关闭电源等屏幕熄灭后重启机器电机无法正常启动请检查线路板”的语音提醒；传感器故障报错单元控制扬声器610进行传感器故障的报错，并进行“请检查传感器插头或更换传感器”的语音提醒；电压过低报错单元控制扬声器610进行电压过低的报错，并进行“1、供电电压太低，2、拖线板太长太细”的语音提醒；线路板保护报错单元控制扬声器610进行线路板保护的报错，并进行“关闭电源等屏幕熄灭后重新开机，如果还是E—15，请更换主控板”的语音提醒；高温保护报错单元控制扬声器610进行环境温度过高的报错提醒，漏料保护报错单元控制扬声器610进行漏料保护的报错，并进行“请检查传感器插头或更换传感器”的语音提醒；电压过低报错单元控制扬声器610进行电压过低的报错，并进行“1、请检查泵体柱塞杆密封圈进料阀出料阀是否磨损，2、检查吸料管是否吸空”的语音提醒；通过吸料保护报错单元控制扬声器610进行吸料保护的报错，并进行“1、请检查回流阀是否打开或者堵塞，2、请检查进料阀出料阀柱塞杆密封圈是否磨损或堵塞，3、吸料管是否漏气”的语音提醒；高压无气喷涂机工作过程中，通过电源线4进行市电的连接，电源线4对固定端块702进行供电，也对电磁线圈703进行工作，使电磁线圈703产生与移动端块706异极的磁力，异极相吸，使固定端块702和移动端块706相吸连接，移动端块706在通孔704和连杆705的配合横移过程中拉动了拉簧710，电源线4通过固定端块702、移动端块706、限位块708和第二电线709进行喷涂机的供电工作，在电源线4供电电压过低时，电磁线圈703的磁力降低，磁力无法克制拉簧710的弹力，使移动端块706和移动端块706分开，实现高压无气喷涂机的断电，实现高压无气喷涂机电压低的自动断电保护；通过高压软管2和喷涂枪3进行涂料的泵输，在高压软管2内压力达到泄压阀810的压力上限时，多余的涂料通过支管807输入到筒管804的内部，筒管804内压力上升推动活塞805和推杆806进行移动推出，推杆806对摇臂802的端部进行推移，使摇臂802绕安装轴803进行翻转，通过套环801带动移动端块706在通孔704和连杆705配合下进行横移，从而实现移动端块706和移动端块706分开，实现高压无气喷涂机的断电，实现高压软管2和喷涂枪3泵输压力过高时喷涂机自动断电保护。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.智能语音报错型高压无气喷涂机，其特征在于，包括高压无气喷涂机主体(1)，所述高压无气喷涂机主体(1)的输料端贯通连接有高压软管(2)，所述高压软管(2)的端部贯通连接有喷涂枪(3)，所述高压无气喷涂机主体(1)的电源输入端连接有电源线(4)，所述高压无气喷涂机主体(1)的顶部一侧外壁上安装有电控箱(5)，所述电控箱(5)的内部设置有智能语音报错***(6)，所述高压无气喷涂机主体(1)位于电源线(4)的中部设置有电压低断电保护组件(7)，所述高压无气喷涂机主体(1)位于高压软管(2)的中部设置有过压断电保护组件(8)。

2.根据权利要求1所述的智能语音报错型高压无气喷涂机，其特征在于，所述智能语音报错***(6)包括固定在所述电控箱(5)底部内壁上的电路板(601)，所述电路板(601)的顶部一侧外壁上分布安装有电源模块(602)和PLC控制器(603)，所述电路板(601)的顶部一侧外壁上安装有电压监测模块(604)、传感器监测模块(605)、温度监测模块(606)和泵料流量监测模块(607)，所述电路板(601)的顶部一侧外壁上安装有智能语音报错模块(608)，所述电控箱(5)的顶部外壁上镶嵌安装有显示屏(609)和扬声器(610)。

3.根据权利要求1所述的智能语音报错型高压无气喷涂机，其特征在于，所述电压低断电保护组件(7)包括固定在所述高压无气喷涂机主体(1)顶部外壁上的安装盒(701)，所述安装盒(701)的一侧内壁上连接有固定端块(702)，所述固定端块(702)的端部外壁上套装有电磁线圈(703)，所述电源线(4)的电性输出端与固定端块(702)一端电性连接，且电源线(4)的电性输出端与电磁线圈(703)的电性输入端连接，所述安装盒(701)的另一侧外壁上贯通开设有通孔(704)，所述通孔(704)的内部插装有连杆(705)，所述连杆(705)的端部外壁上固定有移动端块(706)，所述移动端块(706)的端部外壁上套装固定有磁环(707)，所述连杆(705)的端部套装有拉簧(710)，所述拉簧(710)的一端与移动端块(706)端部固定，且拉簧(710)的另一端与安装盒(701)的一侧内壁固定，所述连杆(705)贯穿于通孔(704)外部的一端连接有限位块(708)，所述限位块(708)的一侧外壁上电性连接有第二电线(709)，且第二电线(709)的电性输出端与高压无气喷涂机主体(1)的电性输入端连接。

4.根据权利要求3所述的智能语音报错型高压无气喷涂机，其特征在于，所述过压断电保护组件(8)包括套装在所述移动端块(706)端部外壁上的套环(801)，所述套环(801)的一侧外壁上固定有摇臂(802)，所述摇臂(802)的底部中端外壁上转动连接有安装轴(803)，且安装轴(803)的底端固定在安装盒(701)的底部内壁上，所述安装盒(701)的一侧外壁上镶嵌固定有筒管(804)，所述筒管(804)的内部设置有活塞(805)，所述活塞(805)的一侧外壁上固定有推杆(806)，所述推杆(806)贯穿于筒管(804)外部的一端与摇臂(802)的端部一侧外壁固定，所述筒管(804)的端部一侧外壁上贯通连接有支管(807)，所述支管(807)的一端与高压软管(2)的端部一侧外壁贯通连接，所述支管(807)的端部外壁上安装有泄压阀(810)，所述筒管(804)底端一侧外壁上贯通连接有排料管(808)，且排料管(808)的端部安装有阀门(809)。

5.根据权利要求2所述的智能语音报错型高压无气喷涂机，其特征在于，所述智能语音报错模块(608)包括电压过高报错单元、过载保护报错单元、传感器故障报错单元、电压过低报错单元、线路板保护报错单元、高温保护报错单元、漏料保护报错单元和吸料保护报错单元。

6.根据权利要求2所述的智能语音报错型高压无气喷涂机，其特征在于，所述智能语音报错模块(608)的电性输出端与扬声器(610)的电性输入端电性连接。